CN108359364A - 一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料 - Google Patents
一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108359364A CN108359364A CN201810118905.7A CN201810118905A CN108359364A CN 108359364 A CN108359364 A CN 108359364A CN 201810118905 A CN201810118905 A CN 201810118905A CN 108359364 A CN108359364 A CN 108359364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- aqueous
- composite coating
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/32—Radiation-absorbing paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2475/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,包括以下重量份组分:水20‑50份,水性脂肪族聚氨酯分散体10‑70份,水性纳米陶瓷树脂0‑60份,有机紫外光吸收剂0.01‑1份,金属氧化物水性分散体0.1‑30份,水性纳米银分散液1‑10份,交联剂0‑3份,疏水剂0.001‑0.1份,空气阻隔材料0.1‑5份,使用时将水性复合涂层材料喷涂于聚己内酯制品上,聚己内酯制品降解速率明显下降,可以广泛应用于聚己内酯制品库存时间延长一倍以上,解决了聚己内酯制品库存寿命短的问题。
Description
技术领域:
本发明涉及水性复合涂层材料,具体涉及一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料。
背景技术:
目前聚己内酯广泛应用于医疗耗材产品,如康复低温矫形器,高分子夹板,放疗定位膜片等。但是聚己内酯是一种可降解性材料,其降解速率受温度、湿度、生物酶、光照、氧化等复杂因素影响,目前聚己内酯制品库存寿命只有能在2年左右,制品降解会导致性能明显下降,分子量下降至原来的70%以下。
发明内容:
本发明的目的是提供一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,该涂层材料涂于聚己内酯制品表面,令聚己内酯制品降解速率明显下降,可以广泛应用于聚己内酯制品,如康复低温矫形器,高分子夹板,放疗定位膜片等,库存时间延长一倍以上,解决了聚己内酯制品库存寿命短的问题。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,该涂料包括以下重量份组分:水20-50份,水性脂肪族聚氨酯分散体10-70份,水性纳米陶瓷树脂0-60份,有机紫外光吸收剂0.01-1份,金属氧化物水性分散体0.1-30份,水性纳米银分散液1-10份,交联剂0-3份,疏水剂0.001-0.1份,空气阻隔材料0.1-5份,其中,金属氧化物水性分散体中金属氧化物粒径在5-200nm,水性纳米银分散液中纳米银粒径在1-20nm。
优选地,一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,该涂料包括以下重量份组分:水35-50份,水性脂肪族聚氨酯分散体40-60份,水性纳米陶瓷树脂5-10份,有机紫外光吸收剂0.5-0.8份,金属氧化物水性分散体2-4份,水性纳米银分散液3-5份,交联剂1-3份,疏水剂0.05-0.1份,空气阻隔材料3-5份,其中,金属氧化物水性分散体中金属氧化物粒径在20-50nm,水性纳米银分散液中纳米银粒径在5-20nm。
特别地,水性脂肪族聚氨酯分散体固含量为20-40%,水性纳米陶瓷树脂固含量为30-50%,金属氧化物水性分散体固含量为10-20%,水性纳米银分散液中固含量1-5%。
优选地,有机紫外光吸收剂为Tinuvin1130。
优选地,金属氧化物水性分散体中金属氧化物为氧化锌、氧化钛等。
优选地,交联剂为水性氮丙啶或水性碳化二亚胺型交联剂。
优选地,疏水剂为尚高3363。
优选地,空气阻隔材料为改性纳米蒙脱土。
本发明的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料的制备方法包括以下步骤:水、水性脂肪族聚氨酯、水性纳米陶瓷树脂按比例搅拌混合,搅拌器速率为2000-3000转/分钟,然后把有机紫外光吸收剂、金属氧化物水性分散体、水性纳米银分散液、空气阻隔材料分别放入混合液中搅拌20-30分钟,最后添加疏水剂、交联剂至混合液中,搅拌5-10分钟过2000目过滤网得到目标产物。
本发明还保护所述用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料的应用,将所述水性复合涂层材料喷涂于聚己内酯制品上,喷涂量为150克/平方米,并在加热隧道中烘干;或将聚己内酯制品浸涂于所述水性复合涂层材料,自然干燥。
本发明的有益效果如下:
本发明组分间协同作用,特别金属氧化物水性分散体也起到紫外光吸收作用,与有机紫外光吸收剂Tinuvin1130协同作用,结合水性纳米银分散液的抗菌作用,使用时将水性复合涂层材料喷涂于聚己内酯制品上,令聚己内酯制品降解速率明显下降,可以广泛应用于聚己内酯制品,如康复低温矫形器,高分子夹板,放疗定位膜片等,库存时间延长一倍以上,解决了聚己内酯制品库存寿命短的问题。
具体实施方式:
