CN108364401A - 包装食物售卖机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装食物售卖机及其工作方法。包装食物售卖机包括:用于存放包装食物的存储柜;制冷模块,用于为所述存储柜输送冷气;加热模块,包括储液箱,所述储液箱用于存储并加热导热介质,所述储液箱能够供应导热介质至所述存储柜以加热所述包装食物;及控制器,与所述制冷模块及所述加热模块均连接。上述包装食物售卖机中,当包装食物放置于存储柜后,控制器能够控制制冷模块开启,先对包装食物进行降温冷藏,之后,在用户取餐之前,控制器能够控制加热模块对包装食物进行加热,以便于用户在购买包装食物后直接食用,而无需再另外加热包装食物,从而缩短了用户的就餐时间,为用户提供更为便捷的就餐服务。
Description
技术领域
本发明涉及自助售卖机技术领域,特别是涉及一种包装食物售卖机及其工作方法。
背景技术
随着城市人口的不断增长,在写字楼、车站等人群较为集中的场所,在就餐时间,大量的就餐人员使得餐厅人满为患,快节奏的生活只给予人们很短的就餐时间。为了快速就餐,很多人选择在自助售卖机上买包装食物。
然而,为了保证包装食物能够长时间储存,常规的自助售卖机通常将包装食物进行冷藏,而人们在购买包装食物后还需要将包装食物放置于微波炉内,等待包装食物加热好之后再进行食用,而等待加热的过程又浪费了人们的时间,延长了就餐时间。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够使用户的就餐时间缩短的包装食物售卖机及其工作方法。
一种包装食物售卖机,包括:
用于存放包装食物的存储柜;
制冷模块,用于为所述存储柜输送冷气;
加热模块,包括储液箱,所述储液箱用于存储并加热导热介质,所述储液箱能够供应导热介质至所述存储柜以加热所述包装食物;及
控制器,与所述制冷模块及所述加热模块均连接。
在其中一个实施例中,所述加热模块还包括导液槽,所述导液槽安装于所述存储柜内,所述包装食物能够放置于所述导液槽内,所述导液槽与所述储液箱之间形成有能够使导热介质循环流动的导液通道及能够使所述导液槽内的导热介质排出至所述储液箱的排液通道。
在其中一个实施例中,所述存储柜包括柜体及安装于所述柜体内的支撑架,所述导液槽为多个,多个所述导液槽均安装于所述支撑架上,且沿竖直方向间隔设置以呈多层结构;
多个所述导液槽分为第一导液槽组及第二导液槽组,所述第一导液槽组及所述第二导液槽组各包括多个所述导液槽,所述第一导液槽组内的多个所述导液槽相连通,所述第二导液槽组内的多个所述导液槽相连通。
在其中一个实施例中,所述导液槽内形成有多个包装食物存储位,所述包装食物售卖机还包括安装于所述存储柜上的柜门,所述柜门为多个,多个所述柜门与多个所述包装食物存储位一一对应,所述柜门与所述控制器连接。
在其中一个实施例中,还包括安装于所述存储柜上的气流交换窗口,所述存储柜通过所述气流交换窗口与外界实现气流交换,所述控制器与所述气流交换窗口连接,以控制所述气流交换窗口的开启与关闭。
在其中一个实施例中,还包括控制柜及显示模块,所述控制柜与所述存储柜连接,所述控制器容置于所述控制柜内,所述显示模块形成于所述控制柜上,且与所述控制器连接。
一种包装食物售卖机的工作方法,包括以下步骤:
当检测到环境温度大于第一预设温度时,制冷模块运行,以为存储柜输送冷气;
当制冷模块运行至第一预设时间点时,制冷模块停止运行,储液箱对导热介质加热;
当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热。
在其中一个实施例中,所述当制冷模块运行至第一预设时间点时,制冷模块运行停止,储液箱对导热介质加热的步骤之后还包括:
开启气流交换窗口,以使存储柜回温;
当检测到存储柜与环境温差达到预设范围时,或储液箱加热至第二预设时间点时,关闭气流交换窗口。
在其中一个实施例中,所述当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质的步骤还包括:
储液箱向第一导液槽组供应导热介质;
当检测到第一导液槽组内的包装食物达到第二预设温度时,储液箱停止向第一导液槽组供应导热介质,而向第二导液槽组供应导热介质;
第一导液槽组内的导热介质经排液通道排出至储液箱;
当检测到第二导液槽组内的包装食物达到第二预设温度时,储液箱停止向第二导液槽组供应导热介质;
