CN108380140B - 一种高效固体物料熔化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效固体物料熔化系统，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、顶板和侧门，所述第一、二、三侧板的顶端与所述顶板固定连接，第一、二、三侧板的底端均与所述底板固定连接，所述第一侧板处固定有第一暖风管、第二暖风管和第三暖风管，所述第一暖风管上设置有第一加热装置和第一风机，所述第二暖风管上设置有第二加热装置和第二风机，所述第三暖风管上设置有第三加热装置和第三风机。本发明的熔化系统高效且节能。
Description
技术领域
本发明涉及物料加工领域，具体涉及一种高效固体物料熔化系统。
背景技术
在一些物料的制备过程中，所使用的原料有时是固体，例如在制蜡过程中使用的原料蜡，这些固体的物料上一级的厂家出厂是液体物料装入存储容器的，后来凝固成固体物料，当需要将这些物料取出时，需要对这些物料进行熔化取出，例如在制蜡领域需要对原料蜡进行熔化取出，虽然放入暖房可以对物料进行熔化，但是每次放入暖房的物料的量不同，而暖房的空间不可调节时，对空旷的暖房进行加热，导致浪费。
发明内容
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高效固体物料熔化系统。
技术方案：一种固体物料熔化系统，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、顶板和侧门，所述第一、二、三侧板的顶端与所述顶板固定连接，第一、二、三侧板的底端均与所述底板固定连接，所述第一侧板处固定有第一暖风管、第二暖风管和第三暖风管，所述第一暖风管上设置有第一加热装置和第一风机，所述第二暖风管上设置有第二加热装置和第二风机，所述第三暖风管上设置有第三加热装置和第三风机。
进一步地，还包括第一基座、第二基座、第三基座、触摸屏和控制器，所述第一基座与所述底板的上表面固定，所述底板上具有滑槽，所述第二基座固定连接有与所述滑槽啮合的第一滑块，所述第三基座固定连接有与所述滑槽啮合的第二滑块，所述第一基座上固定有第一轴承座，所述第一轴承座处固定有第一轴承，所述第一轴承与第一转轴连接，所述第一转轴连接有第一转盘，所述第一转盘的外圆周处固定有第一齿圈，所述第二基座上固定有第二轴承座，所述第二轴承座处固定有第二轴承，所述第二轴承与第二转轴连接，所述第二转轴连接有第二转盘，所述第二转盘的外圆周处固定有第二齿圈，所述第三基座上固定有第三轴承座，所述第三轴承座处固定有第三轴承，所述第三轴承与第三转轴连接，所述第三转轴连接有第三转盘，所述第三转盘的外圆周处固定有第三齿圈，所述第一侧板处固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有与所述第一齿圈啮合的齿轮；所述第一侧板上固定有第四轴承座和第五轴承座，所述第四轴承座处固定有第四轴承，所述第五轴承座处固定有第五轴承，所述第二侧板固定有第一电机座和第二电机座，所述第一电机座处固定有第一电机，所述第二电机座处固定有第二电机，所述第一电机的电机轴和所述第四轴承之间连接有第一丝杆，所述第二电机的电机轴和所述第五轴承之间连接有第二丝杆，所述第一基座具有被第一丝杆穿过的第一通孔和被第二丝杆穿过的第二通孔，所述第一通孔的侧壁与所述第一丝杆不接触，所述第二通孔的侧壁与所述第二丝杆不接触，所述第二基座具有被第一丝杆穿过的第三通孔和被第二丝杆穿过的且与所述第二丝杆啮合的第一螺纹孔，所述第三通孔的侧壁与所述第一丝杆不接触，所述第三基座具有被所述第一丝杆穿过的且与所述第一丝杆啮合的第二螺纹孔和被所述第二丝杆穿过的第四通孔，所述第四通孔的侧壁与所述第二丝杆不接触；所述第一基座面对所述第二基座的侧面具有第一插槽，所述第二基座面对所述第三基座的侧面具有第二插槽，所述第二基座面对所述第一基座的侧面具有铁质的第一插板，所述第三基座面对所述第二基座的侧面具有铁质的第二插板，所述顶板处固定有第一卷绕装置和第二卷绕装置，所述第一卷绕装置被第三电机