CN108360075A - 一种自动化羽绒水洗装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化羽绒水洗装置及方法，其羽绒水洗装置包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装板，安装板的顶部延伸至底座的上方，所述安装板的顶部放置有水洗装置本体，水洗装置本体的底部固定安装有放置块，安装板的顶部开设有放置槽，放置块与放置槽相卡装，所述放置槽的两侧内壁上均开设有顶部设置为开口的移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有固定块，所述放置块的两侧均开设有固定槽。本发明便于对水洗装置本体进行安装固定，且便于对水洗装置本体进行减震，可以降低噪音，便于对水洗装置本体的内部元器件进行保护，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒水洗技术领域，尤其涉及一种自动化羽绒水洗装置及方法。
背景技术
传统羽绒水洗装置需要通过手动控制面板来实现水洗各个环节的切换，而且每个环节内也需要通过手动控制面板来进行调节切换，因此，水洗工作效率低，且需耗费大量的人力资源，不符合现代社会发展的需求，经检索，申请号201510392486.2的专利文件公开了全自动化羽绒水洗装置及其工艺，装置包括：储料罐、加料称量罐、自动水洗装置、水箱、洗涤剂箱、控制器；储料罐与加料称量罐连通，加料称量罐与自动水洗装置连通，自动水洗装置的内部中间设置有动力装置、BOD探头、COD探头，底部设置有羽绒出料管道和污水排出管道；在加料称量罐的入口出设置吸风机甲，其内设置有羽绒称量装置，羽绒称量装置上设置有重量传感器，吸风机甲、重量传感器、控制阀甲、BOD探头、COD探头、分别与控制器连接。本发明提供的全自动化的羽绒水洗装置，实现了水洗工艺的全程自动化，提高了水洗羽绒的效率，而且减少了人员的投入，降低了企业成本，但是其提到的自动水洗装置不便于进行安装固定，且减震效果不好，工作时有较大的噪音，容易对内部的元器件造成损坏，因此我们提出了一种自动化羽绒水洗装置及方法，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动化羽绒水洗装置及方法。
本发明提出的一种自动化羽绒水洗装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装板，安装板的顶部延伸至底座的上方，所述安装板的顶部放置有水洗装置本体，水洗装置本体的底部固定安装有放置块，安装板的顶部开设有放置槽，放置块与放置槽相卡装；
所述放置槽的两侧内壁上均开设有顶部设置为开口的移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有固定块，所述放置块的两侧均开设有固定槽，两个固定块分别与两个固定槽相卡装，两个移动板相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述水洗装置本体的两侧均固定安装有位于安装板上方的限位块，两个限位块分别与两个限位槽相卡装，所述限位槽的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有卡块，限位块的顶部开设有卡槽，卡块与对应的卡槽相卡装；
所述安装槽的底部内壁上固定安装有两个位于安装板下方的支撑座，支撑座的顶部开设有支撑槽，支撑槽内滑动安装有支撑块，两个支撑块的顶部均与安装板的底部相焊接，所述支撑槽的底部内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端与对应的支撑块的底部相焊接。
优选的，所述滑槽的顶部内壁上滑动安装有移动块，移动块位于滑板的上方，且移动块上转动安装有转动杆，转动杆远离移动块的一端转动安装于对应的滑板上。
优选的，所述滑槽的顶部内壁上开设有矩型槽，矩型槽内滑动安装有矩型块，矩型块的底部与对应的移动块的顶部相焊接。
优选的，两个移动板相互远离的一侧均开设有安装孔，安装孔内转动安装有转动块，两个转动块相互靠近的一侧均固定安装有丝杠，两个丝杠分别与两个矩型块螺纹连接，两个转动块相互远离的一侧均固定安装有手柄，两个手柄相互远离的一端均延伸至移动板的外侧。
