CN108372002A - 一种改进型工业固体废弃物回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括加工基座，所述加工基座顶部端面内设置有搅碎凹腔，所述搅碎凹腔左侧的所述加工基座内壁体中设置有传动腔，所述搅碎凹腔右侧的所述加工基座内壁体中前后延伸设置有第一转动腔，所述搅碎凹腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸段与所述加工基座转动配合连接且伸入所述传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工基座转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔中，所述第一转动腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有第一传动齿轮，所述第一转动轴后侧的所述搅碎凹腔中齐平设有第二转动轴。
Description
技术领域
本发明涉及废物回收利用设备领域，具体是一种改进型工业固体废弃物回收利用装置。
背景技术
随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，而且数量庞大，种类繁多，其大部分工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化等方法处理，这样势必会对环境造成污染，在对一些可回收的工业固体废物处理时，通常需要先进行搅碎和研磨处理，目前对工业废物搅碎和研磨的设备其结构复杂而且操作步骤复杂，使得工业固体废弃物的回收利用效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括加工基座，所述加工基座顶部端面内设置有搅碎凹腔，所述搅碎凹腔左侧的所述加工基座内壁体中设置有传动腔，所述搅碎凹腔右侧的所述加工基座内壁体中前后延伸设置有第一转动腔，所述搅碎凹腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸段与所述加工基座转动配合连接且伸入所述传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工基座转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔中，所述第一转动腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有第一传动齿轮，所述第一转动轴后侧的所述搅碎凹腔中齐平设有第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端与所述搅碎凹腔左侧内壁转动配合连接，所述第二转动轴右侧延伸段与所述加工基座内壁体转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔中，所述第一转动腔中的所述第二转动轴外表面周向固设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相互啮合，所述搅碎凹腔中的所述所述第一转动轴与第二转动轴外表面周向分别设置有搅碎刀片，所述搅碎凹腔内底壁内转动配合安装有研磨转盘，所述研磨转盘左侧的所述加工基座内壁体中连通设置有左右延伸设置的第二转动腔，所述第二转动腔右侧转动配合安装有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮右侧与设置在所述研磨转盘外表面周向的齿环相互啮合，所述第三传动齿轮左侧相互啮合设置有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮中固定安装有向上延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴与所述加工基座内壁体转动配合连接且顶部延伸末端动力配合安装有驱动电机，所述驱动电机外表面固设于所述传动腔内底壁内，所述驱动电机顶端动力配合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动配合设置在所述传动腔内底壁且与所述第一锥齿轮相互啮合，所述研磨转盘下侧的所述加工基座内壁体中连通设有排放腔，所述排放腔中通过左右对称设置的连接块固定安装有安装块，所述安装块顶部端面内固设有气压缸，所述气压缸上端动力配合安装有活塞杆，所述活塞杆顶部端面固定安装有锥型块，所述锥型块伸入所述研磨转盘中的上下贯穿的通孔中并向上延伸至所述搅碎凹腔中，所述加工基座前后端面还设置有照明装置。
有益地，所述锥型块底部端面内左右对称设置有限位孔，所述限位孔中滑动配合安装有限位杆，所述限位杆向下伸出所述锥型块底部端面外并与所述安装块顶部端面固定连接。
作为优选地技术方案，所述安装块与所述锥型块之间的外侧周向环绕有弹性遮布。
作为优选地技术方案，所述搅碎凹腔顶端通过一铰接轴铰接安装有盖板。
作为优选地技术方案，所述通孔左右两侧的所述搅碎凹腔内底壁对称安装有导滑板。