驱动，第一卷绕装置卷绕有第一隔热布，所述第一隔热布的底端固定有矩形的第一铁板，所述第一铁板处固定有第一磁铁，所述第二卷绕装置被第四电机驱动，第二卷绕装置卷绕有第二隔热布，所述第二隔热布的底端固定有矩形的第二铁板，所述第二铁板处固定有第二磁铁；所述触摸屏能够用于操作使所述熔化系统处于第一状态、第二状态或第三状态，所述第一状态中，所述第一齿圈和第二齿圈不接触，所述第二齿圈和第三齿圈不接触，所述第一磁铁与所述第一插板吸引接触，所述第二磁铁与所述第二插板不接触，所述驱动电机、第一加热装置和第一风机开启，所述第二、三加热装置和第二、三风机关闭；所述第二状态中，所述第一、二齿圈相互啮合，所述第二齿圈和第三齿圈不接触，所述第一磁铁与所述第一插板不接触，所述第二磁铁和所述第二插板吸引接触，所述驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、第一风机和第二风机开启，所述第三加热装置和第三风机关闭；所述第三状态中，所述第一、二齿圈相互啮合，所述第二、三齿圈相互啮合，所述第一磁铁与所述第一插板不接触，所述第二磁铁与所述第二插板不接触，所述驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、第一风机、第二风机和第三风机开启。
进一步地，所述第一状态中，未卷绕的第二隔热布的长度小于10cm；所述第二状态中，未卷绕的第一隔热布的长度小于10cm；所述第三状态中，未卷绕的第一、二隔热布的长度均小于10cm。
进一步地，所述顶板处固定有第一激光发射器和第二发射激光器，所述第一插板上固定有第一光接收器，所述第二插板上固定有第二光接收器，所述第一状态中，第一光接收器能够接收到第一激光发射器的信号，所述第二状态中，第二光接收器能够接收到第二激光发射器的信号；控制器进行控制，当第一状态中第一光接收器接收不到第一激光发射器的光信号或第二状态中第二光接收器接收不到第二激光发射器的光信号时，使所述触摸屏显示报警信息。
进一步地，所述第一隔热布的宽度等于第二隔热布的宽度，所述第一隔热布的宽度大于所述第一侧板宽度的五分之四。
进一步地，所述底板具有第一滑轨，所述顶板具有与所述第一滑轨平行的第二滑轨，所述侧门的底部与所述第一滑轨啮合，顶部与所述第二滑轨啮合，所述侧门能够沿着第一、二滑轨滑动。
进一步地，所述第一状态中，第二激光发射器和第二光接收器关闭；所述第二状态中，第一激光发射器和第一光接收器关闭；所述第三状态中，第一、二激光发射器关闭，第一、二光接收器关闭。
有益效果：本发明的熔化系统，根据所放置的需熔化的物料的多少，可以将系统内空间分隔开来，从而对盛放物料的空间进行加热，避免能源浪费。
附图说明
图1为熔化系统第一状态示意图；
图2为熔化系统第二状态示意图；
图3为熔化系统第三状态示意图；
图4为熔化系统俯视示意图。
具体实施方式
附图标记：1底板；1.1滑槽；2.1第一侧板；2.2第二侧板；2.3第三侧板、2.4侧门；3顶板；4.1第一暖风管；4.1.1第一加热装置；4.1.2第一风机；4.2第二暖风管；4.2.1第二加热装置；4.2.2第二风机；4.3第三暖风管；4.3.1第三加热装置；4.3.2第三风机；5.1驱动电机；5.2齿轮；5.4第一丝杆；5.5第二丝杆；5.6第一电机；5.7第二电机；6第一基座；6.1第一轴承6.2第一转轴；6.3第一转盘；6.4第一插槽；7第二基座；7.1第二轴承；7.2第二转轴；7.3第二转盘；7.4第二插槽；7.5第一插板；7.6第一滑块；8第三基座；8.1第三轴承；8.2第三转轴；8.3第三转盘；8.5第二插板；8.6第二滑块；9第一卷绕装置；9.1第一隔热布；9.2第一铁板；9.3第一磁铁；10第二卷绕装置；10.1第二隔热布；10.2第二铁板；10.3第二磁铁；11.1第一激光发射器；11.2第一光接收器；12.1第二激光发射器；12.2第二光接收器；13.1第一齿圈；13.2第二齿圈；13.3第三齿圈；20盛装了待熔化的物料的容器。
一种高效固体物料熔化系统，包括底板1、第一侧板1.1、第二侧板2.2、第三侧板2.3、顶板3和侧门2.4，所述第一、二、三侧板的顶端与所述顶板固定连接，第一、二、三侧板的底端均与所述底板固定连接，所述第一侧板处固定有第一暖风管4.1、第二暖风管4.2和第三暖风管4.3，所述第一暖风管上设置有第一加热装置4.1.1和第一风机4.1.2，所述第二暖风管上设置有第二加热装置4.2.1和第二风机4.2.2，所述第三暖风管上设置有第三加热装置4.3.1和第三风机4.3.2。还包括第一基座6、第二基座7、第三基座8、触摸屏和控制器，所述第一基座与所述底板的上表面固定，所述底板上具有滑槽，所述第二基座固定连接有与所述滑槽啮合的第一滑块7.6，所述第三基座固定连接有与所述滑槽啮合的第二滑块8.6，所述第一基座上固定有第一轴承座，所述第一轴承座处固定有第一轴承，所述第一轴承与第一转轴连接，所述第一转轴连接有第一转盘6.3，所述第一转盘的外圆周处固定有第一齿圈，所述第二基座上固定有第二轴承座，所述第二轴承座处固定有第二轴承，所述第二轴承与第二转轴连接，所述第二转轴连接有第二转盘7.3，所述第二转盘的外圆周处固定有第二齿圈，所述第三基座上固定有第三轴承座，所述第三轴承座处固定有第三轴承，所述第三轴承与第三转轴连接，所述第三转轴连接有第三转盘8.3，所述第三转盘的外圆周处固定有第三齿圈，所述第一侧板处固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有与所述第一齿圈啮合的齿轮；所述第一侧板上固定有第四轴承座和第五轴承座，所述第四轴承座处固定有第四轴承，所述第五轴承座处固定有第五轴承，所述第二侧板固定有第一电机座和第二电机座，所述第一电机座处固定有第一电机5.6，所述第二电机座处固定有第二电机5.7，所述第一电机的电机轴和所述第四轴承之间连接有第一丝杆5.4，所述第二电机的电机轴和所述第五轴承之间连接有第二丝杆5.5，所述第一基座具有被第一丝杆穿过的第一通孔和被第二丝杆穿过的第二通孔，所述第一通孔的侧壁与所述第一丝杆5.4不接触，所述第二通孔的侧壁与所述第二丝杆5.5不接触，所述第二基座具有被第一丝杆穿过的第三通孔和被第二丝杆穿过的且与所述第二丝杆啮合的第一螺纹孔，所述第三通孔的侧壁与所述第一丝杆不接触，所述第三基座具有被所述第一丝杆穿过的且与所述第一丝杆啮合的第二螺纹孔和被所述第二丝杆穿过的第四通孔，所述第四通孔的侧壁与所述第二丝杆不接触；所述第一基座面对所述第二基座的侧面具有第一插槽6.4，所述第二基座面对所述第三基座的侧面具有第二插槽7.4，所述第二基座面对所述第一基座的侧面具有铁质的第一插板7.5，所述第三基座面对所述第二基座的侧面具有铁质的第二插板8.5，所述顶板处固定有第一卷绕装置9和第二卷绕装置10，所述第一卷绕装置被第三电机驱动，第一卷绕装置卷绕有第一隔热布9.1，所述第一隔热布的底端固定有矩形的第一铁板9.2，所述第一铁板处固定有第一磁铁9.3，所述第二卷绕装置10被第四电机驱动，第二卷绕装置卷绕有第二隔热布10.1，所述第二隔热布的底端固定有矩形的第二铁板10.2，所述第二铁板处固定有第二磁铁10.3；所述触摸屏能够用于操作使所述熔化系统处于第一状态、第二状态或第三状态，所述第一状态中，所述第一齿圈和第二齿圈不接触，所述第二齿圈和第三齿圈不接触，所述第一磁铁与所述第一插板吸引接触，所述第二磁铁与所述第二插板不接触，所述驱动电机、第一加热装置和第一风机开启，所述第二、三加热装置和第二、三风机关闭；所述第二状态中，所述第一、二齿圈相互啮合，所述第二齿圈和第三齿圈不接触，所述第一磁铁与所述第一插板不接触，所述第二磁铁和所述第二插板吸引接触，所述驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、第一风机和第二风机开启，所述第三加热装置和第三风机关闭；所述第三状态中，所述第一、二齿圈相互啮合，所述第二、三齿圈相互啮合，所述第一磁铁与所述第一插板不接触，所述第二磁铁与所述第二插板不接触，所述驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、第一风机、第二风机和第三风机开启。
所述第一状态中，未卷绕的第二隔热布的高度小于10cm；所述第二状态中，未卷绕的第一隔热布的高度小于10cm；所述第三状态中，未卷绕的第一、二隔热布的高度均小于10cm。所述顶板处固定有第一激光发射器11.1和第二发射激光器12.1，所述第一插板上固定有第一光接收器11.2，所述第二插板上固定有第二光接收器12.2，所述第一状态中，第一光接收器能够接收到第一激光发射器的信号，所述第二状态中，第二光接收器能够接收到第二激光发射器的信号；控制器进行控制，当第一状态中第一光接收器接收不到光信号或第二状态中，第二光接收器接收不到光信号时，使所述触摸屏显示报警信息。所述第一隔热布9.1的宽度等于第二隔热布10.1的宽度，所述第一隔热布的宽度大于所述第一侧板宽度的五分之四。所述底板具有第一滑轨，所述顶板具有与所述第一滑轨平行的第二滑轨，所述侧门的底部与所述第一滑轨啮合，顶部与所述第二滑轨啮合，所述侧门能够沿着第一、二滑轨滑动。所述第一状态中，第二激光发射器和第二光接收器关闭；所述第二状态中，第一激光发射器和第一光接收器关闭；所述第三状态中，第一、二激光发射器关闭，第一、二光接收器关闭。
如图1-3所示，第一丝杆只与第三基座的螺纹孔啮合，因此能够驱动第三基座移动；第二丝杆只与第二基座啮合，因此能够驱动第二基座移动。从而第一、二电机可以将第一、二、三基座驱动成图1-3所示的状态。
本发明的熔化系统，将盛装了待熔化物料的容器放置在转盘上，有驱动电机驱动转动，暖风管吹出暖风对物料进行熔化，当只有一个转盘上承载物料时，如图1所示，只有第一转盘处有暖风，且只有第一转盘转动，并且第一隔热布将具有物料的空间和没有物料的空间隔开；当第一、二转盘均具有物料时，如图2所示，第一、二转盘均转动；当第一、二、三转盘均具有物料时，如图3所示，第一、二、三转盘均转动。从而实现对物料的熔化并且避免热量的浪费。
所述第一状态中，第一光接收器能够接收到第一激光发射器的信号，所述第二状态中，第二光接收器能够接收到第二激光发射器的信号；控制器进行控制，当第一状态中第一光接收器接收不到光信号或第二状态中，第二光接收器接收不到光信号时，使所述触摸屏显示报警信息。这样设置的目的主要是：在第一状态或第二状态过程中，磁铁和插板之间可能存在没有吸引固定牢固的情况(由于暖风管吹出暖风，因此存在受风吹动，磁铁和插板脱落的情况)，如果磁铁和插板之间没有吸引固定牢固，隔热布在暖风管吹出暖风的影响下会乱飞，从而会遮挡光线触发报警。正常情况下，如图1、2所示，磁铁和插板稳定地相互吸引，隔热布不会遮挡光线，不会报警。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (1)
1.一种高效固体物料熔化系统，其特征在于，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、顶板和侧门，所述第一、二、三侧板的顶端与所述顶板固定连接，第一、二、三侧板的底端均与所述底板固定连接，所述第一侧板处固定有第一暖风管、第二暖风管和第三暖风管，所述第一暖风管上设置有第一加热装置和第一风机，所述第二暖风管上设置有第二加热装置和第二风机，所述第三暖风管上设置有第三加热装置和第三风机；所述熔化系统还包括第一基座、第二基座、第三基座、触摸屏和控制器，所述第一基座与所述底板的上表面固定，所述底板上具有滑槽，所述第二基座固定连接有与所述滑槽啮合的第一滑块，所述第三基座固定连接有与所述滑槽啮合的第二滑块，所述第一基座上固定有第一轴承座，所述第一轴承座处固定有第一轴承，所述第一轴承与第一转轴连接，所述第一转轴连接有第一转盘，所述第一转盘的外圆周处固定有第一齿圈，所述第二基座上固定有第二轴承座，所述第二轴承座处固定有第二轴承，所述第二轴承与第二转轴连接，所述第二转轴连接有第二转盘，所述第二转盘的外圆周处固定有第二齿圈，所述第三基座上固定有第三轴承座，所述第三轴承座处固定有第三轴承，所述第三轴承与第三转轴连接，所述第三转轴连接有第三转盘，所述第三转盘的外圆周处固定有第三齿圈，所述第一侧板处固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