CN108373598A - 一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法 - Google Patents

一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108373598A
CN108373598A CN201810185438.XA CN201810185438A CN108373598A CN 108373598 A CN108373598 A CN 108373598A CN 201810185438 A CN201810185438 A CN 201810185438A CN 108373598 A CN108373598 A CN 108373598A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stalk
foam
stalk fibre
preparation
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810185438.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张亚雷
沈峥
孔玲
周雪飞
李瑗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongji University
Original Assignee
Tongji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongji University filed Critical Tongji University
Priority to CN201810185438.XA priority Critical patent/CN108373598A/zh
Publication of CN108373598A publication Critical patent/CN108373598A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。该包装材料以重量份计由下列组份组成：秸秆50‑120份，促进剂25‑50份，有机发泡剂20‑30份，交联剂70‑90份，分散剂40‑60份。其加工工艺如下：秸秆的粉碎；秸秆粉末的碱化；碱化后秸秆粉末的干燥；促进剂的混合；所有配料的混合；成型可得秸秆纤维可降解发泡材料。本发明将制得的绿色无公害秸秆纤维可降解发泡材料应用于泡沫厕所的发泡装置中，利用具有一定润滑性和密封性的泡沫对人类排泄物进行冲排。既实现了废弃农业资源的再利用，又节约了用水量，阻隔了厕所异味，从而改善厕所环境。同时，废弃的发泡材料具有良好的生物相容性，可与禽畜粪便共混堆肥，进行进一步的资源化利用。

