CN108386069A - 一种兼具推拉功能的智能锁 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种兼具推拉功能的智能锁,包括壳体及把手,所述把手包括把手主体与把手连接部,所述把手通过所述把手连接部与所述壳体连接。所述智能锁把手包括与所述壳体连接的固定件,所述固定件包括固定凸起,若干个复原机构,所述复原机构包括复原弹性体,所述复原弹性体包括第一弹性部及第二弹性部,所述第一弹性部与第二弹性部512始终存在相互靠近的力,所述壳体包括复原凸起;所述复原凸起与所述固定凸起重叠于所述第一弹性部及所述第二弹性部之间,且被所述第一弹性部与第二弹性部夹紧,所述固定件在外力作用下发生位移时,所述第一弹性部与第二弹性部使所述固定件在外力作用消失后恢复原始位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能锁,尤其是一种兼具推拉功能的智能锁。
背景技术
随着科技不断发展,门锁也有了极大的发展,智能锁应运而生,智能锁是指区别于传统机械锁,在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。智能锁区别于传统机械锁, 是具有安全性, 便利性, 先进技术的复合型锁具。在安全技术防范领域,具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁,克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点,使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。
目前,智能锁门锁的打开方式有“推”、“拉”两种方式,现有的门锁在出厂时就规定了采用“推”或“拉”的方式打开门锁,无法根据用户需求自行选择。申请人已公开的申请号为CN201610609717.5专利公开了一种可转换把手的推拉方向门锁, 可以通过更换零件的方式变化把手的推拉方向。但这种方式在实际安装时需要拆卸零件,非常繁琐且不易实施。
发明内容
本发明所要解决的问题是弥补上述现有技术的缺陷,提供一种不需要更换零件即能实现“推”、“拉”方式开门、且结构简单、便于操作、成本低廉的智能锁把手。
本发明的技术问题可以通过以下技术方案解决:
一种兼具推拉功能的智能锁,包括壳体及把手,所述把手包括把手连接部及把手轴部,所述把手通过所述把手轴部与所述壳体连接,所述智能锁包括:
与所述壳体连接的固定件,所述固定件包括固定凸起,
若干个复原机构,所述复原机构包括复原弹性体,所述复原弹性体包括第一弹性部及第二弹性部,所述第一弹性部与第二弹性部始终存在相互靠近的力,
所述壳体包括复原凸起;
所述复原凸起与所述固定凸起重叠于所述第一弹性部及所述第二弹性部之间,且被所述第一弹性部与第二弹性部夹紧,所述固定件在外力作用下发生位移时,所述第一弹性部与第二弹性部使所述固定件在外力作用消失后恢复原始位置。
进一步,所述复原弹性体可为弹簧。
进一步,所述复原弹性体可为U形夹。
进一步,所述复原机构包括复原垫片及复原螺丝。
进一步,所述智能锁包括若干个引导机构,所述固定件包括引导容置孔,所述引导容置孔可以容纳至少1个所述引导机构,所述壳体包括引导孔底;所述引导机构穿过所述引导容置孔与所述引导孔底连接.
进一步,所述引导机构位于所述引导容置孔的最顶端或最底端。
进一步,所述壳体包括把手孔,所述固定件包括联动部,所述联动部包括联动孔;所述把手连接部穿过所述把手孔及所述联动孔与所述固定件连接,使得所述固定件可随把手发生位移。
进一步,所述固定件包括固定台阶及固定件边缘,所述壳体包括第一高台及第二高台;所述固定台阶与所述第一高台之间、所述固定件边缘与所述第二高台之间皆留有缝隙。
进一步,所述智能锁把手包括卡接机构,所述卡接机构包括卡接螺丝,所述固定件包括卡接容置孔,所述壳体包括卡接底孔;所述卡接螺丝穿过所述卡接容置孔与所述卡接底孔连接,连接后,所述卡接螺丝位于所述卡接容置孔的中间位置。
进一步,所述智能锁把手包括齿轮机构,所述齿轮机构包括旋转齿轮,所述固定件包括升降部,所述升降部包括升降轨道;所述旋转齿轮与所述升降轨道相啮合,所述固定件位移带动所述旋转齿轮旋转,使得所述齿轮机构随之旋转。
进一步,所述齿轮机构包括位于所述旋转齿轮两侧的旋转轴和方棒轴,所述旋转轴包括旋转轴孔,所述方棒轴包括方棒孔,所述壳体包括齿轮底孔,所述齿轮底孔包括旋转固定轴;所述旋转固定轴与所述旋转轴孔相适配,使所述齿轮机构与所述壳体连接,且能够以所述旋转固定轴为轴心旋转,所述齿轮机构旋转时,所述方棒孔同步旋转。
本发明达到的有益效果是:
1、本发明所述的智能锁把手,用户自主选择“推”门或“拉”门的开门方式时,无需打开门锁更换零件,直接可以通过外部结构实现推拉方式的选择,操作方便。
