CN108376575A - 一种高分子树脂降阻剂及其制备和使用方法 - Google Patents

Abstract

一种高分子树脂降阻剂及其制备和使用方法，包括亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比为：聚丙烯酰胺25‑35%；亚硝酸钠55‑65%；三乙醇胺2‑4%；过硫酸铵2‑4%；亚甲基双丙烯酰胺3‑6%；将以上各组份按照配比混合，搅拌均匀调配制作成粉末状高分子树脂降阻剂。使用时将制备好的高分子树脂降阻剂用清水溶化开，搅拌均匀，使得高分子树脂降阻剂液体慢慢黏稠后，倒入接地装置处，让高分子树脂降阻剂液体凝固即可。本发明采用高分子树脂降阻剂，加水调匀后先是呈液态，随后逐渐变成凝胶体，在液体时施放在接地装置上可在土壤中产生树根效应，相当于增大了接地体的散流面积。

Description

一种高分子树脂降阻剂及其制备和使用方法

技术领域

本发明属于一种化工助剂及其制备方法，具体涉及一种高分子树脂降阻剂及其制备方法，该种高分子树脂降阻剂为分子密度大，无毒无腐蚀性的高效降阻剂，可广泛用于各种不同行业对于防雷、接地的场所。

背景技术

降阻剂一般都是由多种成份组成，其中含有细石墨、膨润土、固化剂、润滑剂、导电水泥等，一般为灰黑色。它是一种良好的导电体，将它使用于接地体和土壤之间，一方面能够与金属接地体紧密接触，形成足够大的电流流通面；另一方面它能向周围土壤渗透，降低周围土壤电阻率，在接地体周围形成一个变化平缓的低电阻区域。

目前降阻剂用途十分广泛，用于国民经济的各个领域中。它用于电力、电信、建筑、广播、电视、铁路、公路、航空、水运、国防军工、冶金矿山、煤炭、石油、化工、纺织、医药卫生、文化教育等行业中的电气接地装置中。而且降阻剂是一种常用的防雷产品，作为一种辅助性材料使用，具有良好的消除接触电阻、降低土壤电阻率、增大接地体的有效截面等性能，目前已在接地工程中大量应用, 其降阻、防腐性能较为稳定，效果良好，在防雷减灾事业中起到至关重要的作用。土壤降阻剂的主要成分为导电性物质如盐类或固体导电粉末等，在实际施工时，将降阻剂填充在接地极周围，加水调成浆状物质，再回填土压实。降阻剂的降阻性能主要通过以下四个方面实现：

（1）降阻剂会向周围的土壤扩散和渗透，从而降低了接地极周围的土壤电阻率；

（2）降阻剂自身电阻率很低，填充在接地极周围后，相当于扩大了接地极的有效截面积；

（3）一些物理降阻剂和膨润土降阻剂会吸附在接地极表面，当在接地极周围施加降阻剂后，会减小甚至消除接地极的接触电阻；

（4）降阻剂具有很强的吸水性和保水性，长期稳定保持较低电阻率，使接地电阻稳定在低值状态而不受气候等环境因素影响。

然而，在《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94）以及《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997）等国家和行业相关标准中虽明确规定了降阻剂的使用方法；但在其使用过程中，发现现有降阻剂导电性容易受酸、碱、盐及温度、湿度条件影响，会因地下水位下降或天气干旱而降低导电性，导致接地阻值不稳定，并大多降阻剂仍然存在腐蚀性强、对地下水造成污染以及降阻效果不稳定等一系列问题。同时，随着不同行业对于防雷、接地的要求不断提高，对于接地的快速、便捷已施工、无毒及无腐蚀性的要求也越来越高。以往所使用的物理降阻剂体积大，运输及施工都非常不方便，化学降阻剂又存在严重的腐蚀性。故需要一种性能稳定，便于运输和施工，便捷、快速、无毒无腐蚀性的降阻剂来解决以上问题。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明相关的主要有以下几个：

