CN108348706B - 可手动操作的吸入器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输出粉末状物质、尤其药用物质的可手动操作的吸入器(1)，带有储存腔、输出通道(13)和计量腔(19)，输出通道伸入储存腔(12)且计量腔(19)和输出通道(13)彼此可相互运动。为提供能实现有利的计量腔可填充度的输出粉末状物质的吸入器而规定，输出通道(13)能绕旋转轴线(A)旋转且计量腔(19)在输出通道(13)的旋转过程中可被填充。本发明还涉及一种输出粉末状物质、尤其药用物质的可手动操作的吸入器(1)，带有储存腔(12)、吸嘴件(4)、输出通道(13)和计量腔(19)，计量腔(19)能从封闭状态变换至打开状态且反之亦然。本发明还涉及一种输出粉末状物质、尤其药用物质的可手动操作的吸入器(1)，其具有输出通道(13)，输出通道(13)内部布置涡流件(14)，该涡流件具有螺旋状延伸的壁部且在带有物质的空气输出时被穿流。

Description

可手动操作的吸入器

技术领域

本发明涉及一种用于将粉末状物质、尤其药用物质输出的可手动操作的吸入器，所述吸入器带有储存腔、输出通道和计量腔，其中，输出通道伸入储存腔并且计量腔和输出通道彼此间可相互运动。

此外，本发明还涉及一种可手动操作的吸入器，其中，计量腔能够从关闭状态变换至打开状态，并且能够逆向地从打开状态变换至关闭状态。

此外，本发明还涉及一种可手动操作的吸入器，其中在输出通道中布置涡流件，所述涡流件具有螺旋状延伸的壁部并且在输出时被带有所述物质的空气穿流，并且所述壁部在沿穿流方向给定的入口区域中将穿流的空气分成之后导引的第一支流。

此外，本发明还涉及一种可手动操作的吸入器，其中关键在于，吸嘴件具有出口平面，并且设有用于覆盖吸嘴件以及也覆盖输出通道的配属于吸嘴件的端部的封闭盖。

现有技术

这种类型的吸入器已经在多方面已知。首先援引文献WO 2006/021546 A1(还参照US 2007/0289593A1)。已知的吸入器具有带有开口的移动件，其中，开口构成计量腔。移动件能够在沉入储存腔中的位置与从储存腔抽出的位置之间运动。在从储存腔中抽出的位置中，计量腔位于不可运动的输出通道中，并且可以通过使用者的吸出空气流被清空。

此外还可以援引DE 199 63946 A1(对此的优化设计还可以通过US 8 210 170 B2已知)，其中，输出通道延伸进储存腔中并且能够沿轴向在相对于计量腔的发散位置与填充位置之间在吸入器的纵向上运动。WO 93/21980A示出一种吸入器，其中，计量腔布置在旋转盘中，并且能通过旋转从对应于储存腔的位置变换至对应于固定的输出通道的位置。

发明内容

基于上述现有技术，本发明在一种设计方案中所要解决的技术问题在于提供用于输出粉末状物质的吸入器，其中能够实现计量腔的有利的可填充性。

根据其他的设计方案本发明所要解决的技术问题在于，实现在输出通道中有利的涡流。

根据另外的设计方案本发明所要解决的技术问题在于，借助封闭盖有利地影响输出通道。

在该技术问题方面，根据本发明的第一教导在权利要求1的解决方案中规定，输出通道能够绕旋转轴线旋转，并且计量腔能够在输出通道的旋转过程中被填充。输出通道的可旋转性在计量腔的填充方面实现了不同的设计方式。计量腔可以为了填充而通过旋转被释出，例如由此从计量腔能够使物质进入释出的计量腔中。然而计量腔也可以通过输出通道的旋转通过处于输出通道上的器件被强制填充。而且还可以将多种技术措施相组合。

在该技术问题方面通过权利要求2规定一种技术方案，即，储存腔连同输出通道一起为了计量腔从关闭状态向打开状态和反之从打开状态向关闭状态的转变能够相对于吸嘴件运动。

在涉及涡流的另外的技术问题方面根据权利要求3规定一种技术方案，即，沿穿流方向后续地将第一支流在中断区域中分成随后也并列导引的第二支流，其中，第二支流基于两个第一支流的一部分的合并。