Description

一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。
背景技术
全球有24亿人左右还没有卫生厕所，其中有约9.5亿人还在采用露天厕所。即使是卫生条件相对好的城市区域，也还有约20亿人的排泄物不处理或仅仅经过化粪池简单处理就排放到环境中，农村地区的卫生状况尤其不容乐观。
泡沫厕所是一种新型的节能环保厕所，其利用发泡筒中的发泡液发出泡沫，封闭并冲排便器中人类的排泄物。节水量可达99%且耗电量一天不超过4度，是非常快捷、方便，有利于人们的身心健康的环保型厕所。
当今社会，粮食产量大幅提高，秸秆数量也随之增多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，农村中仍有大量富余秸秆。虽然近年来农民对秸秆的利用趋于多样化，但仍存在大量秸秆没有被充分利用。因此，将农业废弃物秸秆的资源化利用与泡沫式厕所发泡材料的开发改良进行结合是非常具有应用前景的。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，实现废弃农业资源的再利用，节约用水量，阻隔泡沫厕所异味，进而改善厕所环境。同时，废弃的发泡材料具有良好的生物相容性，可与禽畜粪便共混堆肥，进行进一步的资源化利用。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将秸秆用高速粉碎机进行粉碎，并过筛网，可得秸秆粉末；
步骤二：将步骤一所得的秸秆粉末加入氢氧化钠溶液中，80°C加热30 min后，用大量去离子水洗至洗脱液为中性，得到碱化后的秸秆粉末；,
步骤三：将步骤二所得的碱化后的秸秆粉末置于管式炉中，在惰性气体的保护下，干燥至秸秆粉末的含水率低于2%，即得秸秆纤维；
步骤四：将聚乙烯、聚氯乙烯、硫酸钙、碳酸锌和二氧化钛的一种或多种混合制得促进剂；其中：秸秆纤维50-120重量份，促进剂25-50重量份，有机发泡剂20-30重量份，交联剂70-90重量份，分散剂40-60重量份；
步骤五：将秸秆纤维、促进剂、有机发泡剂、交联剂和分散剂加入高速混合机中混合得混料；
步骤六：将步骤五得到的混料加入到成型机内挤出成型，即得秸秆纤维可降解发泡材料。
本发明中，步骤一中所述高速粉碎机的转速为4200转/分。
本发明中，步骤一中所述筛网为80-100目筛网。
本发明中，步骤二中所述氢氧化钠溶液浓度为5-6%。
本发明中，步骤二中所述管式炉压强为3-6 MPa。
本发明中，步骤二中所述管式炉内惰性气体为氦气。
本发明中，步骤二中所述管式炉内温度为190-250 °C。
本发明中，步骤五中所述有机发泡剂为AC发泡剂。
本发明中，步骤五中所述交联剂为聚丙烯。
本发明中，步骤五中所述分散剂为硬脂酸锌。
同现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
1. 本发明将废弃的农业资源进行再利用，实现了秸秆的资源化利用，有利于环境保护；
2. 本发明制得的发泡材料可降解，具有良好的物理化学性能，对环境不会产生破坏，具有很好的应用前景；
3. 本发明中的发泡材料可产生具有一定润滑性和密封性的泡沫，既能冲排人类的排泄物，也能阻隔厕所异味，改善厕所环境。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将秸秆用高速粉碎机在4200转/分的转速下进行粉碎，过100目筛网后可得秸秆粉末；
步骤二：将步骤一所得的秸秆粉末加入6%的氢氧化钠溶液中，80°C加热30 min后用大量去离子水洗至洗脱液为中性。
步骤三：将步骤二所得的碱化后的秸秆粉末置于压强为6 MPa的管式炉中，在惰性气体氦气的保护下220°C干燥至秸秆粉末的含水率低于2%，即得秸秆纤维；
步骤四：将聚乙烯、聚氯乙烯、硫酸钙、碳酸锌和二氧化钛的混合制得促进剂；
步骤五：将120份秸秆纤维、50份促进剂、三十份有机发泡剂、90份交联剂和40份分散剂加入高速混合机中混合得混料；
步骤六：将混合后的混料加入成型机内挤出成型，即得秸秆纤维可降解发泡材料。
实施例2 发泡材料的生物可降解性
为考查发泡材料的生物可降解性，将废弃的发泡材料与粪便混合，进行堆肥处理。将发泡材料破碎处理至2~3 cm小块后，与含水率为80%左右的人畜粪便混合，并加入锯末作为调理剂。发泡材料、粪便和锯末的重量比为5:25:1，另外加入2%的石灰控制可能发生的酸化。堆肥在强制通风静态仓中进行，静态仓外部设有保温材料，有效容积100 L。堆肥20天后，有机肥中有机质的质量分数为30.2%，TN、TP和TK的含量分别为1.8%、2.1%和1.4%，满足有机肥料标准，均高于发泡材料单独堆肥的相关数值，同时与粪便堆肥相比，由于含水率的降低可在一定程度上促进堆体中微生物的生长和繁殖，体现出发泡材料较好的生物可降解性和堆肥特性。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：将秸秆用高速粉碎机进行粉碎，并过筛网，可得秸秆粉末；
步骤二：将步骤一所得的秸秆粉末加入氢氧化钠溶液中，80°C加热30 min后，用大量去离子水洗至洗脱液为中性，得到碱化后的秸秆粉末；,
步骤三：将步骤二所得的碱化后的秸秆粉末置于管式炉中，在惰性气体的保护下，干燥至秸秆粉末的含水率低于2%，即得秸秆纤维；
步骤四：将聚乙烯、聚氯乙烯、硫酸钙、碳酸锌和二氧化钛的一种或多种混合制得促进剂；其中：秸秆纤维50-120重量份，促进剂25-50重量份，有机发泡剂20-30重量份，交联剂70-90重量份，分散剂40-60重量份；
步骤五：将秸秆纤维、促进剂、有机发泡剂、交联剂和分散剂加入高速混合机中混合得混料；
步骤六：将步骤五得到的混料加入到成型机内挤出成型，即得秸秆纤维可降解发泡材料。
2.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤一中所述高速粉碎机的转速为4200转/分。
3.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤一中所述筛网为80-100目筛网。
4.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤二中所述氢氧化钠溶液浓度为5-6%。
5.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤三中所述管式炉压强为3-6 MPa。
6.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤三中所述管式炉内惰性气体为氦气。
7.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤三中所述管式炉内温度为190-250 °C。
8.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤五中所述有机发泡剂为AC发泡剂。
9.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤五中所述交联剂为聚丙烯。
10.根据权利要求1所述一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法，其特征在于步骤五中所述分散剂为硬脂酸锌。
CN201810185438.XA 2018-03-07 2018-03-07 一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法 Pending CN108373598A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810185438.XA CN108373598A (zh) 2018-03-07 2018-03-07 一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810185438.XA CN108373598A (zh) 2018-03-07 2018-03-07 一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108373598A true CN108373598A (zh) 2018-08-07

