CN108381456B - 一种手机组装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机组装机，包括机台，所述机台的下表面四角处均设有支撑腿，工作人员通过数控系统设定推杆式电动升降柱的升降行程，及对手机后盖表面的压力，推杆式电动升降柱的升降端下降使压板对手机后盖进行压紧，保证扣合效果，每次可同时完成两个手机的组装工作，提高工作效率，节省组装时间，组装完成后，第一伸缩杆伸长，推动水平板上移，使组装板倾斜，组装好的手机滑落至出料篮的内部，完成出料后，第二伸缩驱动电机驱动第二伸缩杆伸长一定距离，使距离组装板最近的手机主体移动至组装板的上侧可进行组装，两侧依次同时进料，自动完成组装工作，节省了此岗位工人的工作量，且保证了组装的质量，降低了不良品的产出率。
Description
技术领域
本发明涉及手机组装设备技术领域，具体领域为一种手机组装机。
背景技术
随着企业发展的越来越机械化，传统的手工劳动是生产产能的重大阻碍。对于手机后盖组装而言，传统的组装方法是纯手工将后盖对齐手机背部，然后按压相应的扣合点，使其完全扣合为止。或者是用气动冶具压合相应的点，使其扣合。但这两种组装方法都有三大缺点。其一，纯手工的组装方式对人体的劳动强度太大，往往在此岗位的工人都吃不消；其二，纯手工的组装时，单靠感觉，无法控制按合的力度，时有将产品扳弯的现象出现；其三，在使用气动冶具压合时，对于侧方曲面部分不容易压合，以致产生不良品。为此，我们提供一种手机组装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机组装机，包括机台，所述机台的下表面四角处均设有支撑腿，四个所述支撑腿的下端内侧壁之间固定连接有隔板，所述隔板的上表面中心处设有控制器，所述机台的上表面后侧对称设有支杆的下端，所述支杆的上端分别固定在固定板的下表面的左右两端，所述固定板的前侧表面的中部固定有推杆式电动升降柱，所述推杆式电动升降柱的伸缩端连接有U形支架的上表面中壁，所述U形支架的左右内侧壁之间分别通过转动轴转动连接有压板，右侧的所述支杆的上端通过固定支架固定有数控系统的左侧壁，所述机台的中部设有凹槽，所述凹槽的内部设有组装台，所述凹槽的前端左右两侧分别设有固定轴槽，左侧的所述固定轴槽的左侧壁和右侧的固定轴槽的右侧壁分别固定连接有固定轴的一端，左右两个所述固定轴的另一端分别转动连接在组装台的前端左右两侧壁上，所述组装台的上表面中部设有中隔板，所述组装台的上表面后端竖直向上延伸设有组装限位板，所述组装限位板的上端水平向后侧延伸设有水平板，所述机台的上表面后端中部设有第一伸缩驱动电机，所述第一伸缩驱动电机的驱动端连接有第一伸缩杆的下端，所述第一伸缩杆的上端与水平板的下表面中部接触，所述凹槽的后端左右两侧均设有进料限位板，所述进料限位板的下端固定在机台的上表面，所述机台的上表面的左右两端中部分别设有第二伸缩驱动电机，左右两个所述第二伸缩驱动电机驱动端分别连接有第二伸缩杆的外端，所述第二伸缩杆的内端分别固定在推板的外侧壁中部，左右两个所述推板与凹槽的左右两端之间分别均匀排列放置有手机主体，所述组装台的上表面对称设有手机主体，每个所述手机主体的上端放置有手机后盖，所述机台的前侧壁中部设有出料篮，所述机台的上表面前端对称设有前侧挡板，左右两个所述前侧挡板分别设置在凹槽的左右两侧。
优选的，所述进料限位板与组装限位板位于同一竖直平面内。
优选的，所述组装台的上表面的两个手机主体分别设置在中隔板的左右两侧。
优选的，所述出料篮的底部前端向上侧倾斜设置。
优选的，设置在所述凹槽的左右两侧的手机主体的后端与组装限位板的前侧表面，设置在所述凹槽的左右两侧的手机主体的前端与前侧挡板的后侧表面接触。
优选的，所述压板的外表面及组装台的上表面均包裹有防滑橡胶垫。
优选的，所述出料篮的内侧壁均包裹有海绵减震垫。
优选的，所述推杆式电动升降柱、数控系统、转动轴、第一伸缩驱动电机及第二伸缩驱动电机均与控制器电连接，所述推杆式电动升降柱与数控系统电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种手机组装机，工作人员通过数控系统设定推杆式电动升降柱的升降行程，及对手机后盖表面的压力，推杆式电动升降柱的升降端下降使压板对手机后盖进行压紧，保证扣合效果，每次可同时完成两个手机的组装工作，提高工作效率，节省组装时间，在组装板上的手机主体和手机后盖组装完成后，第一伸缩驱动电机驱动第一伸缩杆伸长，推动水平板上移，使组装板倾斜，组装板上组装好的手机滑落至出料篮的内部，完成出料后，第二伸缩驱动电机驱动第二伸缩杆伸长一定距离，使距离组装板最近的手机主体移动至组装板的上侧可进行组装，两侧依次同时进料，自动完成组装工作，节省了此岗位工人的工作量，且保证了组装的质量，降低了不良品的产出率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的机台剖面结构示意图；