在吸嘴件与输出通道的共同作用方面规定一种技术方案，即，输出通道能够相对于吸嘴件从第一位置运动至第二位置并且反向地从第二位置运动至第一位置，在所述第一位置中输出通道的端部靠近出口平面，在所述第二位置中输出通道的端部远离出口平面，并且封闭盖上设置作用区段，以便至少实现输出通道从第一位置向第二位置的运动。

本发明的其他技术特征以下还在附图说明和附图中以其针对一个、多个或所有所述方案的优选配置方式描述和示出，然而还可以通过针对仅一个或多个描述或图示给出的单独技术特征、尤其所述独立权利要求的单独技术特征的配置方式或单独地或以其他整体方案的形式具有意义。

此外尤其如所述实施例中所给出的，包含在不同独立权利要求中的技术特征还可以通过两个、多个或所有独立权利要求的组合实现。

这种可手动操作的吸入器优选纵长延伸并且大体上筒状地构造。在正常操作时从上端部到下端部构成的主要的部件可以首先是上部的封闭盖、随后是吸嘴件，所述吸嘴件能够在去除封闭盖后露出。接着是输出通道，但其原则上也可以已经包括吸嘴件。其上然后可以连接有储存腔连同伸入储存腔中的输出通道，并且配属于储存腔的计量腔，所述计量腔能够总是被源自储存腔的物质填充。

此外，尤其还可以设置用于除湿剂的储罐和/或与排出的载有物质的空气流相关的涡流件，和/或一个或多个用于从外吸入或引入空气的导引通道和/或计数器。

由于输出通道能够绕旋转轴线旋转并且计量腔能够在输出通道的旋转过程中被填充，因此计量腔的填充与输出通道的旋转相关联。在具体情况下，输出通道的旋转很大程度上导致计量腔的填充。因为随着伸入储存腔中的输出通道的旋转还会带来对位于储存腔中的物质的影响，因此还同时实现了对储存腔中的物质的影响和计量腔的填充。

就储存腔能够连同输出通道一起相对于吸嘴件运动的设计而言，实现了输出通道和储存腔的结构单元的可运动性。该可运动性例如可以用于有利地打开和关闭计量腔。

就涡流而言，分化成第一支流和合并为第二支流能够实现物质的最终待吸入的药用成分的更有利的分解。粉末状物质本身的部分之间发生碰撞。能够有利地实现有效物质从载体材料解离。

就封闭盖对输出通道的影响而言，可以通过封闭盖的安设或去除有利地实现输出通道的运动。尤其在封闭盖在吸嘴件上的旋紧或旋开方向上的运动。当在吸入器的使用过程中输出通道被导引靠近出口平面时，可以通过封闭盖的安装可靠地实现输出通道向相应初始位置的返回。

在另一种设计方式中有利的是，输出通道的旋转轴线至少部分与被输出通道输送的物质的运输方向重合。优选地，旋转轴线基本上也是优选基本筒状构造的吸入器总体上的几何中纵轴线，和/或输出通道部分的几何中纵轴线。

进一步优选地，计量腔相对于输出通道的旋转轴线偏心布置。由此能够以结构上更有利的方式通过输出通道的旋转实现上述计量腔的填充、甚至清空、尤其用于清空的释出。

输出通道优选贯穿计量腔，从而使输出通道能够至少在其贯穿计量腔的长度的部分上在其横向于贯穿方向的整个周向上被物质包围。由此确保的是，强制地使物质受到旋转的输出通道的影响、在一定程度上被搅拌。这尤其也有利于结合旋转轴线的所述偏心布置的情况。

计量腔进一步有利地相对于输出通道单独构造。在此，计量腔可以是储存腔的子区域，该子区域能够直接从储存腔的其他区域被触及，然而构造在旋转的输出通道完全旋转时所整个占据的空间以外。由于计量腔相对于输出通道单独构造，因此未设置向输出通道内的填充。另一方面，计量腔可以在发散位置中与输出通道或与导向输出通道的开口形成直接的空间连接，被输出的物质则在输出时穿流所述开口。

尤其还优选的是，计量腔布置在储存腔底侧。这样可以在正常的操作中在计量腔露出时仅通过重力就实现物质向计量腔的补充。然而这优选地还意味着，输出通道延伸穿过整个储存腔。该延伸是就吸入器的吸嘴件在上方并且储存腔的底部在下方的定向观察而言的，从而就该观察而言输出通道沿垂直方向完全或几乎完全贯穿储存腔。

