市政园林绿化土壤环保修复处理装置
技术领域
本发明涉及园林土壤修复技术领域,尤其涉及市政园林绿化土壤环保修复处理装置。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来,世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划,因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。
根据2014年发布的《全国土壤污染状况调查公报》,中国土壤环境状况总体不容乐观,全国土壤污染超标率达16.1%,在工矿业废弃地土壤环境问题突出的同时,耕地土壤环境质量更加堪忧。面对土壤污染的严峻局面,国家立法速度明显加快。环保部除了在新《环境保护法》中增加了土壤修复的内容外,日前又公布了新的《土壤环境质量标准(征求意见稿)》,《土壤污染防治行动计划》(简称“土十条”)的制定实施也被提上日程。土壤大范围污染超标加上国家立法的推动,业内预计将催生万亿级土壤修复市场,担心有技术中土壤修复装置修复效率低,且修复作业分开进行导致修复效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中土壤修复装置修复效率低,且修复作业分开进行导致修复效果差的问题,而提出的市政园林绿化土壤环保修复处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
市政园林绿化土壤环保修复处理装置,包括底座,所述底座的下端等距离安装有多个行走轮,所述底座的上端安装有加热炉体,所述加热炉体的一侧安装有反应釜体,所述加热炉体内从上至下依次加热腔和燃烧腔,所述加热腔的外壁上环绕开设有排气腔,所述燃烧腔与排气腔连通,所述加热炉体的外壁上环绕套设有水箱,且水箱采用环形结构,所述底座上安装有醇基燃烧机,所述醇基燃烧机的输出端安装有燃烧管,所述燃烧管延伸至燃烧腔内,所述水箱的顶端安装有进水管,所述水箱的底端安装有出水管,所述加热炉体的顶端安装有第一进料漏斗,所述第一进料漏斗的输出端与加热腔连通,所述加热炉体的顶端中部安装有竖直设置的第一减速电机,所述第一减速电机的输出端安装有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴延伸至加热腔的内底端并等距离套设有多个第一搅拌叶,所述加热腔内竖直安装有吸料管,所述吸料管的顶端安装有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端安装有螺旋吸料杆,所述吸料管的顶端连通有排料管,所述反应釜体的顶端安装有第二进料漏斗,所述排料管延伸至第二进料漏斗的正上方,所述底座的上端安装有第三减速电机,所述第三减速电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮的中部固定插接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴从反应釜体的顶端延伸至反应釜体内,所述第二搅拌轴位于反应釜体内的部分等距离套设有多个第二搅拌叶,所述反应釜体的顶端安装有混料机构,所述混料机构的一侧安装有热动力机构,所述混料机构包括采用矩形结构的混料壳,所述混料壳的上端安装有进药管,所述混料壳的底端安装有喂药管,所述喂药管延伸至反应釜体内,所述混料壳内安装有水平设置的转轴,所述转轴上等距离固定连接有多个混合叶片,所述热动力机构包括热动力壳,所述转轴延伸至热动力壳内并固定套接有叶轮,所述热动力壳的底端连通有管道,所述管道远离热动力壳的一端与排气腔的上表面连通,所述热动力壳的顶端安装有排气管。
优选地,所述排气管远离热动力壳的一端连通有水箱,所述水箱内设有冷凝水,所述水箱的底端安装有排水管,所述水箱的顶部安装有伞型盖。
优选地,所述排气腔的两侧内壁上等距离安装有多个隔板,且隔板向下倾斜设置,且两侧的隔板交错设置。
优选地,所述第三减速电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接。
优选地,所述蜗杆远离第三减速电机的一端安装有轴承座。
优选地,所述喂料管延伸至反应釜体内并连通有喷管,所述喷管上等距离安装有多个喷头。
本发明具备以下优点:
本发明通过设置醇基燃烧机,可通过醇基燃料提供土壤加热净化的所需的热量,且醇基燃烧的烟气便于处理,节能环保,适用于园林绿化;通过设置吸料管和螺旋吸料杆便于加热处理后的土壤送入反应釜体内进行下一步处理;通过设置第三减速电机、蜗轮、蜗杆、第二搅拌轴和第二搅拌叶可将土壤与修复液进行充分混合,提高效率;通过设置混料机构可对沉淀的修复液进行混合,使其浓度均匀,醇基燃烧机产生的废气还可通过热动力机构给混料机构提供动力,进一步键能减排。
附图说明
图1为本发明提出的市政园林绿化土壤环保修复处理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的市政园林绿化土壤环保修复处理装置的热动力机构和混料机构放大结构示意图;
图中:1底座、2行走轮、3醇基燃烧机、4燃烧管、5加热炉体、6燃烧腔、7排气腔、8隔板、9第一搅拌轴、10第一搅拌叶、11第一进料漏斗、12第一减速电机、13水箱、14吸料管、15螺旋吸料杆、16第二减速电机、17排料管、18管道、19第三减速电机、20联轴器、21蜗杆、22蜗轮、23轴承座、24反应釜体、25第二搅拌叶、26第二搅拌轴、27第二进料漏斗、28喷管、29热动力机构、291热动力壳、292叶轮、293水箱、294伞型盖、30混料机构、301混料壳、302喂药管、303转轴、304混合叶片、305进药管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-2,市政园林绿化土壤环保修复处理装置,包括底座1,底座1的下端等距离安装有多个行走轮2,底座1的上端安装有加热炉体5,加热炉体5的一侧安装有反应釜体24,加热炉体5内从上至下依次加热腔和燃烧腔6,加热腔的外壁上环绕开设有排气腔7,排气腔7的两侧内壁上等距离安装有多个隔板8,且隔板8向下倾斜设置,且两侧的隔板8交错设置,可延长废气滞留时间,燃烧腔6与排气腔7连通,加热炉体6的外壁上环绕套设有水箱13,且水箱13采用环形结构,底座1上安装有醇基燃烧机3,醇基燃烧机3的输出端安装有燃烧管4,燃烧管4延伸至燃烧腔6内,水箱13的顶端安装有进水管,水箱13的底端安装有出水管,加热炉体5的顶端安装有第一进料漏斗11,第一进料漏斗11的输出端与加热腔连通,加热炉体5的顶端中部安装有竖直设置的第一减速电机12,第一减速电机12的输出端安装有第一搅拌轴9,第一搅拌轴9延伸至加热腔的内底端并等距离套设有多个第一搅拌叶10,加热腔内竖直安装有吸料管14,吸料管14的顶端安装有第二减速电机16,第二减速电机16的输出端安装有螺旋吸料杆15,吸料管14的顶端连通有排料管17,反应釜体24的顶端安装有第二进料漏斗27,排料管17延伸至第二进料漏斗27的正上方,底座1的上端安装有第三减速电机19,第三减速电机19的输出轴固定连接有蜗杆21,第三减速电机19的输出轴通过联轴器20与蜗杆21固定连接,蜗杆21啮合有蜗轮22,蜗杆21远离第三减速电机19的一端安装有轴承座23,蜗轮22的中部固定插接有第二搅拌轴26,第二搅拌轴26从反应釜体24的顶端延伸至反应釜体24内,第二搅拌轴26位于反应釜体24内的部分等距离套设有多个第二搅拌叶25,反应釜体24的顶端安装有混料机构30,混料机构30的一侧安装有热动力机构29,混料机构30包括采用矩形结构的混料壳301,混料壳301的上端安装有进药管305,混料壳301的底端安装有喂药管302,喂药管302延伸至反应釜体24内,喂料管302延伸至反应釜体24内并连通有喷管28,喷管28上等距离安装有多个喷头,混料壳301内安装有水平设置的转轴303,转轴303上等距离固定连接有多个混合叶片304,热动力机构29包括热动力壳291,转轴303延伸至热动力壳291内并固定套接有叶轮292,热动力壳291的底端连通有管道18,管道18远离热动力壳291的一端与排气腔7的上表面连通,热动力壳291的顶端安装有排气管,排气管远离热动力壳291的一端连通有水箱293,水箱293内设有冷凝水,水箱293的底端安装有排水管,水箱293的顶部安装有伞型盖294。
进一步说明,醇基燃烧机3的燃烧热量可通过不同燃料进行控制,此为现有技术,此处不再赘述。
本发明使用时,通过底部的行走轮移动至指定的位置,随后通过第一进料漏斗11向加热炉体5内送入污染土壤,并打开醇基燃烧机3,醇基燃烧机3的燃烧管5喷出火焰在燃烧腔6产生烟气,烟气从排气腔7经过,并经由隔板8滞留从而对加热腔内的污染土壤进行加热,使高分子量的有害物质、挥发性和半挥发性,分解成低分子的烟气排出,加热处理后的污染土壤经由螺旋搅拌杆15送入反应釜体24内,随后将预先配置的修复液通过进药管305送入混料壳301内,并打开第三减速电机19,第三减速电机19通过蜗轮22和蜗杆21减速输出、增大扭矩后带动第二搅拌轴26和第二搅拌叶25转动进行土壤与修复液的充分混合。
转轴303和混合叶片304对送入混料壳301内的修复液进行混合,防止其沉淀导致修复液浓度不一,随后通过喂药管302送入反应釜体24内进行处理,转轴303的动力由排气腔7的废气提供,排气腔7内的废气通过管道18送入热动力壳291内,随后热气上升后带动叶轮292转动,叶轮292进而带动转轴303对修复液进行混合搅拌,其也可用于反应釜体24的动力,修复后的土壤从反应釜体24内排出,等同的,反应釜体24内第二搅拌轴26的动力可同理使用排气腔7内的废气驱动,从而便于节能。最后烟气中的二氧化碳与水箱293内凝结水充分反应后生成碳酸,最终经排水管排出,少量的蒸汽排入大气。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。