图3为本发明的机台俯视结构示意图。
图中：1-机台、2-支撑腿、3-隔板、4-控制器、5-支杆、6-固定板、7-推杆式电动升降柱、8-U形支架、9-转动轴、10-压板、11-固定支架、12-数控系统、13-凹槽、14-组装台、15-固定轴槽、16-固定轴、17-中隔板、18-组装限位板、19-水平板、20-第一伸缩驱动电机、21-第一伸缩杆、22-进料限位板、23-第二伸缩驱动电机、24-第二伸缩杆、25-推板、26-手机主体、27-手机后盖、28-出料篮、29-前侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种手机组装机，包括机台1，所述机台的下表面四角处均设有支撑腿2，用于支撑机台，四个所述支撑腿的下端内侧壁之间固定连接有隔板3，用于固定控制器，所述隔板的上表面中心处设有控制器4，为装置的控制中心，所述机台的上表面后侧对称设有支杆5的下端，所述支杆的上端分别固定在固定板6的下表面的左右两端，所述固定板的前侧表面的中部固定有推杆式电动升降柱7，推杆式电动升降柱的升降端位于下侧，伸缩端连接U形支架，即可带动U形支架的升降，所述推杆式电动升降柱的伸缩端连接有U形支架8的上表面中壁，所述U形支架的左右内侧壁之间分别通过转动轴9转动连接有压板10，压板对手机后盖进行压紧，使手机后盖与手机主体固定扣合，右侧的所述支杆的上端通过固定支架11固定有数控系统12的左侧壁，工作人员通过数控系统设定推杆式电动升降柱的升降行程，及对手机后盖表面的压力，所述机台的中部设有凹槽13，所述凹槽的内部设有组装台14，用于组装手机主体和手机后盖，所述凹槽的前端左右两侧分别设有固定轴槽15，左侧的所述固定轴槽的左侧壁和右侧的固定轴槽的右侧壁分别固定连接有固定轴16的一端，左右两个所述固定轴的另一端分别转动连接在组装台的前端左右两侧壁上，所述组装台的上表面中部设有中隔板17，所述组装台的上表面后端竖直向上延伸设有组装限位板18，组装板上的手机主体和对应的手机后盖的后端与组装限位板的前侧表面接触进行限位，所述组装限位板的上端水平向后侧延伸设有水平板19，所述机台的上表面后端中部设有第一伸缩驱动电机20，所述第一伸缩驱动电机的驱动端连接有第一伸缩杆21的下端，所述第一伸缩杆的上端与水平板的下表面中部接触，在组装板上的手机主体和手机后盖组装完成后，第一伸缩驱动电机驱动第一伸缩杆伸长，推动水平板上移，使组装板倾斜，组装板上组装好的手机滑落至出料篮的内部，所述凹槽的后端左右两侧均设有进料限位板22，所述进料限位板的下端固定在机台的上表面，所述机台的上表面的左右两端中部分别设有第二伸缩驱动电机23，左右两个所述第二伸缩驱动电机驱动端分别连接有第二伸缩杆24的外端，所述第二伸缩杆的内端分别固定在推板25的外侧壁中部，在组装板上的手机主体组装完成出料后，第二伸缩驱动电机驱动第二伸缩杆伸长一定距离，使距离组装板最近的手机主体移动至组装板的上侧可进行组装，两侧依次同时进料，自动完成组装工作，左右两个所述推板与凹槽的左右两端之间分别均匀排列放置有手机主体26，所述组装台的上表面对称设有手机主体，每个所述手机主体的上端放置有手机后盖27，所述机台的前侧壁中部设有出料篮28，所述机台的上表面前端对称设有前侧挡板29，限制手机主体前端的位置，左右两个所述前侧挡板分别设置在凹槽的左右两侧。
具体而言，所述进料限位板与组装限位板位于同一竖直平面内。
具体而言，所述组装台的上表面的两个手机主体分别设置在中隔板的左右两侧，中隔板的高度低于手机主体的高度，且通过中隔板的分隔使每次可同时完成两个手机的组装工作，提高工作效率，节省组装时间。
具体而言，所述出料篮的底部前端向上侧倾斜设置。
具体而言，设置在所述凹槽的左右两侧的手机主体的后端与组装限位板的前侧表面，设置在所述凹槽的左右两侧的手机主体的前端与前侧挡板的后侧表面接触。
具体而言，所述压板的外表面及组装台的上表面均包裹有防滑橡胶垫，增大摩擦力。
具体而言，所述出料篮的内侧壁均包裹有海绵减震垫。
具体而言，所述推杆式电动升降柱、数控系统、转动轴、第一伸缩驱动电机及第二伸缩驱动电机均与控制器电连接，所述推杆式电动升降柱与数控系统电连接。
