CN108378380A - 一种油茶果脱壳装置 - Google Patents
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- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
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- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
Abstract
本发明涉及一种油茶果脱壳装置,属于农业机械技术领域。本发明将干燥后的油茶果加入进料漏斗中,油茶果经进料槽进入外滚筒与内滚筒之间的破碎腔中,外滚筒与内滚筒反向旋转,油茶果在破碎腔中运动落入外滚筒内壁上的两组外滚筒破碎齿之间,内滚筒外壁上的内滚筒破碎齿运动到外滚筒破碎齿之间,将卡在外滚筒破碎齿之间的油茶果碾压破碎从而使果壳脱落,在油籽与果壳下落过程中,风选机吹风,由于油籽和果壳质量存在较大差别,通过风选机将油籽筛选出来,从而完成油茶果的脱壳。本发明中将滚筒设置成倾斜状,油茶果在滚筒内破碎分离后从滚筒位置较低的一端排出滚筒,采用风选设备提高了油茶果油籽与果壳分离的质量,降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种油茶果脱壳装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
油茶树的果实,从资源利用角度可分为种仁、种壳、果壳三个部分。油茶果全身都是宝,种仁含油率高达50%左右,油茶籽油中的脂肪酸组成与橄揽油非常相似,不仅富含营养而且药用价值极高,长期食用对于防治高血压、血管硬化等疾病具有良好的效果,因此被誉为东方橄揽油。果壳和种壳,一般占整个茶果鲜重的45%~65%,含有一种经济价值极高的成分—茶皂素,尤其以茶籽饼粕(油茶籽经榨油后的副产物)中的含量最高,不仅具有湿润、分散、乳化、发泡的性能,而且还有消炎、镇痛、抗渗、灭茵杀虫等生理作用,可以应用于发泡剂、乳化剂、防腐剂、杀虫剂、洗涤剂以及相关医药产品的制造中。而油茶种壳富含纤维素、木质素、和多缩戊糖,可以用来制取糠醛、木糖。而果壳不含油脂,主要成分为粗纤维,一般作为冬天取暖用或废料处理,带壳压榨对加工油脂不利,会带走部分油分,影响出油率和茶油品质,因此油茶果加工利用前须做脱壳处理。
目前,油茶籽的加工主要还是传统的农户小作坊形式,而油茶鲜果去壳主要还是采用人工方式,一般是将油茶果采摘后,先堆放几天,然后再摊晒至果壳开裂,最后人工去皮。这种方式不仅工作效率低下,而且浪费大量人力、物力,在油茶籽产业化发展的趋势下,人工去壳己经不能满足需要,机械脱壳将成为油茶种植大户和加工企业的普遍选择。
然而,目前我国油茶脱壳机械研究正处于起步阶段,技术不成熟一直困扰我国的油茶加工行业,导致油茶脱壳机械化程度很低。农民面临的大难题包括劳动力消费大,脱壳效率低,损失率大,若使用高效率的油茶果脱壳机械将大大缩短脱壳时间,降低劳动强度,提高经济效益。由于我国农业生产力相对落后,农村生产体制主要还是分散经营,农民的消费水平不高,在今后的一段时间里,我国仍要以中小型油茶果脱壳机为主要研究和推广对象。
由于油茶果是中国特有的作物,国外学者很少对其进行研究,但对其它坚果脱壳做了很多研究,尤其在花生、澳洲坚果等脱壳技术相当成熟,脱壳作业已实现机械化、标准化。目前,美国花生设备最大的生产商LMC公司研发的花生脱壳机脱壳效率高,而且凹板筛可随时更换、脱壳滚筒—凹板筛组配间距可根据花生大小进行调节,对不同品种的花生脱壳作业适应性好。美国的学者研制的一种脱壳机,在脱壳前对物料的尺寸线进行分级处理,能精确控制和引导不同尺寸物料的放向,具有脱壳快速,效率高的优点。学者Patel采用激光对果实进行切割试验,试验结果表明这种方法能极大的降低果仁破碎率,几乎为零,但成本太高,加上脱壳效率并不理想,推广起来比较困难。另外,澳洲坚果与油茶果物理特性类似,其脱壳技术也非常成熟,世界上最开始采用的是挤压原理,利用螺旋杆或压板对果壳进行压破,脱壳效率高,但这种方式果仁损伤率也比较大。
随着我国油茶种植业和加工业的不断发展以及劳动力成本的日益增加,国内对发展油茶脱壳机械化的呼声也越来越高,市场对高性能、高质量的油茶脱壳机械的需求也日趋迫切。因此,国内许多学者开始对油茶果脱壳机进行了研究。涂立新采用搓擦原理,研究了一种油茶果脱壳机,使油茶果在螺纹钢条焊接的内外笼之间撞擦而脱壳,由于螺纹钢条间隙不能调整,茶果有可能挤入内笼或外笼,因此对不同大小的油茶果适应性较差;蓝峰、崔勇等利用揉磋和挤压原理研究了一种油茶果脱壳清选机,该机采用回转半径不同的脱壳杆,在滚筒里形成一楔形脱壳室,对油茶果进行撞击、挤压脱壳,该脱壳机虽能适应不同大小的油茶果,但对含水率较高的油茶果适应性较差。目前油茶果脱壳技术及机具虽有较大进展,但还需要不断改进,研究极为迫切,应充分利用国内已有研究基础,重点攻克脱壳破损率高、适应性差等技术难题,低成本、高效率的油茶果脱壳机将有广阔的发展前景。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对我国油茶果脱壳机械存在机型多但缺乏统一的标准,通用性较差,不能形成规模化生产的问题,本发明提供了一种油茶果脱壳装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
一种油茶果脱壳装置,包括风选部分、脱壳部分以及进料部分,所述的风选部分包括存储箱,存储箱设置在底座上,存储箱上方设置有风选机,风选部分右上方为脱壳部分,所述的脱壳部分包括外滚筒,外滚筒内部设置有内滚筒,外滚筒内壁上设置有外滚筒破碎齿,内滚筒外壁上设置有内滚筒破碎齿,外滚筒与内滚筒通过旋转轴固定在支架上,支架下方设置有驱动电机,脱壳部分右侧为进料部分,进料部分包括进料漏斗,进料漏斗通过进料槽与外滚筒相连接。
一种油茶果脱壳装置的应用方法是:将干燥后的油茶果加入进料漏斗中,油茶果经进料槽进入外滚筒与内滚筒之间的破碎腔中,外滚筒与内滚筒反向旋转,油茶果在破碎腔中运动落入外滚筒内壁上的两组外滚筒破碎齿之间,油茶果在运动过程中卡在两组外滚筒破碎齿之间,内滚筒外壁上的内滚筒破碎齿运动到外滚筒破碎齿之间,将卡在外滚筒破碎齿之间的油茶果碾压破碎从而使果壳脱落,果壳与油籽分离后经脱壳部分落入左下方的风选部分,在油籽与果壳下落过程中,风选机吹风,由于油籽和果壳质量存在较大差别,通过风选机将油籽筛选出来,从而完成油茶果的脱壳。
所述的外滚筒破碎齿呈梯形状。
所述的外滚筒与内滚筒旋转方向相反。
所述的外滚筒与内滚筒呈倾斜状,倾斜角度为15~30°。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中采用了两组滚筒,外滚筒与内滚筒,两组滚筒之间为破碎腔,外滚筒内壁上设置有外滚筒破碎齿,内滚筒内壁上设置有内滚筒破碎齿,外滚筒与内滚筒上的破碎齿相啮合,外滚筒破碎齿呈梯形状,油茶果在破碎腔内运动卡在两组外滚筒破碎齿之间,然后经内滚筒破碎齿与外滚筒破碎齿的挤压作用破碎,采用这种方式能有效对油茶果进行破碎,且外滚筒破碎齿呈梯形状,可以适用于尺寸不一致的油茶果,免去了破碎前需要将油茶果进行分级的步骤,提高了油茶果的脱壳效率。
本发明中将滚筒设置成倾斜状,油茶果在滚筒内破碎分离后在重力作用下从滚筒位置较低的一端排出滚筒,滚筒位置较低的一端下方设置有风选设备,油茶果的油籽与外壳碎片经过风选机时,风选机将外壳碎片与油籽进行分离,最终得到纯净的油籽,采用风选设备提高了油茶果油籽与果壳分离的质量,降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明油茶果脱壳装置的构造示意图。
图2为本发明油茶果脱壳装置中脱壳滚筒的构造示意图。
其中,1、旋转轴;2、外滚筒;3、外滚筒破碎齿;4、内滚筒;5、内滚筒破碎齿;6、支架;7、进料槽;8、进料漏斗;9、底座;10、存储箱;11、风选机;12、驱动电机。
具体实施方式
一种油茶果脱壳装置,包括风选部分、脱壳部分以及进料部分,所述的风选部分包括存储箱10,存储箱10设置在底座9上,存储箱10上方设置有风选机11,风选部分右上方为脱壳部分,所述的脱壳部分包括外滚筒2,外滚筒2内部设置有内滚筒4,外滚筒2内壁上设置有外滚筒破碎齿3,内滚筒4外壁上设置有内滚筒破碎齿5,外滚筒2与内滚筒4通过旋转轴1固定在支架6上,支架6下方设置有驱动电机12,脱壳部分右侧为进料部分,进料部分包括进料漏斗8,进料漏斗8通过进料槽7与外滚筒2相连接。一种油茶果脱壳装置的应用方法是:将干燥后的油茶果加入进料漏斗8中,油茶果经进料槽7进入外滚筒2与内滚筒4之间的破碎腔中,外滚筒2与内滚筒4反向旋转,油茶果在破碎腔中运动落入外滚筒2内壁上的两组外滚筒破碎齿3之间,油茶果在运动过程中卡在两组外滚筒破碎齿3之间,内滚筒4外壁上的内滚筒破碎齿5运动到外滚筒破碎齿3之间,将卡在外滚筒破碎齿3之间的油茶果碾压破碎从而使果壳脱落,果壳与油籽分离后经脱壳部分落入左下方的风选部分,在油籽与果壳下落过程中,风选机11吹风,由于油籽和果壳质量存在较大差别,通过风选机将油籽筛选出来,从而完成油茶果的脱壳。所述的外滚筒破碎齿3呈梯形状。所述的外滚筒2与内滚筒4旋转方向相反。所述的外滚筒2与内滚筒4呈倾斜状,倾斜角度为15~30°。