优选的，所述安装板的底部固定安装有位于两个支撑块之间的承载块，承载块的两侧均转动安装有推动杆，两个推动杆相互远离的一端均转动安装有推动块，两个推动块均与安装槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个支撑座相互靠近的一侧均固定安装有缓冲座，两个推动块均位于两个缓冲座之间，两个缓冲座相互靠近的一侧均开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲块，两个缓冲块相互靠近的一侧分别与两个推动块相互远离的一侧相焊接。
优选的，两个缓冲槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与两个缓冲块相互远离的一侧相焊接。
优选的，所述安装槽的底部内壁上开设有两个凹槽，推动块的底部固定安装有滑块，两个滑块分别位于两个凹槽内，且两个滑块相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互远离的一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁相焊接。
本发明还提出了一种自动化羽绒水洗装置的方法，包括以下步骤：
S1：将水洗装置本体放置到安装板的顶部，使放置块卡装到放置槽内；
S2：推动两个移动板朝着相互靠近的方向进行移动，通过移动板带动固定块进行移动，使固定块卡装到固定槽内，此时限位块也会卡装到限位槽内；
S3：当S2中所述的限位块卡装到限位槽内时，转动手柄，通过手柄带动转动块进行旋转，通过转动块带动丝杠进行旋转，由于丝杠与矩型块螺纹连接，所以丝杠转动时会使矩型块向靠近水洗装置本体的方向进行移动，通过矩型块带动移动块进行移动，通过移动块带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动滑板向下进行移动，通过滑板带动卡块向下进行移动，使卡块卡装到卡槽内，水洗装置本体得到安装固定；
S4：当S3中所述的安装固定的水洗装置本体工作时，其所产生的震动会带动安装板向下进行移动，通过安装板带动支撑块挤压第一弹簧，使第一弹簧受力收缩，可以对水洗装置本体进行初步减震，同时安装板会带动承载块进行移动，通过承载块带动两个推动杆进行移动，通过两个推动杆推动两个推动块朝着相互远离的方向进行移动，通过两个推动块带动两个缓冲块进行移动，通过两个缓冲块对两个第二弹簧进行挤压，使两个第二弹簧受力收缩，可以对水洗装置本体进行再次减震。
本发明的有益效果是：
通过安装板、水洗装置本体、放置块、放置槽、移动板、固定块、固定槽、限位槽和限位块相配合，起到初步固定水洗装置本体的目的，通过卡块、卡槽、矩型槽、矩型块、丝杠、转动块和手柄相配合，起到最终安装固定水洗装置本体的目的；
通过安装板、水洗装置本体、支撑块、支撑座和第一弹簧相配合，起到对水洗装置本体初步减震的作用，通过安装板、水洗装置本体、承载块、推动杆、推动块、缓冲块、缓冲座、缓冲槽和第二弹簧相配合，起到再次对水洗装置本体减震的作用；
本发明便于对水洗装置本体进行安装固定，且便于对水洗装置本体进行减震，可以降低噪音，便于对水洗装置本体的内部元器件进行保护，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化羽绒水洗装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动化羽绒水洗装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动化羽绒水洗装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种自动化羽绒水洗装置的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种自动化羽绒水洗装置的承载块与推动杆连接的结构示意图。