输出通道可以具有支脚，所述支脚在输出通道的旋转过程中露出计量腔以便填充。通过相同的方式，支脚还可以在继续旋转时重新遮盖计量腔。支脚尤其可以在沿上述垂直方向观察的输出通道的在该支脚上方延伸的区域中相对于输出通道的旋转轴线或纵向延长沿径向突伸超过所述输出通道。支脚也可以构成流动腔，在与计量腔相叠时使由此排出的物质能够通过所述流动腔导入输出通道的邻接的区域中。

输出通道的底侧优选设计为相对于计量腔之外的储存腔的底部在相同平面延伸，所述底侧必要时由所述支脚构成。由此在输出通道旋转时可以利用输出通道的底侧经过计量腔的底部。在此情况下，优选计量腔构造在计量腔的底部的下方或从计量腔的底部向下延伸。当输出通道的底侧处于计量腔的上方，实际上封闭计量腔时，计量腔相应地在一定程度上构成盖件。然而不一定涉及通常意义上的盖件，因为用于输出的流动路径可以已经在盖件中构造并且可以由此给定。通过支脚或输出通道的底侧经过被填充的计量腔，还可以克服计量腔的过度填充。这可以有利地实现均匀的填充。

输出通道尤其具有优选在向储存腔延伸的情况下具有弯折的走向。向储存腔的延伸在以吸入器的吸嘴件在上方计量腔的底部在下方的定向的上述观察时，基本上自上向下地、也即垂直地贯穿计量腔。弯折的走向连同所述可旋转性能够相应导致，输出通道的尤其下部区域基于计量腔的底部在旋转时与较小的或者说仅绕自身(几何)纵轴线旋转的更上方的区域相比描绘相对较大的圆。该弯折显然也实现对储存腔中的物质的搅拌效果。此外该弯折还可以有利于通过绕旋转轴线的旋转对计量腔的覆盖和释出。

计量腔优选在其与输出通道对置的侧面或沿物质输出时的流动方向前置的侧面上设有被可被堵塞件封闭的开口。该堵塞件尤其可以用于释放输出空气流。当堵塞件从开口中去除时，输出空气流能够穿流。

为此具体地将计量腔优选相对于堵塞件抬升。一方面为此可以相对于固定的计量腔可运动地设置堵塞件。因为计量腔是储存腔的一部分，所以另一方面且优选地还可以规定，此外计量腔连同储存腔一起是可运动的，从而使计量腔和储存腔形成相对于堵塞件的所期望的抬升。在优选的设计方式中，这相当于计量腔和/或储存腔沿垂直方向或沿输出通道的旋转轴线的方向的运动。在另一种优选的设计方式中，储存腔能够连同输出通道朝吸嘴件运动或远离吸嘴件地运动。尤其在与所述堵塞件共同作用的情况下可以通过该运动使计量腔在底侧敞开，因此被使用者吸入的空气从计量腔的底部侧进入并且将计量腔的内容物吸入与计量腔对准布置的输出通道，所述底部在一定程度上通过包含在计量腔中的物质构成。计量腔作为储存腔的一部分从固定的堵塞件上提升。在反向运动时计量腔由此套插在堵塞件上，从底侧被封闭。

计量腔尤其可以连同输出通道一起和/或连同仅储存腔的底部一起通过所述方式运动。

输出通道尤其可以构造为抽吸通道。通过由使用者吸入空气，在计量腔填充时首先形成计量腔从堵塞件的抬升(或反之亦然)。由此则打开穿过计量腔进入输出通道并且从输出通道经吸嘴件进入使用者口部的流动路径。

计量腔从堵塞件的抬升或堵塞件从计量腔的相关底部区域的抽出可以设置有意的必要的力消耗。由此迫使使用者在抽吸时应超出一定的负压阈值。一旦堵塞件被抬升，则必然通过由此穿流的空气形成对计量腔经输出通道的如所期望迅速且完全的排空。

就使用者实施吸入的流程而言，在初始位置中，当封闭盖尚且完全安装时，输出通道、尤其在其支脚方面且进一步尤其在支脚中给定的自由流动横截面方面不与计量腔相叠。相反在封闭盖取下、尤其旋开的过程中，输出通道才运动、尤其旋转至对于吸入来说必要的与计量腔的相叠。优选地输出通道在此实施绕相应的旋转轴线的旋转，该旋转小于360°。例如在270°-330°的范围内，进一步优选约为300°。在吸入器向吸入就绪位置的过渡过程中的强制形成的旋转必然用于，总是在吸入之前就通过旋转的输出通道实现对储存腔中的物质的影响。能够消除可能由物质中的附着所造成的桥接等。此外所述旋转还可以用于尤其通过输出通道的支脚对计量腔的铲式填充。

附图说明

以下结合附图对本发明进行更详尽的阐述，然而所述附图仅示出实施例。在此在附图中：

图1示出吸入器的一个侧面的外视图，计数器显示器构造在所述侧面上；

图2示出吸入器的拆解图；

图3示出穿过吸入器的立体纵剖图；

图4示出穿过处于封盖的旋开过程中的吸入器的纵剖图；

图5示出穿过具有被填充的计量腔的吸入器的另一纵剖图；

图6示出根据图5的纵剖图，其中输出通道经过计量腔，并且堵塞件从计量腔抬离；

图7示出输出通道的外部视图；

图8示出沿剖切线VIII-VIII剖切根据图7的物体的横截面；

图9示出具有主体件的吸嘴件的外部视图；

图10示出在去除封闭盖之后自上观察的吸入器的视图；

图11示出封闭盖的底侧；和

图12示出涡流件的单独的立体图。

具体实施方式

示出和描述用于输出粉末状物质的吸入器1。粉末状物质尤其涉及药用物质。有效成分可以包含在粉末中，使用者能够通过吸气从吸入器中获取所述有效成分。

在图1的视图中示出上部的封闭盖2、封闭盖下方的主体件3，如还将详述的，所述主体件与吸嘴件4能够单元式地构造。此外还示出在图1中具有窗口6的底部件5。通过窗口6可见在底部件中优选设置的计数器的计数环7。

吸入器1显然具有基本上筒状的设计构造。在实施例中并且优选地，封闭盖2的上部件直至相应的端部锥形变细地构造。

吸入器1的部件接着由图2的拆解图示出。在封闭盖2内部可以布置储罐8。在储罐8中可以包含除湿剂。储罐8可以通过连接件9固定、例如卡固在盖2的内部。

在组合状态下盖2覆盖主体件3，所述主体件在该实施例中与吸嘴件4材料统一地一体式构造。

吸嘴件4或主体件3在可被使用者使用的吸嘴区段10下方具有外螺纹11，所述外螺纹能够与封闭盖2内的内螺纹共同作用。此外，在旋开过程中，封闭盖2上的一个或多个随动元件29能够与输出通道13上的相应的随动成形部30共同作用，从而形成输出通道13在封闭盖2的旋开过程中的旋转。

储存腔12可以在主体件3内部延伸，优选作为单独的腔室容纳在主体件3的内部，所述储存腔被输出通道13贯穿。在输出通道13中、优选配属于吸嘴件4可以布置涡流件14。储存腔12可以借助弹簧15撑在支座16上。支座16可以在已安装盖的情况下例如通过随动元件29被压力加载，从而借助弹簧15作用在储存腔12上。支座16可以能轴向移动地、必要时抗旋转地在输出通道13上导引。输出通道13可以至少相对于储存腔12可旋转地布置在储存腔12中。

还可以设置储存腔底部件18，而且还可以在所述储存腔底部件中构造计量腔19。在储存腔底部件18下方可以布置计数环7和对计数环施加作用的驱动轮20。

在底部件5中可以固持堵塞件28，所述堵塞件封闭或释出计量腔19。

例如由图4至图6对比可知，输出通道13绕旋转轴线A可旋转地布置在吸入器1中。旋转轴线A优选地并且在该实施例中与吸入器1就其筒状设计而言的几何轴线重合。

输出通道13绕旋转轴线A的可运动性能够实现的是，计量腔19能够在输出通道13的旋转过程中被填充。

输出通道13优选和在该实施例中具有支脚21。支脚21在输出通道13绕旋转轴线A旋转时以交替的、总体上相当于圆环面的覆盖部划过储存腔底部。支脚具体地由图7和图8示出。支脚具有成形部31，所述成形部相对于储存腔底部22的不同于圆形(在沿旋转轴线A的方向观察)。那么在旋转过程中相应地敞露储存腔底部的一部分，并且另一部分则被支脚21覆盖。