作为优选地技术方案，所述通孔为上小下大的圆台结构，且侧面与所述锥型块侧面的倾斜角度一致。
作为优选地技术方案，所述连接块上端为尖头结构。
作为优选地技术方案，所述照明装置包括固定安装在所述加工基座前后端面的上侧处的灯座，所述灯座前后对称设置，且所述灯座顶部端面内设置有照明灯体。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工基座顶部端面内设置有搅碎凹腔，搅碎凹腔左侧的加工基座内壁体中设置有传动腔，搅碎凹腔右侧的加工基座内壁体中前后延伸设置有第一转动腔，搅碎凹腔中左右延伸设置有第一转动轴，第一转动轴左侧延伸段与加工基座转动配合连接且伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，第一转动轴右侧延伸段与加工基座转动配合连接且末端伸入第一转动腔中，第一转动腔中的第一转动轴外表面周向固设有第一传动齿轮，第一转动轴后侧的搅碎凹腔中齐平设有第二转动轴，第二转动轴左侧延伸末端与搅碎凹腔左侧内壁转动配合连接，第二转动轴右侧延伸段与加工基座内壁体转动配合连接且末端伸入第一转动腔中，第一转动腔中的第二转动轴外表面周向固设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合，搅碎凹腔中的第一转动轴与第二转动轴外表面周向分别设置有搅碎刀片，搅碎凹腔内底壁内转动配合安装有研磨转盘，研磨转盘左侧的加工基座内壁体中连通设置有左右延伸设置的第二转动腔，第二转动腔右侧转动配合安装有第三传动齿轮，第三传动齿轮右侧与设置在研磨转盘外表面周向的齿环相互啮合，第三传动齿轮左侧相互啮合设置有第四传动齿轮，第四传动齿轮中固定安装有向上延伸设置的第三转动轴，第三转动轴与加工基座内壁体转动配合连接且顶部延伸末端动力配合安装有驱动电机，驱动电机外表面固设于传动腔内底壁内，驱动电机顶端动力配合安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动配合设置在传动腔内底壁且与第一锥齿轮相互啮合，研磨转盘下侧的加工基座内壁体中连通设有排放腔，排放腔中通过左右对称设置的连接块固定安装有安装块，安装块顶部端面内固设有气压缸，气压缸上端动力配合安装有活塞杆，活塞杆顶部端面固定安装有锥型块，锥型块伸入研磨转盘中的上下贯穿的通孔中并向上延伸至搅碎凹腔中，从而可对工业固体废弃物的高效搅碎以及研磨工作，搅碎与研磨工作一体式设置，无需工作人员二次操作，有效减少了工作步骤，以及增加了工作效率，而且有效防止研磨后的物料发生堵塞，减少了设备损坏以及需要维修的概率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置内部整体结构示意图；
图3为图2中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括加工基座60，所述加工基座60顶部端面内设置有搅碎凹腔644，所述搅碎凹腔644左侧的所述加工基座60内壁体中设置有传动腔637，所述搅碎凹腔644右侧的所述加工基座60内壁体中前后延伸设置有第一转动腔611，所述搅碎凹腔644中左右延伸设置有第一转动轴641，所述第一转动轴641左侧延伸段与所述加工基座60转动配合连接且伸入所述传动腔637中且末端固定安装有第一锥齿轮638，所述第一转动轴641右侧延伸段与所述加工基座60转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔611中，所述第一转动腔611中的所述第一转动轴641外表面周向固设有第一传动齿轮612，所述第一转动轴641后侧的所述搅碎凹腔644中齐平设有第二转动轴662，所述第二转动轴662左侧延伸末端与所述搅碎凹腔644左侧内壁转动配合连接，所述第二转动轴662右侧延伸段与所述加工基座60内壁体转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔611中，所述第一转动腔611中的所述第二转动轴62外表面周向固设有第二传动齿轮661，所述第二传动齿轮661与所述第一传动齿轮612相互啮合，所述搅碎凹腔644中的所述所述第一转动轴641与第二转动轴662外表面周向分别设置有搅碎刀片642，所述搅碎凹腔644内底壁内转动配合安装有研磨转盘614，所述研磨转盘614左侧的所述加工基座60内壁体中连通设置有左右延伸设置的第二转动腔633，所述第二转动腔633右侧转动配合安装有第三传动齿轮631，所述第三传动齿轮631右侧与设置在所述研磨转盘614外表面周向的齿环625相互啮合，所述第三传动齿轮631左侧相互啮合设置有第四传动齿轮632，所述第四传动齿轮632中固定安装有向上延伸设置的第三转动轴634，所述第三转动轴34与所述加工基座60内壁体转动配合连接且顶部延伸末端动力配合安装有驱动电机635，所述驱动电机635外表面固设于所述传动腔637内底壁内，所述驱动电机635顶端动力配合安装有第二锥齿轮636，所述第二锥齿轮636转动配合设置在所述传动腔637内底壁且与所述第一锥齿轮638相互啮合，所述研磨转盘614下侧的所述加工基座60内壁体中连通设有排放腔625，所述排放腔625中通过左右对称设置的连接块621固定安装有安装块623，所述安装块623顶部端面内固设有气压缸624，所述气压缸624上端动力配合安装有活塞杆653，所述活塞杆653顶部端面固定安装有锥型块654，所述锥型块654伸入所述研磨转盘614中的上下贯穿的通孔651中并向上延伸至所述搅碎凹腔644中，所述加工基座60前后端面还设置有照明装置。