Family

ID=63018536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810185438.XA Pending CN108373598A (zh) 2018-03-07 2018-03-07 一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108373598A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109181078A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 安徽继宏环保科技有限公司 一种秸秆纤维板
CN117162211A (zh) * 2023-09-08 2023-12-05 茅台学院 一种高粱秸秆的改性方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819922A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 无锡市黄盛包装制品有限公司 一种可降解发泡包装材料
CN106084279A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 陕西科技大学 一种纤维素基生物可降解型发泡材料的制备方法
CN107057238A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 合肥创沃科技有限公司 一种秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法
CN107418106A (zh) * 2017-09-22 2017-12-01 安徽淮宿建材有限公司 一种pvc木塑发泡建材及其成型工艺
CN109401351A (zh) * 2018-08-30 2019-03-01 嘉兴博发新型塑料有限公司 一种秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819922A (zh) * 2012-11-16 2014-05-28 无锡市黄盛包装制品有限公司 一种可降解发泡包装材料
CN106084279A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 陕西科技大学 一种纤维素基生物可降解型发泡材料的制备方法
CN107057238A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 合肥创沃科技有限公司 一种秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法
CN107418106A (zh) * 2017-09-22 2017-12-01 安徽淮宿建材有限公司 一种pvc木塑发泡建材及其成型工艺
CN109401351A (zh) * 2018-08-30 2019-03-01 嘉兴博发新型塑料有限公司 一种秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109181078A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 安徽继宏环保科技有限公司 一种秸秆纤维板
CN117162211A (zh) * 2023-09-08 2023-12-05 茅台学院 一种高粱秸秆的改性方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104003776B (zh) 一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处理制有机肥
CN103461149B (zh) 一种生物发酵床垫料及其应用
CN106242669A (zh) 一种生物有机肥
CN104230420B (zh) 一种快速发酵蚕沙有机肥料的方法
CN108456068A (zh) 一种辅料添加快速去除沼渣中四环素类抗生素的堆肥方法
CN101849511A (zh) 生物发酵床垫料及其制备和应用
CN105001007B (zh) 一种以柑橘皮渣和城市污泥为主要原料制造有机肥的方法及有机肥
CN108558471A (zh) 一种农村混合有机废弃物资源化处理方法
CN110642655A (zh) 一种有机物料制备高效生物有机肥的方法
CN108046966A (zh) 复合菌种发酵桃树枝条粉碎物的方法
CN105753606A (zh) 一种利用水产品内脏和牡蛎壳制备有机肥的方法
CN106587884A (zh) 以小麦秸秆为主料的真菌基生物质保温材料及其制备方法
CN108976013A (zh) 牛粪尿一体化有机肥及其制备方法
CN104030737B (zh) 一种利用微生物制剂和昆虫联合处理畜禽粪便的方法
CN108373598A (zh) 一种用于泡沫厕所秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法
CN106359122A (zh) 一种养猪发酵床填料及制备方法
CN109401351A (zh) 一种秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法
CN106747194A (zh) 以稻草秸秆为主料的真菌基生物质保温材料及其制备方法
CN106565291A (zh) 一种农用有机肥料及其制备方法
CN103460992A (zh) 一种猪粪渣袋栽木耳的方法
CN208843954U (zh) 密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐
CN104232232A (zh) 一种利用太湖蓝藻的新方法
CN101844943A (zh) Sap保水保肥活性生物有机无机复混肥
CN107857609A (zh) 利用蔬菜秸秆快速、安全制备有机肥的方法
CN111302842A (zh) 一种园林垃圾的处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yalei

Inventor after: Shen Zheng

Inventor after: Zhou Xuefei

Inventor after: Kong Ling

Inventor after: Li Huan

Inventor before: Zhang Yalei

Inventor before: Shen Zheng

Inventor before: Kong Ling

Inventor before: Zhou Xuefei

Inventor before: Li Huan

CB03 Change of inventor or designer information
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180807

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication