CN108368644B - 用于制备带材、纤维或单丝的聚乙烯组合物 - Google Patents

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Abstract

一种包含密度大于0.945g/cc、熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min、熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间且分子量分布Mw/Mn小于5.5的乙烯/α‑烯烃聚合物的聚乙烯带材、纤维或单丝。

Description

用于制备带材、纤维或单丝的聚乙烯组合物
技术领域
本公开的实施例一般涉及聚乙烯组合物，并且更特别地涉及用于制备带材、纤维或单丝的聚乙烯组合物。
背景技术
用于制造带材、纤维和单丝的聚乙烯可能需要具有高残余的拉伸能量以允许将带材、纤维或单丝加工成制成品。先前使用的聚乙烯树脂包括高密度聚乙烯。但是，高密度聚乙烯典型地不具有良好的可加工性。这可能导致较低的输出和/或高能量消耗。
因此，可能需要生产具有改进的可加工性和纵向取向后残余的拉伸能量的聚乙烯组合物。
发明内容
本文实施例公开聚乙烯带材、纤维或单丝。带材、纤维或单丝包含密度大于0.945g/cc、熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min、熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间且分子量分布Mw/Mn小于5.5的乙烯/α-烯烃聚合物。。
本文实施例还公开针织制品。针织制品由纵向取向的聚乙烯带材、纤维或单丝形成。带材、纤维或单丝包含密度大于0.945g/cc、熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min、熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间且分子量分布Mw/Mn小于5.5的乙烯/α-烯烃聚合物。
本文实施例还公开织造制品。织造制品由纵向取向的聚乙烯带材、纤维或单丝形成。带材、纤维或单丝包含密度大于0.945g/cc、熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min、熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间且分子量分布Mw/Mn小于5.5的乙烯/α-烯烃聚合物。
实施例的额外特性和优点将在随后的具体实施方式中阐述，且所属领域的技术人员将从所述实施方式中对部分显而易知或通过实践本文所描述的实施例(包括随后的具体实施方式和权利要求书)而认识到。应理解，前述和以下描述都描述各种实施例，并且打算提供用于理解所要求主题的性质和特征的概述或框架。
具体实施方式
现在将详细参考带材、纤维或单丝的实施例。带材、纤维或单丝可用于形成织造或针织结构。实例可以是被单布、消毒盖布、一次性衣服、防护服、户外织物、工业织物、网、装袋、绳、绳索和其它纤维产品。然而，应注意，这仅仅是本文所描述的实施例的一种说明性实施。实施例可适用于易受如上文所论述问题类似的问题影响的其它技术。例如，本文所描述的聚乙烯组合物可以用于非织造或复合纤维结构。
带材、纤维或单丝包含乙烯/α-烯烃聚合物。乙烯/α-烯烃聚合物包含(a)小于或等于100重量％，例如至少80重量％或至少90重量％衍生自乙烯的单元；和(b)小于20重量％，例如小于15重量％、小于10重量％、小于5重量％或小于3重量％衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元。术语“乙烯/α-烯烃聚合物”是指含有大于50摩尔％聚合乙烯单体(按可聚合单体的总量计)和至少一种共聚单体的聚合物。
α-烯烃共聚单体具有不超过20个碳原子。例如，在一些实施例中，α-烯烃共聚单体是C3-C10α-烯烃、C4-C10α-烯烃或C4-C8α-烯烃。示例性α-烯烃共聚单体包括但不限于丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯和4-甲基-1-戊烯。一种或多种α-烯烃共聚单体可以例如选自丙烯、丁烯、己烯和辛烯组成的群组；或可替代地，选自丁烯、己烯和辛烯组成的群组；或可替代地，选自己烯和辛烯组成的群组。
可以使用任何常规的聚合方法来生产乙烯/α-烯烃聚合物。这类常规的聚合方法包括但不限于使用一个或多个常规反应器的溶液聚合方法，例如并联、串联的环路反应器、等温反应器、搅拌釜式反应器、间歇式反应器和/或其任意组合。在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物可以例如通过使用一个或多个环路反应器、等温反应器和其组合的溶液相聚合方法来生产。