1、专利号为CN201710100718.1，名称为“一种防雷接地工程专用降阻剂的制备方法”的发明专利，该专利公开了一种防雷接地工程专用降阻剂的制备方法，属于降阻剂的技术领域。本发明先将稻壳埋入土壤中，使稻壳初步降解，再于碱性条件下，溶解去除木质素成分，再以酞酸丁酯为原料，以聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸钠为模板剂，在油浴条件下，使酞酸丁酯水解，并使水解产物均匀分散于稻壳粉中，利用水解产生的纳米二氧化钛为催化剂使稻壳纤维进一步降解，再经炭化制得超细炭化稻壳纤维，随后以丙烯酰胺为单体，配合炭化稻壳纤维为填料，最后与水泥混合，即得防雷接地工程专用降阻剂。

2、专利号为CN201710190848.9，名称为“一种高电阻率土壤用环保接地降阻剂的制备方法”的发明专利，该专利公开了一种高电阻率土壤用环保接地降阻剂的制备方法，属于接地材料制备技术领域。本发明先将氧化镧、硝酸溶液等反应制得混合溶液，随后将石墨烯粉碎后加热膨胀、碱蚀，使石墨烯产生多孔结构，再向石墨烯上引入树脂基团，且石墨烯镶嵌于微生物产生的细菌纤维素网络结构中，细菌纤维素具有很强的保水能力，还可增大接地体的等效截面积和与土壤的接触面积，然后将有机稀土与石墨烯表面树脂基团负载于石墨烯孔隙中，最后与助剂等混合即可得到接地降阻剂。

3、专利号为CN201710087442.8，名称为“一种环保水溶性接地降阻剂及其使用方法”的发明专利，该专利公开了一种环保水溶性接地降阻剂及其使用方法。该环保水溶性接地降阻剂包括A组份和B组份，A组份为固态水溶性硅酸盐，B组份为液态无机酸。其使用方法包括以下步骤：S1.将A组份和B组份混合反应制成偏碱性的混合溶液；S2.在接地范围内测试接地电阻，往土壤中浇筑S1中的混合溶液至接地电阻符合标准要求；S3.在接地范围内在浇筑B组份至土壤接近中性，使混合溶液生成凝胶并在土壤中形成节点电阻体。使用该环保水溶性接地降阻剂无需开挖接地范围的土壤，直接浇注到接地范围的土壤表面，自然渗入土壤中即可。其产生的硅胶胶体与土壤结合后不会被雨水冲刷流失，在不清除接地范围土壤的情况下接地降阻效果长期有效。

4、专利号为CN201710121955.6，名称为“一种自导电型高分子骨架降阻剂及其生产方法”的发明专利，该专利公开了一种自导电型高分子骨架降阻剂，按重量份数计，其原料包括：N-羟甲基丙烯酰胺50-60份，N,N'-亚甲基双丙烯酰胺30-40份，丁炔二酸25-30份，氯化锰15-20份，亚硫酸钠8-13份，水100-130份，水性分散剂3-8份。包括如下步骤：步骤一：将配方量的丁炔二酸溶于1/2-3/5配方量的水中，得溶液A；步骤二：将配方量的氯化锰或者配方量的氯化锰和氯化铁溶于剩余水中，得溶液B；步骤三：将溶液A、1/2的溶液B和配方量的水性分散剂混合，并调节pH＝6.5-7，在温度为50-60℃、搅拌条件下反应1.5小时，降至室温，得溶液C；步骤四：将配方量的N-羟甲基丙烯酰胺、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺和亚硫酸钠混合均匀，得固体混合物D；步骤五：将固体混合物D加入到溶液C中，混合均匀，然后加入剩余量的溶液B，在搅拌条件下反应1小时，得到所述的自导电型高分子骨架降阻剂。

上述这些专利虽然都涉及到了降阻剂，也针对现有降阻剂所存在的问题，提出了一些改进技术方案，但仔细分析这些专利可以发现，这些专利都没有考虑如何进一步提高性能的稳定性，且体积庞大，运输不方便，使用便捷、快速、无毒无腐蚀性的问题并没有得到解决，因此如何进一步改进降阻剂仍是一个值得加以研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有降阻剂所存在的问题，提出一种新的降阻剂，该种降阻剂能有效解决现有降阻剂运输、施工不便、有毒有腐蚀、无法长期有效的问题。