2、本发明所述的智能锁把手,实现结构简单,操作方便,成本低廉,便于批量化生产。
附图说明
图1为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的整体结构示意图;
图2为图1中所示A部的局部放大示意图;
图3为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的主要部件结构示意图;
图4为沿图3中A-A线的剖视图;
图5为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的局部结构爆炸示意图;
图6为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的壳体结构示意图;
图7为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的固定件的多角度结构示意图;
图8为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的齿轮机构结构示意图;
图9为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的齿轮机构的另一角度结构示意图;
图10为本发明一种兼具推拉功能的智能锁的把手推拉方式示意图。
图中标号
壳体1、第一高台11、第二高台12、把手孔13、齿轮底孔14、弹簧底孔15、卡接底孔16、引导孔底17、复原凸起18、旋转固定轴141、把手2、 把手连接部21、把手轴部22、固定件3、固定台阶31、固定件边缘32、联动部33、升降部34、固定凸起35、卡接容置孔36、引导容置孔37、联动孔331、升降轨道341、齿轮机构4、旋转齿轮41、方棒轴42、旋转轴43、方棒孔421、旋转轴孔431、复原弹性体51、复原垫片52、复原螺丝53、第一弹性部511、第二弹性部512、复原垫片孔521、卡接垫片61、卡接螺丝62、卡接垫片孔611、引导机构7、引导顶部71,引导底部72。
具体实施方式
以下,基本优选的实施方式并参照附图对本发明进行进一步说明。
请参考图1及图2,本发明所述的一种兼具推拉功能的智能锁,包括壳体1、把手2、固定件3、齿轮机构4、复原机构、卡接机构、引导机构7。壳体1与把手2连接,连接后,把手2可以围绕壳体1进行旋转。
请参考图2、图4、图5,把手2包括:把手连接部21、与壳体1连接的把手轴部22。把手轴部22使得把手2可围绕把手轴部22运动,并带动把手2上其他部件随之运动。
把手连接部21穿过壳体1与固定件3连接,把手连接部21移动时,可以带动固定件3随着把手连接部21的移动发生上下方向的位移,由此带动与固定件3连接的其他部件运动。
请参考图2、图4、图6,壳体1包括:用于限位固定块3移动的第一高台11和第二高台12、用于容置把手连接部21的把手孔13、用于容置齿轮机构4的齿轮底孔14、用于容置复原机构的弹簧底孔15、用于容置卡接机构的卡接底孔16、用于容置引导机构的引导孔底17、与复原机构连接且对固定件3起引导作用的复原凸起18。
齿轮底孔14包括与齿轮机构4连接的旋转固定轴141。
请参考图2~图5及图7,固定件3包括:可与第一高台11和第二高台12相接触的固定台阶31和固定件边缘32、与把手连接部21接触的联动部33、与齿轮机构4接触的升降部34、与复原凸起重叠的固定凸起35、用于使卡接机构通过的卡接容置孔36、用于使引导机构7通过的引导容置孔37。
联动部33设置有用于容置把手连接部21的联动孔331,把手连接部21穿过把手孔13和联动孔331与固定件3连接,当把手2收到外力时,把手2围绕把手轴部22移动,把手连接部21随之移动,把手2与壳体1的相对位置发生变化,由此带动固定件3随把手连接部21的运动发生位移。
升降部34上设置有与齿轮机构4啮合的升降轨道341。
请参考图4,设第一高台11到第二高台12之间的距离为a,固定台阶31到固定件边缘32之间的距离为b,a>b,使得固定件3可以发生移动且移动距离被限定。当固定件3轴向向上移动时,可移动距离为固定台阶31到第一高台11的距离;当固定件3轴向向下移动时,可移动距离为固定件边缘32到第二高台12的距离。本实施例中,预设固定台阶31到第一高台11之间的距离与固定件边缘32到第二高台12之间的距离相同,由此使得无论采用“推”或“拉”的方式开门,把手2的围绕把手轴部22的旋转距离相同,固定件3发生位移的距离相同。
请参考图2~图5、图8~图9 ,齿轮机构4包括:与升降轨道341相啮合的旋转齿轮41、与把手内部机构连接的方棒轴42、与齿轮底孔14配合的旋转轴43。
方棒轴42包括容置方棒结构的方棒孔421。
旋转轴43包括用于容置旋转固定轴141的旋转轴孔431,连接后,旋转轴43容置于齿轮底孔14内,旋转固定轴141伸入旋转轴孔431内。齿轮机构4可以旋转固定轴141为轴心进行旋转。
当固定件3位移时,升降轨道341同步位移,带动旋转齿轮41以旋转固定轴141为轴心进行旋转,并带动齿轮机构4的方棒轴42及方棒孔421旋转,由此带动方棒孔421连接的部件旋转将门开启。
请参考图2、图3、图5、图7,复原机构包括:与复原凸起18和固定凸起35接触的复原弹性体51、复原垫片52、将复原弹性体51固定于壳体1的复原螺丝53。
复原弹性体51包括用于夹紧复原凸起18与固定凸起35的第一弹性部511和第二弹性部512,第一弹性部511和第二弹性部512始终存在相互靠近的力。固定件3在外力作用下发生位移时,第一弹性部511与第二弹性部512可以使固定件3在外力作用消失后恢复原始位置。本发明中,复原弹性体51可以为弹簧或U形夹,优选的,本实施例中复原弹性体51为弹簧,弹簧的两边分别为第一弹性部511和第二弹性部512。如采用U形夹的方式也可以实现相同的功能,U形夹的两个侧边为第一弹性部及第二弹性部,当然,只要可以实现夹紧功能的弹性部件也在本发明的保护范围内,如弹片等,本发明在此不做赘述。
复原垫片52包括用于容置复原螺丝53通过的复原垫片孔521。本实施例中,复原螺丝53的直径小于复原弹性体51的孔径,故复原螺丝53无法直接将复原弹性体51固定于弹簧底孔15,复原垫片52的直径大于复原弹性体51,当复原螺丝53穿过复原垫片孔521时,复原螺丝53与复原垫片52接触,即可将复原弹性体51与壳体1固定。当然,可以想象的,复原螺丝53可以选择螺丝帽较大的螺丝,或者复原弹性体51的孔部设置为与复原螺丝53相适配,这些设置方式都为机械领域内的惯常手段,本发明在次不做赘述。
请参考图2~图5,卡接机构包括:卡接垫片61、将固定件3与壳体1连接的卡接螺丝62。卡接垫片61包括用于容置卡接螺丝62通过的卡接垫片孔611。
卡接螺丝62穿过卡接垫片孔611和卡接容置孔36与卡接底孔16连接,由此将固定件3与壳体1连接。卡接容置孔36为长条状的孔,其横向长度与卡接螺丝62相同,纵向长度大于卡接螺丝62的直径,连接后,卡接螺丝62位于卡接容置孔36中部。卡接螺丝62将固定件3与壳体1连接后,固定件3可以在把手连接部21的带动下发生位移,其在卡接螺丝62和卡接容置孔36的限位下发生轴向移动。
请参考图2~图7,引导机构7包括:引导顶部71和引导底部72。引导顶部71与引导容置孔37接触,引导底部72伸入引导孔底17内,与壳体1连接。
本实施例中,引导机构7可设置为若干个,优选的,本实施例中的引导机构7设置为1个。引导机构7穿过引导容置孔37与引导孔底17连接,连接后,引导机构7位于引导容置孔37的最顶端或最底端。
当引导机构7位于引导容置孔37的最顶端时,由于引导机构7的限位,引导容置孔37(固定件3)不能向下位移,而只能发生向上的位移,即,把手2仅能产生“拉”门的动作。
当引导机构7位于引导容置孔37的最底端时,由于引导机构7的限位,引导容置孔37(固定件3)不能向上位移,而只能发生向下的位移,即,把手2仅能产生“推”门的动作。
本发明中,把手机构可以采用“推”或“拉”两种方式将门开启,两种开门方式实现的开门效果相同。并且,用户也可以在安装前选择仅采用“推”或仅采用“拉”的方式开门,将开门方式固定,以下,就对:“推”及“拉”这两种开门方式及只选择一种开门方式的方法进行说明。
请参考图2及图3,复原机构固定于壳体1后,第一弹性部511和第二弹性部512分别与复原凸起18和固定凸起35的侧边接触,复原凸起18和固定凸起35重叠在一起,复原凸起18位于固定凸起35的外侧。
请参考图2~图10,当把手2在外力作用下移动,产生“拉”的动作时,把手连接部21带动固定件3向上发生位移,固定凸起35也向上位移,而复原机构18不发生位置变化,固定凸起35与复原机构18发生错位,此时,第一弹性部511在固定凸起35的作用下发生变形,第二弹性部512仍然受力于复原机构18不会发生变,固定台阶31接触第一高台11时固定件3的位移结束,固定件3位移带动齿轮机构4旋转,从而带动方棒孔421内部件旋转将门开启。
松开把手后,第一弹性部511收到的外力作用消失,第一弹性部511在自身力的作用下向第二弹性部512靠近,带动固定凸起35恢复初始位置,当固定凸起35与复原凸起18重叠至一起后,第一弹性部511与第二弹性部512也恢复初始位置,从而带动把手2也恢复初始位置。
同样的,当把手2在外力作用下移动,产生“推”的动作时,把手连接部21带动固定件3向下发生位移,固定凸起35也向下位移,而复原机构18不发生位置变化,固定凸起35与复原机构18发生错位,此时,第二弹性部512在固定凸起35的作用下发生变形,第一弹性部511仍然受力于复原机构18不会发生变,固定边缘32接触第二高台12时固定件3的位移结束,固定件3位移带动齿轮机构4旋转,从而带动方棒孔421内部件旋转将门开启。
松开把手后,第二弹性部512收到的外力作用消失,第二弹性部512在自身力的作用下向第一弹性部511靠近,带动固定凸起35恢复初始位置,当固定凸起35与复原凸起18重叠至一起后,第一弹性部511与第二弹性部512也恢复初始位置,从而带动把手2也恢复初始位置。
若用户在安装前选择仅采用“推”的方式开门,安装前,将引导机构7安装于引导容置孔37的最底端。由于产生“拉”门动作时,把手2带动固定件3的移动方向为向上移动,而引导机构7已经安装于引导容置孔37的最底端,故固定件3无法发生向上移动,从而使得此时的开门方式仅可为“推”门。
若用户在安装前选择仅采用“拉”的方式开门,安装前,将引导机构7安装于引导容置孔37的最顶端。由于产生“推”门动作时,把手2带动固定件3的移动方向为向下移动,而引导机构7已经安装于引导容置孔37的最顶端,故固定件3无法发生向下移动,从而使得此时的开门方式仅可为“拉”门。
以上对本发明的具体实施方式作了详细介绍,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种兼具推拉功能的智能锁,包括壳体及把手,所述把手包括把手轴部及把手连接部,所述把手通过所述把手轴部与所述壳体连接,其特征在于:
所述智能锁包括:
与所述壳体连接的固定件,所述固定件包括固定凸起,
若干个复原机构,所述复原机构包括复原弹性体,所述复原弹性体包括第一弹性部及第二弹性部,所述第一弹性部与第二弹性部始终存在相互靠近的力,
所述壳体包括复原凸起;
所述复原凸起与所述固定凸起重叠于所述第一弹性部及所述第二弹性部之间,且被所述第一弹性部与第二弹性部夹紧,所述固定件在外力作用下发生位移时,所述第一弹性部与第二弹性部使所述固定件在外力作用消失后恢复原始位置。
2.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述复原弹性体为弹簧或U形夹。
3.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述复原机构包括复原垫片及复原螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述智能锁包括若干个引导机构,
所述固定件包括引导容置孔,所述引导容置孔可以容纳至少1个所述引导机构,
所述壳体包括引导孔底;
所述引导机构穿过所述引导容置孔与所述引导孔底连接。
5.根据权利要求4所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:所述引导机构位于所述引导容置孔的最顶端或最底端。
6.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述壳体包括把手孔,
所述固定件包括联动部,所述联动部包括联动孔;
所述把手连接部穿过所述把手孔及所述联动孔与所述固定件连接,使得所述固定件可随把手发生位移。
7.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述固定件包括固定台阶及固定件边缘,
所述壳体包括第一高台及第二高台;
所述固定台阶与所述第一高台之间、所述固定件边缘与所述第二高台之间皆留有缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述智能锁把手包括卡接机构,所述卡接机构包括卡接螺丝,
所述固定件包括卡接容置孔,
所述壳体包括卡接底孔;
所述卡接螺丝穿过所述卡接容置孔与所述卡接底孔连接,连接后,所述卡接螺丝位于所述卡接容置孔的中间位置。
9.根据权利要求1所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述智能锁把手包括齿轮机构,所述齿轮机构包括旋转齿轮,
所述固定件包括升降部,所述升降部包括升降轨道;
所述旋转齿轮与所述升降轨道相啮合,所述固定件位移带动所述旋转齿轮旋转,使得所述齿轮机构随之旋转。
10.根据权利要求9所述的一种兼具推拉功能的智能锁,其特征在于:
所述齿轮机构包括位于所述旋转齿轮两侧的旋转轴和方棒轴,所述旋转轴包括旋转轴孔,所述方棒轴包括方棒孔,
所述壳体包括齿轮底孔,所述齿轮底孔包括旋转固定轴;
所述旋转固定轴与所述旋转轴孔相适配,使所述齿轮机构与所述壳体连接,且能够以所述旋转固定轴为轴心旋转,所述齿轮机构旋转时,所述方棒孔同步旋转。
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