通常，溶液相聚合方法可以在一个或多个充分搅拌的反应器中进行，如在115到250℃范围内的温度下的一个或多个环路反应器或一个或多个球形等温反应器；例如150到200℃且在300到1000psi范围内的压力下；例如400到750psi。在双反应器的一个实施例中，第一反应器温度的温度在115到190℃范围内，例如115到150℃，第二反应器温度在150到200℃范围内，例如170到195℃。在另一个实施例中，在单反应器中，反应器温度的温度在150到250℃范围内，例如160到200℃。溶液相聚合方法中的停留时间可以在2到30分钟范围内；例如10到20分钟。将乙烯、溶剂、一种或多种催化剂系统、任选地一种或多种助催化剂和任选地一种或多种共聚单体连续进料到一个或多个反应器中。示例性溶剂包括但不限于异链烷烃。例如，这类溶剂可以以商品名ISOPAR E购自德克萨斯州休斯敦的埃克森美孚化工公司(ExxonMobil Chemical Co.，Houston，Texas)。然后将乙烯/α-烯烃聚合物与溶剂的所得混合物从反应器中移除并分离出乙烯/α-烯烃聚合物。溶剂典型地通过溶剂回收单元即换热器和气液分离器罐来回收，然后再循环回到聚合系统中。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物是不均匀支化的乙烯/α-烯烃聚合物。不均匀支化的互聚物可以通过齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)型催化剂或铬基催化剂来生产，并且在聚合物的分子中含有非均匀分布的共聚单体。在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物在一种或多种齐格勒-纳塔催化剂系统存在的情况下制备。在其它实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物可以使用铬基催化剂来聚合。使用铬基催化剂的聚合乙烯单体的合适方法在所属领域中众所周知，并且可以包括气相、溶液相和淤浆相聚合方法。
在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物在溶液反应器中制备。乙烯/α-烯烃聚合物可以使用多成分催化剂系统以溶液相方法来聚合。如本文所使用，多成分催化剂系统是指包括含镁和钛的前催化剂和助催化剂的齐格勒-纳塔催化剂组合物。前催化剂可以例如包含二氯化镁、二卤化烷基铝和烷氧基钛的反应产物。
烯烃聚合前催化剂前体包含由组合以下而得到的产物：(A)通过使以下接触来制备的卤化镁：(1)至少一种由通式R″R′Mg.xAlR′3表示的烃可溶性镁组分，其中每个R″和R′是烷基；和(2)在使得反应温度不超过约60℃、在一些实施例中不超过约40℃且在其它实施例中不超过约35℃的条件下的至少一种非金属或金属卤化物源；(B)至少一种由式Tm(OR)yXy-x表示的过渡金属化合物，其中Tm是周期表第IVB、VB、VIB、VIIB或VIII族的金属；R是具有1到约20个且在一些实施例中1到约10个碳原子的烃基；(C)如果存在不足量的组分(A-2)以提供所需过量X:Mg比率则存在的附加卤化物源。
特别合适的过渡金属化合物包括例如四氯化钛、三氯化钛、四氯化钒、四氯化锆、四(异丙氧基)-钛、四丁氧基钛、二溴化二乙氧基钛、二氯化二丁氧基钛、四苯氧基钛、氧化三异丙氧基钒、四正丙醇锆、其混合物等。
可以用作本文中的过渡金属组分的其它合适的钛化合物包括那些由反应以下而得到的钛络合物和/或化合物：(A)至少一种由式Ti(OR)x X4-x表示的钛化合物，其中每个R独立地是具有1到约20个、约1到约10个或约2到约4个碳原子的烃基；X是卤素并且x的值是0到4；与(B)至少一种含有至少一个芳族羟基的化合物。前述前催化剂组分按足以提供如前所述的原子比的比例来组合。
前催化反应产物可以在惰性稀释剂存在的情况下来制备。催化剂组分的浓度可以是这样的，即当催化反应产物的基本组分组合时，所得淤浆相对于镁是约0.005到约1.0摩尔(摩尔/升)。举例来说，尤其当释放任何烯烃化合物和其它杂质时，并且尤其是那些沸点在约-50℃到约200℃范围内的物质，合适的惰性有机稀释剂可以包括液化乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷、正己烷、各种异构己烷、异辛烷、具有8到12个碳原子的烷烃的链烷烃混合物、环己烷、甲基环戊烷、二甲基环己烷、十二烷、由饱和烃或芳族烃组成的工业溶剂(如煤油、石脑油等)。混合前催化剂组分以提供所需的催化反应产物有利地在惰性气氛(如氮气、氩气或其它惰性气体)且在约-100℃到约200℃、优选约-20℃到约100℃范围内的温度下进行，条件是制备卤化镁载体以使得反应温度不超过约60℃在制备催化反应产物时，不必使反应产物的烃可溶性组分与烃不溶性组分分离。
与助催化剂组合的前催化剂组合物用作齐格勒-纳塔催化剂组合物的一种组分。基于前催化剂中的钛，助催化剂以1:1到100:1摩尔比并且在一些实施例中以1:1到5:1摩尔比使用。在一些实施例中，助催化剂可以是三乙基铝。齐格勒-纳塔催化剂和聚合方法在EP2218751、WO2004/094489、US 4,100,105和US 6,022,933中进一步描述，其全文以引用的方式并入本文中。例如催化剂残余物的微量杂质可以并入到聚合物中和/或在聚合物内部。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的密度大于0.945g/cc。本文包括并公开大于0.945g/cc的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的密度是0.946到0.965g/cc。在其它实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的密度是0.946到0.960g/cc。在另外的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的密度是0.946到小于0.955g/cc。本文所公开的乙烯基聚合物的密度根据ASTM D-792测定。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体指数或I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min。本文包括并公开1.2g/10min到2.0g/10min的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体指数是1.4g/10min到2.0g/10min。在其它实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体指数是1.2g/10min到1.8g/10min。在另外的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体指数是1.4g/10min到1.7g/10min。乙烯基聚合物的熔体指数或I2.16根据ASTM D1238在190℃和2.16kg下测定。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体流动比率I10/I2.16可以是7.0到9.0。本文包括并公开7.0到9.0的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体流动比率I10/I2.16可以是7.2到9.0。在其它实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体流动比率I10/I2.16可以是7.2到8.8。。在另外的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体流动比率I10/I2.16可以是7.2到8.6。。在更另外的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的熔体流动比率I10/I2.16可以是7.2到8.4。乙烯基聚合物的熔体指数或I10根据ASTM D1238在190℃和10.0kg下测定。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的分子量分布(Mw/Mn，其中Mw是重均分子量且Mn是数均分子量，二者都通过凝胶渗透色谱法测量)可以少于5.5。本文包括并公开小于5.5的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的分子量分布(Mw/Mn)可以小于或等于5.2、小于或等于5.0、小于或等于4.7、小于大于或等于4.5或小于或等于4.2。在其它实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的分子量分布(Mw/Mn)可以是3.0到5.5、3.0到5.2或3.0到5.0。在另外的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的分子量分布(Mw/Mn)可以是3.2到5.5、3.2到5.2、3.2到5.0、3.2到4.7、3.2到4.5或3.2到4.2。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物具有通过凝胶渗透色谱法测定的单峰分子量分布。例如，乙烯/α-烯烃聚合物的单峰分子量分布可以小于5.5。本文包括并公开小于5.5的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的单峰分子量分布可以小于5.2、小于5.0、小于4.7、小于4.5、小于4.2或小于4.0。在其它实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的单峰分子量分布(Mw/Mn)可以是3.0到5.5、3.0到5.2或3.0到5.0。在另外的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物的单峰分子量分布(Mw/Mn)可以是3.2到5.5、3.2到5.2、3.2到5.0、3.2到4.7、3.2到4.5或3.2到4.2。
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物可以进一步包括一种或多种添加剂。合适添加剂的非限制性实例包括抗氧化剂、颜料、着色剂、UV稳定剂、UV吸收剂、固化剂、交联助剂、促进剂和阻滞剂、加工助剂、填料、偶联剂、紫外线吸收剂或稳定剂、抗静电剂、成核剂、增滑剂、增塑剂、润滑剂、粘度控制剂、增粘剂、防粘剂、表面活性剂、增量油、除酸剂和金属钝化剂。按乙烯/α-烯烃聚合物的重量计，添加剂的用量范围可以是小于约0.001wt％到大于约10wt％。
制品
在本文的实施例中，乙烯/α-烯烃聚合物用于形成可以根据所属领域已知的任何方法形成的聚乙烯带材、纤维或单丝。如本文所使用，聚乙烯带材、纤维或单丝是指由总聚合物含量中的100％聚乙烯制成的带材、纤维或单丝。“聚乙烯”是指包含大于50重量％已经衍生自乙烯单体的单元的聚合物。其包括聚乙烯均聚物或共聚物(意味着衍生自两种或超过两种共聚单体的单元)。所属领域中已知的常见形式的聚乙烯包括低密度聚乙烯(LDPE)；线性低密度聚乙烯(LLDPE)；超低密度聚乙烯(ULDPE)；极低密度聚乙烯(VLDPE)；受限几何结构催化的(包括茂金属和后茂金属催化剂)线性低密度聚乙烯，包括线性和实质上线性低密度树脂(m-LLDPE)；和高密度聚乙烯(HDPE)。
带材、纤维或单丝可以通过例如挤出或熔融纺丝形成。带材、纤维或单丝可以任选地进行额外的处理步骤，如拉伸、退火、切割等。术语带材、纤维或单丝可以包括单丝、复丝、膜、纤维、纱线，例如带状纱线、原纤化带状纱线或切膜纱线、连续条带材和/或其它拉伸纤维材料。
在本文的实施例中，带材可以以预定拉伸比进行纵向取向。例如，拉伸比可以是至少1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7或1:8。在一些实施例中，以至少1:5拉伸比纵向取向的带材可以展现出以下特性：根据EN ISO 527-3测量的杨氏模量大于2,500Mpa；并且根据ASTM 527-3测量的拉伸能量大于1.0焦耳。
在本文的实施例中，可以涉及交织彼此交叉的两个或超过两个带材、纤维或单丝的织造制品可以由纵向取向的聚乙烯带材，纤维或长丝形成。在本文的实施例中，可以涉及互锁缠绕的一个或多个带材、纤维或单丝的针织制品可以由纵向取向的聚乙烯带材、纤维或长丝形成。如本文所使用，织造制品和针织制品可用于形成被单布、消毒盖布、一次性衣服、防护服、户外织物、工业织物、网、装袋、绳、绳索和其它纤维产品。带材、纤维或长丝包含密度大于0.945g/cc、熔体指数I2.16是大于1.2g/10min到2.0g/10min、熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间且分子量分布Mw/Mn小于5.5的乙烯/α-烯烃聚合物。
测试方法
除非另有说明，否则使用以下测试方法。所有的测试方法都是截到本公开的提交日期的最新测试方法。
密度
根据ASTM D792方法B进行测量。
熔体指数
乙烯基聚合物的熔体指数I2.16根据ASTM D1238在190℃和2.16kg下测定。乙烯基聚合物的熔体指数I10根据ASTM D1238在190℃和10.0kg下测定。
凝胶渗透色谱法
色谱系统由装备有内部IR4检测器的PolymerChar HT-GPC-IR(西班牙瓦伦西亚(Valencia，Spain))高温GPC色谱仪组成。自动进样器烘箱室设置为160摄氏度并且柱室设置为145摄氏度。
柱为4根Agilent PLgel“Mixed A”20微米颗粒柱，长度是200mm且内径是7.5mm。色谱溶剂是1,2,4三氯苯并含有200ppm丁基化羟基甲苯(BHT)。搅拌溶剂并使用安捷伦科技(Agilent Technologies)的在线溶剂脱气器(on-line solvent degasser)进行脱气。注入体积是“200微升”并且流动速率是1.0毫升/分钟。
GPC柱装置的校准如下进行；用从安捷伦科技获得的分子量范围是580到7,500,000的19窄分子量分布聚苯乙烯“EasiCal”PS-1(A和B)和PS-2(A和B)标准物，使用两把标准刮铲溶解于7mL溶剂中，产生约10mg/7mL浓度。在160摄氏度下且轻轻搅动60分钟来溶解聚苯乙烯标准物。使用方程式1将聚苯乙烯标准物峰值分子量转化为聚乙烯分子量(如Williams和Ward，《J.Polym.Sci.,Polym.Let.》,6,621(1968)中所描述)：
M聚乙烯＝A×(M聚苯乙烯)B (方程式1)
其中M是分子量，A的值是0.4315并且B等于1.0。
五阶多顶式用于拟合对应的聚乙烯当量校准点。对A进行小的调整(约0.415到0.44)以校正柱分辨率和谱带扩展效应，从而在52,000Mw下获得NIST标准NBS 1475。
用二十烷(在50毫升TCB中以0.04g制备并且在轻轻搅动下溶解20分钟)对GPC柱装置进行总平板计数。根据以下方程式在200微升注射液上测量平板计数(方程式2)和对称性(方程式3)：
Figure BDA0001673093710000071
其中RV是以毫升为单位的保留体积，峰宽以毫升为单位，峰值最大值是峰的最大高度，并且1/2高度是峰值最大值的1/2高度。
Figure BDA0001673093710000072
其中RV是以毫升为单位的保留体积，并且峰宽以毫升为单位，峰值最大值是峰的最高位置，十分之一高度是峰值最大值的1/10高度，后峰是指与峰值最大值相比在稍后的保留体积下的峰尾部，并且前峰是指与峰值最大值相比在稍早的保留体积下的峰前部。色谱系统的平板计数应大于24,000，并且对称性应在0.98与1.22之间。
用PolymerChar“Instrument Control”软件以半自动方式制备样品，其中样品以1.5g/L的重量为目标，并且经由PolymerChar高温自动进样器将溶剂(含有200ppm BHT)添加到预氮气搅动的隔片封盖的小瓶中。在“低速”振荡下在160摄氏度下溶解样品2小时。
Mn、Mw和Mz的计算是基于使用PolymerChar GPCOneTM软件，根据方程式4-6使用PolymerChar HT-GPC-IR色谱仪的内部IR4检测器(测量通道)的GPC结果、每个等间距的数据收集点(i)处的减去基线的IR色谱图和从方程式1的点(i)的窄标准物校准曲线获得的聚乙烯当量分子量。
Figure BDA0001673093710000081
Figure BDA0001673093710000082
Figure BDA0001673093710000083
为了监测随时间推移的偏差，通过用PolymerChar HT-GPC-IR系统控制的微型泵将流动速率标记物(癸烷)引入到每个样品中。此流动速率标记物用于通过使样品内对应的癸烷峰与窄标准物校准内的癸烷峰对准来线性校正每个样品的流动速率。随后假定癸烷标记物峰的时间的任何变化都与流动速率和色谱斜率的线性变化有关。为了促进流动标记物峰的RV测量的最高准确性，使用最小二乘拟合程序来将流动标记物浓度色谱图的峰值拟合成二次方程。随后使用二次方程的一阶导数来求解真正的峰值位置。在基于流动标记物峰校准系统后，按方程式7计算有效的流动速率(作为校准斜率的量度)。经由PolymerCharGPCOneTM软件进行流动标记物峰的处理。
Figure BDA0001673093710000084
杨氏模量和2％割线模量
根据ISO 527-3测量杨氏模量和2％割线模量。
拉伸能量
根据ASTM 527-3在英斯特朗(Instron)机器上测量拉伸能量。
实例
本文所描述的实施例可以通过以下非限制性实例进一步说明。
制备本发明的树脂1
使用包括含有镁和钛的前催化剂和助催化剂的齐格勒-纳塔催化剂组合物。前催化剂是钛负载的MgCl2齐格勒纳塔催化剂。助催化剂是三乙基铝。前催化剂的Ti:Mg比率可以在1.0:40与5.0:40之间。前催化剂组分和助催化剂组分可以在进入反应器或在反应器中之前接触。例如，前催化剂可以是任何其它钛基齐格勒纳塔催化剂。助催化剂组分与前催化剂组分的Al:Ti摩尔比可以是约1:1到约5:1。
如下制备本发明的树脂1：在溶液聚合过程中使用包含通过40:3.0Mg:Ti摩尔比和助催化剂表征的齐格勒纳塔催化剂、2.5％三乙基铝(TEAL)的催化剂系统来生产树脂。助催化剂组分与前催化剂组分的Al:Ti摩尔比是3.65:1。乙烯(C2)和1-辛烯(C8)在单环路反应器中在190摄氏度温度和51.7巴表压压力下聚合。在反应器中通过连续地将催化剂淤浆和助催化剂溶液(三烷基铝，尤其是三乙基铝或TEAL)与乙烯、氢气、1-辛烯和再循环溶剂(含所有未反应的组分)一起添加到溶液环路反应器中来引发聚合反应。将溶剂中的生成的聚合物溶液和未反应的单体从反应器中连续地移除，并且在聚合物在2个连续性闪蒸罐中与所有其它化合物分离之前使催化剂失活并中和。将分离的溶剂和未反应的化合物再循环回到反应器中。
表1-本发明和比较树脂特性
Figure BDA0001673093710000091
表2-本发明和比较树脂GPC特性
Figure BDA0001673093710000092
使用具有45mm直径挤出机且长径比是38的单层Covex挤出机将这些树脂挤出成50微米膜。模具间隙是1.5mm，并且将膜吹塑成吹胀比(blow-up-ratio，BUR)是2.0。膜的输出量是30Kg/h。之后在Collin拉伸管线上以1:4到1:7拉伸比纵向拉伸膜。烘箱的温度是110℃。测量膜的杨氏模量、2％割线模量和拉伸能量。下表3和4显示了结果。
表3-模量数据
Figure BDA0001673093710000101
表4-拉伸能量数据
拉伸比 本发明的树脂1膜 DOWLEX<sup>TM</sup>2740G膜 ELITE<sup>TM</sup>5940ST膜
1:4 2.51焦耳 2.95焦耳 2.91焦耳
1:5 2.09焦耳 2.07焦耳 1.43焦耳
1:6 1.85焦耳 1.45焦耳 0.82焦耳
1:7 1.34焦耳 0.75焦耳 0.57焦耳
如表3和4所示，本发明的树脂1膜在1:5拉伸比下的杨氏模量大于2,500MPa且在相同拉伸比下拉伸能量大于1焦耳。本发明的树脂还展现在1:7拉伸比下的杨氏模量大于3,000MPa，同时仍然能够在相同拉伸比下保持拉伸能量大于1焦耳。
本文所公开的尺寸和值不应理解为严格地受限于所叙述的准确数值。实际上，除非另有指定，否则每一这种尺寸都意欲指所叙述值和围绕所述值的功能上等效的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸意欲指“约40mm”。
除非明确地排除或以其它方式限制，否则本文所引用的每一份文献(如果存在的话)都包括任何交叉引用的或相关的专利或申请和本申请所要求其优先权或权益的任何专利申请或专利且其全文都以引用的方式并入本文中。任何文献的引用都不承认其是关于本文所公开或所要求的任何发明的现有技术，或其单独地或以与任何其它一项参考文献或多项参考文献组合的形式教示、表明或公开任何此类发明。此外，在本文中的术语的任何意义或定义与以引用方式并入的文献中的相同术语的任何意义或定义相冲突的情况下，应当以在本文中所赋予术语的意义或定义为准。
虽然已经说明并描述了本发明的特定实施例，但所属领域的技术人员应显而易知，可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种其它改变和修改。因此，意欲在所附权利要求书中覆盖在本发明范围内的所有这类改变和修改。

Claims (11)

1.一种包含乙烯/α-烯烃聚合物的聚乙烯带材或纤维，所述乙烯/α-烯烃聚合物：
密度大于0.945g/cc到小于0.955g/cc；
熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min；
熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间；且
分子量分布Mw/Mn小于5.5，
其中当所述带材或纤维以至少1:5拉伸比进行纵向取向时，所述带材或纤维展现出以下特性：
根据ISO 527-3测量的杨氏模量大于2,500Mpa；且
根据ISO 527-3测量的拉伸能量大于1.0焦耳。
2.根据权利要求1所述的带材或纤维，其中所述α-烯烃共聚单体是C4-C10α-烯烃。
3.根据权利要求2所述的带材或纤维，其中所述α-烯烃共聚单体选自丁烯、己烯和辛烯组成的群组。
4.根据权利要求1所述的带材或纤维，其中所述乙烯/α-烯烃聚合物具有通过凝胶渗透色谱法测定的单峰分子量分布。
5.根据权利要求1所述的带材或纤维，其中所述乙烯/α-烯烃聚合物在一种或多种齐格勒-纳塔催化剂系统存在的情况下制成。
6.根据权利要求1所述的带材或纤维，其中所述乙烯/α-烯烃聚合物在溶液反应器中制成。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的带材或纤维，其中所述纤维是单丝。
8.一种由包含乙烯/α-烯烃聚合物的纵向取向的聚乙烯带材或纤维形成的针织制品，所述乙烯/α-烯烃聚合物：
密度大于0.945g/cc到小于0.955g/cc；
熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min；
熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间；且
分子量分布Mw/Mn小于5.5，
其中当所述带材或纤维以至少1:5拉伸比进行纵向取向时，所述带材或纤维展现出以下特性：
根据ISO 527-3测量的杨氏模量大于2,500Mpa；且
根据ISO 527-3测量的拉伸能量大于1.0焦耳。
9.根据权利要求8所述的带材或纤维，其中所述纤维是单丝。
10.一种由包含乙烯/α-烯烃聚合物的纵向取向的聚乙烯带材或纤维形成的织造制品，所述乙烯/α-烯烃聚合物：
密度大于0.945g/cc到小于0.955g/cc；
熔体指数I2.16是1.2g/10min到2.0g/10min；
熔体流动比率I10/I2.16在7.0与9.0之间；且
分子量分布Mw/Mn小于5.5，
其中当所述带材或纤维以至少1:5拉伸比进行纵向取向时，所述带材或纤维展现出以下特性：
根据ISO 527-3测量的杨氏模量大于2,500Mpa；且
根据ISO 527-3测量的拉伸能量大于1.0焦耳。
11.根据权利要求10所述的带材或纤维，其中所述纤维是单丝。
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