计量腔19构造在储存腔底部22中。在该实施例中并且优选地涉及从储存腔底部22的表面开始向下延伸的腔室。可以构成环绕的、例如筒状的腔室壁23。

计量腔19优选构成为自由的穿孔。计量腔可以根据输出通道13的确定的旋转位置在顶侧通过输出通道13或在此构造的输出通道13的支脚21覆盖。计量腔可以在底侧通过堵塞件28封闭。

堵塞件28设计用于为清空计量腔19而能从计量腔中移出。

堵塞件28优选由软质、例如弹性件构成。还可以涉及橡胶材料。还可以涉及热塑性的弹性体。

作为备选，腔室壁23也可以由弹性材料制成，并且堵塞件28由硬质材料、例如硬质塑料制成。

堵塞件28与腔室壁23的共同作用优选被设置，从而必须克服一定的临界力才能将堵塞件28从计量腔19中抽出以便打开计量腔19。

该临界力与在实施吸入过程期间可由使用者产生的负压相匹配。

输出通道13可以通过设置在储存腔12的下部区域中的支承凸起24在底侧支承。支承凸起24可以优选相对于旋转轴线A居中地容纳在储存腔底部件22的相应的支承凹空中。支承凸起24显然在顶侧利用颈部区段突伸进输出通道13的下部区域或具体在该实施例中突伸进支脚21中。在支承凸起24的区域中(在相对于支承凸起24的旋转轴线的一定半径上)，可以形成储存腔底部22始终被覆盖的区域，而无论输出通道13处于何种旋转位置。

如进一步由图7和图8所示，支脚21在其边棱上铲状地构成。在输出通道13或支脚21的旋转过程中，可以在一定程度上实现计量腔19的铲装，以便填充计量腔。

输出通道13进一步优选且在该实施例中设有弯折的走向。在输出通道的对应于储存腔12的上端部的上部区域中并且直至吸嘴件4的延伸部中，构成相对于旋转轴线A基本上旋转对称的延伸部，相较而言，在下部区域中、该实施例中且优选地仅在储存腔12中的下部区域中则设有弯折部。弯折的区域的纵轴线L与旋转轴线A优选形成100°-175°的钝角α。在该实施例中且优选地为155°-175°、进一步优选约为168°。进一步优选地，输出通道由少量、此外优选由仅两个本身分别直线式延伸的区段组成。

输出通道13具有内部的空腔25，在吸入过程中添加有物质的吸入空气通过所述空腔从储存腔底部输送至吸嘴件4。

显然且优选地，该空腔25在纵轴线L的区域中构造具有更小的直径，随后则扩宽至更大的直径。

在较大直径的区域中和沿流出方向连接在吸嘴件4之前地布置有涡流件14。在主体件3中、优选在密封件17的区域中相对于旋转轴线A构造一个或多个通孔26。在旋开的密封盖2的情况下使用者可以通过通孔26将空气从外部吸入，空气经过例如构造为环形腔的空气通道27流经储存腔底部22的下方并且继续流经计量腔19，带出包含在计量腔中的物质，并且所述空气连同物质一起填进输出通道13的空腔25中。

涡流件14在图12中进一步具体示出。涡流件由沿轴向先后布置的子区域42和43组成。每个子区域42和43优选本身相当于常见的螺旋状的涡流装置。然而在子区域42与43之间，所述子区域在垂直于涡流件14的纵轴线L₁延伸的平面E-E中从假想地包含所述子区域的连续的螺旋件分离，并且随后在角度上发生错移地、并且具体来说优选以90°的旋转角错移地重新组合。由此对于向下方的第一子区域或者说沿流动方向的第一子区域42流入的添加有物质的吸入空气AL造成的结果是，相应的第一支流T₁和T₂撞击在第二子区域43的相应的分隔边棱44、45上，所述分隔边棱将第一支流T₁、T₂分成第二支流T₃,T₄，其中，第二支流T₃,T₄又基于第一支流T₁,T₂的部分的合并。涡流件14优选构造为，每个支流T₁至T₄都发生偏转，从而使支流例如围绕纵轴线L₁实施四分之一回转或更多回转。

尤其如图5和图6对比所示，在旋开过程中通过随动元件29从随动成形部30的伸出，只要随动元件和随动成形部仍处于相叠，就能实现输出通道13的旋转。该旋转可以优选高达360°或略少，然而优选为300°或更多。同时通过随动元件29在随动成形部30中沿垂直方向的伸出，还为支座16的优选也在随动成形部30中导引的啮合区域32释放了空间。支座16向上移动并且在封闭盖取下的情况下封闭随动成形部30。