储液箱对导热介质停止加热;
第二导液槽组内的导热介质经排液通道排出至储液箱。
在其中一个实施例中,所述当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热的步骤之后还包括:
当接收到取餐指令时,柜门开启,以供用户取餐。
上述包装食物售卖机中,当包装食物放置于存储柜后,控制器能够控制制冷模块开启,先对包装食物进行降温冷藏,之后,在用户取餐之前,控制器能够控制加热模块对包装食物进行加热,以便于用户在购买包装食物后直接食用,而无需再另外加热包装食物,从而缩短了用户的就餐时间,为用户提供更为便捷的就餐服务。
附图说明
图1为本发明一实施例的包装食物售卖机的结构框图;
图2为图1中所示包装食物售卖机的结构示意图;
图3为图2中所示包装食物售卖机的局部结构示意图;
图4为图3中所示包装食物存储区内部元器件的结构示意图;
图5为图2中所示包装食物售卖机的工作流程图;
图6为图5中所示S600的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1及图2所示,本发明一实施例的包装食物售卖机10能够对包装食物进行自助售卖,包装食物可以为盒饭或披萨等包装起来以备用户就餐食用的食物。其中,包装食物售卖机10包括存储柜100、制冷模块200、加热模块300及控制器400。存储柜100用于存储包装食物,制冷模块200用于为存储柜100输送冷气,以对存储柜100内的包装食物进行降温冷藏。加热模块300能够对冷藏后的包装食物进行加热。控制器400与制冷模块200及加热模块300均连接,控制器400能够控制制冷模块200的开启与关闭,而且还能够对加热模块300的运行与否进行自动控制。当包装食物放置于存储柜100后,控制器400能够控制制冷模块200开启,先对包装食物进行降温冷藏,之后,在用户取餐之前,控制器400能够控制加热模块300对包装食物进行加热,以便于用户在购买包装食物后直接食用,而无需再另外加热包装食物,从而缩短了用户的就餐时间,为用户提供更为便捷的就餐服务。
结合图1及图3所示,在一个实施例中,加热模块300包括储液箱310及导液槽320,导液槽320安装于存储柜100内,包装食物能够放置于导液槽320内,储液箱310能够存储并加热导热介质,并能够将导热介质供应至导液槽320内以对包装食物加热。其中,包装食物能够与导液槽320内的导热介质直接接触而被导热介质加热,例如,将包装食物的底部沉浸在导热介质内。或者,包装食物能够与导液槽320内的导热介质间接接触而被导热介质加热,例如,可以在导液槽内放置热传导率较高的金属制置物板,将包装食物放置于置物板上,导热介质将热量传递至置物板而使置物板升温,进而使置物板对包装食物进行加热。
具体地,储液箱310由箱体、泵体及加热体共同组成,箱体能够存储导热介质,加热体容置于箱体内,以对箱体内的导热介质进行加热,泵体容置于箱体内,以将导热介质泵至导液槽320内。其中导热介质可以为水或者导热油等液态的能够进行热传导的介质,以在被加热后将热量传导至包装食物,以对包装食物加热。
存储柜100包括柜体110及安装于柜体110内的支撑架120。导液槽320为多个,多个导液槽320均安装于支撑架120上,且沿竖直方向间隔设置以呈多层结构。具体地,导液槽320呈长条状,多个导液槽320平行设置,且沿竖直方向等间隔排布,沿导液槽320的延伸方向,导液槽320内形成有多个包装食物存储位324,从而可以充分利用空间,使柜体110内存储较多的包装食物。在本实施例中,导液槽320设置为八个,每个导液槽320内形成有四个包装食物存储位324。在其他实施例中,导液槽320及包装食物存储位324还可以为其他数目。
结合图2及图3所示,包装食物售卖机10还包括安装于存储柜100上的柜门500,柜门500为多个,多个柜门500与多个导液槽320内形成的多个包装食物存储位324一一对应,柜门500与控制器400连接。当用户购买包装食物时,控制器400能够控制柜门500自动开启,用户能够打开柜门500而取出对应包装食物存储位324上放置的包装食物。
导液槽320与储液箱310之间形成有能够使导热介质循环流动的导液通道,导热介质经导液通道从储液箱310流入导液槽320,在导液槽320内的导热介质达到一定液位后,导热介质能够经导液通道回流至储液箱310,从而实现导热介质在储液箱310与导液槽320之间的循环流动,以使储液箱310内被加热的导热介质能够持续地将热量携带至导液槽320处而加热包装食物。导液槽320与储液箱310之间还形成有排液通道,在包装食物加热完成后,导液槽320内的导热介质能够经排液通道排出,并回流至储液箱310。
结合图3及图4所示,具体地,导液槽320的侧壁上开设有进液口321及出液口322。进液口321及出液口322均远离导液槽320的底壁设置,导热介质能够经进液口321流入导液槽320,如此设置可以使得导液槽320内能够存储一定量的导热介质,以与包装食物进行充分接触而对包装食物进行充分加热。此外,当导液槽320内的导热介质达到一定量之后,多余的导热介质能够从出液口322流出,以避免持续供应导热介质而导致导液槽320内的导热介质溢出。同时,储液箱310内被加热的导热介质也能够源源不断的将热量携带至导液槽320内,以对包装食物进行充分加热。
另外,进液口321及出液口322分别位于导液槽320的两端。导热介质能够从导液槽320的一端流入,而从导液槽320的另一端流出,在流经导液槽320的过程中,导热介质能够对导液槽320内多个包装食物存储位324上的包装食物进行充分加热,以提高热量利用率。
加热模块300还包括导液管330。导液管330包括进液管331及回液管332。进液管331连通储液箱310及进液口321,回液管332连通出液口322及储液箱310,导热介质经进液管331流入导液槽320内,并经回液管332回流至储液箱310,进液管331与回液管332的设置能够在储液箱310与导液槽320之间形成使导热介质循环流动的导液通道。
进一步地,在一个实施例中,多个导液槽320分为第一导液槽组325及第二导液槽组326,第一导液槽组325及第二导液槽组326各包括多个导液槽320,第一导液槽组325内的多个导液槽320相连通,第二导液槽组326内的多个导液槽320相连通。以本实施例中八个导液槽320为例,沿竖直方向,由上至下,依次将八个导液槽320对应数字1至8号,则第一导液槽组325包括1至4号的四个导液槽320,第二导液槽组326包括5至8号四个导液槽320,即第一导液槽组325包括依次相邻的多个导液槽320,第二导液槽组326包括依次相邻的多个导液槽320,第一导液槽组325与第二导液槽组326互不干涉。或者,在其他实施例中,还可以使第一导液槽组325包括1至3号三个导液槽320,第二导液槽组326包括4至8号五个导液槽320,即,使第一导液槽组325内导液槽320的个数与第二导液槽组326的个数不等。或者,在其他实施例中,还可以使第一导液槽组325包括1、3、5、7号四个导液槽320,而第二导液槽组326包括2、4、6、8号四个导液槽320,即,沿竖直方向,第一导液槽组325内的导液槽320与第二导液槽组326内的导液槽320交替设置。
具体地,导液管330还包括中间连管333,中间连管333为多个。第一导液槽组325内的多个导液槽320通过中间连管333连通,第二导液槽组326内的多个导液槽320也通过中间连管333连通。以第一导液槽组325的四个导液槽320为例,沿竖直方向上,任一导液槽320的出液口322与位于其下方的导液槽320的进液口321通过中间连管333连通,如此以来,通过设置三个中间连管333,即可将四个导液槽320串联在一起。而第一导液槽组325内,位于最上方的1号导液槽320的进液口321通过进液管331与储液箱310连通,位于最下方的4号导液槽320的出液口322通过回液管332与储液箱310连通。通过设置多个中间连管333以将多个导液槽320进行串联,即可使上层导液槽320内的导热介质沿中间连管333自动流入下层导液槽320。
另外,通过将多个导液槽320分组,即可在同一时间段内仅对第一导液槽组325内的包装食物进行加热,或者仅对第二导液槽组326内的包装食物进行加热,以此来减小支撑架120的负重,避免第一导液槽组325与第二导液槽组326内的包装食物同时加热时导热介质过多而造成支撑架120不堪负重,而且,由于导热介质可以循环使用,储液箱310内仅需存储较少的导热介质即可完成所有包装食物的加热,可以使用容积较小的储液箱310,以进一步降低包装食物售卖机10的重量,同时,储液箱310内较少的导热介质也便于实现导热介质的快速加热,有助于加快包装食物加热的进程。