以下是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,包括以下重量份组分:水20-50份,水性脂肪族聚氨酯分散体10-70份,水性纳米陶瓷树脂0-60份,有机紫外光吸收剂0.01-1份,金属氧化物水性分散体0.1-30份,水性抗菌剂水性纳米银分散液1-10份,交联剂0-3份,疏水剂0.001-0.1份,空气阻隔材料0.1-5份,其中,金属氧化物水性分散体中金属氧化物粒径在5-200nm,水性纳米银分散液中纳米银粒径在1-20nm。
实施例1:
一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,包括以下重量份组分:水50份,水性脂肪族聚氨酯分散体(固含量35%)40份,水性纳米陶瓷树脂(固含量50%)5份,有机紫外光吸收剂(Tinuvin 1130)0.8份,纳米氧化锌水性分散体(固含量30%,粒径50nm)20份,水性纳米银分散液(固含量5%,粒径2-5nm)1份,交联剂水性氮丙啶1份,疏水剂(尚高3363)0.001份,空气阻隔材料改性纳米蒙脱土5份。
制备方法包括以下步骤:水、水性脂肪族聚氨酯、水性纳米陶瓷树脂按比例搅拌混合,搅拌器速率为3000转/分钟,然后把有机紫外光吸收剂Tinuvin 1130、纳米氧化锌水性分散体、水性纳米银分散液、空气阻隔材料改性纳米蒙脱土分别放入混合液中搅拌20分钟,最后添加疏水剂(尚高3363)、交联剂水性氮丙啶至混合液中,搅拌5分钟过2000目过滤网得到目标产物。
将用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料喷涂于聚己内酯制品上,喷涂量为150克/平方米,并在加热隧道中烘干。
实施例2:
一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,包括以下重量份组分:水40份,水性脂肪族聚氨酯分散体(固含量35%)40份,水性纳米陶瓷树脂(固含量50%)5份,有机紫外光吸收剂(Tinuvin 1130)0.8份,纳米氧化锌水性分散体(固含量30%,粒径50nm)5份,水性纳米银分散液(固含量5%,粒径2-5nm)5份,交联剂水性氮丙啶2份,疏水剂(尚高3363)0.01份,空气阻隔材料改性纳米蒙脱土5份。制备方法参考实施例1,不同之处在于,搅拌器速率为速率为2000转/分钟。
本实施例用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料的应用,是把聚己内酯制品浸涂于本实施例得到的水性复合涂层材料,自然干燥36小时。
对比例1:参考实施例2,不同之处在于:没有有机紫外光吸收剂。
对比例2:参考实施例2,不同之处在于:没有纳米氧化锌水性分散体。
对比例3:参考实施例2,不同之处在于:没有水性纳米银分散液。
实施例3:
一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,包括以下重量份组分:水35份,水性脂肪族聚氨酯分散体60份,水性纳米陶瓷树脂10份,有机紫外光吸收剂0.5份,纳米氧化钛水性分散体2份,水性纳米银分散液3份,交联剂0份,疏水剂0.1份,空气阻隔材料3份,其中,纳米氧化钛水性分散体中氧化钛粒径在20-50nm,水性纳米银分散液中纳米银粒径在10-20nm。
性能测试:
普通水性聚氨酯皮革(路博润Sancure777)涂层作为对比例4,普通水性木器漆(立邦PU透明表面木器漆)涂层作为对比例5。
将实施例1-3和对比例1-5的水性复合涂层材料,分别喷涂于50mmX50mmX0.5mm的聚己内酯制品上,聚己内酯基材分子量为50000,喷涂量为150克/平方米。
把测试聚己内酯制件埋与细沙中,并把聚己内酯制件与细沙放置于恒温恒湿箱中,温度为30℃,与90%相对湿度。放置30天后,用老化试验箱进行检测,测试温度为30℃,紫外灯照射强度为0.76W/㎡,老化时间为48小时。用乌氏粘度计测试聚己内酯制件基材的分子量,操作方式参考GBT 1632-1993标准。结果参见表1:
表1
Claims (10)
1.一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,该涂料包括以下重量份组分:水20-50份,水性脂肪族聚氨酯分散体10-70份,水性纳米陶瓷树脂0-60份,有机紫外光吸收剂0.01-1份,金属氧化物水性分散体0.1-30份,水性纳米银分散液1-10份,交联剂0-3份,疏水剂0.001-0.1份,空气阻隔材料0.1-5份,其中,金属氧化物水性分散体中金属氧化物粒径在5-200nm,水性纳米银分散液中纳米银粒径在1-20nm。
2.根据权利要求1所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,该涂料包括以下重量份组分:水35-50份,水性脂肪族聚氨酯分散体40-60份,水性纳米陶瓷树脂5-10份,有机紫外光吸收剂0.5-0.8份,金属氧化物水性分散体2-4份,水性纳米银分散液3-5份,交联剂1-3份,疏水剂0.05-0.1份,空气阻隔材料3-5份,其中,金属氧化物水性分散体中金属氧化物粒径在20-50nm,水性纳米银分散液中纳米银粒径在5-20nm。
3.根据权利要求1或2所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,水性脂肪族聚氨酯分散体固含量为20-40%,水性纳米陶瓷树脂固含量为30-50%,金属氧化物水性分散体固含量为10-20%,水性纳米银分散液中固含量1-5%。
4.根据权利要求1或2所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,有机紫外光吸收剂为Tinuvin1130。
5.根据权利要求1或2所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,金属氧化物水性分散体中金属氧化物为氧化锌、氧化钛。
6.根据权利要求1或2所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,交联剂为水性氮丙啶或水性碳化二亚胺型交联剂。
7.根据权利要求1或2所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,疏水剂为尚高3363。
8.根据权利要求1或2所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料,其特征在于,空气阻隔材料为改性纳米蒙脱土。
9.权利要求1所述的用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:水、水性脂肪族聚氨酯、水性纳米陶瓷树脂按比例搅拌混合,搅拌器速率为2000-3000转/分钟,然后把有机紫外光吸收剂、金属氧化物水性分散体、水性纳米银分散液、空气阻隔材料分别放入混合液中搅拌20-30分钟,最后添加疏水剂、交联剂至混合液中,搅拌5-10分钟过2000目过滤网得到目标产物。
10.权利要求1所述的所述用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料的应用,其特征在于:将所述水性复合涂层材料喷涂于聚己内酯制品上,喷涂量为150克/平方米,并在加热隧道中烘干;或将聚己内酯制品浸涂于所述水性复合涂层材料,自然干燥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810118905.7A CN108359364B (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810118905.7A CN108359364B (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108359364A true CN108359364A (zh) | 2018-08-03 |
CN108359364B CN108359364B (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=63004702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810118905.7A Active CN108359364B (zh) | 2018-02-06 | 2018-02-06 | 一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108359364B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112210280A (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-12 | 波音公司 | 用于紫外光杀菌的涂料 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85102027A (zh) * | 1984-02-27 | 1987-01-31 | 格利-埃塞克斯公司 | 以聚氨酯为基础的化学硬化双组份材料的制造方法及其应用 |
CA2615191A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Innovative Surface Technologies, Llc | Nanotextured surfaces |
CN101597461A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-09 | 浙江东化实业有限公司 | 一种可多重固化水性超支化聚氨酯无机纳米材料杂化涂饰剂及其制备方法 |
US20110217544A1 (en) * | 2008-08-21 | 2011-09-08 | Innova Dynamics, Inc. | Enhanced surfaces, coatings, and related methods |
CN102702889A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 安徽省金盾涂料有限责任公司 | 一种抗菌型水性涂料及制备方法 |
CN103418035A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 上海交通大学 | 可调控镁合金血管支架降解速率的表面涂层的制备方法 |
CN105176367A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 环保型自清洁涂料的制备方法 |
CN106189143A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-07 | 安徽红太阳新材料有限公司 | 一种聚己内酯高分子降解材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-02-06 CN CN201810118905.7A patent/CN108359364B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85102027A (zh) * | 1984-02-27 | 1987-01-31 | 格利-埃塞克斯公司 | 以聚氨酯为基础的化学硬化双组份材料的制造方法及其应用 |
CA2615191A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Innovative Surface Technologies, Llc | Nanotextured surfaces |