在被封闭盖2覆盖且封闭的状态下，例如与图1相对应，空腔25或输出通道13的相应的底侧的吸孔不与计量腔19相叠。优选计量腔19在该状态下向储存腔12的内部完全敞露，参照图5。由此，尤其在之前当封闭盖旋闭时所触发的输出通道13的旋转的情况下就已经实现从储存腔12对计量腔19的一定程度的填充，和/或直接通过重力形成从储存腔12对计量腔的填充。

在完成旋开之后，支座16如图6所示升高，然而计量腔19仍处于图5中的封闭位置，并且储存腔12仍处于图5中的位置。当使用者在吸嘴件4上施加抽吸负压时，输出通道13连同计量腔19一起升高到图6所示的位置。空气可以根据箭头P通过主体件3中的开口33吸入至计量腔19与主体件3之间的间隙中，并且从底部进入计量腔19。计量腔19由此向输出通道13中排空，并且计量腔中的内容物必要时在穿过涡流件14之后被使用者吸入。

输出通道13由此能够相对于吸嘴件4从第一位置运动至第二位置，反之亦然，在所述第一位置中参照图6所示输出通道13的端部靠近吸嘴件4的开口平面M，在所述第二位置中参照图5所示输出通道的端部远离所述开口平面。优选且在该实施例中输出通道13能够连同储存腔12一起在此情况下运动。

在此示出的在封闭盖2上的随动元件29在此情况下至少构成一个或多个作用区段，以便实现输出通道13和/或储存腔12在第一位置与第二位置之间的运动。

通过支座16和弹簧15在封闭盖2旋紧的情况下(参照图4和图5)用于使计量腔19重新移动经过堵塞件28并且由此自下被封闭。支座16将计量腔19(和在此优选同时将输出通道13)向下按压。

计量腔19此外在顶侧被环绕的密封件34相对于主体件3的内侧面封闭。该密封件在封闭盖2旋开和旋闭时相应地在垂直方向上沿主体件3的内侧面运动。

输出通道13在储存腔12的底部侧通过支承栓35旋转支承在储存腔底部22中。优选且在该实施例中设计为，穿过支承栓35的旋转轴线基于所述弯折和支脚的构造在垂直延长线中贯穿一部分自由的储存腔。

在使用者完成吸入之后重新安装封闭盖2时，随动元件29触及内侧面46，参照图10，所述随动元件例如可以构造为相互对置的、沿周向具有弯曲部的肋片元件，所述内侧面46在优选吸嘴件4的筒状内侧面47内部圆环形环绕地构成输出通道13的上方伸出的区域。局部地、优选在两个相互对置的区域中该内侧面46在吸入器的该状态下通过支座16的端面48构成。端面48可以更具体地构造在支座16的平行于旋转轴线A延伸的，朝吸嘴方向向上突伸的啮合区域32上。

当随动元件29事先以相应的角定向触及支座16的所述端面48并且该支座16克服弹簧15的力向下按压第一值时，封闭盖2可以在安装时仅相对于外螺纹11形成螺纹啮合。

进一步优选地，弹簧15的力被设置为大于由输出通道13与储存腔12形成的组合的抵抗向下的、也即从图6的位置向图5的位置的错移的错移阻力。由此首先在封闭盖2沿旋转轴线A的方向相应按压时，甚至当随动元件29已经相对于端面48定向时，利用支座16的下压实现输出通道13连同储存腔12的向下错移。由此还可以避免计量腔19重新在底侧被封闭前输出通道13相对于储存腔12运动、尤其旋转。随后随动元件29克服在封闭盖2旋紧过程中的进一步的阻力更深地移入圆环面46中的相应开口，并且在封闭盖2完全拧紧的状态下在弹簧15被压缩的情况下将支座16压入根据图4的位置。在随动元件29移入时，通过封闭盖2的旋转同时实现了输出通道13相对于储存腔12的旋转。在此还优选的是，随动元件29向随动成形部30的移入只有在存在一定程度的螺纹啮合时才能实现。封闭盖2则不能再被向上拉出。

此外优选的是，封闭盖2的螺纹和吸入器的壳体上的外螺纹11仅在封闭盖2的确定的旋转角定向上相互啮合。由此直至封闭盖2完全旋紧连接实现了输出通道13相对于固定的储存腔12的精确确定的转动，从而在完全旋紧封闭盖2时实现输出通道13相对于计量腔19的所期望的定向。