图中：1底座、2安装槽、3安装板、4水洗装置本体、5放置块、6放置槽、7移动槽、8移动板、9固定块、10固定槽、11限位槽、12限位块、13滑槽、14移动块、15转动杆、16滑板、17卡块、18卡槽、19矩型槽、20矩型块、21丝杠、22安装孔、23转动块、24支撑块、25支撑座、26第一弹簧、27承载块、28推动杆、29推动块、30缓冲块、31缓冲座、32缓冲槽、33第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种自动化羽绒水洗装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内滑动安装有安装板3，安装板3的顶部延伸至底座1的上方，安装板3的顶部放置有水洗装置本体4，水洗装置本体4的底部固定安装有放置块5，安装板3的顶部开设有放置槽6，放置块5与放置槽6相卡装；
放置槽6的两侧内壁上均开设有顶部设置为开口的移动槽7，移动槽7内滑动安装有移动板8，两个移动板8相互靠近的一侧均固定安装有固定块9，放置块5的两侧均开设有固定槽10，两个固定块9分别与两个固定槽10相卡装，两个移动板8相互靠近的一侧均开设有限位槽11，水洗装置本体4的两侧均固定安装有位于安装板3上方的限位块12，两个限位块12分别与两个限位槽11相卡装，限位槽11的顶部内壁上开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑板16，滑板16的底部固定安装有卡块17，限位块12的顶部开设有卡槽18，卡块17与对应的卡槽18相卡装；
安装槽2的底部内壁上固定安装有两个位于安装板3下方的支撑座25，支撑座25的顶部开设有支撑槽，支撑槽内滑动安装有支撑块24，两个支撑块24的顶部均与安装板3的底部相焊接，支撑槽的底部内壁上固定安装有第一弹簧26，第一弹簧26的顶端与对应的支撑块24的底部相焊接，通过安装板3、水洗装置本体4、放置块5、放置槽6、移动板8、固定块9、固定槽10、限位槽11和限位块12相配合，起到初步固定水洗装置本体4的目的，通过卡块17、卡槽18、矩型槽19、矩型块20、丝杠21、转动块23和手柄相配合，起到最终安装固定水洗装置本体4的目的，通过安装板3、水洗装置本体4、支撑块24、支撑座25和第一弹簧26相配合，起到对水洗装置本体4初步减震的作用，通过安装板3、水洗装置本体4、承载块27、推动杆28、推动块29、缓冲块30、缓冲座31、缓冲槽32和第二弹簧33相配合，起到再次对水洗装置本体4减震的作用，本发明便于对水洗装置本体4进行安装固定，且便于对水洗装置本体4进行减震，可以降低噪音，便于对水洗装置本体4的内部元器件进行保护，结构简单，使用方便。
本实施例中，滑槽13的顶部内壁上滑动安装有移动块14，移动块14位于滑板16的上方，且移动块14上转动安装有转动杆15，转动杆15远离移动块14的一端转动安装于对应的滑板16上，滑槽13的顶部内壁上开设有矩型槽19，矩型槽19内滑动安装有矩型块20，矩型块20的底部与对应的移动块14的顶部相焊接，两个移动板8相互远离的一侧均开设有安装孔22，安装孔22内转动安装有转动块23，两个转动块23相互靠近的一侧均固定安装有丝杠21，两个丝杠21分别与两个矩型块20螺纹连接，两个转动块23相互远离的一侧均固定安装有手柄，两个手柄相互远离的一端均延伸至移动板8的外侧，安装板3的底部固定安装有位于两个支撑块24之间的承载块27，承载块27的两侧均转动安装有推动杆28，两个推动杆28相互远离的一端均转动安装有推动块29，两个推动块29均与安装槽2的侧壁滑动连接，两个支撑座25相互靠近的一侧均固定安装有缓冲座31，两个推动块29均位于两个缓冲座31之间，两个缓冲座31相互靠近的一侧均开设有缓冲槽32，缓冲槽32内滑动安装有缓冲块30，两个缓冲块30相互靠近的一侧分别与两个推动块29相互远离的一侧相焊接，两个缓冲槽32相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧33，两个第二弹簧33相互靠近的一端分别与两个缓冲块30相互远离的一侧相焊接，安装槽2的底部内壁上开设有两个凹槽，推动块29的底部固定安装有滑块，两个滑块分别位于两个凹槽内，且两个滑块相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互远离的一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁相焊接，通过安装板3、水洗装置本体4、放置块5、放置槽6、移动板8、固定块9、固定槽10、限位槽11和限位块12相配合，起