US20110217544A1 (en) * | 2008-08-21 | 2011-09-08 | Innova Dynamics, Inc. | Enhanced surfaces, coatings, and related methods |
CN101597461A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-09 | 浙江东化实业有限公司 | 一种可多重固化水性超支化聚氨酯无机纳米材料杂化涂饰剂及其制备方法 |
CN102702889A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 安徽省金盾涂料有限责任公司 | 一种抗菌型水性涂料及制备方法 |
CN103418035A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-04 | 上海交通大学 | 可调控镁合金血管支架降解速率的表面涂层的制备方法 |
CN105176367A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 环保型自清洁涂料的制备方法 |
CN106189143A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-07 | 安徽红太阳新材料有限公司 | 一种聚己内酯高分子降解材料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112210280A (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-12 | 波音公司 | 用于紫外光杀菌的涂料 |
EP3763790A1 (en) * | 2019-07-09 | 2021-01-13 | The Boeing Company | Coatings for sterilization with uv light |
EP4342953A1 (en) * | 2019-07-09 | 2024-03-27 | The Boeing Company | Coatings for sterilization with uv light |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108359364B (zh) | 2020-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ravikumar et al. | Biodegradation of paints: a current status | |
US8940881B2 (en) | Method for producing chitin nanofibers, composite material and coating composition each containing chitin nanofibers, and method for producing chitosan nanofibers, composite material and coating composition each containing chitosan nanofibers | |
CN109293969A (zh) | 一种聚氨酯tpu窗帘内衬层及其制备方法 | |
CN104926156A (zh) | 一种透明持久型防雾玻璃的制备方法及其制品 | |
CN113583545B (zh) | 氨基化go/环糊精改性水性环氧树脂防腐涂料 | |
CN106800852A (zh) | 一种竹器木器家具用多功能环保亚光水漆及其制备方法 | |
CN107603448A (zh) | 耐黄变手感漆及其制备、使用方法和应用 | |
CN108359364A (zh) | 一种用于延缓聚己内酯降解速率的水性复合涂层材料 | |
CN105670438A (zh) | 一种水性丙烯酸类木器涂料及其制备方法 | |
CN102206067B (zh) | 一种防霉填缝料 | |
CN113150647A (zh) | 一种用于触摸屏用的抗菌涂料 | |
CN104530811A (zh) | 一种铝型材红色粉末涂层均匀增强剂及其制备方法 | |
CN106389386A (zh) | 一种用于药物包载与缓释的生物相容性交联微纳米材料及其构建工艺 | |
CN108623214B (zh) | 一种高分子纳米防水超耐污易清洁真石漆及其制备与施工方法 | |
CN106833184B (zh) | 一种纳米改性抗污乳胶漆及其制备方法和应用 | |
CN112708299A (zh) | 一种湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的制备方法 | |
JP2002155167A (ja) | ポリクロロプレンラテックス組成物及び水系接着剤 | |
CN112724806A (zh) | 一种环保水性油漆涂料及其制备方法 | |
CN109897470A (zh) | 一种多效建筑墙面涂料及其制备方法 | |
CN107382153B (zh) | 一种生态涂料 | |
CN107892844A (zh) | 一种喷漆材料 | |
CN108097250B (zh) | 可高效吸收红外短波的高渗透纳米红外激发媒,其制备方法,及其在空气净化中的应用 | |
CN117229753B (zh) | 一种具备夜间荧光美化作用的美容胶 | |
CN115746657B (zh) | 一种含有光触媒的粉末涂料及其制备方法 | |
CN107722785B (zh) | 高防腐雪花纹粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |