CN108341365A - 一种智能的物流运输搬运设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能的物流运输搬运设备,包括基座,所述基座内固设有调整腔,所述调整腔的下端壁内固设有第一电转机,所述第一电转机的输出轴上端面固设有转接架,所述转接架内固设有开口朝上的第一滑接槽,所述第一滑接槽内可滑动的设置有铁块,所述铁块与所述第一滑接槽左右端壁之间弹性设置有压簧,所述转接架上端面铰接设置有将所述第一滑接槽盖住的开合板,所述开合板左侧设置有位于所述调整腔内的滑接块,所述滑接块外表面可滑动的设置有啮合架和夹接块,所述夹接块内固设有上下贯穿的穿槽,所述穿槽内设置有与所述啮合架螺纹配合连接的螺接杆,本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用转动式提拉绳结构,实现了高效进行搬运货物,提高了设备的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及物流领域,具体涉及一种智能的物流运输搬运设备。
背景技术
在物流运输过程中,搬运设备是最基础的设备之一,在一般的搬运产品中,很少有转动自由的提拉绳式结构,在实际使用中遇到了很多的问题,而且,目前的搬运设备结构复杂,制造成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能的物流运输搬运设备,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明设备的一种智能的物流运输搬运设备,包括基座,所述基座内固设有调整腔,所述调整腔的下端壁内固设有第一电转机,所述第一电转机的输出轴上端面固设有转接架,所述转接架内固设有开口朝上的第一滑接槽,所述第一滑接槽内可滑动的设置有铁块,所述铁块与所述第一滑接槽左右端壁之间弹性设置有压簧,所述转接架上端面铰接设置有将所述第一滑接槽盖住的开合板,所述开合板左侧设置有位于所述调整腔内的滑接块,所述滑接块外表面可滑动的设置有啮合架和夹接块,所述夹接块内固设有上下贯穿的穿槽,所述穿槽内设置有与所述啮合架螺纹配合连接的螺接杆,所述螺接杆外表面螺纹配合连接设置有螺母,所述螺母将所述螺接杆固定于所述穿槽内,所述啮合架和夹接块将所述开合板和转接架夹紧固定,所述第一滑接槽右侧设置有位于所述转接架内的第二滑接槽,所述第二滑接槽内可滑动的设置有推接块,所述推接块右端面固设有第一连柱,所述第一连柱可滑动的贯穿所述第二滑接槽右端壁并向右伸出外端,所述第一连柱右端面固设有第一转接块,所述第一转接块上下侧上下对称设置有装接板,所述装接板之间固设有第二连柱,所述装接板之间固设有与所述第一转接块转动配合连接的第一固接轴,所述调整腔下方设置有位于所述基座内的传接腔,所述U状轴上下端壁之间转动的设置有第二转接块,所述第二转接块转动的伸入所述调整腔内与所述装接板固定,所述传接腔下端壁内通连设置有第一环腔,所述第一环腔左右端壁内通连设置有开口朝内的第二环腔,所述第一环腔下端壁内通连设置有开口朝左的第一沉腔,所述第二转接块右端面固设有U状轴,所述U状轴贯穿所述第一环腔并伸入所述第一沉腔内,所述U状轴左右端面左右对称固设有第三连柱,远离所述第一环腔中心的所述第三连柱端面固设有第一滚球,所述第一滚球与所述第二环腔滑动配合连接,所述第一沉腔上下端壁之间固设有第二固接轴,所述第二固接轴外表面可转动的设置有第三转接块,所述第三转接块与所述U状轴固定,所述第一沉腔下端壁内转动的设置有多个与所述第三转接块相抵的第二滚球,所述第三转接块左端面固设有收接架,所述收接架内固设有开口朝下的第二沉腔,所述第二沉腔右端壁内固设有第二电转机,所述第二电转机的输出轴左端面固设有第一齿接轮,所述第二沉腔左右端壁之间固设有第四连柱,所述第四连柱外表面可转动的设置有卷缩筒,所述卷缩筒外表面固设有第二齿接轮,所述第二齿接轮与所述第一齿接轮啮合,所述卷缩筒外表面围绕设置有提拉绳,所述提拉绳一端与所述卷缩筒固定,另一端向下延伸,所述基座右侧端面内还设有空气开关机构。
进一步的技术方案,所述啮合架和夹接块内侧端面设置有多个啮合齿,使所述啮合架和夹接块将所述开合板和转接架夹紧,从而提高了设备的防滑能力。
进一步的技术方案,所述第二环腔为环形结构,使所述第一滚球、第三连柱和U状轴组成的结构在所述第一环腔内以所述第二固接轴为圆心进行转动,从而提高了设备的稳定性。
进一步的技术方案,所述第二转接块和第二固接轴处于同一中线上,从而提高了设备的传动效率。
进一步的技术方案,所述空气开关机构包括嵌设在所述基座右侧端面内的容槽,所述容槽内嵌设有空气开关。
本发明的有益效果是:
