CN108381240A - 一种用于榨笼板加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于榨笼板加工的固定装置，用以将榨笼板固定在立式铣床的工作台上，固定装置包括底板、定位机构和至少一个条形的定位键，底板通过定位机构水平设置在工作台上，其上端的任意一侧沿工作台的宽度方向上倾斜，底板的上端中部沿工作台的长度方向开有第三通槽，榨笼板沿工作台的长度方向设置在底板的上端，且其下端与底板的上端贴合，定位键沿第三通槽的长度方向设置，其下端卡接在第三通槽内，其上端卡接在第二通槽内，工作台带动榨笼板沿工作台的长度方向上移动。本发明提供一种用于榨笼板加工的固定装置，其结构简单，能够将榨笼板倾斜的固定在铣床的工作台上。

Description

一种用于榨笼板加工的固定装置

技术领域

本发明涉及榨笼加工设备领域。更具体地说，本发明涉及一种用于榨笼板加工的固定装置。

背景技术

榨笼是榨油机必不可少的零件，在榨笼的加工过程中，一般是先对两边的榨笼板分别加工好后，再进行拼接组装，而在榨笼板的加工过程中，榨笼板一般为长条形，在完成对其上端沿其长度方向开有一横截面为半圆柱形的通槽后，还需要在通槽的侧壁上沿其长度方向开横截面为长方形的通槽，且该通槽的方向并不是沿水平方向，而铣床的铣刀只能进行水平方向的加工，所以在对榨笼板开长方形的通槽时，需要将其一端垫高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于榨笼板加工的固定装置，其结构简单，能够将榨笼板倾斜的固定在铣床的工作台上。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于榨笼板加工的固定装置，用以将榨笼板固定在立式铣床的工作台上，所述榨笼板为长条形，其上端沿其长度方向开有一纵截面为半圆柱形的第一通槽，其下端中部沿其长度方向开有第二通槽，所述固定装置包括底板、定位机构和至少一个条形的定位键，所述底板通过所述定位机构水平设置在所述工作台上，其上端的任意一侧沿所述工作台的宽度方向上倾斜，所述底板的上端中部沿所述工作台的长度方向开有第三通槽，所述榨笼板沿所述工作台的长度方向设置在所述底板的上端，且其下端与所述底板的上端贴合，所述定位键沿所述第三通槽的长度方向设置，其下端卡接在所述第三通槽内，其上端卡接在所述第二通槽内，所述工作台带动所述榨笼板沿所述工作台的长度方向上移动，以在所述第二通槽的内侧壁上沿所述工作台的长度方向开第四通槽。

优选的是，所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述定位机构包括至少一组定位板组，所述定位板组包括两块分别设置在所述底板两端的定位板，所述底板两端的上端分别开有一缺口，两个所述定位板的下端靠近所述底板的一端分别压覆在对应的所述缺口的底壁上。

优选的是，所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述定位板的下端的另一端与所述工作台的上端之间设有一垫块，以使所述定位板的下端保持水平，所述定位板上竖直开有第一通孔，所述第一通孔内贯穿的设有一螺栓，所述工作台上端具有与所述第一通孔对应的倒梯形凹槽，所述螺栓的螺杆向上依次贯穿所述倒梯形凹槽和对应的所述第一通孔，所述螺杆上螺纹安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母可将所述定位板和所述工作台固定住。

优选的是，所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述底板为长方体形，其沿所述工作台的长度方向设置，所述底板的下方沿其长度方向可滑动的设有两个长条形的滑动条，所述滑动条均可沿所述底板的宽度方向滑动，并通过固定机构在其滑动轨迹的任意位置与所述底板固定住，两个所述滑动条分别卡接在一个所述工作台上端的倒梯形凹槽内。

优选的是，所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述固定机构包括至少两个定位螺杆，所述定位螺杆竖直设置在所述滑动条的上端，所述底板的两端分别沿其长度方向设有与所述定位螺杆一一对应的长条形的第二通孔，所述第二通孔的上端同轴设有沉头孔，所述定位螺杆的上端向上穿过对应的所述第二通孔并延伸至所述第二通孔对应的所述沉头孔中，所述定位螺杆上螺纹安装有匹配的螺母，所述螺母位于对应的所述沉头孔中，拧紧所述螺母可将所述滑动条与所述底板固定住。

本发明的固定装置，可以将榨笼板稳定的固定在立式铣床的工作台上，并使榨笼板呈一定的倾角，便于在榨笼板上开通槽。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的用于榨笼板加工的固定装置的结构示意图；