本发明的另一目的是提出一种上述降阻剂的制备方法。

根据本发明的目的所提出的技术方案是：一种高分子树脂降阻剂，包括亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺25-35%；

亚硝酸钠55-65%；

三乙醇胺2-4%；

过硫酸铵2-4%；

亚甲基双丙烯酰胺3-6%；

将以上各组份按照配比混合，搅拌均匀调配制作成粉末状高分子树脂降阻剂。

进一步地，所述的亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺28-32%；

亚硝酸钠58-62%；

三乙醇胺3-5%；

过硫酸铵3-5%；

亚甲基双丙烯酰胺4-5%。

进一步地，所述的聚丙烯酰胺为800万分子聚丙烯酰胺。

一种上述高分子树脂降阻剂的制备方法，将原料亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺按照配比选好后，先将聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合在一起，加入清水中充分搅拌均匀，得到聚丙烯酰胺与亚硝酸混合液体；再将三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合在一起，充分搅拌均匀，得到三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合液体；再将三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合液体逐步加入到聚丙烯酰胺与亚硝酸混合液体中，形成一种亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体，并在混合时测试液体酸碱值和电阻率，直到测量出液体酸碱值为7，电阻率降到0.2Ω/m为止；最后缓慢将过硫酸铵加入到亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体，并定时进行观察，直至亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体慢慢变成流体状，停止搅拌，待干燥固化后粉碎成粉末，制成高分子树脂降阻剂。

进一步地，所述的聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合时加入的清水为30-50度水温的清水，清水加入量为聚丙烯酰胺和亚硝酸钠与清水的重量配比为1：25。

进一步地，所述的聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合时的配比为聚丙烯酰胺与亚硝酸钠的重量配比为1:2。

进一步地，所述的定时进行观察是指在加入过硫酸铵时，每隔4-8分钟观察一次。

一种上述高分子树脂降阻剂的使用方法，将制备好的高分子树脂降阻剂用清水溶化开，搅拌均匀，使得高分子树脂降阻剂液体慢慢黏稠后，倒入接地装置处，让高分子树脂降阻剂液体凝固即可。

进一步地，所述的用清水溶化开是指将1公斤高分子树脂降阻剂倒入20-25升的常温清水中，不停的搅拌至彻底的溶化，搅拌时间在5-30分钟，在搅拌均匀后，让液体慢慢黏稠。

进一步地，所述的液体凝固时间：夏季为2-5分钟，冬季为5-20分钟，气温越低需凝固的时间会越长。

进一步地，所述的倒入接地装置处是将搅拌好的高分子树脂降阻剂黏稠液体倒入预制好的接地装置上；一根长度2.5米以内的垂直接地极用1公斤降阻剂。

进一步地，所述的倒入接地装置处是在准备打接地极的地方预先挖好坑，坑的直径尽可能的小，为接地极直径的1.2-2.5倍；坑的深度尽可能的大，为接地极埋入地面以下深度的0.2-0.5倍；然后在坑内打入接地极，再倒入尚未凝固的高分子树脂降阻剂。

进一步地，所述的采用钻孔设备预先打好孔洞，插入接地极再放高分子树脂降阻剂效果更佳；高分子树脂降阻剂用在垂直接地极上比用在水平接地体上效果显著。

进一步地，所述的高分子树脂降阻剂同接地模块、离子接地棒配合使用。

本发明的有益效果在于：

本发明采用高分子树脂降阻剂，加水调匀后先是呈液态，随后逐渐变成凝胶体，在液体时施放在接地装置上可在土壤中产生树根效应，相当于增大了接地体的散流面积，而黏稠的降阻剂与接地装置和土壤的粘合力非常强，普通的降阻剂不会有渗透作用和高度的粘合力。在多岩石或高土壤电阻率地区，降阻效果尤其明显。使用本降阻剂，可使原接地极降阻60%～90%。凝胶体具有极强的保水，吸湿能力，可使降阻剂中的离子导电体充分发挥作用，本产品导电性不受酸、碱、盐及温度、湿度条件影响，不会因地下水位下降或天气干旱而降低导电性；采用本降阻剂包裹的接地极（体、线）制作的地网，受气象、季节、环境、土壤等因素影响较小，Rmax/R≤1.36，接地阻值稳定。兑入25KG水后可抵25kg降阻剂使用，在施工场地有水源的情况下，可以节省大量的运输和搬运费用。本发明高分子树脂降阻剂pH值为7，属于中性，电解成分具有无毒、无腐蚀、无污染等特性。采用本降阻剂包裹接地体，不仅能够降阻，还能有效地阻止土壤中的酸碱物质对接地体侵蚀。高分子树脂降阻剂可有效保护接地体，避免接地体腐蚀，同时导电性能优异，电流泄放效果好，有效解决了传统降阻剂易腐蚀接地体且易失效、施工不便，运输成本高等问题。

具体实施方式

下面通过具体实施例来进一步阐述本发明。

实施例一

一种高分子树脂降阻剂，包括亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺25-35%；

亚硝酸钠55-65%；

三乙醇胺2-4%；

过硫酸铵2-4%；

亚甲基双丙烯酰胺3-6%；

所述的聚丙烯酰胺为800万分子聚丙烯酰胺。

将以上各组份按照配比混合，搅拌均匀调配制作成粉末状高分子树脂降阻剂。具体步骤如下：

1、将原料亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺按照配比选好后，先将聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合在一起，加入清水中充分搅拌均匀，得到聚丙烯酰胺与亚硝酸混合液体；所述的聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合时加入的清水为30-50度水温的清水，清水加入量为聚丙烯酰胺和亚硝酸钠与清水的重量配比为1：25；所述的聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合时的配比为聚丙烯酰胺与亚硝酸钠的重量配比为1:2。

2、再将三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合在一起，充分搅拌均匀，得到三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合液体。

3、将三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合液体逐步加入到聚丙烯酰胺与亚硝酸混合液体中，形成一种亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体，并在混合时测试液体酸碱值和电阻率，直到测量出液体酸碱值为7，电阻率降到0.2Ω/m为止。

4、最后缓慢将过硫酸铵加入到亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体，并定时进行观察，直至亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体慢慢变成流体状，停止搅拌，待干燥固化后粉碎成粉末，制成高分子树脂降阻剂。所述的定时进行观察是指在加入过硫酸铵时，每隔4-8分钟观察一次。

上述高分子树脂降阻剂的使用方法是，将制备好的高分子树脂降阻剂用清水溶化开，搅拌均匀，使得高分子树脂降阻剂液体慢慢黏稠后，倒入接地装置处，让高分子树脂降阻剂液体凝固即可。

所述的用清水溶化开是指将1公斤高分子树脂降阻剂倒入20-25升的常温清水中，不停的搅拌至彻底的溶化，搅拌时间在5-30分钟，在搅拌均匀后，让液体慢慢黏稠。

所述的液体凝固时间：夏季为2-5分钟，冬季为5-20分钟，气温越低需凝固的时间会越长。

所述的倒入接地装置处是将搅拌好的高分子树脂降阻剂黏稠液体倒入预制好的接地装置上；一根长度2.5米以内的垂直接地极用1公斤降阻剂。

所述的倒入接地装置处是在准备打接地极的地方预先挖好坑，坑的直径尽可能的小，为接地极直径的1.2-2.5倍；坑的深度尽可能的大，为接地极埋入地面以下深度的0.2-0.5倍；然后在坑内打入接地极，再倒入尚未凝固的高分子树脂降阻剂。

所述的采用钻孔设备预先打好孔洞，插入接地极再放高分子树脂降阻剂效果更佳；高分子树脂降阻剂用在垂直接地极上比用在水平接地体上效果显著。

所述的高分子树脂降阻剂同接地模块、离子接地棒配合使用。

实施例二

实施例二的基本结构与实施例一是一样的，只是所选取的参数有一些不同，为一种高分子树脂降阻剂，包括亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺28-32%；