定有与所述第一齿圈啮合的齿轮；所述第一侧板上固定有第四轴承座和第五轴承座，所述第四轴承座处固定有第四轴承，所述第五轴承座处固定有第五轴承，所述第二侧板固定有第一电机座和第二电机座，所述第一电机座处固定有第一电机，所述第二电机座处固定有第二电机，所述第一电机的电机轴和所述第四轴承之间连接有第一丝杆，所述第二电机的电机轴和所述第五轴承之间连接有第二丝杆，所述第一基座具有被第一丝杆穿过的第一通孔和被第二丝杆穿过的第二通孔，所述第一通孔的侧壁与所述第一丝杆不接触，所述第二通孔的侧壁与所述第二丝杆不接触，所述第二基座具有被第一丝杆穿过的第三通孔和被第二丝杆穿过的且与所述第二丝杆啮合的第一螺纹孔，所述第三通孔的侧壁与所述第一丝杆不接触，所述第三基座具有被所述第一丝杆穿过的且与所述第一丝杆啮合的第二螺纹孔和被所述第二丝杆穿过的第四通孔，所述第四通孔的侧壁与所述第二丝杆不接触；所述第一基座面对所述第二基座的侧面具有第一插槽，所述第二基座面对所述第三基座的侧面具有第二插槽，所述第二基座面对所述第一基座的侧面具有铁质的第一插板，所述第三基座面对所述第二基座的侧面具有铁质的第二插板，所述顶板处固定有第一卷绕装置和第二卷绕装置，所述第一卷绕装置被第三电机驱动，第一卷绕装置卷绕有第一隔热布，所述第一隔热布的底端固定有矩形的第一铁板，所述第一铁板处固定有第一磁铁，所述第二卷绕装置被第四电机驱动，第二卷绕装置卷绕有第二隔热布，所述第二隔热布的底端固定有矩形的第二铁板，所述第二铁板处固定有第二磁铁；所述触摸屏能够用于操作使所述熔化系统处于第一状态、第二状态或第三状态，所述第一状态中，所述第一齿圈和第二齿圈不接触，所述第二齿圈和第三齿圈不接触，所述第一磁铁与所述第一插板吸引接触，所述第二磁铁与所述第二插板不接触，所述驱动电机、第一加热装置和第一风机开启，所述第二、三加热装置和第二、三风机关闭；所述第二状态中，所述第一、二齿圈相互啮合，所述第二齿圈和第三齿圈不接触，所述第一磁铁与所述第一插板不接触，所述第二磁铁和所述第二插板吸引接触，所述驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、第一风机和第二风机开启，所述第三加热装置和第三风机关闭；所述第三状态中，所述第一、二齿圈相互啮合，所述第二、三齿圈相互啮合，所述第一磁铁与所述第一插板不接触，所述第二磁铁与所述第二插板不接触，所述驱动电机、第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、第一风机、第二风机和第三风机开启；所述底板具有第一滑轨，所述顶板具有与所述第一滑轨平行的第二滑轨，所述侧门的底部与所述第一滑轨啮合，顶部与所述第二滑轨啮合，所述侧门能够沿着第一、二滑轨滑动；所述第一隔热布的宽度等于第二隔热布的宽度，所述第一隔热布的宽度大于所述第一侧板宽度的五分之四；所述第一状态中，第二激光发射器和第二光接收器关闭；所述第二状态中，第一激光发射器和第一光接收器关闭；所述第三状态中，第一、二激光发射器关闭，第一、二光接收器关闭；所述第一状态中，未卷绕的第二隔热布的高度小于10cm；所述第二状态中，未卷绕的第一隔热布的高度小于10cm；所述第三状态中，未卷绕的第一、二隔热布的高度均小于10cm；所述顶板处固定有第一激光发射器和第二发射激光器，所述第一插板上固定有第一光接收器，所述第二插板上固定有第二光接收器，所述第一状态中，第一光接收器能够接收到第一激光发射器的信号，所述第二状态中，第二光接收器能够接收到第二激光发射器的信号；控制器进行控制，当第一状态中第一光接收器接收不到光信号或第二状态中第二光接收器接收不到光信号时，使所述触摸屏显示报警信息。
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2018
- 2018-03-08 CN CN201810191137.8A patent/CN108380140B/zh active Active
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