在储存腔底部件18上还在底侧安置了随动件36。该随动件是计数器的部件并且与驱动轮20共同作用。驱动轮20还与未具体示出的复位阻挡件共同作用。

在储存腔12和尤其储存腔底部22升高时，基于随动件36使得驱动轮20以角度值随动。驱动轮20优选构造为蜗杆轴、进一步优选单头的蜗杆轴的形式，其具有蜗杆螺距，所述蜗杆螺距与计数环7上的随动凸起37的间距相适配。随动凸起37基于计数环7观察向内指向。分别配属于驱动轮20的随动凸起基本上在驱动轮20的旋转轴线的高度上进入蜗杆螺纹的侧边之间。在驱动轮20旋转移动时相应地实现了被抓牢的随动凸起沿水平方向、也即横向于旋转轴线A的移动。由此使得计数轮7相应地旋转。

随着封闭盖2的每次拧紧都导致计数轮7的继续旋转。

此外，在计数器的设计方面还可以援引WO 2007/104698A1，尤其图13至图19和相应的说明，此外还可以引用同族的US 8 261 737B2中相同编号的附图和相应的说明。

在上述文献的技术方案中通过用于装载计量腔的按压实现计数，并且随动件36在静止状态下、在此即在封闭盖2旋紧时与驱动轮20相叠，在具有上述差异的情况下形成相同的功能和设计。

吸入器1总体上在旋转轴线A的延伸上具有与使用者的手部宽度相匹配的长度，例如直至使用者的手部宽度的两倍、三倍。由此吸入器在该延伸上可以具有例如7至20cm的长度。

筒状区域中的直径可以例如为5至10cm。

参照图7和图8，支脚21在径向内部沿垂直方向基本与支承销35相叠地具有相对陡峭的侧边38，所述侧边沿径向向外过渡至铲面39。侧边38可以与垂线形成0°至30°的锐角，相较而言，铲面39与垂线形成20°至40°范围内的角度，铲面39必要时基于其径向延伸不同地弯折。无论具体选择何种角度定向，始终优选侧边38比铲面39更陡峭。如图所示，该设计沿旋转方向给定在一侧上，而相对置地仅构造一个连续的对应侧边40。该对应侧边40优选也陡峭地构造。对应侧边可以与对应于旋转轴线A的垂线形成0°至30°的角度。

优选地，在输出通道13方面还构成旋转止挡。为此可以在输出通道13上构造止挡凸起41，并且在储存腔12上、也即储存腔盖上构造相应的对应止挡，所述储存腔盖的垂直连贯的开口被输出通道13贯穿。由此至少不能实现完全的360°旋转。