到初步固定水洗装置本体4的目的，通过卡块17、卡槽18、矩型槽19、矩型块20、丝杠21、转动块23和手柄相配合，起到最终安装固定水洗装置本体4的目的，通过安装板3、水洗装置本体4、支撑块24、支撑座25和第一弹簧26相配合，起到对水洗装置本体4初步减震的作用，通过安装板3、水洗装置本体4、承载块27、推动杆28、推动块29、缓冲块30、缓冲座31、缓冲槽32和第二弹簧33相配合，起到再次对水洗装置本体4减震的作用，本发明便于对水洗装置本体4进行安装固定，且便于对水洗装置本体4进行减震，可以降低噪音，便于对水洗装置本体4的内部元器件进行保护，结构简单，使用方便。
本实施例中还提出了一种自动化羽绒水洗装置的方法，包括以下步骤：
S1：将水洗装置本体4放置到安装板3的顶部，使放置块5卡装到放置槽6内；
S2：推动两个移动板8朝着相互靠近的方向进行移动，通过移动板8带动固定块9进行移动，使固定块9卡装到固定槽10内，此时限位块12也会卡装到限位槽11内；
S3：当S2中所述的限位块12卡装到限位槽11内时，转动手柄，通过手柄带动转动块23进行旋转，通过转动块23带动丝杠21进行旋转，由于丝杠21与矩型块20螺纹连接，所以丝杠21转动时会使矩型块20向靠近水洗装置本体4的方向进行移动，通过矩型块20带动移动块14进行移动，通过移动块14带动转动杆15进行旋转，通过转动杆15带动滑板16向下进行移动，通过滑板16带动卡块17向下进行移动，使卡块17卡装到卡槽18内，水洗装置本体4得到安装固定；
S4：当S3中所述的安装固定的水洗装置本体4工作时，其所产生的震动会带动安装板3向下进行移动，通过安装板3带动支撑块24挤压第一弹簧26，使第一弹簧26受力收缩，可以对水洗装置本体4进行初步减震，同时安装板3会带动承载块27进行移动，通过承载块27带动两个推动杆28进行移动，通过两个推动杆28推动两个推动块29朝着相互远离的方向进行移动，通过两个推动块29带动两个缓冲块30进行移动，通过两个缓冲块30对两个第二弹簧33进行挤压，使两个第二弹簧33受力收缩，可以对水洗装置本体4进行再次减震。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动化羽绒水洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内滑动安装有安装板(3)，安装板(3)的顶部延伸至底座(1)的上方，所述安装板(3)的顶部放置有水洗装置本体(4)，水洗装置本体(4)的底部固定安装有放置块(5)，安装板(3)的顶部开设有放置槽(6)，放置块(5)与放置槽(6)相卡装；
所述放置槽(6)的两侧内壁上均开设有顶部设置为开口的移动槽(7)，所述移动槽(7)内滑动安装有移动板(8)，两个移动板(8)相互靠近的一侧均固定安装有固定块(9)，所述放置块(5)的两侧均开设有固定槽(10)，两个固定块(9)分别与两个固定槽(10)相卡装，两个移动板(8)相互靠近的一侧均开设有限位槽(11)，所述水洗装置本体(4)的两侧均固定安装有位于安装板(3)上方的限位块(12)，两个限位块(12)分别与两个限位槽(11)相卡装，所述限位槽(11)的顶部内壁上开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑板(16)，滑板(16)的底部固定安装有卡块(17)，限位块(12)的顶部开设有卡槽(18)，卡块(17)与对应的卡槽(18)相卡装；
所述安装槽(2)的底部内壁上固定安装有两个位于安装板(3)下方的支撑座(25)，支撑座(25)的顶部开设有支撑槽，支撑槽内滑动安装有支撑块(24)，两个支撑块(24)的顶部均与安装板(3)的底部相焊接，所述支撑槽的底部内壁上固定安装有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)的顶端与对应的支撑块(24)的底部相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，所述滑槽(13)的顶部内壁上滑动安装有移动块(14)，移动块(14)位于滑板(16)的上方，且移动块(14)上转动安装有转动杆(15)，转动杆(15)远离移动块(14)的一端转动安装于对应的滑板(