有益地，所述锥型块654底部端面内左右对称设置有限位孔652，所述限位孔652中滑动配合安装有限位杆616，所述限位杆616向下伸出所述锥型块654底部端面外并与所述安装块623顶部端面固定连接，从而增加所述锥型块654的安装牢固性。
有益地，所述安装块623与所述锥型块654之间的外侧周向环绕有弹性遮布622，从而防止物料滞留在安装块623顶部端面。
有益地，所述搅碎凹腔644顶端通过一铰接轴645铰接安装有盖板643，从而防止在搅碎工作时物料洒出。
有益地，所述通孔651左右两侧的所述搅碎凹腔644内底壁对称安装有导滑板613，从而方便物料进入通孔651中。
有益地，所述通孔651为上小下大的圆台结构，且侧面与所述锥型块654侧面的倾斜角度一致，从而便于研磨工作。
有益地，所述连接块621上端为尖头结构，从而防止研磨后的物料堆积在连接块621上。
有益地，所述照明装置包括固定安装在所述加工基座60前后端面的上侧处的灯座671，所述灯座671前后对称设置，且所述灯座671顶部端面内设置有照明灯体672，从而提供照明作用，便于本装置在光线较暗处使用。
本发明的工作原理为：
使用时，打开盖板643后将工业固体废弃物投入搅碎凹腔644中，启动驱动电机635带动搅碎刀片642高速转动从而对物料进行搅碎工作，由于导滑板613的作用，搅碎后的物料自动进入通孔651中，由于驱动电机635在启动时带动研磨转盘614进行转动，从而自动进行研磨工作，当需要调节研磨粗细度或者发生堵塞时，启动气压缸624带动锥型块654向下即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工基座顶部端面内设置有搅碎凹腔，搅碎凹腔左侧的加工基座内壁体中设置有传动腔，搅碎凹腔右侧的加工基座内壁体中前后延伸设置有第一转动腔，搅碎凹腔中左右延伸设置有第一转动轴，第一转动轴左侧延伸段与加工基座转动配合连接且伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，第一转动轴右侧延伸段与加工基座转动配合连接且末端伸入第一转动腔中，第一转动腔中的第一转动轴外表面周向固设有第一传动齿轮，第一转动轴后侧的搅碎凹腔中齐平设有第二转动轴，第二转动轴左侧延伸末端与搅碎凹腔左侧内壁转动配合连接，第二转动轴右侧延伸段与加工基座内壁体转动配合连接且末端伸入第一转动腔中，第一转动腔中的第二转动轴外表面周向固设有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合，搅碎凹腔中的第一转动轴与第二转动轴外表面周向分别设置有搅碎刀片，搅碎凹腔内底壁内转动配合安装有研磨转盘，研磨转盘左侧的加工基座内壁体中连通设置有左右延伸设置的第二转动腔，第二转动腔右侧转动配合安装有第三传动齿轮，第三传动齿轮右侧与设置在研磨转盘外表面周向的齿环相互啮合，第三传动齿轮左侧相互啮合设置有第四传动齿轮，第四传动齿轮中固定安装有向上延伸设置的第三转动轴，第三转动轴与加工基座内壁体转动配合连接且顶部延伸末端动力配合安装有驱动电机，驱动电机外表面固设于传动腔内底壁内，驱动电机顶端动力配合安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动配合设置在传动腔内底壁且与第一锥齿轮相互啮合，研磨转盘下侧的加工基座内壁体中连通设有排放腔，排放腔中通过左右对称设置的连接块固定安装有安装块，安装块顶部端面内固设有气压缸，气压缸上端动力配合安装有活塞杆，活塞杆顶部端面固定安装有锥型块，锥型块伸入研磨转盘中的上下贯穿的通孔中并向上延伸至搅碎凹腔中，从而可对工业固体废弃物的高效搅碎以及研磨工作，搅碎与研磨工作一体式设置，无需工作人员二次操作，有效减少了工作步骤，以及增加了工作效率，而且有效防止研磨后的物料发生堵塞，减少了设备损坏以及需要维修的概率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，包括加工基座，其特征在于：所述加工基座顶部端面内设置有搅碎凹腔，所述搅碎凹腔左侧的所述加工基座内壁体中设置有传动腔，所述搅碎凹腔右侧的所述加工基座内壁体中前后延伸设置有第一转动腔，所述搅碎凹腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸段与所述加工基座转动配合连接且伸入所述传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工基座转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔中，所述第一转动腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