Claims (5)
1.一种油茶果脱壳装置,包括风选部分、脱壳部分以及进料部分,所述的风选部分包括存储箱(10),存储箱(10)设置在底座(9)上,存储箱(10)上方设置有风选机(11),风选部分右上方为脱壳部分,所述的脱壳部分包括外滚筒(2),外滚筒(2)内部设置有内滚筒(4),外滚筒(2)内壁上设置有外滚筒破碎齿(3),内滚筒(4)外壁上设置有内滚筒破碎齿(5),外滚筒(2)与内滚筒(4)通过旋转轴(1)固定在支架(6)上,支架(6)下方设置有驱动电机(12),脱壳部分右侧为进料部分,进料部分包括进料漏斗(8),进料漏斗(8)通过进料槽(7)与外滚筒(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳装置的应用方法是:将干燥后的油茶果加入进料漏斗(8)中,油茶果经进料槽(7)进入外滚筒(2)与内滚筒(4)之间的破碎腔中,外滚筒(2)与内滚筒(4)反向旋转,油茶果在破碎腔中运动落入外滚筒(2)内壁上的两组外滚筒破碎齿(3)之间,油茶果在运动过程中卡在两组外滚筒破碎齿(3)之间,内滚筒(4)外壁上的内滚筒破碎齿(5)运动到外滚筒破碎齿(3)之间,将卡在外滚筒破碎齿(3)之间的油茶果碾压破碎从而使果壳脱落,果壳与油籽分离后经脱壳部分落入左下方的风选部分,在油籽与果壳下落过程中,风选机(11)吹风,由于油籽和果壳质量存在较大差别,通过风选机将油籽筛选出来,从而完成油茶果的脱壳。
3.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳装置,其特征在于:所述的外滚筒破碎齿(3)呈梯形状。
4.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳装置,其特征在于:所述的外滚筒(2)与内滚筒(4)旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种油茶果脱壳装置,其特征在于:所述的外滚筒(2)与内滚筒(4)呈倾斜状,倾斜角度为15~30°。
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CN201810266100.7A CN108378380A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种油茶果脱壳装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109007874A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 | 基于多通道分级式油茶鲜果脱壳清选的多级脱壳装置 |
CN111150071A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-15 | 会宁正信苗木种植农民专业合作社 | 一种银杏果果肉去除装置 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201810266100.7A patent/CN108378380A/zh not_active Withdrawn
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CN111150071A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-15 | 会宁正信苗木种植农民专业合作社 | 一种银杏果果肉去除装置 |
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