工作原理：本发明提供一种手机组装机，工作人员将组装板和组装板两侧依次摆放好手机主体，手机后盖摆放在手机主体的上侧，进行组装时，工作人员通过数控系统设定推杆式电动升降柱的升降行程，及对手机后盖表面的压力，推杆式电动升降柱的升降端下降使压板对手机后盖进行压紧，使手机后盖与手机主体固定扣合，转动轴转动使压板的后端先接触手机后盖进行压紧，再使前端接触手机后盖进行压紧，最后全部与手机后盖贴合压紧，保证扣合效果，通过中隔板的分隔使每次可同时完成两个手机的组装工作，提高工作效率，节省组装时间，在组装板上的手机主体和手机后盖组装完成后，第一伸缩驱动电机驱动第一伸缩杆伸长，推动水平板上移，使组装板倾斜，组装板上组装好的手机滑落至出料篮的内部，完成出料后，第二伸缩驱动电机驱动第二伸缩杆伸长一定距离，使距离组装板最近的手机主体移动至组装板的上侧可进行组装，两侧依次同时进料，自动完成组装工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种手机组装机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的下表面四角处均设有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的下端内侧壁之间固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的上表面中心处设有控制器(4)，所述机台(1)的上表面后侧对称设有支杆(5)的下端，所述支杆(5)的上端分别固定在固定板(6)的下表面的左右两端，所述固定板(6)的前侧表面的中部固定有推杆式电动升降柱(7)，所述推杆式电动升降柱(7)的伸缩端连接有U形支架(8)的上表面中壁，所述U形支架(8)的左右内侧壁之间分别通过转动轴(9)转动连接有压板(10)，右侧的所述支杆(5)的上端通过固定支架(11)固定有数控系统(12)的左侧壁，所述机台(1)的中部设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设有组装台(14)，所述凹槽(13)的前端左右两侧分别设有固定轴槽(15)，左侧的所述固定轴槽(15)的左侧壁和右侧的固定轴槽(15)的右侧壁分别固定连接有固定轴(16)的一端，左右两个所述固定轴(16)的另一端分别转动连接在组装台(14)的前端左右两侧壁上，所述组装台(14)的上表面中部设有中隔板(17)，所述组装台(14)的上表面后端竖直向上延伸设有组装限位板(18)，所述组装限位板(18)的上端水平向后侧延伸设有水平板(19)，所述机台(1)的上表面后端中部设有第一伸缩驱动电机(20)，所述第一伸缩驱动电机(20)的驱动端连接有第一伸缩杆(21)的下端，所述第一伸缩杆(21)的上端与水平板(19)的下表面中部接触，所述凹槽(13)的后端左右两侧均设有进料限位板(22)，所述进料限位板(22)的下端固定在机台(1)的上表面，所述机台(1)的上表面的左右两端中部分别设有第二伸缩驱动电机(23)，左右两个所述第二伸缩驱动电机(23)驱动端分别连接有第二伸缩杆(24)的外端，所述第二伸缩杆(24)的内端分别固定在推板(25)的外侧壁中部，左右两个所述推板(25)与凹槽(13)的左右两端之间分别均匀排列放置有手机主体(26)，所述组装台(14)的上表面对称设有手机主体(26)，每个所述手机主体(26)的上端放置有手机后盖(27)，所述机台(1)的前侧壁中部设有出料篮(28)，所述机台(1)的上表面前端对称设有前侧挡板(29)，左右两个所述前侧挡板(29)分别设置在凹槽(13)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：所述进料限位板(22)与组装限位板(18)位于同一竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：所述组装台(14)的上表面的两个手机主体(26)分别设置在中隔板(17)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：所述出料篮(28)的底部前端向上侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：设置在所述凹槽(13)的左右两侧的手机主体(26)的后端与组装限位板(18)的前侧表面接触，设置在所述凹槽(13)的左右两侧的手机主体(26)的前端与前侧挡板(29)的后侧表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：所述压板(10)的外表面及组装台(14)的上表面均包裹有防滑橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：所述出料篮(28)的内侧壁均包裹有海绵减震垫。
8.根据权利要求1所述的一种手机组装机，其特征在于：所述推杆式电动升降柱(7)、数控系统(12)、转动轴(9)、第一伸缩驱动电机(20)及第二伸缩驱动电机(23)均与控制器(4)电连接，所述推杆式电动升降柱(7)与数控系统(12)电连接。
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