上述实施方式用于阐述全部包含在本申请中的发明，本发明至少通过以下技术特征组合分别或者也单独地对现有技术进行改进，也即：

可手动操作的吸入器1，其特征在于，输出通道13绕旋转轴线A可旋转，并且计量腔(19)能够在输出通道13的旋转过程中被填充。

吸入器，其特征在于，旋转轴线A至少部分沿通过输出通道13给定的在输出通道中被输送的物质的输送方向延伸。

吸入器，其特征在于，计量腔19相对于输出通道13的旋转轴线偏心布置。

吸入器，其特征在于，计量腔19相对于输出通道13单独构造。

吸入器，其特征在于，计量腔19位于储存腔12的底部侧。

吸入器，其特征在于，输出通道13具有支脚，所述支脚在输出通道13的旋转过程中释出计量腔19以便填充。

吸入器，其特征在于，输出通道13的底侧与储存腔的底部22在计量腔19以外在相同平面延伸。

吸入器，其特征在于，在构造在输出通道13内的流动路径方面输出通道13具有弯折的走向。

吸入器，其特征在于，计量腔19在其与输出通道13对置的侧面上具有可被堵塞件28封闭的开口。

根据上述权利要求中任一项所述的吸入器，其特征在于，计量腔19能够从堵塞件28被抬升，其中优选地，计量腔19连同输出通道13一起可运动。

附图标记清单

1 吸入器

2 封闭挂

3 主体件

4 吸嘴件

5 底部件

6 窗口

7 计数环

8 储罐

9 连接件

10 吸嘴区段

11 外螺纹

12 储存腔

13 输出通道

14 涡流件

15 弹簧

16 支座

17 密封件

18 储存腔底部件

19 计量腔

20 驱动轮

21 支脚

22 储存腔底部

23 腔室壁

24 支承凸起

25 空腔

26 通孔

27 空气通道

28 堵塞件

29 随动元件

30 随动成形部

31 成形部

32 啮合区域

33 开口

34 密封件

35 支承栓

36 随动件

37 随动凸起

38 侧边

39 铲面

40 对应侧边

41 止挡凸起

42 子区域

43 子区域

44 分隔边棱

45 分隔边棱

46 内侧面/圆环面

47 内侧面

48 端面

A 旋转轴线

AL 吸入空气

α 角度

E 平面

L 纵轴线

L₁ 纵轴线

M 出口平面

P 箭头

T₁ 支流

T₂ 支流

T₃ 支流

T₄ 支流

V 垂线

Claims (13)

1.一种用于将粉末状物质输出的可手动操作的吸入器(1)，所述吸入器带有储存腔、输出通道(13)和计量腔(19)，其中，输出通道伸入储存腔(12)并且计量腔(19)和输出通道(13)能相对彼此运动，其特征在于，输出通道(13)能够绕旋转轴线(A)旋转，并且计量腔(19)在输出通道(13)的旋转过程中能被填充，其中，计量腔(19)在其与输出通道(13)对置的侧面上具有可被堵塞件(28)封闭的开口，并且其中，计量腔(19)能够从所述堵塞件(28)被抬升。

2.根据权利要求1所述的吸入器，所述吸入器带有吸嘴件(4)，其中，计量腔(19)能够从封闭状态变换至打开状态或反向地从打开状态变换至封闭状态，其特征在于，储存腔(12)能够连同输出通道(13)一起相对于吸嘴件(4)移位，以便使计量腔(19)从封闭状态变换至打开状态和反向地从打开状态变换至封闭状态。

3.根据权利要求1所述的吸入器，其中，在所述输出通道(13)中布置有涡流件(14)，所述涡流件具有螺旋状延伸的壁部，并且在输出时带有物质的空气穿流过所述涡流件，其特征在于，壁部在沿穿流方向给定的进入区域中将穿流的空气分成随后并列导引的第一支流(T1、T2)，并且沿穿流方向随后将第一支流(T1、T2)在中断区域中分成随后也并列导引的第二支流(T3、T4)，其中，第二支流(T3、T4)分别基于两个第一支流(T1、T2)的部分的合并。

4.根据权利要求1所述的吸入器，其特征在于，配设有具有出口平面的吸嘴件(4)和用于覆盖吸嘴件(4)以及输出通道(13)的至少配属于吸嘴件(4)的端部的封闭盖(2)，输出通道(13)能够相对于吸嘴件(4)从第一位置运动至第二位置，也能从第二位置运动至第一位置，在所述第一位置中输出通道(13)的端部靠近开口平面，在所述第二位置中输出通道的端部远离所述开口平面，并且在封闭盖(2)上设置作用区段，用于至少实现输出通道(13)和/或储存腔(12)从第一位置向第二位置的运动。

5.根据权利要求1所述的吸入器，其特征在于，旋转轴线(A)至少部分沿通过输出通道(13)给定的在输出通道中被输送的物质的输送方向延伸。

6.根据权利要求1或5所述的吸入器，其特征在于，计量腔(19)相对于输出通道(13)的旋转轴线偏心布置。

7.根据权利要求1、2或5中任一项所述的吸入器，其特征在于，计量腔(19)相对于输出通道(13)单独构造。

8.根据权利要求1、2或5中任一项所述的吸入器，其特征在于，计量腔(19)位于储存腔(12)的底部侧上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的吸入器，其特征在于，输出通道(13)具有支脚，所述支脚在输出通道(13)的旋转过程中露出计量腔(19)以便填充。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的吸入器，其特征在于，输出通道(13)的底侧与在计量腔(19)以外的储存腔的底部(22)在相同平面上延伸。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的吸入器，其特征在于，输出通道(13)相对于构造在输出通道(13)内的流动路径具有弯折的走向。

12.根据权利要求1所述的吸入器，其特征在于，计量腔(19)能够连同输出通道(13)一起运动。

13.根据权利要求1所述的吸入器，其特征在于，所述吸入器用于将药用物质输出。

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