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，所述滑槽(13)的顶部内壁上开设有矩型槽(19)，矩型槽(19)内滑动安装有矩型块(20)，矩型块(20)的底部与对应的移动块(14)的顶部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，两个移动板(8)相互远离的一侧均开设有安装孔(22)，安装孔(22)内转动安装有转动块(23)，两个转动块(23)相互靠近的一侧均固定安装有丝杠(21)，两个丝杠(21)分别与两个矩型块(20)螺纹连接，两个转动块(23)相互远离的一侧均固定安装有手柄，两个手柄相互远离的一端均延伸至移动板(8)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，所述安装板(3)的底部固定安装有位于两个支撑块(24)之间的承载块(27)，承载块(27)的两侧均转动安装有推动杆(28)，两个推动杆(28)相互远离的一端均转动安装有推动块(29)，两个推动块(29)均与安装槽(2)的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，两个支撑座(25)相互靠近的一侧均固定安装有缓冲座(31)，两个推动块(29)均位于两个缓冲座(31)之间，两个缓冲座(31)相互靠近的一侧均开设有缓冲槽(32)，缓冲槽(32)内滑动安装有缓冲块(30)，两个缓冲块(30)相互靠近的一侧分别与两个推动块(29)相互远离的一侧相焊接。
7.根据权利要求6所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，两个缓冲槽(32)相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧(33)，两个第二弹簧(33)相互靠近的一端分别与两个缓冲块(30)相互远离的一侧相焊接。
8.根据权利要求1所述的一种自动化羽绒水洗装置，其特征在于，所述安装槽(2)的底部内壁上开设有两个凹槽，推动块(29)的底部固定安装有滑块，两个滑块分别位于两个凹槽内，且两个滑块相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧，两个第三弹簧相互远离的一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁相焊接。
9.一种自动化羽绒水洗装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将水洗装置本体(4)放置到安装板(3)的顶部，使放置块(5)卡装到放置槽(6)内；
S2：推动两个移动板(8)朝着相互靠近的方向进行移动，通过移动板(8)带动固定块(9)进行移动，使固定块(9)卡装到固定槽(10)内，此时限位块(12)也会卡装到限位槽(11)内；
S3：当S2中所述的限位块(12)卡装到限位槽(11)内时，转动手柄，通过手柄带动转动块(23)进行旋转，通过转动块(23)带动丝杠(21)进行旋转，由于丝杠(21)与矩型块(20)螺纹连接，所以丝杠(21)转动时会使矩型块(20)向靠近水洗装置本体(4)的方向进行移动，通过矩型块(20)带动移动块(14)进行移动，通过移动块(14)带动转动杆(15)进行旋转，通过转动杆(15)带动滑板(16)向下进行移动，通过滑板(16)带动卡块(17)向下进行移动，使卡块(17)卡装到卡槽(18)内，水洗装置本体(4)得到安装固定；
S4：当S3中所述的安装固定的水洗装置本体(4)工作时，其所产生的震动会带动安装板(3)向下进行移动，通过安装板(3)带动支撑块(24)挤压第一弹簧(26)，使第一弹簧(26)受力收缩，可以对水洗装置本体(4)进行初步减震，同时安装板(3)会带动承载块(27)进行移动，通过承载块(27)带动两个推动杆(28)进行移动，通过两个推动杆(28)推动两个推动块(29)朝着相互远离的方向进行移动，通过两个推动块(29)带动两个缓冲块(30)进行移动，通过两个缓冲块(30)对两个第二弹簧(33)进行挤压，使两个第二弹簧(33)受力收缩，可以对水洗装置本体(4)进行再次减震。
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