CN108373300A - 一种新型硅藻泥环保壁材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土35～50份、膨润土13～22份、高岭土8～16份、重钙粉4～9份、改性沸石粉8～15份、海泡石粉3～7份、云母粉2～5份、氧化锌1～2份、纳米二氧化钛1～2份、氢氧化铝2～5份、负离子粉1～4份、植物纤维素4～6份、纤维素醚2～3份、防腐剂1～2份、可再分散性胶粉3～9份、水45～60份。本发明所述新型硅藻泥环保壁材耐水耐碱性好，防潮防霉、抗菌，具有净化空气、调湿功能。

Description

一种新型硅藻泥环保壁材及其制备方法

技术领域

本发明属于环保材料技术领域，具体涉及一种新型硅藻泥环保壁材及其制备方法。

背景技术

在人们的家居生活中，墙面沾污、裂纹、返潮、漏水、长霉等问题，长期困扰着我们的居住生活，特别是室内环境中甲醛、有机化合物等有害物质浓度频繁超标，空气湿度过大引起的霉菌快速繁殖，致使物品发霉变质，造成免疫力低下的老人、儿童感染疾病，这更与人们的身体健康息息相关。而这些问题是可以通过涂刷涂料来解决。但市场上销售的涂料均不能完全解决这些问题，目前，涂料比较关注其表面性能，如：涂料的外观湿、吸音、气味、涂布率、耐水耐碱性、耐擦洗等性能，而对能祛除人居环境的有机化合物、甲醛等有害物质，净化空气、呼吸调降噪、隔热保温、防火阻燃，增加墙面涂层耐污渍抗菌能力的，效果均不够好或者没有。因此，一种具有耐污渍防霉硅藻泥涂料必将受到市场和大众的关注，特别是我国南方的梅雨季里，其防潮防霉、呼吸调湿功能显得更加突出。

发明内容

本发明提供了一种新型硅藻泥环保壁材及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，本发明所述新型硅藻泥环保壁材耐水耐碱性好，防潮防霉、抗菌，具有净化空气、调湿功能。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土35～50份、膨润土13～22份、高岭土8～16份、重钙粉4～9份、改性沸石粉8～15份、海泡石粉3～7份、云母粉2～5份、氧化锌1～2份、纳米二氧化钛1～2份、氢氧化铝2～5份、负离子粉1～4份、植物纤维素4～6份、纤维素醚2～3份、防腐剂1～2份、可再分散性胶粉3～9份、水45～60份。

优选的，所述新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土40～46份、膨润土15～20份、高岭土9～13份、重钙粉5～7份、改性沸石粉11～14份、海泡石粉4～6份、云母粉3～4份、氧化锌1.3～1.9份、纳米二氧化钛1.2～1.8份、氢氧化铝3～4份、负离子粉2～3份、植物纤维素4.8～5.2份、纤维素醚2.1～2.9份、防腐剂1.3～1.6份、可再分散性胶粉4～8份、水48～53份。

优选的，所述新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土43份、膨润土18份、高岭土12份、重钙粉6份、改性沸石粉13份、海泡石粉5份、云母粉3.4份、氧化锌1.7份、纳米二氧化钛1.6份、氢氧化铝3.9份、负离子粉2.5份、植物纤维素5份、纤维素醚2.8份、防腐剂1.4份、可再分散性胶粉7份、水50份。

优选的，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

优选的，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

优选的，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以600～800r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

一种制备所述新型硅藻泥环保壁材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至60～80℃，高速分散5～10分钟，再加入纤维素醚，高速分散3～6分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散10～15分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

优选的，所述高速分散的分散速度为1000～2000r/min。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述新型硅藻泥环保壁材耐水耐碱性好，防潮防霉、抗菌，具有净化空气、调湿功能，具体如下：

（1）本发明所述新型硅藻泥环保壁材采用硅藻土、膨润土、改性沸石粉、海泡石粉作为原料，所述硅藻土、膨润土、改性沸石粉、海泡石粉为多孔矿物质，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热、吸附等特点，制备出的产品具有耐水耐碱性好，具有呼吸调湿、降低噪音、保温隔热、防火阻燃等功能；

（2）本发明所述新型硅藻泥环保壁材在原料中还添加了氧化锌、纳米二氧化钛、负离子粉，硅藻土作为纳米二氧化钛和负离子粉、氧化锌的载体，通过硅藻泥的多孔性将室内空气中存在的游离甲醛及其它有害气体吸附到硅藻泥涂层里，通过纳米二氧化钛及负离子粉的分解作用将其分解为无害的二氧化碳和水，从而达到净化空气的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土35份、膨润土13份、高岭土8份、重钙粉4份、改性沸石粉8份、海泡石粉3份、云母粉2份、氧化锌1份、纳米二氧化钛1份、氢氧化铝2份、负离子粉1份、植物纤维素4份、纤维素醚2份、防腐剂1份、可再分散性胶粉3份、水45份。

其中，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

其中，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

其中，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以600r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

一种制备所述新型硅藻泥环保壁材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至60℃，高速分散5分钟，再加入纤维素醚，高速分散3分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散10分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

其中，所述高速分散的分散速度为1000r/min。

实施例2

本实施例涉及一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土50份、膨润土22份、高岭土16份、重钙粉9份、改性沸石粉15份、海泡石粉7份、云母粉5份、氧化锌2份、纳米二氧化钛2份、氢氧化铝5份、负离子粉4份、植物纤维素6份、纤维素醚3份、防腐剂2份、可再分散性胶粉9份、水60份。

其中，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

其中，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

其中，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以800r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

一种制备所述新型硅藻泥环保壁材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至80℃，高速分散10分钟，再加入纤维素醚，高速分散6分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散15分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

其中，所述高速分散的分散速度为2000r/min。

实施例3

本实施例涉及一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土40份、膨润土15份、高岭土9份、重钙粉5份、改性沸石粉11份、海泡石粉4份、云母粉3份、氧化锌1.3份、纳米二氧化钛1.2份、氢氧化铝3份、负离子粉2份、植物纤维素4.8份、纤维素醚2.1份、防腐剂1.3份、可再分散性胶粉4份、水48份。

其中，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

其中，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

其中，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以650r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

一种制备所述新型硅藻泥环保壁材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至65℃，高速分散6分钟，再加入纤维素醚，高速分散4分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散11分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

其中，所述高速分散的分散速度为1200r/min。

实施例4

本实施例涉及一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土46份、膨润土20份、高岭土13份、重钙粉7份、改性沸石粉14份、海泡石粉6份、云母粉4份、氧化锌1.9份、纳米二氧化钛1.8份、氢氧化铝4份、负离子粉3份、植物纤维素5.2份、纤维素醚2.9份、防腐剂1.6份、可再分散性胶粉8份、水53份。

其中，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

其中，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

其中，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以700r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

一种制备所述新型硅藻泥环保壁材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至60～80℃，高速分散8分钟，再加入纤维素醚，高速分散4分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散13分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

其中，所述高速分散的分散速度为1500r/min。

实施例5

本实施例涉及一种新型硅藻泥环保壁材，包括以下重量份的原料：硅藻土43份、膨润土18份、高岭土12份、重钙粉6份、改性沸石粉13份、海泡石粉5份、云母粉3.4份、氧化锌1.7份、纳米二氧化钛1.6份、氢氧化铝3.9份、负离子粉2.5份、植物纤维素5份、纤维素醚2.8份、防腐剂1.4份、可再分散性胶粉7份、水50份。

其中，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

其中，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

其中，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以750r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

一种制备所述新型硅藻泥环保壁材的方法，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至75℃，高速分散9分钟，再加入纤维素醚，高速分散5分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散14分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

其中，所述高速分散的分散速度为1800r/min。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种新型硅藻泥环保壁材，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅藻土35～50份、膨润土13～22份、高岭土8～16份、重钙粉4～9份、改性沸石粉8～15份、海泡石粉3～7份、云母粉2～5份、氧化锌1～2份、纳米二氧化钛1～2份、氢氧化铝2～5份、负离子粉1～4份、植物纤维素4～6份、纤维素醚2～3份、防腐剂1～2份、可再分散性胶粉3～9份、水45～60份。

2.根据权利要求1所述的新型硅藻泥环保壁材，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅藻土40～46份、膨润土15～20份、高岭土9～13份、重钙粉5～7份、改性沸石粉11～14份、海泡石粉4～6份、云母粉3～4份、氧化锌1.3～1.9份、纳米二氧化钛1.2～1.8份、氢氧化铝3～4份、负离子粉2～3份、植物纤维素4.8～5.2份、纤维素醚2.1～2.9份、防腐剂1.3～1.6份、可再分散性胶粉4～8份、水48～53份。

3.根据权利要求1所述的新型硅藻泥环保壁材，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅藻土43份、膨润土18份、高岭土12份、重钙粉6份、改性沸石粉13份、海泡石粉5份、云母粉3.4份、氧化锌1.7份、纳米二氧化钛1.6份、氢氧化铝3.9份、负离子粉2.5份、植物纤维素5份、纤维素醚2.8份、防腐剂1.4份、可再分散性胶粉7份、水50份。

4.根据权利要求1所述的新型硅藻泥环保壁材，其特征在于，所述高岭土为高白度超细煅烧高岭土。

5.根据权利要求1所述的新型硅藻泥环保壁材，其特征在于，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm～50nm。

6.根据权利要求1所述的新型硅藻泥环保壁材，其特征在于，所述改性沸石粉的制备方法如下：

（1）将沸石粉放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡3小时后，取出干燥，得干燥物；

（2）向步骤（1）中所得的干燥物中加入相当于沸石粉重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于沸石粉重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于沸石粉重量2%的氧化铝，先置于搅拌机中以600～800r/min的搅拌速度搅拌20分钟，再研磨，过120～160目筛即得所述改性沸石粉。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述新型硅藻泥环保壁材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉、氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉、植物纤维素、纤维素醚、防腐剂、可再分散性胶粉、水，备用；

（2）将可再分散性胶粉和水一起置于高速分散机中混合，先加热至60～80℃，高速分散5～10分钟，再加入纤维素醚，高速分散3～6分钟，得混合液；

（3）向步骤（2）所得的混合液中依次加入氧化锌、纳米二氧化钛、氢氧化铝、负离子粉，高速分散10～15分钟，冷却至常温；

（4）向步骤（3）所得的产物中依次加入硅藻土、膨润土、高岭土、重钙粉、改性沸石粉、海泡石粉、云母粉，搅拌混合均匀，再加入植物纤维素和防腐剂，搅拌混合均匀，即得所述新型硅藻泥环保壁材。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述高速分散的分散速度为1000～2000r/min。