亚硝酸钠58-62%；

三乙醇胺3-5%；

过硫酸铵3-5%；

亚甲基双丙烯酰胺4-5%。

进一步地，所述的聚丙烯酰胺为800万分子聚丙烯酰胺。

将以上各组份按照配比混合，搅拌均匀调配制作成粉末状高分子树脂降阻剂。其它与实施例一是一样的。

实施例三

实施例三的基本结构与实施例一是一样的，只是所选取的参数有一些不同，为一种高分子树脂降阻剂，包括亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺31%；

亚硝酸钠60%；

三乙醇胺4%；

过硫酸铵5%；

亚甲基双丙烯酰胺5%。

进一步地，所述的聚丙烯酰胺为800万分子聚丙烯酰胺。

将以上各组份按照配比混合，搅拌均匀调配制作成粉末状高分子树脂降阻剂。其它与实施例一是一样的。

本发明的有益效果在于：

本发明采用高分子树脂降阻剂，加水调匀后先是呈液态，随后逐渐变成凝胶体，在液体时施放在接地装置上可在土壤中产生树根效应，相当于增大了接地体的散流面积，而黏稠的降阻剂与接地装置和土壤的粘合力非常强，普通的降阻剂不会有渗透作用和高度的粘合力。在多岩石或高土壤电阻率地区，降阻效果尤其明显。使用本降阻剂，可使原接地极降阻60%～90%。凝胶体具有极强的保水，吸湿能力，可使降阻剂中的离子导电体充分发挥作用，本产品导电性不受酸、碱、盐及温度、湿度条件影响，不会因地下水位下降或天气干旱而降低导电性；采用本降阻剂包裹的接地极（体、线）制作的地网，受气象、季节、环境、土壤等因素影响较小，Rmax/R≤1.36，接地阻值稳定。兑入25KG水后可抵25kg降阻剂使用，在施工场地有水源的情况下，可以节省大量的运输和搬运费用。本发明高分子树脂降阻剂pH值为7，属于中性，电解成分具有无毒、无腐蚀、无污染等特性。采用本降阻剂包裹接地体，不仅能够降阻，还能有效地阻止土壤中的酸碱物质对接地体侵蚀。高分子树脂降阻剂可有效保护接地体，避免接地体腐蚀，同时导电性能优异，电流泄放效果好，有效解决了传统降阻剂易腐蚀接地体且易失效、施工不便，运输成本高等问题。

高分子树脂降阻剂自身重量仅3kg，使用时需兑入25升水调和，是一种复合型化学材料的超浓缩降阻剂，其通过化学反应形成导电能力很强的电解自由离子，渗透于土壤中达到降低土壤电阻率的目的。该产品具有体积小、重量轻、性能稳定、无毒无腐蚀无污染等特性。因此，广泛用于施工难度较高、土壤电阻率较大及运输搬运成本高的复杂接地系统中。

（1）产品特点

渗透力强：降阻剂加水调匀后先是呈液态，随后逐渐变成凝胶体，在液体时施放在接地装置上可在土壤中产生树根效应，相当于增大了接地体的散流面积，而黏稠的降阻剂与接地装置和土壤的粘合力非常强，普通的降阻剂不会有渗透作用和高度的粘合力。

降阻效果明显：在多岩石或高土壤电阻率地区，降阻效果尤其明显。使用本降阻剂，可使原接地极降阻60%～90%。

性能稳定：凝胶体具有极强的保水，吸湿能力，可使降阻剂中的离子导电体充分发挥作用，本产品导电性不受酸、碱、盐及温度、湿度条件影响，不会因地下水位下降或天气干旱而降低导电性；采用本降阻剂包裹的接地极（体、线）制作的地网，受气象、季节、环境、土壤等因素影响较小，Rmax/R≤1.36，接地阻值稳定。

重量轻：高分子树脂降阻剂每袋干粉净重仅3kg，兑入25KG水后可抵25kg降阻剂使用，在施工场地有水源的情况下，可以节省大量的运输和搬运费用。

防腐无毒：本降阻剂的pH值为7，属于中性，电解成分具有无毒、无腐蚀、无污染等特性。采用本降阻剂包裹接地体，不仅能够降阻，还能有效地阻止土壤中的酸碱物质对接地体侵蚀。

（2）技术指标

Claims (10)

1.一种高分子树脂降阻剂，其特征在于，包括亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺25-35%；

亚硝酸钠55-65%；

三乙醇胺2-4%；

过硫酸铵2-4%；

亚甲基双丙烯酰胺3-6%；

将以上各组份按照配比混合，搅拌均匀调配制作成粉末状高分子树脂降阻剂。

2.如权利要求1所述的高分子树脂降阻剂，其特征在于，所述的亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺；各组份配比如下：

聚丙烯酰胺28-32%；

亚硝酸钠58-62%；

三乙醇胺3-5%；

过硫酸铵3-5%；

亚甲基双丙烯酰胺4-5%。

3.如权利要求2所述的高分子树脂降阻剂，其特征在于，所述的聚丙烯酰胺为800万分子聚丙烯酰胺。

4.一种如权利要求1所述高分子树脂降阻剂的制备方法，将原料亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺按照配比选好后，先将聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合在一起，加入清水中充分搅拌均匀，得到聚丙烯酰胺与亚硝酸混合液体；再将三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合在一起，充分搅拌均匀，得到三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合液体；再将三乙醇胺与亚甲基双丙烯酰胺混合液体逐步加入到聚丙烯酰胺与亚硝酸混合液体中，形成一种亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体，并在混合时测试液体酸碱值和电阻率，直到测量出液体酸碱值为7，电阻率降到0.2Ω/m为止；最后缓慢将过硫酸铵加入到亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体，并定时进行观察，直至亚硝酸钠、聚丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺的混合液体慢慢变成流体状，停止搅拌，待干燥固化后粉碎成粉末，制成高分子树脂降阻剂。

5.如权利要求4所述的高分子树脂降阻剂的制备方法，其特征在于，所述的聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合时加入的清水为30-50度水温的清水，清水加入量为聚丙烯酰胺和亚硝酸钠与清水的重量配比为1：25。

6.如权利要求4所述的高分子树脂降阻剂的制备方法，其特征在于，所述的聚丙烯酰胺与亚硝酸钠混合时的配比为聚丙烯酰胺与亚硝酸钠的重量配比为1:2。

7.如权利要求4所述的高分子树脂降阻剂的制备方法，其特征在于，所述的定时进行观察是指在加入过硫酸铵时，每隔4-8分钟观察一次。

8.一种如权利要求1所述高分子树脂降阻剂的使用方法，将制备好的高分子树脂降阻剂用清水溶化开，搅拌均匀，使得高分子树脂降阻剂液体慢慢黏稠后，倒入接地装置处，让高分子树脂降阻剂液体凝固即可。

9.如权利要求8所述的高分子树脂降阻剂的使用方法，其特征在于，所述的用清水溶化开是指将1公斤高分子树脂降阻剂倒入20-25升的常温清水中，不停的搅拌至彻底的溶化，搅拌时间在5-30分钟，在搅拌均匀后，让液体慢慢黏稠；所述的液体凝固时间：夏季为2-5分钟，冬季为5-20分钟，气温越低需凝固的时间会越长。

10.如权利要求8所述的高分子树脂降阻剂的使用方法，其特征在于，所述的倒入接地装置处是将搅拌好的高分子树脂降阻剂黏稠液体倒入预制好的接地装置上；一根长度2.5米以内的垂直接地极用1公斤降阻剂；所述的倒入接地装置处是在准备打接地极的地方预先挖好坑，坑的直径尽可能的小，为接地极直径的1.2-2.5倍；坑的深度尽可能的大，为接地极埋入地面以下深度的0.2-0.5倍；然后在坑内打入接地极，再倒入尚未凝固的高分子树脂降阻剂。