CN108361825B - 一种具有加热功能的节能型空气净化设备 - Google Patents

一种具有加热功能的节能型空气净化设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有加热功能的节能型空气净化设备，包括第一外壳、第二外壳、第三外壳、第四外壳、输送机、阀门和输气管，第一外壳内设有四个紧固机构，紧固机构包括第一电机、曲柄、驱动杆、传动杆、连接杆和夹取杆，该具有加热功能的节能型空气净化设备，通过粉碎机构粉碎饱和的活性炭吸附板，通过集拢机构将粉碎后的活性炭集中在输送机上，通过燃烧机构将饱和的活性炭燃烧，将活性炭产生的热量用于加热空气，以便人们在冬天使用该空气净化设备时取暖，从而提高人们的体验感和该空气净化设备的安全性，通过搬运机构将干净的活性炭吸附板替换入第一外壳内，避免人工替换活性炭吸附板的繁琐过程，从而提高了该空气净化设备的便捷性。

Description

一种具有加热功能的节能型空气净化设备
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种具有加热功能的节能型空气净化设备。
背景技术
空气净化设备是指能够滤除或杀灭空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。
现有的空气净化设备在使用过程中，活性炭吸附板存在饱和问题，而饱和的活性炭将不再净化空气，甚至会增加空气内污染物的含量，从而降低了现有的空气净化设备的安全性，不仅如此，现有的空气净化设备在替换活性炭吸附板时需要人工替换，费时费力，导致现有的空气净化设备的便捷性大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有加热功能的节能型空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有加热功能的节能型空气净化设备，包括第一外壳、第二外壳、第三外壳、第四外壳、输送机、阀门和输气管，所述第一外壳的顶部设有第一开口，所述第一外壳的底部设有第二开口，所述第一外壳设置在第二外壳的上方，所述第一外壳通过第二开口与第二外壳连通，所述阀门设置在第一外壳和第二外壳之间，所述第四外壳设置在第一外壳的上方，所述第一外壳通过第一开口与第四外壳连通，所述第三外壳设置在第二外壳的一侧，所述第二外壳与第三外壳连通，所述输送机的一端设置在第二外壳内的底部，所述输送机的另一端设置在第三外壳内的底部，所述第一外壳的形状为圆柱形，所述输气管的两端均与第三外壳连接，所述输气管螺旋分布在第一外壳的外周上，所述输气管沿着第一外壳的轴线螺旋向下分布；
所述第一外壳内设有四个紧固机构，四个紧固机构中，其中两个紧固机构设置在第一开口的下方的两侧，另外两个紧固机构设置在第二开口的上方的两侧；
所述紧固机构包括第一电机、曲柄、驱动杆、传动杆、连接杆和夹取杆，所述第一电机与第一外壳固定连接，所述第一电机与曲柄传动连接，所述驱动杆的一端与曲柄的一端铰接，所述驱动杆的另一端与传动杆的一端铰接，所述传动杆的另一端与夹取杆的一端固定连接，所述连接杆竖向设置，所述传动杆的中心处通过连接杆与第一外壳连接；
所述第二外壳内设有粉碎机构、两个集拢机构和两个推板，所述粉碎机构设置在第二外壳的内壁上，两个集拢机构分别设置在输送机的上方的两侧，所述集拢机构与推板一一对应，所述集拢机构驱动推板移动；
所述粉碎机构包括第二电机、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、两个第一连杆、两个第二连杆、四个第一刀片、四个第二刀片、五个第三连杆和四个第四连杆，所述第二电机与第二外壳的内壁固定连接，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿条和第二齿条均竖向设置，所述第一齿条和第二齿条分别设置在第一齿轮的两侧，所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，各第一刀片并排设置，各第二刀片并排设置，所述第一刀片与第二刀片垂直，所述第三连杆与第一刀片平行，所述第三连杆穿过各第二刀片，各第二刀片通过第三连杆固定连接，各第三连杆的远离第二刀片的一端均与第一连杆固定连接，两个第一连杆分别固定在第一齿条的两侧，所述第一连杆与第二刀片平行，所述第四连杆与第一刀片一一对应，所述第四连杆与第一刀片固定连接，各第四连杆的远离第一刀片的一端均与第二连杆固定连接，两个第二连杆分别固定在第二齿条的两侧，所述第二连杆与第一连杆平行；
