CN108367223A - 过滤波纹管和过滤元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由过滤介质（14）制成的过滤波纹管（12），特别是用于空气过滤系统的过滤波纹管，过滤介质（14）被折叠成锯齿形。相应的折叠边缘（26）在由端边缘（22a、22b）形成的相对的端边缘表面（20a、20b）之间延伸，并且具有折叠边缘（26）和相对的自由端折叠边缘（30）的相应的端折叠部（24）布置在相对的端面（36、38）上。折叠边缘（26）位于在安装使用状态下位于未加工流体侧上的表面（44）上，并且位于在安装使用状态下位于净化流体侧上的相对表面（46）上。在未加工流体侧表面（44）和净化流体侧表面（46）之间形成通道（50），所述通道具有带有未加工流体侧截面（54）的未加工流体侧开口（60）和具有净化流体侧截面（56）的净化流体侧开口（62）。在开口（60、62）朝向彼此的投影中，截面（54、56）中的一个至少在一些区域中布置在另一个截面（56、54）的外侧。本发明还涉及包括此过滤波纹管（12）的过滤元件（10）、过滤元件（10）作为扁平空气过滤器（特别是作为内燃机的扁平空气过滤器）的用途，以及包括此可更换过滤元件（10）的过滤系统（100）。

Description

过滤波纹管和过滤元件

技术领域

本发明涉及一种折叠成锯齿形的过滤介质的过滤波纹管以及过滤元件和过滤系统，特别是用作内燃机（特别是机动车辆的内燃机）的扁平空气过滤器。

背景技术

端折叠部是在过滤元件的过滤波纹管的相对定位的端面处的两个外折叠部。端折叠边沿是形成过滤波纹管的过滤介质的两个自由边沿，并且该过滤介质沿端折叠部延伸并且将其界定在过滤波纹管的端面处。过滤波纹管的端边缘是过滤波纹管的另外两个自由边沿，其在端折叠边沿之间延伸并且根据过滤波纹管的折叠延伸。折叠边缘是过滤介质沿其折叠的边缘。折叠成锯齿形的并且在市场上已知的近似平行六面体的过滤波纹管的情况下，端折叠边沿和折叠边缘通常是直的并且彼此平行地延伸。从侧面观察过滤波纹管，端边缘以锯齿形延伸，并且垂直于端折叠边沿和折叠边缘延伸。在折叠过滤介质之前，过滤波纹管的端边缘（其稍后将呈现假想的平行六面体包络）笔直且彼此平行地延伸。假想的包络由端边缘、在过滤波纹管的清洁流体侧彼此相邻的折叠边缘和端折叠边沿以及在未处理流体侧彼此相邻的折叠边缘和端折叠边沿限定。

在扁平过滤元件的过滤波纹管的情况下，过滤介质不封闭，即，端折叠部（如端边缘）不彼此连接。与此相反，在圆形过滤元件的过滤波纹管中，过滤介质是封闭的，即，它们的端折叠部彼此连接。在本文中，扁平过滤元件的过滤波纹管可为平面的，但是也可包括不同方向的弯曲。

现有技术包括用于扁平过滤元件的矩形或梯形过滤波纹管或具有切角的过滤波纹管，该过滤波纹管由过滤介质的不断延伸幅制造。例如，通过激光切割，可想到多个几何形状，但是该几何形状部分地导致大量的纸张损失，并且因此浪费过滤介质。

EP 1144083 B1公开过滤元件，其中支撑件穿过过滤元件中的通道。特别是在适于接收扁平过滤元件的壳体的情况下，这构成了壳体外壳的相对定位的中心点之间的支撑。这些点是在部件振动的情况下振动幅度最大的点。以这种方式，仅通过提供一个支撑件就可获得增强效果。通过提供附加的密封件，通道相对于支撑件完全密封，使得可确保无空气泄漏的过滤功能。设置在此过滤元件中的通道是矩形的。该通道被定向成使得被称为横向边缘的两个相对定位的矩形边缘平行于折叠边缘延伸。边缘由折叠边缘自身形成。此通道通过水射流切割或通过激光束切割引入已经折叠的过滤介质中。