具体地,导液槽320的底壁上开设有排液孔323,加热模块300还包括排液管340,排液管340连通排液孔323及储液箱310。通过设置排液管340,以在导液槽320与储液箱310之间形成排液通道,导液槽320内存储的导热介质能够从排液孔323及排液管340回流至储液箱310内,以排净导液槽320内的导热介质。另外,柜体110内的多个导液槽320上的多个排液孔323均与排液管340连通,即多个导液槽320共用一个排液管340。
再次参阅图1及图3所示,在本实施例中,包装食物售卖机10还包括补液箱600,补液箱600与储液箱310连通,以对储液箱310进行导热介质补给。
如图1所示,包装食物售卖机10还包括安装于柜体110上的气流交换窗口700,柜体110内部通过气流交换窗口700与外界实现气流交换,控制器400与气流交换窗口700连接,以控制气流交换窗口700的开启与关闭。在制冷模块200对包装食物进行制冷操作时,气流交换窗口700关闭,以使柜体110内保持低温状态。在制冷模块200停止制冷后,控制器400控制气流交换窗口700开启,以使柜体110内与外界环境进行气流交换而自然升温。在柜体110与外界环境温差达到预设范围时,控制器400控制气流交换窗口700关闭,以使加热模块300运行而对柜体110内的包装食物进行加热。
结合图1至图3所示,包装食物售卖机10还包括控制柜800及显示模块810,补液箱600、储液箱310及控制器400均容置于控制柜800内,显示模块810形成于控制柜800上,且与控制器400连接。显示模块810具体为显示屏,其用于显示包装食物种类、包装食物价格、支付码等信息,以便于用户准确的选择并购买需要的包装食物。另外,显示模块810上还可以进行广告信息显示,以作为商品推广使用。
在一个实施例中,存储柜100的柜体110内被分割为包装食物存储区111及电气安装区112。支撑架120安装于柜体110内,且位于包装食物存储区111,制冷模块200安装于电气安装区112,以为包装食物存储区111输送冷气,使得包装食物在放置于柜体110内后能够在较低的温度下保存,从而避免包装食物变质。存储柜100还包括保温层130,保温层130布设于柜体110的内壁上,以起到较好的保温作用。在制冷模块200为包装食物存储区111输送冷气时,保温层130能够使包装食物存储区111内保持较低的温度,减少冷气散失,从而对包装食物进行有效保鲜。通时,通过设置保温层130,还可以降低制冷模块200的能量耗费,节约包装食物冷藏成本。
在一个实施例中,包装食物售卖机10还包括电气安装箱900,电气安装箱900设置于电气安装区112,制冷模块200设置于电气安装箱900内,电气安装箱900上开设有冷气输送口,制冷模块200与冷气输送口连通,从而通过冷气输送口将冷气输送至包装食物存储区111。
进一步地,电气安装区112位于包装食物存储区111的下方。电气安装箱900的一侧壁与柜体110连接,从而将柜体110沿竖直方向分割为电气安装区112及包装食物存储区111,即,柜体110内电气安装区112及包装食物存储区111的分割依靠电气安装箱900的侧壁来实现,从而无需在柜体110内设置专门的隔板来进行电气安装区112及包装食物存储区111的划界分割,降低了包装食物售卖机10的结构复杂性。另外,为了提高保温层130的保温效果,柜体110的位于包装食物存储区111的内壁上均布设有保温层130。在其他实施例中,柜体110的位于电气安装区112的内壁上也可以设有保温层130。
此外,在加热模块300对包装食物存储区111内的包装食物进行加热时,保温层130也能够起到较好的隔离作用,避免导液槽320内导热介质携带的热量散失,以使更多的热量用于加热包装食物,从而提高热量利用率。
在一个实施例中,还可以将储液箱310容置于电气安装区112内。具体地,将储液箱310安装于电气安装箱900内,且在储液箱310的周围包裹隔热层(未示出),以将储液箱310与外界进行隔离,避免储液箱310产生的热量传导至包装食物存储区111内而影响包装食物的冷藏效果。同时,由于制冷模块200与加热模块300均置于电气安装箱900内,则制冷模块200在制冷时产生的热量能够传递至储液箱310,而对储液箱310内部的导热介质进行加热,从而实现能量的有效利用,减少能量浪费。
另外,在一个实施例中,保温层130、隔热层均为硬质聚氨酯泡沫。在其他实施例中,保温层130与隔热层还可以为其他能够实现隔热的材质,且保温层130与隔热层的材质还可以不同。
