CN108379929A - 混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法 - Google Patents
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Abstract
混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，采用混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置进行定向引流分级处理，所述混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置中，在呈等差数列的楼层设置有收集沉淀池，收集沉淀池采用砌体材料砌筑，用于进行初步分离、沉淀废水废渣，其不受地域限制，操作简单，取材方便，集中清理废渣、废水，有效降低人工清理费；在楼层的底层设置有分级沉淀箱，用于进行最后的废水废渣收集，进一步降低清理废渣、废水成本，同时分级沉淀箱亦可在工地其他项目进行整体调拨周转，竖向引流管均可拆除，只需简单二次安装即可实现周转使用，砖砌的收集沉淀池可拆除，可做到无材料浪费，从而降低清洗成本，增加经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及废水废渣引流分级技术领域，尤其涉及一种混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法。
背景技术
高层建筑混凝土浇筑施工普遍采用泵送方式，其主要由泵车、泵管及操作层布料机三大要素组成，在混凝土浇筑完成后，混凝土泵管内不可避免地残留有混凝土渣、浆液，需对混凝土泵管进行清洗，而在此清洗工序过程中，大多数施工单位一般采用泵车高压送水清理，通过料斗收集经高压水冲洗混凝土泵管清理出的废渣，而后由塔吊转运至地面的垃圾池，洗泵后的废水主要往核心筒内进行自然流放处理，此举将极大地影响场地文明施工，进而导致后续清理费用较大；同时废水也将影响已施工完毕的核心筒内混凝土表面质量；且夜间塔吊转运混凝土废渣也存在较大安全隐患，投入人力、物力较多，经济效益差。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，采用混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置进行定向引流分级处理，所述混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置中，在呈等差数列的楼层设置有收集沉淀池，收集沉淀池采用砌体材料砌筑，其内部设置有用于将收集沉淀池划分为两个沉淀槽的分隔墙，进行初步分离、沉淀废水废渣，收集沉淀池外部设置有外部围护墙，并在其中一个沉淀槽的上方固定连接有竖向引流管与软管，使竖向引流管内的废水废渣经软管流入此沉淀槽内，在另一个沉淀槽的一侧设置有出水孔，出水孔连接下一楼层的竖向引流管，便于废渣废水流向下一层；竖向引流管靠墙设置，且连接至各楼层现有的洞口；
分级沉淀箱设置在楼层的底层，用于进行最后的废水废渣收集，分级沉淀箱由外部围护组件与箱体底板合围焊接组成，分级沉淀箱底部设置有底座，底座底部安装有可锁止的滑轮，便于分级沉淀箱移动，以节省人力；分级沉淀箱内设置有两块用于将分级沉淀箱划分为三级沉淀槽的分级沉淀隔板，在第一级沉淀槽上方固定连接有竖向引流管与软管，使竖向引流管内的废水废渣经软管流入分级沉淀箱的第一级沉淀槽内，第一级沉淀槽中部安装有可便捷拆卸的过滤隔板，废水废渣通过软管进入过滤隔板下层，有利于废渣沉淀，经过三级沉淀进而充分分离废水、废渣，在第三级沉淀槽一侧设置有用于排水的排水口，排水口与集水池连接；同时在位于三级沉淀槽上方的分级沉淀箱内设置有用于施工人员站立的活动操作平台，方便施工人员清理废渣；
在现场实际使用过程时，洗泵的废水、废渣由竖向引流管流入设置在最高层的收集沉淀池，进行自然沉淀后的废水废渣由出水孔流入下一楼层的收集沉淀池，依次直至设置在最底层的分级沉淀箱，从而完成整个混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理；流入分级沉淀箱的废水废渣通过软管进入过滤隔板下层，在第一级沉淀槽进行一级废渣沉淀，经初步沉淀及稳流后通过过滤孔进入过滤隔板上层；当水体超过分级沉淀隔板高度时，水流经分级沉淀隔板，进入第二级沉淀槽进行二级沉淀；二级沉淀完成后，废水流入第三级沉淀槽进行三级沉淀；三级沉淀后通过排水口将废水排出至集水池收集。
在本发明中，收集沉淀池划分的两个沉淀槽高度相等。
在本发明中，出水孔处预埋有短管，短管通过弯头连接下一楼层的竖向引流管。
在本发明中，分级沉淀箱为长方体敞口结构。
在本发明中，底座的长度方向上垂直焊接有两根加强筋，底座顶部焊接用于密封的箱体底板，有利于增加底座承受力；加强筋为3mm厚的钢条，沿水平方向间隔1m均匀布置。
在本发明中，活动操作平台一侧通过合页焊接在分级沉淀箱内部，并在此面箱体上部设置有用于固定活动操作平台的挂钩。
在本发明中，活动操作平台上安装有提手，在废渣沉淀收集时通过提手将活动操作平台拉起固定在挂钩上，以增大分级沉淀箱的过流面积，清理废渣时放下即可方便上人操作。
在本发明中，外部围护组件由四块3mm厚的钢板组成，保证密闭性，以防止废水漏出。
在本发明中，分级沉淀箱外部一侧设置有把手，把手为U型把手，方便推动分级沉淀箱或将分级沉淀箱吊起。
在本发明中，用于将分级沉淀箱划分为三级沉淀槽的分级沉淀隔板高度相等。
在本发明中，过滤隔板上均匀设置有过滤孔，可便捷拆装，方便清理。
有益效果：本发明先通过收集沉淀池对泵管清洗的废水废渣进行自然沉淀，其不受地域限制，操作简单，取材方便，集中清理废渣、废水，有效降低人工清理费；在通过分级沉淀箱进行再次分级、沉淀，进一步降低清理废渣、废水成本，同时分级沉淀箱亦可在工地其他项目进行整体调拨周转，无需二次施工，竖向引流管均可拆除，只需简单二次安装即可实现周转使用，砖砌的收集沉淀池可拆除，基本做到无材料浪费，从而降低清洗成本，增加经济效益。
附图说明
图1为本发明的较佳实施例的结构示意图。
图2为本发明的较佳实施例中的分级沉淀箱剖面图。
图3为本发明的较佳实施例中的分级沉淀箱结构俯视图。
图4为本发明的较佳实施例中的分级沉淀箱三维视图。
图5为本发明的较佳实施例中的底座结构示意图。
图6为本发明的较佳实施例中的收集沉淀池剖视图。
图7为本发明的较佳实施例中的收集沉淀池三维视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1～7的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，采用混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置进行定向引流分级处理，所述混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置包括竖向引流管1、收集沉淀池2、分级沉淀箱3、软管4、管卡5、弯头6、合页7、底座8、分级沉淀隔板9、集水池10、外部围护组件11、底座外框12、加强筋13、滑轮14、活动操作平台15、提手16、挂钩17、过滤隔板18、排水口19、把手20、箱体底板21、排水钢管22、短管23、分隔墙24及外部围护墙25，其中，可根据施工现场需求，从楼层的底层到顶层逐步加大收集沉淀池2的竖向间距，分别于2层、9层、17层、26层设置收集沉淀池2，收集沉淀池2采用砌体材料砌筑，其内部设置有分隔墙24，用于将收集沉淀池2分成高度相等的两个沉淀槽，进行初步分离、沉淀废水废渣，收集沉淀池2外部设置有外部围护墙25，并在其中一个沉淀槽的上方70～90cm处采用管卡5固定连接竖向引流管1与软管4，使竖向引流管1内的废水废渣经软管4流入此沉淀槽内，在另一个沉淀槽的一侧设置有出水孔，出水孔处预埋有短管23，预埋的短管23通过细石混凝土嵌固，而后连接200～300mm口径的90°弯头6，弯头另一端连接下一楼层的竖向引流管1，便于废渣废水流向下一层；竖向引流管1采用PVC200～300mm管径水管，靠墙设置，且连接至各楼层现有的洞口，竖向引流管1长度与楼层相等，同时在接口处外套接头以保证其严密；
分级沉淀箱3设置在1层，用于进行最后的废水废渣收集，分级沉淀箱3为长3m×宽1.2m×高1.2m的长方体敞口结构，由外部围护组件11与箱体底板21合围焊接组成，分级沉淀箱3底部设置有底座8，利用已裁定的四根槽钢满焊底座外框12，并在与底座8的长度方向垂直焊接两根加强筋13，底座8顶部焊接3mm厚的箱体底板21密封；底座8底部安装有可锁止的滑轮14，便于分级沉淀箱3移动，以节省人力；两块分级沉淀隔板9焊接在分级沉淀箱3内，用于将分级沉淀箱3内分成高度相等的三级沉淀槽，在分级沉淀箱3上方70～90cm处采用管卡5固定连接竖向引流管1与软管4，使竖向引流管1内的废水废渣经软管4流入分级沉淀箱3的第一级沉淀槽内，第一级沉淀槽中部安装有可便捷拆卸的过滤隔板18，废水废渣通过软管4进入过滤隔板18下层，有利于废渣沉淀，经过三级沉淀进而充分分离废水、废渣；同时在位于三级沉淀槽上方的分级沉淀箱3内设置有用于施工人员站立的活动操作平台15，方便施工人员清理废渣；活动操作平台15上设置有提手16，在废渣沉淀收集时通过提手16将活动操作平台15拉起固定在挂钩17上，以增大分级沉淀箱3的过流面积，清理废渣时放下即可方便施工人员操作；外部围护组件4由四块3mm厚的钢板组成，与箱体底板21满焊，以保证密闭性，防止废水漏出，且在第三级沉淀槽一侧设置有用于排水的排水口19，排水口19设置有排水钢管22，排水钢管22直径100mm，设置在底座8上方40cm处，并与集水池10连接，有利于将废水集中再回收利用；分级沉淀箱3上安装有把手20，把手20为U型把手，方便推动分级沉淀箱3或将分级沉淀箱3吊起；
加强筋13为3mm厚的钢条，沿水平方向间隔1m均匀布置；
活动操作平台15一侧通过合页7焊接在分级沉淀箱3内部；
在现场实际使用过程时，洗泵废水同废渣由竖向引流管1流入26层的收集沉淀池2，进行自然沉淀后的废水废渣由出水孔流入17层的收集沉淀池2，依次直至设置在1层的分级沉淀箱3，从而完成整个混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理；流入分级沉淀箱3的废水废渣通过软管4进入过滤隔板18下层，在第一级沉淀槽进行一级废渣沉淀，经初步沉淀及稳流后通过过滤孔进入过滤隔板18上层；当水体相对分级沉淀隔板9高度超过60cm时，水流经分级沉淀隔板9，进入第二级沉淀槽进行二级沉淀；二级沉淀完成后，水体相对分级沉淀隔板9高度超过60cm时，废水流入第三级沉淀槽进行三级沉淀；三级沉淀后通过排水口19、排水钢管22，将废水排出至集水池10，施工人员在活动操作平台15上清理沉淀区域底部废渣，以便于回收利用；在具体使用中废渣过多，应进行相应清空处理，待混凝土泵清洗完毕后，应及时检查各层收集沉淀池2和分级沉淀箱3的废水、废渣存储情况；
设置分级沉淀箱3具有如下功能：
1、当楼层低时，废渣废水经收集沉淀池2不能及时进行初步分离、沉淀，此时由分级沉淀箱3完成沉淀、分离废渣废水；
2、当楼层高时，通过流入分级沉淀箱3的废渣废水流速、颜色，可直观监测连接在收集沉淀池2之间的竖向引流管1是否发生堵塞，及废渣废水在收集沉淀池2的分级沉淀状况，以便及时清空收集沉淀池2内的废水、废渣、废水，保证整体系统洁净畅通。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，采用混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置进行定向引流分级处理，所述混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理装置中，在呈等差数列的楼层设置有收集沉淀池，收集沉淀池采用砌体材料砌筑，其内部设置有用于将收集沉淀池划分为两个沉淀槽的分隔墙，进行初步分离、沉淀废水废渣，收集沉淀池外部设置有外部围护墙，并在其中一个沉淀槽的上方固定连接有竖向引流管与软管，使竖向引流管内的废水废渣经软管流入此沉淀槽内，在另一个沉淀槽的一侧设置有出水孔，出水孔连接下一楼层的竖向引流管，便于废渣废水流向下一层；竖向引流管靠墙设置，且连接至各楼层现有的洞口；
分级沉淀箱设置在楼层的底层，用于进行最后的废水废渣收集，分级沉淀箱由外部围护组件与箱体底板合围焊接组成，分级沉淀箱底部设置有底座，底座底部安装有可锁止的滑轮；分级沉淀箱内设置有两块用于将分级沉淀箱划分为三级沉淀槽的分级沉淀隔板，在第一级沉淀槽上方固定连接有竖向引流管与软管，使竖向引流管内的废水废渣经软管流入分级沉淀箱的第一级沉淀槽内，第一级沉淀槽中部安装有可便捷拆卸的过滤隔板，废水废渣通过软管进入过滤隔板下层，有利于废渣沉淀，经过三级沉淀进而充分分离废水、废渣，在第三级沉淀槽一侧设置有用于排水的排水口，排水口与集水池连接；同时在位于三级沉淀槽上方的分级沉淀箱内设置有用于施工人员站立的活动操作平台，方便施工人员清理废渣；
洗泵的废水、废渣由竖向引流管流入设置在最高层的收集沉淀池，进行自然沉淀后的废水废渣由出水孔流入下一楼层的收集沉淀池，依次直至设置在最底层的分级沉淀箱，从而完成整个混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理；流入分级沉淀箱的废水废渣通过软管进入过滤隔板下层，在第一级沉淀槽进行一级废渣沉淀，经初步过滤及稳流后通过过滤孔进入过滤隔板上层；当水体超过分级沉淀隔板高度时，水流经分级沉淀隔板，进入第二级沉淀槽进行二级沉淀；二级沉淀完成后，废水流入第三级沉淀槽进行三级沉淀；三级沉淀后通过排水口将废水排出至集水池收集。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，收集沉淀池划分的两个沉淀槽高度相等。
3.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，出水孔处预埋有短管，短管通过弯头连接下一楼层的竖向引流管。
4.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，分级沉淀箱为长方体敞口结构。
5.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，底座的长度方向上垂直焊接有两根加强筋，底座顶部焊接用于密封的钢板。
6.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，活动操作平台一侧通过合页焊接在分级沉淀箱内部，并在此面箱体上部设置有用于固定活动操作平台的挂钩。
7.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，活动操作平台上安装有提手。
8.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，分级沉淀箱外部一侧设置有把手，把手为U型把手。
9.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，用于将分级沉淀箱划分为三级沉淀槽的分级沉淀隔板高度相等。
10.根据权利要求1所述的混凝土泵管清洗废水废渣定向引流分级处理方法，其特征在于，过滤隔板上均匀设置有过滤孔。
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