所述第三外壳内设有铺平机构、隔离板和燃烧机构，所述隔离板水平设置，所述隔离板的两端分别与第三外壳的两侧的内壁固定连接，所述隔离板上设有第一通孔，所述燃烧机构位于第一通孔的下方的一侧，所述燃烧机构与隔离板连接；
所述铺平机构包括推拉组件和转动组件，所述推拉组件设置在铺平机构内的顶部，所述转动组件设置在推拉组件的下方，所述推拉组件驱动转动组件上下移动；
所述转动组件包括第三电机、第一输出轴和转动片，所述第三电机与推拉组件连接，所述第三电机位于第一通孔的下方，所述第三电机与第一通孔相匹配，所述第三电机通过第一输出轴与转动片传动连接，所述转动片所在的平面与第一输出轴平行；
所述燃烧机构包括第四电机、半齿轮、移动框、两个第三齿条、两个限位环和两个喷灯，所述第四电机固定在隔离板的下方，所述第四电机与半齿轮传动连接，两个限位环分别位于第四电机的两侧，所述限位环与隔离板固定连接，两个限位环分别套设在移动框的两端上，所述移动框水平设置，两个第三齿条分别固定在移动框内的两侧，所述半齿轮位于两个第三齿条之间，所述半齿轮与第三齿条啮合，两个喷灯均固定在移动框的下方；
所述第四外壳内设有搬运机构，所述搬运机构包括移动组件和抓取组件，所述移动组件设置在第四外壳内的顶部，所述抓取组件设置在移动组件的下方，所述移动组件驱动抓取组件移动；
所述抓取组件包括第五电机、绕线棒、第一连接线、滑槽、弹簧和两个抓取单元，所述第五电机与绕线棒传动连接，所述第一连接线的一端卷绕在绕线棒上，所述第一连接线的另一端与抓取单元连接，所述滑槽位于第一连接线的下方，所述滑槽与第五电机固定连接，所述弹簧设置在滑槽内，两个抓取单元分别设置在弹簧的两侧；
所述抓取单元包括第二连接线、滑块和从动板，所述第二连接线的一端与第一连接线的远离绕线棒的一端固定连接，所述第二连接线的另一端与滑块固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述从动板固定在滑块的下方，所述弹簧位于两个滑块之间，两个滑块通过弹簧连接。
作为优选，为了更高效地推动推板，所述集拢机构包括第一气泵、第一缸筒和第一活塞杆，所述第一气泵固定在第二外壳的内壁上，所述第一缸筒固定在第二外壳内的底部，所述第一气泵与第一缸筒连通，所述第一活塞杆的一端设置在第一缸筒内，所述第一活塞杆的另一端与推板固定连接。
作为优选，为了更精准地驱动转动组件，所述推拉组件包括第二气泵、第二缸筒和第二活塞杆，所述第二气泵固定在第三外壳内的顶部，所述第二缸筒固定在第二气泵的下方，所述第二缸筒与第二气泵连通，所述第二活塞杆的一端设置在第二缸筒内，所述第二活塞杆的另一端与第三电机固定连接，所述第二活塞杆穿过第一通孔。
作为优选，为了更稳定地驱动抓取组件移动，所述移动组件包括滑轨、第六电机、丝杆、移动块和轴承座，所述滑轨水平设置，所述滑轨固定在第四外壳内的顶部，所述第六电机固定在滑轨内，所述第六电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块与滑轨抵靠，所述移动块与第五电机固定连接，所述轴承座固定在滑轨内，所述轴承座套设在丝杆的远离第六电机的一侧。
作为优选，为了使半齿轮与第三齿条之间的传动更流畅，所述半齿轮与第三齿条之间涂有润滑油。
作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了延长第一连接线和第二连接线的使用寿命，所述第一连接线和第二连接线均为尼龙线。
作为优选，为了提高第一齿条和第二齿条移动时的稳定性，所述粉碎机构还包括两个燕尾槽，所述第一齿条和第二齿条均设置在燕尾槽内，所述第一齿条和第二齿条均与燕尾槽滑动连接，所述燕尾槽与第二外壳固定连接。
作为优选，为了提高弹簧承受轴向压力的能力，所述弹簧为压缩弹簧。
作为优选，为了提高智能化程度，减少人力需求，所述第一外壳内设有两个空气检测仪、PLC和无线信号收发模块，两个空气检测仪分别设置在第一外壳内的两侧，所述PLC与空气检测仪电连接，所述PLC与无线信号收发模块电连接。