如图5所示,本发明还提供了一种包装食物售卖机10的工作方法。在其中一个实施例中,包装食物售卖机10的工作方法具体包括以下步骤。
S100,当检测到环境温度大于第一预设温度时,制冷模块运行,以为存储柜输送冷气。
在存储柜100内放置包装食物后,可以根据包装食物内食物的种类,将第一预设温度设定为2℃~8℃中的任意一个温度值。例如,若设定第一预设温度为5℃时,若环境温度高于设定的第一预设温度5℃时,则控制器400自动控制制冷模块200开始运行,并为柜体110内的包装食物存储区111持续输送冷气,以使包装食物存储区111内的温度保持在第一预设温度5℃以下,从而对包装食物进行冷藏。
S200,当制冷模块运行至第一预设时间点时,制冷模块停止运行,储液箱对导热介质加热。
第一预设时间点应该为饭点前的一时间点,例如,设定第一预设时间点为上午11点,则在制冷模块200运行至第一预设时间点11点时,控制器400控制制冷模块200运行停止,制冷模块200停止为存储柜100供应冷气。同时,控制器400自动控制储液箱310运行,使加热体对箱体内的导热介质开始加热。
S300,开启气流交换窗口,以使存储柜回温。
控制器400控制气流交换窗口700开启,以使柜体110与外界环境实现气流交换,使柜体110内的温度升高,使包装食物开始回温。
S400,当检测到存储柜与环境温差达到预设范围时,或储液箱加热至第二预设时间点时,关闭气流交换窗口。
在柜体110与外界进行一段时间的气流交换后,柜体110内的温度上升,直至与环境温度之间的温差达到预设范围时,控制器400即可控制气流交换窗口700关闭。需要指出的是,预设范围为0~2℃。第二预设时间点应为饭点前的一时间点,例如,设定第二预设时间点为11:20,则在加热体对箱体内的导热介质加热至第二预设时间点11:20时,控制器400即可控制气流交换窗口700关闭。因此,在存储柜100与环境温差达到预设范围的时间与第二预设时间点中,无论先达到哪个时间,控制器400都会及时控制气流交换窗口700关闭。
S500,当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热。
第二预设时间点应为饭点前的一时间点,例如,设定第二预设时间点为11:20,则在加热体对箱体内的导热介质加热至第二预设时间点11:20时,储液箱310内的泵体将箱体内的导热介质泵至存储柜100内的导液槽320内,以对放置于导液槽320内的包装食物进行加热。
将第二预设温度设定为70℃~80℃中的任意一个温度值,例如,若设定第二预设温度为75℃时,则储液箱310内的导热介质不断供应至导液槽320内,并对包装食物进行持续加热直至包装食物升温至第二预设温度75℃,则加热体停止对导热介质进行加热,并且泵体停止将导热介质泵至导液槽320内,则包装食物加热完成。
结合图5及图6所示,具体地,由于导液槽320为多个,且多个导液槽320被分为第一导液槽组325及第二导液槽组326,则S500,当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热的步骤还包括以下步骤。
S510,储液箱向第一导液槽组供应导热介质。
S520,当检测到第一导液槽组内的包装食物达到第二预设温度时,储液箱停止向第一导液槽组供应导热介质,而向第二导液槽组供应导热介质。
S530,第一导液槽组内的导热介质经排液通道排出至储液箱。
S540,当检测到第二导液槽组内的包装食物达到第二预设温度时,储液箱停止向第二导液槽组供应导热介质。
S550,储液箱对导热介质停止加热。
S560,第二导液槽组内的导热介质经排液通道排出至储液箱。
因此,在进行包装食物加热时,储液箱310先为第一导液槽组325供应导热介质,以对第一导液槽组325内的多个导液槽320内的多个包装食物进行加热,之后再对第二导液槽组326供应导热介质,对第二导液槽组326内的多个导液槽320内的包装食物进行加热,最终完成柜体110内所有包装食物的加热。
再次参阅图5所示,在一个实施例中,在S500,当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热的步骤之后还包括:
S600,当接收到取餐指令时,柜门开启,以供用户取餐。
具体地,S600还包括以下步骤:
S610,移动终端读取显示模块上显示的支付码,并完成付费。
移动终端可以为手机等具有移动支付功能的终端设备。支付码可以为支付宝支付二维码或微信支付二维码或收款账号或条形码等能够为用户提供支付信息的编码。用户可以通过移动终端读取显示模块810上显示的支付码,以完成包装食物的费用支付。
S620,控制器获取到移动终端反馈的付费成功信息,并控制柜门开启,以供用户取餐。
在用户支付成功后,移动终端付费成功的信息被发送至控制器400,控制器400控制柜800门500自动开启,用户可以打开柜门500取餐。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种包装食物售卖机,其特征在于,包括:
用于存放包装食物的存储柜;
制冷模块,用于为所述存储柜输送冷气;
加热模块,包括储液箱,所述储液箱用于存储并加热导热介质,所述储液箱能够供应导热介质至所述存储柜以加热所述包装食物;及
控制器,与所述制冷模块及所述加热模块均连接。
2.根据权利要求1所述的包装食物售卖机,其特征在于,所述加热模块还包括导液槽,所述导液槽安装于所述存储柜内,所述包装食物能够放置于所述导液槽内,所述导液槽与所述储液箱之间形成有能够使导热介质循环流动的导液通道及能够使所述导液槽内的导热介质排出至所述储液箱的排液通道。
3.根据权利要求2所述的包装食物售卖机,其特征在于,所述存储柜包括柜体及安装于所述柜体内的支撑架,所述导液槽为多个,多个所述导液槽均安装于所述支撑架上,且沿竖直方向间隔设置以呈多层结构;
多个所述导液槽分为第一导液槽组及第二导液槽组,所述第一导液槽组及所述第二导液槽组各包括多个所述导液槽,所述第一导液槽组内的多个所述导液槽相连通,所述第二导液槽组内的多个所述导液槽相连通。
4.根据权利要求2或3所述的包装食物售卖机,其特征在于,所述导液槽内形成有多个包装食物存储位,所述包装食物售卖机还包括安装于所述存储柜上的柜门,所述柜门为多个,多个所述柜门与多个所述包装食物存储位一一对应,所述柜门与所述控制器连接。
5.根据权利要求1所述的包装食物售卖机,其特征在于,还包括安装于所述存储柜上的气流交换窗口,所述存储柜通过所述气流交换窗口与外界实现气流交换,所述控制器与所述气流交换窗口连接,以控制所述气流交换窗口的开启与关闭。
6.根据权利要求1所述的包装食物售卖机,其特征在于,还包括控制柜及显示模块,所述控制柜与所述存储柜连接,所述控制器容置于所述控制柜内,所述显示模块形成于所述控制柜上,且与所述控制器连接。
7.一种包装食物售卖机的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
当检测到环境温度大于第一预设温度时,制冷模块运行,以为存储柜输送冷气;
当制冷模块运行至第一预设时间点时,制冷模块停止运行,储液箱对导热介质加热;
当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热。
8.根据权利要求7所述的包装食物售卖机的工作方法,其特征在于,所述当制冷模块运行至第一预设时间点时,制冷模块运行停止,储液箱对导热介质加热的步骤之后还包括:
开启气流交换窗口,以使存储柜回温;
当检测到存储柜与环境温差达到预设范围时,或储液箱加热至第二预设时间点时,关闭气流交换窗口。
9.根据权利要求7所述的包装食物售卖机的工作方法,其特征在于,所述当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质的步骤还包括:
储液箱向第一导液槽组供应导热介质;
当检测到第一导液槽组内的包装食物达到第二预设温度时,储液箱停止向第一导液槽组供应导热介质,而向第二导液槽组供应导热介质;
第一导液槽组内的导热介质经排液通道排出至储液箱;
当检测到第二导液槽组内的包装食物达到第二预设温度时,储液箱停止向第二导液槽组供应导热介质;
储液箱对导热介质停止加热;
第二导液槽组内的导热介质经排液通道排出至储液箱。
10.根据权利要求7所述的包装食物售卖机的工作方法,其特征在于,所述当储液箱加热至第二预设时间点时,将储液箱内的导热介质供应至存储柜,以对包装食物进行加热直至包装食物达到第二预设温度,停止向存储柜供应导热介质,储液箱对导热介质停止加热的步骤之后还包括:
当接收到取餐指令时,柜门开启,以供用户取餐。
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