CN108349027B - 切割长度指示装置 - Google Patents

Abstract

本发明从一种尤其用于便携式工具机(12a；12b；12c；12d；12e；12f)的切割长度指示装置出发，具有至少一个指示单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)，所述指示单元具有至少一个光源(16a,56a；16b；16c,56c；16d；16e；16f)并且设置为用于根据加工工具(18a；18b；18c；18d；18e；18f)的所调设的切割深度借助光束(22a,58a；22b,58b；22c,58c；22d,58d；22e；58f)指示所述加工工具(18a；18b；18c；18d；18e；18f)在待加工工件(20a；20b；20c；20d；20e；20f)上的切割边沿的至少一个位置。提出，所述指示单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)具有镜单元(24a；24b；24c；24d；24e；24f)，所述镜单元设置为用于根据所述加工工具(18a；18b；18c；18d；18e；18f)的所调设的切割深度使所述光束(22a,58a；22b,58b；22c,58c；22d,58d；22e,58e；22f,58f)偏转。

Description

切割长度指示装置

背景技术

由DE 10 2012 219 397 A1已知一种用于工具机的切割长度指示装置，其具有指示单元，该指示单元包括可运动地支承的指示元件并且用于根据加工工具的所调设的切割深度来指示加工工具在待加工工件上的切割边沿的至少一个位置。

发明内容

本发明从一种用于尤其为便携式的工具机的切割长度指示装置出发，其具有至少一个指示单元，该指示单元具有至少一个光源并且设置为用于根据加工工具的所调设的切割深度借助光束指示加工工具在待加工工件上的切割边沿的至少一个位置。

提出：指示单元具有镜单元，该镜单元设置为用于根据加工工具的所调设的切割深度使光束偏转。

指示单元尤其在至少一个运行状态中设置为用于借助光源的光束在待加工工件上指示切割边沿标记、例如至少基本上横向于加工工具的切割平面延伸的切割边沿指示线，以便指示切割边沿的位置。所述光源优选构造为激光光源、尤其优选构造为激光二极管。加工工具的切割齿的切割边沿优选至少基本上横向于加工工具的切割平面延伸。“至少基本上横向”在这里尤其应当理解为，一平面和/或一方向相对于另一平面和/或另一方向的定向，该定向优选与该平面和或该方向相对于该另一平面和/或该另一方向的平行定向不同。加工工具优选构造为圆锯片。因此，为了将切割引入到工件中，加工工具优选在加工工具的切割平面中施加旋转运动。为了将切割引入到工件中，切割平面优选至少基本上横向于待加工工件的工件表面延伸。

由指示单元在至少一个运行状态中成像在工件上的切割边沿指示线尤其具有一最大长度，该最大长度尤其长于2mm、优选长于5mm并且特别优选地长于10mm。由指示单元在至少一个运行状态中成像在工件上的切割边沿指示线由光源的光束的横向延伸量，尤其由光源的光束的一直径构成。切割边沿指示线优选地尤其与便携式工具机在工件的工件表面上的移动运动去耦合地在工件的工件表面上指示加工工具、尤其加工工具的切割边沿从待加工工件出离的至少一个出离点或进到待加工工件中的至少一个进入点，加工工具在加工工件时由于到达加工工具的所调设的切割深度而在所述出离点从工件出离或在所述进入点进到工件中或者说会从所述出离点从工件出离或会在所述进入点进到工件中。指示单元优选地至少基本上横向于、优选至少基本上垂直于加工工具的切割平面地在工件上成像切割边沿指示线。

“镜单元”在上下文中尤其应当理解为一种单元，该单元在至少一个运行状态中至少部分地布置在光源的光束的辐射路径中并且该单元设置为将光束至少部分地反射到待加工工件上以便指示切割边沿的位置。尤其，镜单元具有至少一个镜元件，该镜元件设置为用于完全和/或至少部分地反射射入的光束，优选地，在相应于入射角的出射角下进行该反射。尤其，光束的入射角可根据加工工具的所调设的切割深度改变。

通过这种构型可以提供切割长度指示装置，该切割长度指示装置使得能够有利地指示切割边沿指示线。此外，由于使用镜单元，可以有利地紧凑、稳健、灵活和/或价廉地实施切割长度指示装置。

此外提出，镜单元的至少一个部分的相对于光源的相对方位可为了改变至少一个反射角而改变。“相对方位”尤其应当理解为尤其空间上的相对位置和/或尤其空间上的相对定向。尤其，指示单元的光源和/或镜单元的一部分、尤其至少一个镜元件尤其可平移和/或旋转运动地支承。镜单元的至少一个部分的相对于光源的相对方位尤其可根据加工工具的所调设的切割深度改变。尤其，通过改变镜单元的至少一个部分的相对于光源的相对方位，可改变光源的光束到镜单元的镜元件上的入射角。由此可以根据加工工具的所调设的切割深度实现有利地简单和/或精确地指示加工工具的切割边沿的位置。

此外提出，镜单元具有至少一个凹面镜元件，该凹面镜元件设置为用于将光束偏转到工件上。“凹面镜元件”在上下文中尤其应当理解为一种镜元件，该镜元件具有至少基本上非球面地、球面地、双曲面地或抛物面地拱曲的镜面。尤其，光源的光束直接或间接地投射到凹面镜元件的镜面上。尤其，光源为了改变反射角而相对于凹面镜元件可平移移动地支承。凹面镜元件的拱曲尤其与在加工工具的切割深度改变时加工工具的切割边沿的由加工工具的几何形状确定的运动轮廓相匹配。由此可以实现有利地精确指示加工工具的切割边沿的位置。

此外提出，镜单元具有至少一个凹面镜元件和至少一个偏转镜元件，该偏转镜元件设置为用于将光束偏转到凹面镜元件上。该偏转镜元件尤其具有至少基本上平坦的镜面。尤其，偏转镜元件设置为用于将光源的光束在光源和凹面镜元件之间以至少基本上90°偏转。由此使得能够实现光源的有利地灵活的布置。

此外提出，为了改变至少一个反射角，偏转镜元件可相对于凹面镜元件移动。尤其，偏转镜元件可沿着至少基本上相应于光源的光束的射出方向的方向移动。由此，光源可以有利地布置在固定位置上，由此，尤其可以有利地简单实施线缆引导。

此外提出，镜单元具有至少一个可绕着旋转轴线旋转地支承的镜元件，该镜元件设置为用于将光束偏转到工件上。尤其，光源设置为用于将光束直接投射到镜元件的镜面上。尤其，镜元件可根据加工工具的所调设的切割深度绕着旋转轴线旋转。在本发明的一个优选的构型中提出，镜元件在外轮廓上具有至少一个凸形拱曲的镜面。尤其，镜元件的外轮廓具有至少基本上椭圆的形状。外轮廓的拱曲尤其与在加工工具的切割深度改变时加工工具的切割边沿的由加工工具的几何形状确定的运动轮廓相匹配。在本发明的另一优选的构型中提出，镜元件具有多个平坦的镜面，所述平坦的镜面沿周向方向布置在镜元件上。镜元件尤其具有至少基本上圆形或环形的基体。平坦的镜面布置在基体的外周边上。平坦的镜面在基体上的布置形式尤其与在加工工具的切割深度改变时加工工具的切割边沿的由加工工具的几何形状确定的运动轮廓相匹配。由此可以根据加工工具的所调设的切割深度实现光束的有利地简单和/或精确的偏转。

此外提出，镜单元具有至少一个牵引绳机构，该牵引绳机构设置为用于根据加工工具的所调设的切割深度将镜元件置于一旋转运动中。“牵引绳机构”在上下文中尤其应当理解为一种单元，该单元具有至少一根绳索，该绳索设置为用于传递至少一个力。尤其，牵引绳机构单元具有至少一根牵引绳。“牵引绳”尤其应当理解为绳索，该绳索设置为用于借助牵引运动来影响至少一个尤其机械的过程。“绳索”尤其应当理解为细长的、可弯曲的元件。尤其，绳索可以由多个尤其扭在一起的天然纤维、合成纤维和/或线材组成或可以由单个纤维或单个线材构成。尤其，牵引绳机构除至少一根绳索外还包另外的元件，例如固定的和/或松的滑轮或其它绳索。由此可以有利地简单地根据加工工具的所调设的切割深度实现光束的偏转。

此外，提出一种工具机、尤其便携式工具机、尤其圆锯，该工具机具有至少一个根据本发明的切割长度指示装置。“便携式工具机”在这里尤其应当理解一种工具机，尤其手持式工具机，该工具机可以被操作者在没有运输机器的情况下运输。所述便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于10kg并且特别优选小于5kg的质量。特别优选地，所述便携式工具机构造为沉入式圆锯。然而，也可以考虑，所述工具机具有本领域技术人员看起来有意义的其他构型。优选地，所述工具机具有切割深度调设单元，该切割深度调设单元设置为用于调设可与便携式工具机的工具接收件耦合的加工工具的切割深度。术语“切割深度调设单元”在这里尤其应当定义为一种单元，该单元设置为用于将与便携式工具机的工具接收件连接的加工工具、尤其圆锯片进到待加工工件中的沉入路段进行限界和/或将加工工具进到待加工工件中的沉入路段的长度进行调设。加工工具进到待加工工件中的沉入路段在此尤其沿着至少基本上垂直于便携式工具机的放置单元的放置面延伸的方向观察，便携式工具机借助该放置面放置在待加工工件的工件表面上。术语“基本上垂直”在这里尤其应当限定一方向相对于参考方向的定向，其中，所述方向和所述参考方向尤其在一平面内观察围成90°的角度并且所述角度具有优选小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的最大偏差。由此可以借助便携式工具机实现有利地精确加工工件。

此外提出，切割长度指示装置包括至少一个运动耦合单元，该运动耦合单元设置为用于根据切割深度调设单元的切割深度调设元件的运动使至少所述光源和/或至少一个镜元件运动。所述切割深度调设元件特别优选地构造为深度止挡件，该深度止挡件将与便携式工具机的工具接收件连接的加工工具、尤其圆锯片进到待加工工件中的沉入路段进行限制和/或可借助所述深度止挡件调设沉入路段的长度。由此可以有利地实现光源和/或镜元件与切割深度调设单元的耦合。因此，可以有利地实现与切割深度调设元件的位置有关地调设光源和/或镜元件的位置。由此可以有利地根据加工工具的所调设的切割深度实现精确地指示加工工具的切割长度。

根据本发明的切割长度指示装置和/或根据本发明的工具机在此不应当局限于上面所说明的应用和实施方式。尤其，根据本发明的切割长度指示装置和/或根据本发明的工具机可以为了满足在这里所说明的工作方式具有与在此所述的数量不同数量的各个元件、构件和单元。

附图说明

另外的优点由下面的附图说明得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含多个组合特征。本领域技术人员也可符合目的地单独考虑所述特征并且将其总结成有意义的其他组合。附图示出了：

图1便携式工具机的简化的示图，该便携式工具机具有切割长度指示装置，

图2便携式工具机的简化的示图，该便携式工具机具有一个替代的切割长度指示装置，

图3便携式工具机的简化的示图，该便携式工具机具有另一替代的切割长度指示装置，

图4便携式工具机的简化的示图，该便携式工具机具有另一替代的切割长度指示装置，

图5便携式工具机的简化的示图，该便携式工具机具有另一替代的切割长度指示装置，和

图6便携式工具机的简化的示图，该便携式工具机具有另一替代的切割长度指示装置。

具体实施方式

图1示出构造为圆锯、尤其沉入式圆锯的便携式工具机12a的简化示图。构造为沉入式圆锯的便携式工具机12a包括用于调设加工工具18a的切割深度的切割深度调设单元42a和至少一个切割长度指示装置10a。借助调设切割深度调设元件44a的位置，可以以本领域技术人员已知的方式调设加工工具18a的切割深度。加工工具18a与便携式工具机12a的工具接收件(这里未详细示出)连接。此外，便携式工具机12a包括工具机壳体46a，该工具机壳体46a设置为用于包围便携式工具机12a的未示出的驱动单元。该驱动单元包括驱动轴，该驱动轴设置为用于以本领域技术人员已知的方式驱动可与工具接收件耦合的加工工具18a。

此外，便携式工具机12a包括构造为底板或滑座的放置单元48a，便携式工具机12a在加工工件20a时借助该放置单元放置在工件20a的工件表面上或者说在为了将切割引入到工件20a中运动时借助该放置单元在工件表面上滑动。此外，在放置单元48a上布置有便携式工具机12a的保护单元50a，该保护单元50a构造为用于保护操作者在加工工件20a期间免受伤害。在此，保护单元50a构造为保护罩，该保护罩在安装状态中沿着驱动轴的旋转方向包围加工工具18a超过160°。此外，保护单元50a具有吸除耦合元件52a，该吸除耦合元件可与(在这里未详细示出的)吸除单元连接，用于在加工工件20a期间吸除去除的工件颗粒。

用于便携式工具机12a的切割长度指示装置10a具有指示单元14a，该指示单元包括光源16a并且设置为用于根据加工工具18a的所调设的切割深度借助光束22a指示加工工具18a在待加工工件20a上的一切割边沿的至少一个位置。此外，指示单元14a具有另一光源56a。该指示单元14a在至少一个运行状态中设置为用于借助另一光束58a指示加工工具18a的另一切割边沿的至少一个位置。指示单元14a构造为激光指示单元。光源16a和另一光源56a构造为激光光源。指示单元14a在至少一个运行状态中为了指示所述切割边沿的位置借助光束22a在待加工工件20a上成像出至少基本上横向于加工工具18a的切割平面延伸的切割边沿指示线54a。指示单元14a在至少一个运行状态中为了指示所述另一切割边沿的位置借助所述另一光束58a在待加工工件20a上成像出至少基本上横向于加工工具18a的切割平面延伸的切割边沿指示线60a。光源16a和另一光源56a为了产生光束22a,58a通过切割长度指示装置10a或者便携式工具机12a的能量单元62a以能量供给。在此，能量单元62a可以由独立的蓄电池组构成或能量单元62a与便携式工具机12a的(在这里未详细示出的)能量供给单元电连接。

借助光束22a成像在工件20a上的切割边沿指示线54a设置为用于指示沿着反向于便携式工具机12a用于将切割引入到工件20a中的运动方向延伸的方向观察的、加工工具18a在待加工工件20a上的后切割边沿的位置。加工工具18a的后切割边沿相应于在达到加工工具18a的借助切割深度调设单元42a调设的切削深度时加工工具18a的切割边沿的从待加工工件20a出离的后出离边沿。另一切割边沿指示线60a设置为用于指示沿着反向于携式工具机12a的用于将切割引入到工件20a中的运动方向延伸的方向观察的、加工工具18a在待加工工件20a上的前切割边沿的位置。加工工具18a的前切割边沿相应于在达到加工工具18a的借助切割深度调设单元42a调设的切削深度时加工工具18a的切割边沿的进到待加工工件20a中的前进入边沿。

指示单元14a具有镜单元24a，该镜单元24a设置为用于根据加工工具18a的所调设的切割深度使光束22a,58a偏转。镜单元24a的至少一部分相对于光源16a,56a的相对方位可改变，以改变反射角。镜单元24a具有两个凹面镜元件26a，64a，所述凹面镜元件设置为用于将光束22a,58a偏转到工件20a上。光源16a,56a可沿着垂直于放置单元48a延伸的导轨66a相对于凹面镜元件26a,64a移动。

此外，切割长度指示装置10a包括运动耦合单元68a，该运动耦合单元将指示单元14a的光源16a，56a与切割深度调设单元42a的切割深度调设元件44a与运动相关地连接。光源16a,56a与运动耦合单元68a的运动耦合元件70a连接。切割深度调设元件44a为了调设加工工具18a的切割深度而可运动地支承在切割深度调设单元42a的导轨元件72a上。导轨元件72a布置在保护单元50a上。在切割深度调设元件44a相对于导轨元件72a运动时，运动耦合元件70a由于与切割深度调设元件44a的连接而同样相对于导轨元件72a沿着导轨元件72a的走向运动，由此进行光源16a,56a沿着导轨66a的移动。光源16a,56a相对于凹面镜元件26a,64a的移动导致光束22a,58a朝工件20a方向的反射角的改变。

在图2至6中示出五个替代的实施例。基本上保持不变的构件、特征和功能原则上用相同的附图标记编号。为了区分所述实施例，将字母a至c附加给实施例的附图标记。下面的说明基本上局限于与在图1中所说明的第一实施例的区别，其中，关于保持不变的构件、特征和功能可参考对在图1中的第一实施例的说明。在图2至6的实施例中，字母a被字母b至f代替。

图2示出构造为沉入式圆锯的便携式工具机12b，该便携式工具机包括用于调设加工工具18b的切割深度的切割深度调设单元42b和包括切割长度指示装置10b的一个替代的构型。

切割长度指示装置10b具有指示单元14b，该指示单元包括光源16b并且设置为用于根据加工工具18b的所调设的切割深度借助光束22b指示加工工具18b在待加工工件20b上的一切割边沿的至少一个位置。该指示单元14b在至少一个运行状态中设置为用于借助另一光束58b指示加工工具18b的另一切割边沿的至少一个位置。光源16b设置为用于产生光束22b和另一光束58b。指示单元14b构造为激光指示单元。光源16b构造为激光光源。指示单元14b在至少一个运行状态中为了指示所述切割边沿的位置借助光束22b在待加工工件20b上成像出至少基本上横向于加工工具18b的切割平面延伸的切割边沿指示线54b。指示单元14b在至少一个运行状态中为了指示所述另一切割边沿的位置借助另一光束58b在待加工工件20b上成像出至少基本上横向于加工工具18b的切割平面延伸的另一切割边沿指示线60b。

指示单元14b具有镜单元24b，该镜单元设置为用于根据加工工具18b的所调设的切割深度使光束22b,58b偏转。镜单元24b的至少一部分相对于光源16b的相对方位可为了改变反射角而改变。镜单元24b具有两个凹面镜元件26b,64b，所述凹面镜元件设置为用于将光束22b,58b偏转到工件20b上。光源16b可沿着垂直于工具机12b的放置单元48b延伸的导轨66b相对于凹面镜元件26b,64b移动。

此外，切割长度指示装置10b包括运动耦合单元68b，该运动耦合单元将光源16b与切割深度调设单元42b的切割深度调设元件44b与运动相关地连接。光源16b与运动耦合单元68b的运动耦合元件70b连接。切割深度调设元件44b为了调设加工工具18b的切割深度而可运动地支承在切割深度调设单元42b的导轨元件72b上。导轨元件72b布置在保护单元50b上。在切割深度调设元件44b相对于导轨元件72b运动时，运动耦合元件70b由于与切割深度调设元件44b的连接而同样相对于导轨元件72b沿着导轨元件72b的走向运动，由此进行光源16b沿着导轨66b的移动。光源16b相对于凹面镜元件26b,64b的移动导致光束22b,58b朝工件20b方向的反射角的改变。

图3示出构造为沉入式圆锯的便携式工具机12c，该便携式工具机包括用于调设加工工具18c的切割深度的切割深度调设单元42c和切割长度指示装置10c的另一替代的构型。

切割长度指示装置10c具有指示单元14c，该指示单元包括两个光源16c,56c并且设置为用于根据加工工具18c的所调设的切割深度借助光束22c,58c指示加工工具18c在待加工工件20c上的切割边沿的至少一个位置。光源16c,56c构造为激光光源。指示单元14c在至少一个运行状态中为了指示一切割边沿的位置借助光束22c在待加工工件20c上成像出至少基本上横向于加工工具18c的切割平面延伸的切割边沿指示线54c。指示单元14c在至少一个运行状态中为了指示另一切割边沿的位置借助所述另一光束58c在待加工工件20c上成像出至少基本上横向于加工工具18c的切割平面延伸的另一切割边沿指示线60c。

指示单元14c具有镜单元24c，该镜单元设置为用于根据加工工具18c的所调设的切割深度使光束22c,58c偏转。镜单元24c的至少一部分相对于光源16c,56c的相对方位可为了改变反射角而改变。镜单元24c具有两个凹面镜元件26c,64c和两个偏转镜元件28c,74c，这两个偏转镜元件设置为用于将光束22c，58c偏转到凹面镜元件26c,64c上。凹面镜元件26c，64c设置为用于将光束22c，58c偏转到工件20c上。偏转镜元件28c,74c可沿着垂直于工具机12c的放置单元48c延伸的导轨66c相对于凹面镜元件26c，64c移动。

此外，切割长度指示装置10c包括运动耦合单元68c，该运动耦合单元将偏转镜元件28c,74c与切割深度调设单元42c的切割深度调设元件44c与运动相关地连接。偏转镜元件28c,74c与运动耦合单元68c的运动耦合元件70c连接。切割深度调设元件44c为了调设加工工具18c的切割深度而可运动地支承在切割深度调设单元42c的导轨元件72c上。导轨元件72c布置在保护单元50c上。在切割深度调设元件44c相对于导轨元件72c运动时，运动耦合元件70c由于与切割深度调设元件44c的连接而同样相对于导轨元件72c沿着导轨元件72c的走向运动，由此进行偏转镜元件28c,74c沿着导轨66c的移动。偏转镜元件28c,74c相对于凹面镜元件26c,64c的移动导致光束22c，58c朝工件20c方向的反射角的改变。

图4示出构造为沉入式圆锯的便携式工具机12d，该便携式工具机包括用于调设加工工具18d的切割深度的切割深度调设单元42d和切割长度指示装置10d的另一替代的构型。

切割长度指示装置10d具有指示单元14d，该指示单元包括光源16d并且设置为用于根据加工工具18d的所调设的切割深度借助光束22d,58d指示加工工具18d在待加工工件20d上的切割边沿的至少一个位置。光源16d构造为激光光源。指示单元14d在至少一个运行状态中为了指示一切割边沿的位置借助光束22d在待加工工件20d上成像出至少基本上横向于加工工具18d的切割平面延伸的切割边沿指示线54d。指示单元14d在至少一个运行状态中为了指示另一切割边沿的位置借助另一光束58d在待加工工件20d上成像出至少基本上横向于加工工具18d的切割平面延伸的另一切割边沿指示线60d。

指示单元14d具有镜单元24d，该镜单元设置为用于根据加工工具18d的所调设的切割深度使光束22d,58d偏转。镜单元24d的至少一部分相对于光源16d的相对方位可为了改变反射角而改变。镜单元24d具有两个凹面镜元件26d，64d和两个偏转镜元件28d,74d，所述偏转镜元件28d,74d设置为用于将从光源16d发出的光束76d分为光束22d,58d并且将光束22d,58d偏转到凹面镜元件26d，64d上。偏转镜元件28d半透光地构造，使得光束22d穿过偏转镜元件28d，而光束58d被偏转到凹面镜元件64d上。光束22d从偏转镜元件74d偏转到凹面镜元件26d上。所述凹面镜元件26d，64d设置为用于将光束22d,58d偏转到工件20d上。偏转镜元件28d,74d可沿着垂直于工具机12d的放置单元48d延伸的导轨66d相对于凹面镜元件26d,64d移动。

此外，切割长度指示装置10d包括运动耦合单元68d，该运动耦合单元将偏转镜元件28d,74d与切割深度调设单元42d的切割深度调设元件44d与运动相关地连接。偏转镜元件28d,74d与运动耦合单元68d的运动耦合元件70d连接。切割深度调设元件44d为了调设加工工具18d的切割深度而可运动地支承在切割深度调设单元42d的导轨元件72d上。导轨元件72d布置在保护单元50d上。在切割深度调设元件44d相对于导轨元件72d运动时，运动耦合元件70d由于与切割深度调设元件44d的连接而同样相对于导轨元件72d沿着导轨元件72d的走向运动，由此进行偏转镜元件28d,74d沿着导轨66d的移动。偏转镜元件28d,74d相对于凹面镜元件26d，64d的移动导致光束22d，58d朝工件20d方向的反射角的改变。

图5示出构造为沉入式圆锯的便携式工具机12e，该便携式工具机包括用于调设加工工具18e的切割深度的切割深度调设单元42e和切割长度指示装置10e的另一替代的构型。

切割长度指示装置10e具有指示单元14e，该指示单元包括光源16e并且设置为用于根据加工工具18e的所调设的切割深度借助光束22e指示加工工具18e在待加工工件20e上的一切割边沿的至少一个位置。光源16e构造为激光光源。指示单元14e在至少一个运行状态中为了指示该切割边沿的位置借助光束22e在待加工工件20e上成像出至少基本上横向于加工工具18e的切割平面延伸的切割边沿指示线54e。

指示单元14e具有镜单元24e，该镜单元设置为用于根据加工工具18e的所调设的切割深度使光束22e偏转。镜单元24e的至少一部分相对于光源16e的相对方位可为了改变反射角而改变。镜单元24e具有可绕着旋转轴线旋转地支承的镜元件32e，该镜元件设置为用于将光束22e偏转到工件20e上。镜元件32e在外轮廓34e上具有凸形拱曲的镜面36e。此外，镜单元24e具牵引绳机构40e，该牵引绳机构设置为用于根据加工工具18e的所调设的切割深度将镜元件32e置于一旋转运动中。

此外，切割长度指示装置10e包括运动耦合单元68e，该运动耦合单元将镜元件32e与切割深度调设单元42e的切割深度调设元件44e与运动相关地连接。牵引绳机构40e与运动耦合单元68e的运动耦合元件70e连接。切割深度调设元件44e为了调设加工工具18e的切割深度而可运动地支承在切割深度调设单元42e的导轨元件72e上。该导轨元件72e布置在保护单元50e上。在切割深度调设元件44e相对于导轨元件72e运动时，运动耦合元件70e由于与切割深度调设元件44e的连接而同样相对于导轨元件72e沿着导轨元件72e的走向运动，由此进行牵引绳机构40e的牵引绳78e的运动。牵引绳78e的运动引起镜元件32e的旋转运动和由此造成的光束22e朝工件20e方向的反射角的改变。

图6示出构造为沉入式圆锯的便携式工具机12f，该便携式工具机包括用于调设加工工具18f的切割深度的切割深度调设单元42f和切割长度指示装置10f的另一替代的构型。

切割长度指示装置10f具有指示单元14f，该指示单元包括光源16f并且设置为用于根据加工工具18f的所调设的切割深度借助光束58f指示加工工具18f在待加工工件20f上的一切割边沿的至少一个位置。光源16f构造为激光光源。指示单元14f在至少一个运行状态中为了指示该切割边沿的位置借助光束58f在待加工工件20f上成像出至少基本上横向于加工工具18f的切割平面延伸的切割边沿指示线60f。

指示单元14f具有镜单元24f，该镜单元设置为用于根据加工工具18f的所调设的切割深度使光束58f偏转。镜单元24f的至少一部分相对于光源16f的相对方位可为了改变反射角而改变。镜单元24f具有可绕着旋转轴线30f旋转地支承的镜元件32f，该镜元件设置为用于将光束22f偏转到工件20f上。镜元件32f具有多个平坦的镜面38f，所述镜面沿周向方向布置在镜元件32f上。此外，镜单元24f具有牵引绳机构40f，该牵引绳机构设置为用于根据加工工具18f的所调设的切割深度将镜元件32f置于一旋转运动中。

此外，切割长度指示装置10f包括运动耦合单元68f，该运动耦合单元将镜元件32f与切割深度调设单元42f的切割深度调设元件44f与运动相关地连接。牵引绳机构40f与运动耦合单元68f的运动耦合元件70f连接。切割深度调设元件44f为了调设加工工具18f的切割深度而可运动地支承在切割深度调设单元42f的导轨元件72f上。该导轨元件72f布置在保护单元50f上。在切割深度调设元件44f相对于导轨元件72f运动时，运动耦合元件70f由于与切割深度调设元件44f的连接而同样相对于导轨元件72f沿着导轨元件72f的走向运动，由此进行牵引绳机构40f的牵引绳78f的运动。牵引绳78f的运动引起镜元件32f的旋转运动且引起由此造成的、光束22f朝工件20f方向的反射角的改变。

Claims (13)

1.一种用于工具机（12a; 12b; 12c; 12d; 12e; 12f）的切割长度指示装置，该切割长度指示装置具有至少一个指示单元（14a; 14b; 14c; 14d; 14e; 14f），所述指示单元具有至少一个光源（16a, 56a; 16b; 16c, 56c; 16d; 16e; 16f）并且设置为用于根据加工工具（18a; 18b; 18c; 18d; 18e; 18f）的所调设的切割深度借助光束（22a, 58a; 22b,58b; 22c, 58c; 22d, 58d; 22e; 58f）指示所述加工工具（18a; 18b; 18c; 18d; 18e;18f）在待加工工件（20a; 20b; 20c; 20d; 20e; 20f）上的切割边沿的至少一个位置，其特征在于，所述指示单元（14a; 14b; 14c; 14d; 14e; 14f）具有镜单元（24a; 24b; 24c;24d; 24e; 24f），所述镜单元设置为用于根据所述加工工具（18a; 18b; 18c; 18d; 18e;18f）的所调设的切割深度使所述光束（22a, 58a; 22b, 58b; 22c, 58c; 22d, 58d; 22e;58f）偏转。

2.按照权利要求1所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜单元（24a; 24b;24c; 24d; 24e; 24f）的至少一个部分的相对于所述光源（16a, 56a; 16b; 16c, 56c;16d; 16e; 16f）的相对方位能够改变，用于改变所述光束在所述镜单元的所述至少一个部分上的至少一个反射角。

3.按照权利要求1或2所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜单元（24a; 24b;24c; 24d）具有至少一个凹面镜元件（26a, 64a; 26b, 64b; 26c, 64c; 26d, 64d），所述凹面镜元件设置为用于将所述光束（22a, 58a; 22b, 58b; 22c, 58c; 22d, 58d）偏转到所述工件（20a; 20b; 20c; 20d）上。

4.按照权利要求1或2所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜单元（24c; 24d）具有至少一个凹面镜元件（26c, 64c; 26d, 64d）和至少一个偏转镜元件（28c, 74c; 28d,74d），所述偏转镜元件设置为用于将所述光束（22c, 58c; 22d, 58d）偏转到所述凹面镜元件（26c, 64c; 26d, 64d）上。

5.按照权利要求4所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述偏转镜元件（28c, 74c;28d, 74d）为了改变所述光束在所述凹面镜元件上的至少一个反射角而能够相对于所述凹面镜元件（26c, 64c; 26d, 64d）移动。

6.按照权利要求1或2所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜单元（24e; 24f）具有至少一个能够绕着旋转轴线（30e; 30f）旋转地支承的镜元件（32e; 32f），所述镜元件设置为用于将所述光束（22e; 58f）偏转到所述工件（20e; 20f）上。

7.按照权利要求6所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜元件（32e）在外轮廓（34e）上具有至少一个凸形拱曲的镜面（36e）。

8.按照权利要求6所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜元件（32f）具有多个平坦的镜面（38f），这些平坦的镜面沿周向方向布置在所述镜元件（32f）上。

9.按照权利要求7所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述镜单元（24e; 24f）具有至少一个牵引绳机构（40e; 40f），所述牵引绳机构设置为用于根据所述加工工具（18e;18f）的所调设的切割深度将所述镜元件（32e; 32f）置于一旋转运动中。

10.按照权利要求1或2所述的切割长度指示装置，其特征在于，所述工具机是便携式工具机。

11.一种工具机，该工具机具有至少一个按照权利要求1至10中任一项所述的切割长度指示装置（10a; 10b; 10c; 10d; 10e; 10f）。

12.按照权利要求11所述的工具机，其特征在于，所述工具机是便携式工具机。

13.按照权利要求12所述的工具机，其特征在于，所述便携式工具机是圆锯。

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