本发明的有益效果是，该具有加热功能的节能型空气净化设备，通过粉碎机构粉碎饱和的活性炭吸附板，通过集拢机构将粉碎后的活性炭集中在输送机上，通过燃烧机构将饱和的活性炭燃烧，将活性炭产生的热量用于加热空气，以便人们在冬天使用该空气净化设备时取暖，从而提高人们的体验感和该空气净化设备的安全性，与现有的燃烧机构相比，该燃烧机构由于限位环的限位作用而更稳定，通过搬运机构将干净的活性炭吸附板替换入第一外壳内，避免人工替换活性炭吸附板的繁琐过程，从而提高了该空气净化设备的便捷性，与现有的搬运机构相比，该搬运机构通过第一连接线和第二连接线实现夹紧效果，减少了电力负担，从而使得该搬运机构更节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的结构示意图；
图2是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的第三外壳的结构示意图；
图3是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的紧固机构的结构示意图；
图4是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的粉碎机构的结构示意图；
图5是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的集拢机构的结构示意图；
图6是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的燃烧机构的结构示意图；
图7是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的移动组件的结构示意图；
图8是本发明的具有加热功能的节能型空气净化设备的抓取组件的结构示意图；
图中：1.第一外壳，2.第二外壳，3.第三外壳，4.第四外壳，5.输送机，6.阀门，7.输气管，8.第一电机，9.曲柄，10.驱动杆，11.传动杆，12.连接杆，13.夹取杆，14.推板，15.第二电机，16.第一齿轮，17.第一齿条，18.第二齿条，19.第一连杆，20.第二连杆，21.第一刀片，22.第二刀片，23.第三连杆，24.第四连杆，25.隔离板，26.第三电机，27.转动片，28.第四电机，29.半齿轮，30.移动框，31.第三齿条，32.限位环，33.喷灯，34.第五电机，35.绕线棒，36.第一连接线，37.滑槽，38.弹簧，39.第二连接线，40.滑块，41.从动板，42.第一气泵，43.第一缸筒，44.第一活塞杆，45.第二气泵，46.第二缸筒，47.第二活塞杆，48.滑轨，49.第六电机，50.丝杆，51.移动块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有加热功能的节能型空气净化设备，包括第一外壳1、第二外壳2、第三外壳3、第四外壳4、输送机5、阀门6和输气管7，所述第一外壳1的顶部设有第一开口，所述第一外壳1的底部设有第二开口，所述第一外壳1设置在第二外壳2的上方，所述第一外壳1通过第二开口与第二外壳2连通，所述阀门6设置在第一外壳1和第二外壳2之间，所述第四外壳4设置在第一外壳1的上方，所述第一外壳1通过第一开口与第四外壳4连通，所述第三外壳3设置在第二外壳2的一侧，所述第二外壳2与第三外壳3连通，所述输送机5的一端设置在第二外壳2内的底部，所述输送机5的另一端设置在第三外壳3内的底部，所述第一外壳1的形状为圆柱形，所述输气管7的两端均与第三外壳3连接，所述输气管7螺旋分布在第一外壳1的外周上，所述输气管7沿着第一外壳1的轴线螺旋向下分布；
实际上，第三外壳3设置在第二外壳2的后方，这是为了便于通过输送机5将粉碎后的活性炭输送进第三外壳3内；
通过粉碎机构粉碎饱和的活性炭吸附板，通过集拢机构将粉碎后的活性炭集中在输送机5上，通过燃烧机构将饱和的活性炭燃烧，将活性炭产生的热量用于加热空气，以便人们在冬天使用该空气净化设备时取暖，从而提高人们的体验感和该空气净化设备的安全性，与现有的燃烧机构相比，该燃烧机构由于限位环32的限位作用而更稳定，通过搬运机构将干净的活性炭吸附板替换入第一外壳1内，避免人工替换活性炭吸附板的繁琐过程，从而提高了该空气净化设备的便捷性，与现有的搬运机构相比，该搬运机构通过第一连接线36和第二连接线39实现夹紧效果，减少了电力负担，从而使得该搬运机构更节能。
如图3所示，所述第一外壳1内设有四个紧固机构，四个紧固机构中，其中两个紧固机构设置在第一开口的下方的两侧，另外两个紧固机构设置在第二开口的上方的两侧；
所述紧固机构包括第一电机8、曲柄9、驱动杆10、传动杆11、连接杆12和夹取杆13，所述第一电机8与第一外壳1固定连接，所述第一电机8与曲柄9传动连接，所述驱动杆10的一端与曲柄9的一端铰接，所述驱动杆10的另一端与传动杆11的一端铰接，所述传动杆11的另一端与夹取杆13的一端固定连接，所述连接杆12竖向设置，所述传动杆11的中心处通过连接杆12与第一外壳1连接；
第一电机8不工作时，两个夹取杆13夹取活性炭吸附板，当靠近进气口的空气检测仪检测到的空气中的污染物的含量大于靠近出气口的空气检测仪检测到的空气中的污染物的含量时，即表明活性炭吸附板已达到饱和状态，空气检测仪向PLC发出信号，此时，第一电机8驱动曲柄9转动，使得驱动杆10带动传动杆11绕着连接杆12转动，使得两个夹取杆13松开活性炭吸附板，同时，PLC控制阀门6打开，饱和的活性炭吸附板进入第二外壳2内，最后，PLC控制阀门6关闭。
如图4-5所示，所述第二外壳2内设有粉碎机构、两个集拢机构和两个推板14，所述粉碎机构设置在第二外壳2的内壁上，两个集拢机构分别设置在输送机5的上方的两侧，所述集拢机构与推板14一一对应，所述集拢机构驱动推板14移动；
所述粉碎机构包括第二电机15、第一齿轮16、第一齿条17、第二齿条18、两个第一连杆19、两个第二连杆20、四个第一刀片21、四个第二刀片22、五个第三连杆23和四个第四连杆24，所述第二电机15与第二外壳2的内壁固定连接，所述第二电机15与第一齿轮16传动连接，所述第一齿条17和第二齿条18均竖向设置，所述第一齿条17和第二齿条18分别设置在第一齿轮16的两侧，所述第一齿条17和第二齿条18均与第一齿轮16啮合，各第一刀片21并排设置，各第二刀片22并排设置，所述第一刀片21与第二刀片22垂直，所述第三连杆23与第一刀片21平行，所述第三连杆23穿过各第二刀片22，各第二刀片22通过第三连杆23固定连接，各第三连杆23的远离第二刀片22的一端均与第一连杆19固定连接，两个第一连杆19分别固定在第一齿条17的两侧，所述第一连杆19与第二刀片22平行，所述第四连杆24与第一刀片21一一对应，所述第四连杆24与第一刀片21固定连接，各第四连杆24的远离第一刀片21的一端均与第二连杆20固定连接，两个第二连杆20分别固定在第二齿条18的两侧，所述第二连杆20与第一连杆19平行；
实际上，第一刀片21和第二刀片22呈矩阵分布；
当饱和的活性炭吸附板进入第二外壳2内后，输送机5将活性炭吸附板传输至粉碎机构的下方，而后，PLC控制第二电机15驱动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第一齿条17和第二齿条18反向移动，从而带动第一刀片21和第二刀片22轮流对饱和的活性炭吸附板进行切割，将活性炭吸附板粉碎，而后通过集拢机构驱动推板14移动，使得切割后的活性炭集中在输送机5上，最后，通过输送机5将活性炭输送至第三外壳3内。
如图2和图6所示，所述第三外壳3内设有铺平机构、隔离板25和燃烧机构，所述隔离板25水平设置，所述隔离板25的两端分别与第三外壳3的两侧的内壁固定连接，所述隔离板25上设有第一通孔，所述燃烧机构位于第一通孔的下方的一侧，所述燃烧机构与隔离板25连接；
所述铺平机构包括推拉组件和转动组件，所述推拉组件设置在铺平机构内的顶部，所述转动组件设置在推拉组件的下方，所述推拉组件驱动转动组件上下移动；
所述转动组件包括第三电机26、第一输出轴和转动片27，所述第三电机26与推拉组件连接，所述第三电机26位于第一通孔的下方，所述第三电机26与第一通孔相匹配，所述第三电机26通过第一输出轴与转动片27传动连接，所述转动片27所在的平面与第一输出轴平行；
所述燃烧机构包括第四电机28、半齿轮29、移动框30、两个第三齿条31、两个限位环32和两个喷灯33，所述第四电机28固定在隔离板25的下方，所述第四电机28与半齿轮29传动连接，两个限位环32分别位于第四电机28的两侧，所述限位环32与隔离板25固定连接，两个限位环32分别套设在移动框30的两端上，所述移动框30水平设置，两个第三齿条31分别固定在移动框30内的两侧，所述半齿轮29位于两个第三齿条31之间，所述半齿轮29与第三齿条31啮合，两个喷灯33均固定在移动框30的下方；
活性炭进入第三外壳3内后，推拉组件驱动转动组件缓缓下降，第三电机26驱动转动片27转动，转动片27将粉碎的活性炭平铺开，而后，推拉组件驱动转动组件上升，转动片27上升，堵住第一通孔，第四电机28驱动半齿轮29转动，半齿轮29通过两个第三齿条31带动移动框30沿着两个限位环32左右移动，喷灯33喷出火焰对活性炭进行加热，使得活性炭燃烧，对隔离板25上方的空气进行加热，空气流入输气管7内，对第一外壳1内的待净化空气加热，从而提高室内温度，提高了人们的体验感。
如图7-8所示，所述第四外壳4内设有搬运机构，所述搬运机构包括移动组件和抓取组件，所述移动组件设置在第四外壳4内的顶部，所述抓取组件设置在移动组件的下方，所述移动组件驱动抓取组件移动；
所述抓取组件包括第五电机34、绕线棒35、第一连接线36、滑槽37、弹簧38和两个抓取单元，所述第五电机34与绕线棒35传动连接，所述第一连接线36的一端卷绕在绕线棒35上，所述第一连接线36的另一端与抓取单元连接，所述滑槽37位于第一连接线36的下方，所述滑槽37与第五电机34固定连接，所述弹簧38设置在滑槽37内，两个抓取单元分别设置在弹簧38的两侧；
所述抓取单元包括第二连接线39、滑块40和从动板41，所述第二连接线39的一端与第一连接线36的远离绕线棒35的一端固定连接，所述第二连接线39的另一端与滑块40固定连接，所述滑块40设置在滑槽37内，所述滑块40与滑槽37滑动连接，所述从动板41固定在滑块40的下方，所述弹簧38位于两个滑块40之间，两个滑块40通过弹簧38连接；
第五电机34驱动绕线棒35转动，收缩第一连接线36，通过第二连接线39带动两个滑块40靠近，此时，弹簧38储存形变能，两个滑块40通过从动板41夹紧干净的活性炭吸附板，而后移动组件驱动抓取组件向左移动，当抓取组件移动至第二开口的上方后，第五电机34驱动绕线棒35转动，放出第一连接线36，第二连接线39变为松弛状态，两个滑块40在弹簧38的恢复力的作用下远离，从而使得从动板41松开活性炭吸附板，活性炭吸附板进入第一外壳1内，通过紧固机构将活性炭吸附板固定。
如图5所示，所述集拢机构包括第一气泵42、第一缸筒43和第一活塞杆44，所述第一气泵42固定在第二外壳2的内壁上，所述第一缸筒43固定在第二外壳2内的底部，所述第一气泵42与第一缸筒43连通，所述第一活塞杆44的一端设置在第一缸筒43内，所述第一活塞杆44的另一端与推板14固定连接，第一气泵42通过抽气和输气即可驱动第一活塞杆44做活塞运动，推动推板14，从而更高效地推动推板14。
如图2所示，所述推拉组件包括第二气泵45、第二缸筒46和第二活塞杆47，所述第二气泵45固定在第三外壳3内的顶部，所述第二缸筒46固定在第二气泵45的下方，所述第二缸筒46与第二气泵45连通，所述第二活塞杆47的一端设置在第二缸筒46内，所述第二活塞杆47的另一端与第三电机26固定连接，所述第二活塞杆47穿过第一通孔，第二气泵45往第二缸筒46内输气或抽气，第二活塞杆47在压强差的作用下而做活塞运动，从而带动转动组件升降，通过控制输气或抽气的量，能够精准地控制第二活塞杆47的伸缩量，从而更精准地驱动转动组件。
如图7所示，所述移动组件包括滑轨48、第六电机49、丝杆50、移动块51和轴承座，所述滑轨48水平设置，所述滑轨48固定在第四外壳4内的顶部，所述第六电机49固定在滑轨48内，所述第六电机49与丝杆50传动连接，所述移动块51套设在丝杆50上，所述移动块51与滑轨48抵靠，所述移动块51与第五电机34固定连接，所述轴承座固定在滑轨48内，所述轴承座套设在丝杆50的远离第六电机49的一侧，第六电机49驱动丝杆50转动，移动块51受滑轨48的限制而沿着丝杆50移动，从而带动抓取组件左右移动，通过轴承座对丝杆50起到支撑作用，从而更稳定地驱动抓取组件移动。
作为优选，为了使半齿轮29与第三齿条31之间的传动更流畅，所述半齿轮29与第三齿条31之间涂有润滑油，能够减少半齿轮29与第三齿条31之间的摩擦力，从而使半齿轮29与第三齿条31之间的传动更流畅。