有第一传动齿轮，所述第一转动轴后侧的所述搅碎凹腔中齐平设有第二转动轴，所述第二转动轴左侧延伸末端与所述搅碎凹腔左侧内壁转动配合连接，所述第二转动轴右侧延伸段与所述加工基座内壁体转动配合连接且末端伸入所述第一转动腔中，所述第一转动腔中的所述第二转动轴外表面周向固设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相互啮合，所述搅碎凹腔中的所述所述第一转动轴与第二转动轴外表面周向分别设置有搅碎刀片，所述搅碎凹腔内底壁内转动配合安装有研磨转盘，所述研磨转盘左侧的所述加工基座内壁体中连通设置有左右延伸设置的第二转动腔，所述第二转动腔右侧转动配合安装有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮右侧与设置在所述研磨转盘外表面周向的齿环相互啮合，所述第三传动齿轮左侧相互啮合设置有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮中固定安装有向上延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴与所述加工基座内壁体转动配合连接且顶部延伸末端动力配合安装有驱动电机，所述驱动电机外表面固设于所述传动腔内底壁内，所述驱动电机顶端动力配合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动配合设置在所述传动腔内底壁且与所述第一锥齿轮相互啮合，所述研磨转盘下侧的所述加工基座内壁体中连通设有排放腔，所述排放腔中通过左右对称设置的连接块固定安装有安装块，所述安装块顶部端面内固设有气压缸，所述气压缸上端动力配合安装有活塞杆，所述活塞杆顶部端面固定安装有锥型块，所述锥型块伸入所述研磨转盘中的上下贯穿的通孔中并向上延伸至所述搅碎凹腔中，所述加工基座前后端面还设置有照明装置。
2.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述锥型块底部端面内左右对称设置有限位孔，所述限位孔中滑动配合安装有限位杆，所述限位杆向下伸出所述锥型块底部端面外并与所述安装块顶部端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述安装块与所述锥型块之间的外侧周向环绕有弹性遮布。
4.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述搅碎凹腔顶端通过一铰接轴铰接安装有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述通孔左右两侧的所述搅碎凹腔内底壁对称安装有导滑板。
6.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述通孔为上小下大的圆台结构，且侧面与所述锥型块侧面的倾斜角度一致。
7.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述连接块上端为尖头结构。
8.根据权利要求1所述的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，其特征在于：所述照明装置包括固定安装在所述加工基座前后端面的上侧处的灯座，所述灯座前后对称设置，且所述灯座顶部端面内设置有照明灯体。
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| CN201810062011.0A CN108372002A (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种改进型工业固体废弃物回收利用装置 |
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| CN108372002A true CN108372002A (zh) | 2018-08-07 |
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| CN104069927A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-01 | 太原理工大学 | 分类回收纸砖机 |
| CN106582975A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-04-26 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种电极材料制备用的高效粉碎设备 |
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2018
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180807 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |