CN108389687A - 一种变压器防水外罩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变压器防水外罩，包括倒V形的防水板，防水板包括一对呈轴对称的绝缘斜板，绝缘斜板上设置有供绝缘瓷瓶穿出的通孔，通孔的孔壁与绝缘瓷瓶之间填充有绝缘密封层；防水板的顶部与变压器外壳的顶部之间设置有多根绝缘支撑杆，绝缘斜板的下表面固设有蛇形电热丝，防水板和变压器外壳的顶部之间还固设有轴流风扇。该变压器防水外罩结构简单，不但能够有效阻挡雨水，防止酸雨腐蚀变压器的顶部接线处，还能够避免在防水板上产生积雪或者冰层，用电安全性提高，变压器的使用寿命长、散热效果好。

Description

一种变压器防水外罩
技术领域
本发明涉及一种变压器防水外罩，属于变压器技术领域。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈、铁芯（磁芯）以及外壳。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
现有的变压器没有专门用来防雨水的结构，这就导致在长时间的使用之后，尤其是经常产生酸雨的地区，变压器的顶部腐蚀严重，不仅影响性能和使用寿命，还可能造成危险，因为变压器被腐蚀的结构部分很容易发生短路起火等情况，很容易造成灾害发生。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种变压器防水外罩，具体技术方案如下：
一种变压器防水外罩，用来给变压器外壳的顶部防水，所述变压器外壳的顶部设置有多个绝缘瓷瓶，所述变压器防水外罩包括倒V形的防水板，所述防水板包括一对呈轴对称的绝缘斜板，所述绝缘斜板上设置有供绝缘瓷瓶穿出的通孔，所述通孔的孔壁与绝缘瓷瓶之间填充有绝缘密封层；所述防水板的顶部与变压器外壳的顶部之间设置有多根绝缘支撑杆，所述绝缘支撑杆的上端与防水板的顶部固定连接，所述绝缘支撑杆的下端与变压器外壳的顶部固定连接。
作为上述技术方案的改进，两个绝缘斜板之间的夹角为α，120°≤α≤150°。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘斜板的下端固设有竖板。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘斜板的下表面固设有蛇形电热丝。
作为上述技术方案的改进，所述防水板和变压器外壳的顶部之间还固设有轴流风扇。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘斜板的制作方法为：将0.7~0.8重量份的2-甲基咪唑、3.6~3.9重量份的硅烷偶联剂和10~12重量份的双氰胺倒入150~180重量份的二甲基甲酰胺中搅拌均匀制成混合液，再将混合液倒入100~120重量份的双酚A型环氧树脂中搅拌1.5~2h制成混合料液，往混合料中加入150~180重量份粒径小于50μm的氮化铝粉和30~50重量份粒径小于50μm的氧化铍陶瓷粉并搅拌3~4h制成环氧树脂胶粘剂；将环氧树脂胶粘剂涂覆在玻纤布上并在200~210℃的温度下烘干制成半固化片，再将100~500张半固化片胶片层叠后放入热压机中在260~280℃的温度下热压2~3h即制成所述绝缘斜板。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘密封层是采用热熔胶填充制成。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘斜板的表面使用聚氨酯防水涂料涂覆制成防水层。
本发明所述变压器防水外罩结构简单，不但能够有效阻挡雨水，防止酸雨腐蚀变压器的顶部，还能够避免在防水板上产生积雪或者冰层，用电安全性提高，变压器的使用寿命长、散热效果好。
附图说明
图1为本发明所述变压器防水外罩与变压器外壳安装时的示意图；
图2为本发明实施例1中所述变压器防水外罩结构示意图；
图3为本发明实施例3中所述变压器防水外罩结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1~2所示，所述变压器防水外罩，用来给变压器外壳1的顶部防水，所述变压器外壳1的顶部设置有多个绝缘瓷瓶11。所述变压器防水外罩包括倒V形的防水板2，所述防水板2包括一对呈轴对称的绝缘斜板21，两个绝缘斜板21之间的夹角为α，120°≤α≤150°，所述绝缘斜板21上设置有供绝缘瓷瓶11穿出的通孔211，所述通孔211的孔壁与绝缘瓷瓶11之间填充有绝缘密封层；所述防水板2的顶部与变压器外壳1的顶部之间设置有多根绝缘支撑杆3，所述绝缘支撑杆3的上端与防水板2的顶部固定连接，所述绝缘支撑杆3的下端与变压器外壳1的顶部固定连接。
所述绝缘斜板21的表面使用聚氨酯防水涂料涂覆制成防水层。
当在下雨天时，雨水落到倒V形的防水板2，防水板2能够阻挡酸雨落到变压器外壳1的顶部；避免变压器的接线处发生腐蚀，保障用电安全。
采用热熔胶填充制成的绝缘密封层能够将通孔211的孔壁与绝缘瓷瓶11之间的缝隙给密封，避免雨水顺着绝缘瓷瓶11流到变压器外壳1的顶部；热熔胶填充操作方便，热熔胶绝缘性好，并且具有优良的弹性，即使热胀冷缩也不易产生裂纹。由于绝缘瓷瓶11的高度有限，因此需要严格控制α值。
聚氨酯防水涂料涂覆制成防水层具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点；还具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。
实施例2
在实施例1的基础上，所述绝缘斜板21的下端固设有竖板22。竖板22具有引流作用。
实施例3
在实施例2的基础上，如图3所示，所述绝缘斜板21的下表面固设有蛇形电热丝4。
所述绝缘斜板21的制作方法为：将0.7~0.8Kg的2-甲基咪唑、3.6~3.9Kg的硅烷偶联剂和10~12Kg的双氰胺倒入150~180Kg的二甲基甲酰胺中搅拌均匀制成混合液，再将混合液倒入100~120Kg的双酚A型环氧树脂中搅拌1.5~2h制成混合料液，往混合料中加入150~180Kg粒径小于50μm的氮化铝粉和30~50Kg粒径小于50μm的氧化铍陶瓷粉并搅拌3~4h制成环氧树脂胶粘剂；将环氧树脂胶粘剂涂覆在玻纤布上并在200~210℃的温度下烘干制成半固化片，再将100~500张半固化片胶片层叠后放入热压机中在260~280℃的温度下热压2~3h即制成所述绝缘斜板21。
即使在下雪或者易结冰的天气，所述蛇形电热丝4通电给绝缘斜板21加热，通过优化现有环氧树脂板的制作工艺，通过添加导热性能优良的氮化铝粉和氧化铍陶瓷粉，使得绝缘斜板21的导热系数在25℃的导热系数提升为5.6~8.7W/(m·K)，同时还其保持绝缘性能；而现有环氧树脂板的导热系数一般不超过2W/(m·K)，绝缘斜板21的导热系数比现有环氧树脂板的导热系数高的多；绝缘斜板21导热性能好，能够及时与蛇形电热丝4进行换热，从而避免防水板2上存在积雪或冰层，也就避免了绝缘瓷瓶11之间发生击穿或者短路，进一步提高用电安全。
实施例4
在实施例3的基础上，所述防水板2和变压器外壳1的顶部之间还固设有轴流风扇5。
由于防水板2的存在，不利于变压器外壳1上方的空气流通，从而会对变压器的散热造成影响。而轴流风扇5开启能够加速变压器外壳1上方空气的流通，不但解决了因防水板2存在带来的缺陷，还会使得变压器的散热性能进一步提升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器防水外罩，用来给变压器外壳的顶部防水，所述变压器外壳的顶部设置有多个绝缘瓷瓶，其特征在于，所述变压器防水外罩包括倒V形的防水板，所述防水板包括一对呈轴对称的绝缘斜板，所述绝缘斜板上设置有供绝缘瓷瓶穿出的通孔，所述通孔的孔壁与绝缘瓷瓶之间填充有绝缘密封层；所述防水板的顶部与变压器外壳的顶部之间设置有多根绝缘支撑杆，所述绝缘支撑杆的上端与防水板的顶部固定连接，所述绝缘支撑杆的下端与变压器外壳的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，两个绝缘斜板之间的夹角为α，120°≤α≤150°。
3.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，所述绝缘斜板的下端固设有竖板。
4.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，所述绝缘斜板的下表面固设有蛇形电热丝。
5.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，所述防水板和变压器外壳的顶部之间还固设有轴流风扇。
6.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，所述绝缘斜板的制作方法为：将0.7~0.8重量份的2-甲基咪唑、3.6~3.9重量份的硅烷偶联剂和10~12重量份的双氰胺倒入150~180重量份的二甲基甲酰胺中搅拌均匀制成混合液，再将混合液倒入100~120重量份的双酚A型环氧树脂中搅拌1.5~2h制成混合料液，往混合料中加入150~180重量份粒径小于50μm的氮化铝粉和30~50重量份粒径小于50μm的氧化铍陶瓷粉并搅拌3~4h制成环氧树脂胶粘剂；将环氧树脂胶粘剂涂覆在玻纤布上并在200~210℃的温度下烘干制成半固化片，再将100~500张半固化片胶片层叠后放入热压机中在260~280℃的温度下热压2~3h即制成所述绝缘斜板。
7.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，所述绝缘密封层是采用热熔胶填充制成。
8.根据权利要求1所述的一种变压器防水外罩，其特征在于，所述绝缘斜板的表面使用聚氨酯防水涂料涂覆制成防水层。
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