作为优选，为了延长丝杆50的使用寿命，所述丝杆50的制作材料为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够减缓丝杆50的腐蚀，从而延长丝杆50的使用寿命。
作为优选，为了延长第一连接线36和第二连接线39的使用寿命，所述第一连接线36和第二连接线39均为尼龙线，尼龙线具有良好的耐磨性，能够减少第一连接线36和第二连接线39在使用过程中的磨损，从而延长第一连接线36和第二连接线39的使用寿命。
作为优选，为了提高第一齿条17和第二齿条18移动时的稳定性，所述粉碎机构还包括两个燕尾槽，所述第一齿条17和第二齿条18均设置在燕尾槽内，所述第一齿条17和第二齿条18均与燕尾槽滑动连接，所述燕尾槽与第二外壳2固定连接，能够减少第一齿条17和第二齿条18移动时的晃动，从而提高第一齿条17和第二齿条18移动时的稳定性。
作为优选，为了提高弹簧38承受轴向压力的能力，所述弹簧38为压缩弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，从而能够提高弹簧38承受轴向压力的能力。
作为优选，为了提高智能化程度，减少人力需求，所述第一外壳1内设有两个空气检测仪、PLC和无线信号收发模块，两个空气检测仪分别设置在第一外壳1内的两侧，所述PLC与空气检测仪电连接，所述PLC与无线信号收发模块电连接。
当靠近进气口的空气检测仪检测到的空气中的污染物的含量大于靠近出气口的空气检测仪检测到的空气中的污染物的含量时，即表明活性炭吸附板已达到饱和状态，空气检测仪向PLC发出信号，此时，PLC驱动紧固机构松开活性炭吸附板，同时，PLC打开阀门6，饱和的活性炭吸附板进入第二外壳2内，PLC控制阀门6关闭，当饱和的活性炭吸附板进入第二外壳2内后，输送机5将活性炭吸附板传输至粉碎机构的下方，而后，PLC控制粉碎机构将活性炭吸附板粉碎，而后通过集拢机构驱动推板14移动，使得切割后的活性炭集中在输送机5上，通过输送机5将活性炭输送至第三外壳3内，活性炭进入第三外壳3内后，推拉组件驱动转动组件缓缓下降，通过转动组件将粉碎的活性炭平铺开，而后，推拉组件驱动转动组件上升，堵住第一通孔，通过燃烧机构喷出火焰对活性炭进行加热，使得活性炭燃烧，对隔离板25上方的空气进行加热，空气流入输气管7内，对第一外壳1内的待净化空气加热，从而提高室内温度，提高了人们的体验感，最后，抓取组件夹取干净的活性炭吸附板，移动组件驱动抓取组件向左移动，当抓取组件移动至第二开口的上方后，抓取组件松开活性炭吸附板，活性炭吸附板落入第一外壳1内，通过紧固机构固定活性炭吸附板。
与现有技术相比，该具有加热功能的节能型空气净化设备，通过粉碎机构粉碎饱和的活性炭吸附板，通过集拢机构将粉碎后的活性炭集中在输送机5上，通过燃烧机构将饱和的活性炭燃烧，将活性炭产生的热量用于加热空气，以便人们在冬天使用该空气净化设备时取暖，从而提高人们的体验感和该空气净化设备的安全性，与现有的燃烧机构相比，该燃烧机构由于限位环32的限位作用而更稳定，通过搬运机构将干净的活性炭吸附板替换入第一外壳1内，避免人工替换活性炭吸附板的繁琐过程，从而提高了该空气净化设备的便捷性，与现有的搬运机构相比，该搬运机构通过第一连接线36和第二连接线39实现夹紧效果，减少了电力负担，从而使得该搬运机构更节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，包括第一外壳(1)、第二外壳(2)、第三外壳(3)、第四外壳(4)、输送机(5)、阀门(6)和输气管(7)，所述第一外壳(1)的顶部设有第一开口，所述第一外壳(1)的底部设有第二开口，所述第一外壳(1)设置在第二外壳(2)的上方，所述第一外壳(1)通过第二开口与第二外壳(2)连通，所述阀门(6)设置在第一外壳(1)和第二外壳(2)之间，所述第四外壳(4)设置在第一外壳(1)的上方，所述第一外壳(1)通过第一开口与第四外壳(4)连通，所述第三外壳(3)设置在第二外壳(2)的一侧，所述第二外壳(2)与第三外壳(3)连通，所述输送机(5)的一端设置在第二外壳(2)内的底部，所述输送机(5)的另一端设置在第三外壳(3)内的底部，所述第一外壳(1)的形状为圆柱形，所述输气管(7)的两端均与第三外壳(3)连接，所述输气管(7)螺旋分布在第一外壳(1)的外周上，所述输气管(7)沿着第一外壳(1)的轴线螺旋向下分布；
所述第一外壳(1)内设有四个紧固机构，四个紧固机构中，其中两个紧固机构设置在第一开口的下方的两侧，另外两个紧固机构设置在第二开口的上方的两侧；
所述紧固机构包括第一电机(8)、曲柄(9)、驱动杆(10)、传动杆(11)、连接杆(12)和夹取杆(13)，所述第一电机(8)与第一外壳(1)固定连接，所述第一电机(8)与曲柄(9)传动连接，所述驱动杆(10)的一端与曲柄(9)的一端铰接，所述驱动杆(10)的另一端与传动杆(11)的一端铰接，所述传动杆(11)的另一端与夹取杆(13)的一端固定连接，所述连接杆(12)竖向设置，所述传动杆(11)的中心处通过连接杆(12)与第一外壳(1)连接；
所述第二外壳(2)内设有粉碎机构、两个集拢机构和两个推板(14)，所述粉碎机构设置在第二外壳(2)的内壁上，两个集拢机构分别设置在输送机(5)的上方的两侧，所述集拢机构与推板(14)一一对应，所述集拢机构驱动推板(14)移动；
所述粉碎机构包括第二电机(15)、第一齿轮(16)、第一齿条(17)、第二齿条(18)、两个第一连杆(19)、两个第二连杆(20)、四个第一刀片(21)、四个第二刀片(22)、五个第三连杆(23)和四个第四连杆(24)，所述第二电机(15)与第二外壳(2)的内壁固定连接，所述第二电机(15)与第一齿轮(16)传动连接，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)均竖向设置，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)分别设置在第一齿轮(16)的两侧，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)均与第一齿轮(16)啮合，各第一刀片(21)并排设置，各第二刀片(22)并排设置，所述第一刀片(21)与第二刀片(22)垂直，所述第三连杆(23)与第一刀片(21)平行，所述第三连杆(23)穿过各第二刀片(22)，各第二刀片(22)通过第三连杆(23)固定连接，各第三连杆(23)的远离第二刀片(22)的一端均与第一连杆(19)固定连接，两个第一连杆(19)分别固定在第一齿条(17)的两侧，所述第一连杆(19)与第二刀片(22)平行，所述第四连杆(24)与第一刀片(21)一一对应，所述第四连杆(24)与第一刀片(21)固定连接，各第四连杆(24)的远离第一刀片(21)的一端均与第二连杆(20)固定连接，两个第二连杆(20)分别固定在第二齿条(18)的两侧，所述第二连杆(20)与第一连杆(19)平行；
所述第三外壳(3)内设有铺平机构、隔离板(25)和燃烧机构，所述隔离板(25)水平设置，所述隔离板(25)的两端分别与第三外壳(3)的两侧的内壁固定连接，所述隔离板(25)上设有第一通孔，所述燃烧机构位于第一通孔的下方的一侧，所述燃烧机构与隔离板(25)连接；
所述铺平机构包括推拉组件和转动组件，所述推拉组件设置在铺平机构内的顶部，所述转动组件设置在推拉组件的下方，所述推拉组件驱动转动组件上下移动；
所述转动组件包括第三电机(26)、第一输出轴和转动片(27)，所述第三电机(26)与推拉组件连接，所述第三电机(26)位于第一通孔的下方，所述第三电机(26)与第一通孔相匹配，所述第三电机(26)通过第一输出轴与转动片(27)传动连接，所述转动片(27)所在的平面与第一输出轴平行；
所述燃烧机构包括第四电机(28)、半齿轮(29)、移动框(30)、两个第三齿条(31)、两个限位环(32)和两个喷灯(33)，所述第四电机(28)固定在隔离板(25)的下方，所述第四电机(28)与半齿轮(29)传动连接，两个限位环(32)分别位于第四电机(28)的两侧，所述限位环(32)与隔离板(25)固定连接，两个限位环(32)分别套设在移动框(30)的两端上，所述移动框(30)水平设置，两个第三齿条(31)分别固定在移动框(30)内的两侧，所述半齿轮(29)位于两个第三齿条(31)之间，所述半齿轮(29)与第三齿条(31)啮合，两个喷灯(33)均固定在移动框(30)的下方；
所述第四外壳(4)内设有搬运机构，所述搬运机构包括移动组件和抓取组件，所述移动组件设置在第四外壳(4)内的顶部，所述抓取组件设置在移动组件的下方，所述移动组件驱动抓取组件移动；
所述抓取组件包括第五电机(34)、绕线棒(35)、第一连接线(36)、滑槽(37)、弹簧(38)和两个抓取单元，所述第五电机(34)与绕线棒(35)传动连接，所述第一连接线(36)的一端卷绕在绕线棒(35)上，所述第一连接线(36)的另一端与抓取单元连接，所述滑槽(37)位于第一连接线(36)的下方，所述滑槽(37)与第五电机(34)固定连接，所述弹簧(38)设置在滑槽(37)内，两个抓取单元分别设置在弹簧(38)的两侧；
所述抓取单元包括第二连接线(39)、滑块(40)和从动板(41)，所述第二连接线(39)的一端与第一连接线(36)的远离绕线棒(35)的一端固定连接，所述第二连接线(39)的另一端与滑块(40)固定连接，所述滑块(40)设置在滑槽(37)内，所述滑块(40)与滑槽(37)滑动连接，所述从动板(41)固定在滑块(40)的下方，所述弹簧(38)位于两个滑块(40)之间，两个滑块(40)通过弹簧(38)连接；
所述第一外壳(1)内设有空气检测仪及活性炭吸附板，所述第四外壳(4)内设有活性炭吸附板。
2.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述集拢机构包括第一气泵(42)、第一缸筒(43)和第一活塞杆(44)，所述第一气泵(42)固定在第二外壳(2)的内壁上，所述第一缸筒(43)固定在第二外壳(2)内的底部，所述第一气泵(42)与第一缸筒(43)连通，所述第一活塞杆(44)的一端设置在第一缸筒(43)内，所述第一活塞杆(44)的另一端与推板(14)固定连接。
3.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述推拉组件包括第二气泵(45)、第二缸筒(46)和第二活塞杆(47)，所述第二气泵(45)固定在第三外壳(3)内的顶部，所述第二缸筒(46)固定在第二气泵(45)的下方，所述第二缸筒(46)与第二气泵(45)连通，所述第二活塞杆(47)的一端设置在第二缸筒(46)内，所述第二活塞杆(47)的另一端与第三电机(26)固定连接，所述第二活塞杆(47)穿过第一通孔。
4.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述移动组件包括滑轨(48)、第六电机(49)、丝杆(50)、移动块(51)和轴承座，所述滑轨(48)水平设置，所述滑轨(48)固定在第四外壳(4)内的顶部，所述第六电机(49)固定在滑轨(48)内，所述第六电机(49)与丝杆(50)传动连接，所述移动块(51)套设在丝杆(50)上，所述移动块(51)与滑轨(48)抵靠，所述移动块(51)与第五电机(34)固定连接，所述轴承座固定在滑轨(48)内，所述轴承座套设在丝杆(50)的远离第六电机(49)的一侧。
5.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述半齿轮(29)与第三齿条(31)之间涂有润滑油。
6.如权利要求4所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述丝杆(50)的制作材料为不锈钢。
7.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述第一连接线(36)和第二连接线(39)均为尼龙线。
8.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述粉碎机构还包括两个燕尾槽，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)均设置在燕尾槽内，所述第一齿条(17)和第二齿条(18)均与燕尾槽滑动连接，所述燕尾槽与第二外壳(2)固定连接。
9.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述弹簧(38)为压缩弹簧。
10.如权利要求1所述的具有加热功能的节能型空气净化设备，其特征在于，所述第一外壳(1)内设有两个空气检测仪、PLC和无线信号收发模块，两个空气检测仪分别设置在第一外壳(1)内的两侧，所述PLC与空气检测仪电连接，所述PLC与无线信号收发模块电连接。
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