发明内容

本发明的目的是提供能够稳定安装在过滤系统的壳体中的平面过滤波纹管。

根据本发明的方面，前述目的通过特别用于空气过滤系统的折叠成锯齿形的过滤介质的过滤波纹管来实现，其中在未处理流体侧表面和清洁流体侧表面之间的通道形成有具有未处理流体侧截面的未处理流体侧开口和具有清洁流体侧截面的清洁流体侧开口，其中，在开口到彼此上的投影中，该截面中的一个（至少其区段）布置在该截面中的另一个的外侧。

本发明的有益实施例和优点从附加的权利要求书、说明书和附图得到。

提出特别用于空气过滤系统的折叠成锯齿形的过滤介质的过滤波纹管，其中折叠边缘分别在由端边缘形成的相对定位的端边缘面之间延伸，并且其中具有折叠边缘和相对定位的自由端折叠边沿的端折叠部分别设置在相对定位的端面处，并且折叠边缘在安装使用状态下定位在未处理流体侧表面处，并在安装使用状态下定位在相对定位的清洁流体侧表面处。在此情况下，未处理流体侧表面和清洁流体侧表面之间的通道形成有具有未处理流体侧截面的未处理流体侧开口和具有清洁流体侧截面的清洁流体侧开口，其中，在开口到彼此上的投影中，截面（至少其区段）中的一个布置在截面中的另一个的外侧。

过滤波纹管特别实施为平面过滤波纹管，也被称为扁平过滤波纹管。在扁平过滤波纹管的情况下，折叠边缘被实施为直的，并且可例如通过刀打褶或旋转打褶方法来制造。此外，扁平过滤波纹管不是环形封闭的，与圆形过滤波纹管相反，圆形过滤波纹管的折叠边缘分别形成可径向流过的环形封闭流入表面和流出表面。

根据本发明，可被实施为特别是扁平空气过滤器的平面过滤波纹管的过滤波纹管设置有通道，该通道在未处理流体侧表面和清洁流体侧表面之间提供连续槽道。该通道可垂直于该表面中的一个被引导通过过滤波纹管，但是该通道也可被实施为相对于两个表面中的一个或两个表面倾斜地延伸通过过滤波纹管。在此情况下，通道的未处理流体侧开口和清洁流体侧开口可具有相同的设计。在最简单的情况下，两者都具有圆形形状，从而产生穿过过滤波纹管的圆柱形通道。然而，未处理流体侧开口和清洁流体侧开口的截面也可被实施为卵形、椭圆形或角形或其混合形式。此外，未处理流体侧截面和清洁流体侧截面可不同地配置，例如，一个截面可为圆形的，而另一个截面可为卵形或角形的。因此，通道可实现从未处理流体侧截面到清洁流体侧截面的过渡。另外，两个截面中的一个可大于另一个截面，从而产生漏斗形通道。

未处理流体侧截面和清洁流体侧截面的不同形状的配置的优点在于，通过所谓的防错效应，避免过滤系统中过滤波纹管的不正确安装。此外，以这种方式，可实现过滤系统的适配过滤壳体中的更简单的安装。

根据有利的实施例，通道从未处理流体侧到清洁流体侧穿过过滤波纹管。这意味着通道在其未处理流体侧开口区域中中断至少一个未处理流体侧折叠边缘，并且在其清洁流体侧开口区域中中断至少一个清洁流体侧折叠边缘。优选地，在通道及其开口的区域中，在两侧处多个邻近定位的折叠部并且因此在两侧处邻近定位的折叠边缘被中断。

根据有利的实施例，未处理流体侧开口关于其轮廓可被实施为与清洁流体侧开口的轮廓不同。例如，两个开口中的一个可被实施为圆形或卵形，而两个开口中的另一个可被实施为角形。以这种方式，有利地实现了防错效应，这使得过滤波纹管能够明确地安装在过滤系统中。此外，过滤系统的壳体中的计数器元件可相应地以有益的方式设计以用于安装。

根据有利的实施例，通道至少在其一区段中可在未处理流体侧开口和清洁流体侧开口之间具有圆锥形延伸部。可被实现为两个开口中的一个大于另一个的此圆锥形延伸部有益于安装过滤波纹管，例如通过方便地将安装元件插入穿过过滤波纹管，以便将过滤波纹管紧固在过滤壳体中。以这样方式，由于安装元件的支撑件可被设计得更硬，所以在安装在过滤壳体中期间改进的力引入是可能的。因此，安装公差起不太重要的作用。此外，有益于安装过滤波纹管的此插入辅助可以有利的方式实现。

根据有利的实施例，通道可至少在其一区段中包括其壁的阶梯状延伸部。例如，由于制造技术原因，当通道被实施为阶梯状时，这可能是有益的。例如，以这种方式，过滤波纹管可从未处理流体侧表面钻孔到过滤波纹管的某一深度，其具有与清洁流体侧处表面不同的截面。以这种方式，具有不同截面的两部分通道然后彼此相遇，使得总体上提供通道的阶梯状延伸部。在此情况下，可能有利的是，例如，由于制造公差的原因，截面中的一个在此情况下大于另一个截面。

根据有利的实施例，端边缘面中的至少一个和/或端面中的一个可经受方向改变。在偏离简单的平行六面体形状的过滤波纹管的此配置中，可有益地利用安装空间规格，因为此过滤波纹管实际上可配合到复杂的安装空间中。例如，以这种方式，过滤波纹管的平行六面体部分可与过滤波纹管的三角形或半圆形部分组合。

根据有利的实施例，可通过激光切割过滤介质来形成通道。通过激光切割，可以有益和廉价的方式实现复杂的形状规格。此外，通过激光切割，过滤介质仅受到最小的影响，因为激光切割展现出非常温和的切割方法，利用该方法几乎没有机械压力施加到过滤介质上。此外，以这种方式，有利地，可以有益的方式引入预制造折叠过滤波纹管中的倾斜通道，因为可通过激光切割非常灵活地调节该几何形状。

根据有利的实施例，过滤介质可包括纤维素和/或可由纤维素制成。作为过滤介质，有益地采用非织造布。为此目的，纤维素可以非常灵活的方式使用，并且由于其易于降解而在环境方面也具有很大的优势。

根据另一方面，本发明涉及用于过滤流体的过滤元件，其具有折叠成锯齿形的过滤介质的过滤波纹管，其中折叠边缘分别在由端边缘形成的相对定位的端边缘面之间延伸，并且其中具有折叠边缘和相对定位的自由端折叠边沿的端折叠部分别布置在相对定位的端面处，并且折叠边缘在安装使用状态下定位在未处理流体侧表面处，并在安装使用状态下定位在相对定位的清洁流体侧表面处。在此情况下，在未处理流体侧表面和清洁流体侧表面之间的通道形成有具有未处理流体侧截面的未处理流体侧开口和具有清洁流体侧截面的清洁流体侧开口，其中，在开口到彼此上的投影中，截面中的至少一个（至少其区段）布置在截面中的另一个的外侧。

该过滤元件特别被实施为扁平过滤元件。在根据本发明的扁平过滤元件中，过滤波纹管的折叠边缘被实施为直的，并且可例如通过刀打褶或旋转打褶方法来制造。此外，与圆形过滤元件相比，扁平过滤元件不是环形封闭的，在圆形过滤元件中圆形过滤波纹管的折叠边缘分别形成可径向流动通过的环形封闭流入表面和流出表面。

前述过滤波纹管可因此有利地用于可更换地用于过滤系统中的过滤元件中。特别被实施为扁平空气过滤器的平面过滤波纹管的过滤波纹管设置有通道，该通道在未处理流体侧表面和清洁流体侧表面之间提供连续槽道。该通道可垂直于该表面中的一个延伸穿过过滤波纹管，但是该通道也可被实施为相对于两个表面中的一个或两个表面倾斜地延伸穿过过滤波纹管。在此情况下，通道的未处理流体侧开口和清洁流体侧开口可具有相同的配置。在最简单的情况下，这两个开口被实施为圆形，使得产生穿过过滤波纹管的圆柱形通道。然而，未处理流体侧开口和清洁流体侧开口的截面也可被实施为具有卵形、椭圆形或角形的形状或其混合形式。此外，未处理流体侧截面和清洁流体侧截面可被不同地配置，例如，一个截面为圆形，而另一个截面为卵形或角形。通道可因此实现从未处理流体侧截面到清洁流体侧截面的过渡。此外，两个截面中的一个可大于另一个截面，使得产生漏斗形通道。

未处理流体侧截面和清洁流体侧截面的不同形状的实施例的优点在于，由于防错效应，可避免过滤系统中过滤波纹管的不正确安装。此外，以这种方式，可实现过滤系统的适配过滤壳体中的更简单的安装。

根据有利的实施例，过滤波纹管可包括在未处理流体侧表面和/或清洁流体侧表面的端边缘和端折叠边沿处以及在通道的未处理流体侧开口和/或通道的清洁流体侧开口处的周向密封。以这种方式，当安装在过滤壳体中时，过滤元件的有效密封作用，并且因此过滤系统的未处理流体侧和清洁流体侧之间的分离，是可能的。过滤系统的效率基本上取决于未处理流体侧与清洁流体侧的可靠分离。主要地，在机动车辆中使用的密封作用必须在非常不同的环境条件下起作用，该环境条件导致很大的温度波动、湿度、振动等。因此可相当可靠地避免未处理流体侧和清洁流体侧之间的过滤系统泄漏。

作为周向密封件，可因此特别有利地提供到过滤波纹管上适当发泡的例如PUR泡沫的密封件。以这种方式，有可能在过滤波纹管和密封件之间产生尽可能强的连接，该连接也基本上是永久密封的，并且以这种方式至少在过滤元件的使用寿命期间确保过滤系统的效率。作为用于发泡密封的材料，例如，可想到聚氨酯泡沫，其能够非常灵活地成形，并且另一方面，能够牢固且永久地连接。此外，处理步骤可被设计成使得常规过滤介质可与它们以相容的方式一起发泡，并且在塑料材料和过滤介质之间的界面处不发生降解。以这种方式，也可实现过滤元件形状的广泛设计变化。

有利地，周向延伸的密封件可布置在过滤波纹管的端边缘和端折叠边沿以及通道的未处理流体侧开口处和/或通道的清洁流体侧开口处。以这种方式，有可能将过滤元件插入过滤壳体的壳体底部部分中，使得过滤元件的未处理流体侧终止于壳体边缘，并且壳体顶部部分可放置在顶部上。以这种方式，过滤元件的未处理流体侧可有益地与过滤元件的清洁流体侧密封。此外，当更换过滤元件时，可因此避免污染过滤系统的清洁流体侧。

根据有利的实施例，端边缘面中的至少一个和/或端面中的一个可经受方向变化。在偏离简单平行六面体形状的过滤元件的此实施例中，可有益地利用安装空间规格，因为此过滤元件可基本上配合到复杂的安装空间中。例如，在此情况下，过滤波纹管的平行六面体部分可与过滤波纹管的三角形或半圆形部分组合到过滤元件，这对于安装空间是有益的。

根据另一方面，本发明涉及过滤系统作为扁平空气过滤器的用途，特别是作为内燃机（特别是机动车的内燃机）的扁平空气过滤器。也可想到用于其它流动介质（例如油、燃料、尿素等）的用途。

根据另一方面，本发明涉及具有过滤元件的过滤系统，其中过滤元件可更换地布置在过滤壳体中，该过滤壳体包括至少壳体底部部分和壳体顶部部分，该壳体底部部分和壳体顶部部分流体密封且可拆卸地彼此连接，并且其中过滤元件流体密封地将过滤系统的未处理流体侧与清洁流体侧分离。通过使用根据本发明的具有过滤波纹管的过滤元件，该过滤元件具有提供未处理流体侧开口和清洁流体侧开口的通道，其中该通道可相对于过滤波纹管的未处理流体侧表面和/或清洁流体侧表面倾斜地延伸，可确保过滤元件在过滤壳体中的可靠安装。通道的未处理流体侧截面和清洁流体侧截面的特别是不同形状的配置的优点在于，通过防错效应可避免过滤系统中过滤波纹管的不正确安装。此外，以这种方式，可实现过滤系统的适配过滤壳体中的更简单的安装。

根据有利的实施例，当安装过滤元件时，支撑在壳体底部部分和/或壳体顶部部分处的加强中心支撑件可布置在通道中。例如可实现为过滤壳体中的系杆的此加强中心支撑件允许通过过滤波纹管的附加支撑件并且因此通过过滤元件在其表面中在过滤壳体处的附加支撑件进行可靠的安装。以这种方式，例如在机动车辆操作时可发生的可能振动也可远离过滤元件。因此，可有效地抑制过滤波纹管的振动，这有助于过滤元件的长使用寿命。

根据有利的实施例，通道可被实施为清洁空气出口。通过过滤系统的过滤波纹管中的此流动开口，经过滤的流体、例如空气可以目标方式返回。因此，过滤系统的流体入口和出口可以灵活的方式进行设计。特别是通过相对于过滤波纹管的一个或两个表面的倾斜通道，有可能有益地设计待过滤流体进入过滤系统的平静流动区域中的流动引导。

附图说明

进一步的优点从下面的附图说明中得到。在附图中，示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含许多组合的特征。本领域技术人员还将方便地单独考虑所述特征并将它们组合成有意义的附加组合。

以示例性方式示出在：

图1 根据本发明的实施例的具有倾斜通道的过滤波纹管的平面图；

图2 沿图1的过滤波纹管的线II-II的截面；

图3 图1的过滤波纹管的等距视图；

图4 根据本发明的另一实施例的具有阶梯状通道的过滤波纹管的平面图；

图5 沿图4的过滤波纹管的线V-V的截面；

图6 图4的过滤波纹管的等距视图；

图7 根据本发明的另一实施例的过滤波纹管的平面图，该过滤波纹管具有在其一区段中倾斜延伸的通道；

图8 沿图7的过滤波纹管的线VII-VII的截面；

图9 图7的过滤波纹管的等距视图；

图10 根据本发明的另一实施例的具有倾斜延伸的阶梯状通道的过滤波纹管的平面图；

图11 沿图10的过滤波纹管的线XI-XI的截面；

图12 图10的过滤波纹管的等距视图；

图13 根据本发明的另一实施例的过滤波纹管的平面图，该过滤波纹管具有在其一区段中倾斜地并成圆锥形地延伸的通道；

图14 沿图13的过滤波纹管的线XIV-XIV的截面；

图15 图13的过滤波纹管的等距视图；

图16 根据本发明的另一实施例的过滤波纹管的平面图，该过滤波纹管具有在其一区段中成圆锥形地延伸的通道；

图17 沿图16的过滤波纹管的线XVII-XVII的截面；

图18 图16的过滤波纹管的等距视图；

图19 根据本发明的实施例的过滤元件的等距视图，该过滤元件具有带有两个卵形通道的过滤波纹管；

图20 根据本发明的实施例的过滤系统的等距视图；

图21 根据图20的具有剖切的过滤元件的过滤系统的纵向截面；以及

图22 根据图20的过滤系统的纵向截面的细节，其中过滤元件在过滤波纹管的通道处被剖切。

具体实施方式

在附图中，相同或相同类型的部件用相同的附图标记标识。附图仅示出示例，而不应理解为限制性的。

在图1至图3中，示出根据本发明的实施例的过滤波纹管12的不同视图，该过滤波纹管具有穿过该过滤波纹管的倾斜通道50。图1示出过滤波纹管12的平面图，图2示出沿线II-II的截面，以及图3示出等距视图。被配置为特别用于空气过滤系统的过滤波纹管12包括折叠成锯齿形的过滤介质14，其中折叠边缘26分别在由端边缘22a、22b形成的相对定位的端边缘面20a、20b之间延伸，并且其中在相对定位的端面36、38处分别布置具有折叠边缘26和相对定位的自由端折叠边沿30的端折叠部24，并且折叠边缘26在安装使用状态下定位在未处理流体侧表面44处，并在安装使用状态下定位在相对定位的清洁流体侧表面46处。在具有带有未处理流体侧截面54的未处理流体侧开口60和带有清洁流体侧截面56的清洁流体侧开口62的未处理流体侧表面44和清洁流体侧表面46之间形成通道50。穿过过滤波纹管12的通道50的延伸使得在开口60、62到彼此上的投影中，截面54、56中的一个布置在截面56、54中的另一个的外侧。通道50倾斜地延伸穿过过滤波纹管12，使得投影中的开口60、62甚至彼此邻近定位，并且呈圆形槽道的形式。通道50从未处理流体侧表面44到清洁流体侧表面46切割穿过过滤波纹管12。这意味着通道50在其未处理流体侧开口60的区域中中断至少一个未处理流体侧折叠边缘，并且在其清洁流体侧开口62的区域中中断至少一个清洁流体侧折叠边缘。优选地，在通道50及其两端处开口60、62的区域中，几个邻近定位的折叠并且因此也邻近定位的折叠边缘在两端处中断。

通道50可例如通过激光切割过滤介质14来形成。过滤介质14包括例如纤维素和/或由纤维素制成。端边缘面20a经受方向变化，即，偏离纯平行六面体形状，使得过滤波纹管12可配合到相应设计的安装空间中。过滤介质14的折叠部34仅在过滤波纹管12的一部分中示出；也包括折叠成锯齿形的过滤介质14的过滤波纹管12的其余部分仅被示意性地示出。

在图4至图6中，示出根据本发明的另一实施例的过滤波纹管12的不同视图，该过滤波纹管12具有穿过该过滤波纹管的阶梯状通道50。图4示出过滤波纹管12的平面图，图5示出沿线V-V的截面，以及图6示出等距图。因此，通道50至少在其一区段中包括其呈两阶梯的壁48的阶梯状延伸部。未处理流体侧开口60到未处理流体侧表面44上的投影和清洁流体侧开口62到未处理流体侧表面44上的投影因此部分重叠。

在图7至图9中，示出根据本发明的另一实施例的过滤波纹管12的不同视图，该过滤波纹管12具有在其一区段中倾斜地延伸的通道50。图7示出过滤波纹管12的平面图，图8示出沿线VIII-VIII的截面，以及图9示出等距视图。两个开口60、62到彼此上的投影被定位成彼此邻近地部分移位。通道50被设计成使得未处理流体侧截面54和清洁流体侧截面具有相同的尺寸。通道50在内部区域中倾斜地延伸，并且以这种方式连接两个开口60、62，其中通道50分别被实施在垂直于表面44、46的第一区段中。

在图10至图12中，示出根据本发明的另一实施例的过滤波纹管12的不同视图，该过滤波纹管12具有阶梯状并且倾斜延伸的通道50。图10示出过滤波纹管12的平面图，图11示出沿线XI-XI的截面，以及图12示出等距视图。两个开口60、62到彼此上的投影被定位成彼此邻近地移位。通道50被设计成使得未处理流体侧截面54和清洁流体侧截面具有相同的尺寸。通道50在内部区域中以两个阶梯倾斜地延伸，并且因此连接两个开口60、62。

在图13至图15中，示出根据本发明的另一实施例的过滤波纹管12的不同视图，过滤波纹管12具有在其一区段中倾斜地并成圆锥形地延伸的通道50。图13示出过滤波纹管12的平面图，图14示出沿线XIV-XIV的截面，以及图15示出等距视图。两个开口60、62到彼此上的投影被定位成彼此邻近地部分移位。未处理流体侧开口60关于其轮廓不同于清洁流体侧开口62的轮廓，并且直径明显较小。通道50在其一区段中包括在未处理流体侧开口60和清洁流体侧开口62之间的倾斜且成圆锥形的延伸部。

在图16至图18中，示出根据本发明的另一实施例的过滤波纹管12的不同视图，该过滤波纹管12具有在其一区段中成圆锥形地延伸的通道50。图16示出过滤波纹管12的平面图，图17示出沿线XVII-XVII的截面，并且图18示出等距视图。两个开口60、62到彼此上的投影在中心。未处理流体侧开口60关于其轮廓被实施为不同于清洁流体侧开口62的轮廓，并且特别地被实施为直径明显较小，使得开口60的投影位于开口62的投影的内部。通道50在其一区段中成圆锥形地延伸，并且垂直于表面44、46延伸通过过滤波纹管12。

图19示出根据本发明的实施例的过滤元件10的等距视图，该过滤元件10具有带有两个卵形通道50的过滤波纹管12。用于过滤流体的过滤元件10包括折叠成锯齿形的过滤介质14的过滤波纹管12，其中折叠边缘26分别在由端边缘22a、22b形成的相对定位的端边缘面20a、20b之间延伸，并且其中具有折叠边缘26和相对定位的自由端折叠边沿30的端折叠部24分别布置在相对定位的端面36、38处，并且折叠边缘26在安装使用状态下定位在未处理流体侧表面44处，并且在安装使用状态下定位在相对定位的清洁流体侧表面46处。在具有带有未处理流体侧截面54的未处理流体侧开口60和带有清洁流体侧截面56的清洁流体侧开口62（不可见）的未处理流体侧表面44和清洁流体侧表面46之间分别形成两个通道50，其中在开口60、62到彼此上的投影中，截面54、56中的至少一个至少其区段布置在截面56、54中的另一个的外侧。过滤波纹管12包括在端边缘22a、22b和未处理流体侧表面44的端折叠边沿30处的周向延伸的密封件40，以及在通道50的未处理流体侧开口60处的周向延伸的密封件41。密封件40、41发泡到过滤波纹管12上，并且包括例如PUR泡沫。端边缘面20a经受方向变化，使得过滤元件10可配合到相应设计的安装空间中。过滤元件10可用作例如扁平空气过滤器，特别是内燃机（特别是机动车辆的内燃机）的扁平空气过滤器。

图20示出根据本发明的实施例的过滤系统100的等距视图。过滤系统100包括过滤壳体102中的过滤元件10，该过滤壳体102包括壳体底部部分104和壳体顶部部分106，该壳体底部部分104和壳体顶部部分106彼此流体密封地连接，例如螺纹连接在一起。过滤壳体包括用于待过滤流体的入口108和出口109。

在此情况下，图21示出根据图20的具有剖切的过滤元件10的过滤系统100的纵向截面。过滤元件10可更换地布置在过滤壳体102中，该过滤壳体102包括壳体底部部分104和壳体顶部部分106，该壳体底部部分104和壳体顶部部分106通过螺纹连接可拆卸但流体密封地彼此连接。在此情况下，过滤元件100流体密封地将过滤系统的未处理流体侧110与清洁流体侧112分离。过滤元件10在过滤壳体102的壳体底部部分104和壳体顶部部分106之间的分离位置处布置有周向延伸的密封件40，并且过滤元件10与密封件40一起安设在壳体底部部分104上。以这种方式，在过滤元件10的周向延伸的密封件的情况下，当壳体顶部部分106被放置到壳体底部部分104上时，过滤壳体102也可被密封。

在图22中，示出根据图20的过滤系统100的纵向截面的细节，其中过滤元件10在过滤波纹管12的通道50处被剖切。当安装过滤元件时，支撑在壳体底部部分104和壳体顶部部分106处的加强中心支撑件80布置在通道50中。为了加强，过滤壳体102在其中心点处包括加强中心支撑件80，该加强中心支撑件80包括紧固到壳体底部部分104的中空插座82和紧固到壳体顶部部分106的螺纹插座84。在壳体顶部部分106已经被放置到壳体底部部分104上之后，它们通过连接螺杆86彼此连接。在此情况下，加强中心支撑件80延伸穿过设置在过滤波纹管12中的通道50，该通道50由密封件41相对于加强中心支撑件80密封。借助于密封件41，在通道50的区域中也提供未处理流体侧110和清洁流体侧112之间的后续密封作用。

包括中空插座82和螺纹插座84的加强中心支撑件80的构造可在图22中看到。这两个部件形成用于密封件41的接受器88。通过拧紧从外部插入中空插座82中并且随后被拧入螺纹插座84中的连接螺杆86，密封件41在接受器88中变形，使得实现密封作用。为了随后拆卸过滤元件10，中空插座82因此设置有捕获固定动作90，其中螺杆在从螺纹插座84拧下之后仍保持。

Claims (17)

1.一种过滤介质（14）的过滤波纹管（12），特别是扁平过滤波纹管，特别是用于空气过滤系统的过滤波纹管，所述过滤介质（14）被折叠成锯齿形，其中折叠边缘（26）分别在由端边缘（22a、22b）形成的相对定位的端边缘面（20a、20b）之间延伸，其中在相对定位的端面（36、38）处分别布置具有折叠边缘（26）和相对定位的自由端折叠边沿（30）的端折叠部（24），并且折叠边缘（26）在安装使用状态下定位在未处理流体侧表面（44）处，并在安装使用状态下定位在相对定位的清洁流体侧表面（46）处，其中在所述未处理流体侧表面（44）和所述清洁流体侧表面（46）之间的通道（50）形成有具有未处理流体侧截面（54）的未处理流体侧开口（60）和具有清洁流体侧截面（56）的清洁流体侧开口（62），其中，在所述开口（60、62）到彼此上的投影中，所述截面（54、56）中的一个、至少其区段布置在所述截面（56、54）中的另一个的外侧。

2.如权利要求1所述的过滤波纹管，其中所述未处理流体侧开口（60）被实施为其轮廓与所述清洁流体侧开口（62）的所述轮廓不同。

3.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述折叠边缘被实施为直的。

4.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述通道（50）中断所述未处理流体侧开口（60）区域中的至少一个未处理流体侧折叠边缘和所述清洁流体侧开口（62）区域中的至少一个清洁流体侧折叠边缘。

5.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述通道（50）至少在其一区段中在所述未处理流体侧开口（60）和所述清洁流体侧开口（60）之间具有圆锥形延伸部。

6.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述通道（50）至少在其一区段中具有其壁（48）的阶梯状延伸部。

7.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述端边缘面（20a、20b）中的至少一个和/或所述端面（36、38）中的一个经受方向变化。

8.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述通道（50）通过激光切割所述过滤介质（14）形成。

9.如前述权利要求中任一项所述的过滤波纹管，其中所述过滤介质（14）包括纤维素和/或由纤维素制成。

10.一种用于过滤流体的过滤元件（10），特别是扁平过滤元件，所述过滤元件（10）具有如前述权利要求中任一项所述的过滤介质（14）的过滤波纹管（12），所述过滤介质（14）被折叠成锯齿形，其中折叠边缘（26）分别在由端边缘（22a、22b）形成的相对定位的端边缘面（20a、20b）之间延伸，其中在相对的端面（36、38）处分别布置具有折叠边缘（26）和相对定位的自由端折叠边沿（30）的端折叠部（24），并且折叠边缘（26）在安装使用状态下定位在未处理流体侧表面（44）处，并在安装使用状态下定位在相对定位的清洁流体侧表面（46）处，其中在所述未处理流体侧表面（44）和所述清洁流体侧表面（46）之间的通道（50）形成有具有未处理流体侧截面（54）的未处理流体侧开口（60）和具有清洁流体侧截面（56）的清洁流体侧开口（62），其中，在所述开口（60、62）到彼此上的投影中，所述截面（54、56）中的一个、至少其区段布置在所述截面（56、54）中的另一个的外侧。

11.如权利要求10所述的过滤元件，其中所述过滤波纹管（12）包括在所述未处理流体侧表面（44）和/或所述清洁流体侧表面（46）的端边缘（22a、22b）和端折叠边沿（30）处的周向延伸的密封件（40），以及在所述通道（50）的所述未处理流体侧开口（60）和/或所述通道（50）的所述清洁流体侧开口（62）处的周向延伸的密封件（41）。

12.如权利要求11所述的过滤元件，其中所述密封件（40、41）到所述过滤波纹管（12）上发泡。

13.如权利要求10至权利要求12中任一项所述的过滤元件，其中所述端边缘面（20a、20b）中的至少一个和/或所述端面（36、38）中的一个经受方向变化。

14.如前述权利要求中任一项所述的过滤元件（10）用作扁平空气过滤器、特别是内燃机、特别是机动车辆的内燃机的扁平空气过滤器的用途。

15.一种具有如权利要求10至权利要求13中任一项所述的过滤元件（10）的过滤系统（100），其中所述过滤元件（10）可更换地布置在过滤壳体（102）中，所述过滤壳体（102）包括至少壳体底部部分（104）和壳体顶部部分（106），所述壳体底部部分（104）和所述壳体顶部部分（106）可拆卸地并且流体密封地彼此连接，并且其中所述过滤元件（100）流体密封地将所述过滤系统的未处理流体侧（110）与清洁流体侧（112）分离。

16.如权利要求15所述的过滤系统，其中当安装所述过滤元件时，支撑在所述壳体底部部分（104）和/或所述壳体顶部部分（106）处的加强中心支撑件（80）布置在所述通道（50）中。

17.如权利要求15所述的过滤系统，其中所述通道（50）被实施为清洁空气出口。