图2为本发明所述的用于榨笼板加工的固定装置的剖视图；

图3为本发明所述的定位板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示，本发明的实施例提供一种用于榨笼板加工的固定装置，用以将榨笼板1固定在立式铣床的工作台2上，所述榨笼板1为长条形，其上端沿其长度方向开有一纵截面为半圆柱形的第一通槽3，其下端中部沿其长度方向开有第二通槽4，所述固定装置包括底板5、定位机构和至少一个条形的定位键6，所述底板5通过所述定位机构水平设置在所述工作台2上，其上端的任意一侧沿所述工作台2的宽度方向上倾斜，所述底板5的上端中部沿所述工作台2的长度方向开有第三通槽7，所述榨笼板1沿所述工作台2的长度方向设置在所述底板5的上端，且其下端与所述底板5的上端贴合，所述定位键6沿所述第三通槽7的长度方向设置，其下端卡接在所述第三通槽7内，其上端卡接在所述第二通槽4内，所述工作台2带动所述榨笼板1沿所述工作台2的长度方向上移动，以在所述第二通槽4的内侧壁上沿所述工作台2的长度方向开第四通槽8。

上述技术方案中，为了在第一通槽3的侧壁上开一个与其榨笼板1的上端面不平行的通槽，即第四通槽8，由于立式铣床的工作台2为水平设置的长方体形，其在驱动装置的带动下沿直线方向水平移动，其铣刀也只能够水平切割，所以需要使榨笼板1相应的倾斜设置，根据要开的第四通槽8的角度，将榨笼板1倾斜设置在立式铣床的工作台2上，为了将榨笼板1倾斜固定在立式铣床的工作台2上，本方案中提供一种用于榨笼板加工的固定装置，包括底板5、定位机构和至少一个条形的定位键6，底板5通过定位机构水平设置在工作台2上，其上端的任意一侧沿工作台2的宽度方向上倾斜，底板5的上端中部沿工作台2的长度方向开有第三通槽7，定位键6沿第三通槽7的长度方向设置，其下端卡接在第三通槽7内，榨笼板1沿工作台2的长度方向设置在底板5的上端上，且其下端与底板5的上端贴合，由于底板5的上端为斜面，这样就可以使得榨笼板1也倾斜设置，底板5上端的斜面的倾斜角度，与第四通槽8的角度匹配，再将定位键6的上端卡接在第二通槽4内，即可通过定位键6将底板5和榨笼板1固定住，工作台2工作时带动榨笼板1沿工作台2的长度方向上移动，就可以通过立式铣床的铣刀在第二通槽4的内侧壁上沿工作台2的长度方向开第四通槽8。

所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述定位机构包括至少一组定位板组，所述定位板组包括两块分别设置在所述底板5两端的定位板9，所述底板5两端的上端分别开有一缺口，两个所述定位板9的下端靠近所述底板5的一端分别压覆在对应的所述缺口的底壁上。

在另一种技术方案中，定位机构包括至少一组定位板组，定位板组包括两块分别设置在底板5两端的定位板9，底板5的上端的两端分别开有一缺口，两个定位板9的下端靠近底板5的一端分别压接在对应的缺口的底壁上，两块相对设置的定位板9均与底板5固定住，即可通过定位板9的下端对底板5进行压合，从而将底板5固定在工作台2上。

所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述定位板9的下端的另一端与所述工作台2的上端之间设有一垫块10，以使所述定位板9的下端保持水平，所述定位板9上竖直开有第一通孔，所述第一通孔内贯穿的设有一螺栓12，所述工作台2上端具有与所述第一通孔对应的倒梯形凹槽13，所述螺栓12的螺杆向上依次贯穿所述倒梯形凹槽13和对应的所述第一通孔，所述螺杆上螺纹安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母可将所述定位板9和所述工作台2固定住。

在另一种技术方案中，具体的，定位键6的下端的另一端与所述工作台2的上端之间设有一垫块10，以使定位键6的下端保持水平，定位键6上竖直开有第一通孔，第一通孔内贯穿的设有一螺栓12，立式铣床的工作台2上沿其长度方向间隔设有多个纵截面为倒梯形的凹槽，螺栓12的螺杆向上依次贯穿工作台2上端的倒梯形凹槽13和对应的第一通孔，螺杆上螺纹安装有匹配的螺栓12，拧紧螺栓12可将工作台2固定住。

所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述底板5为长方体形，其沿所述工作台2的长度方向设置，所述底板5的下方沿其长度方向可滑动的设有两个长条形的滑动条14，所述滑动条14均可沿所述底板5的宽度方向滑动，并通过固定机构在其滑动轨迹的任意位置与所述底板5固定住，两个所述滑动条14分别卡接在一个所述工作台2上端的倒梯形凹槽13内。

在另一种技术方案中，为了更稳固的将底板5固定在工作台2上，在长方体形的底板5的下方沿其长度方向可滑动的设有两个长条形的滑动条14，滑动条14均可沿底板5的宽度方向滑动，并通过固定机构在其滑动轨迹的任意位置与底板5固定住，两个滑动条14分别卡接在一个工作台2上端的倒梯形凹槽13内，这样就可以根据工作台2上端的倒梯形凹槽13之间的距离，调整两个滑动条14之间的距离，使两个滑动条14可以分别卡接在一个倒梯形凹槽13内。

所述的一种用于榨笼板加工的固定装置中，所述固定机构包括至少两个定位螺杆15，所述定位螺杆15竖直设置在所述滑动条14的上端，所述底板5的两端分别沿其长度方向设有与所述定位螺杆15一一对应的长条形的第二通孔16，所述第二通孔16的上端同轴设有沉头孔17，所述定位螺杆15的上端向上穿过对应的所述第二通孔16并延伸至所述第二通孔16对应的所述沉头孔17中，所述定位螺杆15上螺纹安装有匹配的螺母，所述螺母位于对应的所述沉头孔17中，拧紧所述螺母可将所述滑动条14与所述底板5固定住。

在另一种技术方案中，为了实现滑动条14均可沿底板5的宽度方向滑动，并可以通过固定机构其滑动轨迹的任意位置固定，固定机构包括至少两个螺栓12，两个螺栓12竖直设置在滑动条14的上端的两侧靠近端部的位置，底板5的两端分别沿其长度方向设有与螺栓12一一对应的长条形的第二通孔16，第二通孔16的上沿开有匹配的沉头孔17，螺栓12的上端向上穿过对应的第二通孔16并延伸至第二通孔16对应的沉头孔17中，螺栓12上螺纹安装有匹配的螺母，螺母位于对应的所述沉头孔17中，拧紧螺母可将所述滑动条14与所述底板5固定住。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种用于榨笼板加工的固定装置，用以将榨笼板(1)固定在立式铣床的工作台(2)上，所述榨笼板(1)为长条形，其上端沿其长度方向开有一纵截面为半圆柱形的第一通槽(3)，其下端中部沿其长度方向开有第二通槽(4)，其特征在于，所述固定装置包括底板(5)、定位机构和至少一个条形的定位键(6)，所述底板(5)通过所述定位机构水平设置在所述工作台(2)上，其上端的任意一侧沿所述工作台(2)的宽度方向上倾斜，所述底板(5)的上端中部沿所述工作台(2)的长度方向开有第三通槽(7)，所述榨笼板(1)沿所述工作台(2)的长度方向设置在所述底板(5)的上端，且其下端与所述底板(5)的上端贴合，所述定位键(6)沿所述第三通槽(7)的长度方向设置，其下端卡接在所述第三通槽(7)内，其上端卡接在所述第二通槽(4)内，所述工作台(2)带动所述榨笼板(1)沿所述工作台(2)的长度方向上移动，以在所述第二通槽(4)的内侧壁上沿所述工作台(2)的长度方向开第四通槽(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于榨笼板加工的固定装置，其特征在于，所述定位机构包括至少一组定位板组，所述定位板组包括两块分别设置在所述底板(5)两端的定位板(9)，所述底板(5)两端的上端分别开有一缺口，两个所述定位板(9)的下端靠近所述底板(5)的一端分别压覆在对应的所述缺口的底壁上。

3.如权利要求2所述的一种用于榨笼板加工的固定装置，其特征在于，所述定位板(9)的下端的另一端与所述工作台(2)的上端之间设有一垫块(10)，以使所述定位板(9)的下端保持水平，所述定位板(9)上竖直开有第一通孔，所述第一通孔内贯穿的设有一螺栓(12)，所述工作台(2)上端具有与所述第一通孔对应的倒梯形凹槽(13)，所述螺栓(12)的螺杆向上依次贯穿所述倒梯形凹槽(13)和对应的所述第一通孔，所述螺杆上螺纹安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母可将所述定位板(9)和所述工作台(2)固定住。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种用于榨笼板加工的固定装置，其特征在于，所述底板(5)为长方体形，其沿所述工作台(2)的长度方向设置，所述底板(5)的下方沿其长度方向可滑动的设有两个长条形的滑动条(14)，所述滑动条(14)均可沿所述底板(5)的宽度方向滑动，并通过固定机构在其滑动轨迹的任意位置与所述底板(5)固定住，两个所述滑动条(14)分别卡接在一个所述工作台(2)上端的倒梯形凹槽(13)内。

5.如权利要求4所述的一种用于榨笼板加工的固定装置，其特征在于，所述固定机构包括至少两个定位螺杆(15)，所述定位螺杆(15)竖直设置在所述滑动条(14)的上端，所述底板(5)的两端分别沿其长度方向设有与所述定位螺杆(15)一一对应的长条形的第二通孔(16)，所述第二通孔(16)的上端同轴设有沉头孔(17)，所述定位螺杆(15)的上端向上穿过对应的所述第二通孔(16)并延伸至所述第二通孔(16)对应的所述沉头孔(17)中，所述定位螺杆(15)上螺纹安装有匹配的螺母，所述螺母位于对应的所述沉头孔(17)中，拧紧所述螺母可将所述滑动条(14)与所述底板(5)固定住。