由于本发明设备在初始状态时,所述第二电转机和第一电转机处于停止工作状态,所述啮合架和转接架将所述开合板和转接架装卡固定,所述推接块位于所述第二滑接槽内中心部位,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述第二电转机工作,带动所述第一齿接轮转动,则所述第一齿接轮转动后带动所述第二齿接轮转动,则与所述第二齿接轮固定的卷缩筒进行转动,使所述提拉绳向下延展,将提拉绳完全放下后,所述第二电转机停止工作,此时如果需要对所述收接架进行方位调节时,所述第一电转机工作,使所述转接架转动,此时所述推接块在所述第二滑接槽内左右滑动,使所述第一连柱带动所述第一转接块进行转动,则所述第一连柱在推顶所述第一转接块相对于所述第一固接轴转动的同时,使所述装接板进行转动,则所述装接板带动所述第二转接块进行转动,使所述U状轴进行转动,与所述U状轴固定的第三转接块转动后使所述收接架进行转动,将所述提拉绳转动到指定角度,从而提高了设备的可靠性。
当所述转接架在转动时,所述铁块在所述第一滑接槽内左右滑动,使所述铁块根据受力情况进行左右位置调节,直至所述第一电转机处于稳定运行的状况,从而提高了设备的传动稳定性。
当需要拆卸所述铁块时,松掉所述螺母,使所述啮合架和夹接块之间的间距增加,使所述开合板和夹接块脱离彼此的夹紧,此时将所述开合板向上翻折,将所述第一滑接槽敞开,同时将所要拆卸的部件拆下即可,从而提高了设备的便利性。
本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用转动式提拉绳结构,实现了高效进行搬运货物,提高了设备的可靠性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种智能的物流运输搬运设备的整体结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是图1中B-B方向的示意图;
图4是图1中C-C方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,本发明的一种智能的物流运输搬运设备,包括基座128,所述基座128内固设有调整腔104,所述调整腔104的下端壁内固设有第一电转机129,所述第一电转机129的输出轴上端面固设有转接架103,所述转接架103内固设有开口朝上的第一滑接槽102,所述第一滑接槽102内可滑动的设置有铁块101,所述铁块101与所述第一滑接槽102左右端壁之间弹性设置有压簧,所述转接架103上端面铰接设置有将所述第一滑接槽102盖住的开合板134,所述开合板134左侧设置有位于所述调整腔104内的滑接块202,所述滑接块202外表面可滑动的设置有啮合架200和夹接块203,所述夹接块203内固设有上下贯穿的穿槽205,所述穿槽205内设置有与所述啮合架200螺纹配合连接的螺接杆201,所述螺接杆201外表面螺纹配合连接设置有螺母204,所述螺母204将所述螺接杆201固定于所述穿槽205内,所述啮合架200和夹接块203将所述开合板134和转接架103夹紧固定,所述第一滑接槽102右侧设置有位于所述转接架103内的第二滑接槽133,所述第二滑接槽133内可滑动的设置有推接块130,所述推接块130右端面固设有第一连柱131,所述第一连柱131可滑动的贯穿所述第二滑接槽133右端壁并向右伸出外端,所述第一连柱131右端面固设有第一转接块132,所述第一转接块132上下侧上下对称设置有装接板107,所述装接板107之间固设有第二连柱108,所述装接板107之间固设有与所述第一转接块132转动配合连接的第一固接轴105,所述调整腔104下方设置有位于所述基座128内的传接腔110,所述U状轴111上下端壁之间转动的设置有第二转接块109,所述第二转接块109转动的伸入所述调整腔104内与所述装接板107固定,所述传接腔110下端壁内通连设置有第一环腔113,所述第一环腔113左右端壁内通连设置有开口朝内的第二环腔120,所述第一环腔113下端壁内通连设置有开口朝左的第一沉腔114,所述第二转接块109右端面固设有U状轴111,所述U状轴111贯穿所述第一环腔113并伸入所述第一沉腔114内,所述U状轴111左右端面左右对称固设有第三连柱112,远离所述第一环腔113中心的所述第三连柱112端面固设有第一滚球119,所述第一滚球119与所述第二环腔120滑动配合连接,所述第一沉腔114上下端壁之间固设有第二固接轴118,所述第二固接轴118外表面可转动的设置有第三转接块117,所述第三转接块117与所述U状轴111固定,所述第一沉腔114下端壁内转动的设置有多个与所述第三转接块117相抵的第二滚球115,所述第三转接块117左端面固设有收接架127,所述收接架127内固设有开口朝下的第二沉腔106,所述第二沉腔106右端壁内固设有第二电转机121,所述第二电转机121的输出轴左端面固设有第一齿接轮122,所述第二沉腔106左右端壁之间固设有第四连柱126,所述第四连柱126外表面可转动的设置有卷缩筒125,所述卷缩筒125外表面固设有第二齿接轮123,所述第二齿接轮123与所述第一齿接轮122啮合,所述卷缩筒125外表面围绕设置有提拉绳124,所述提拉绳124一端与所述卷缩筒125固定,另一端向下延伸,所述基座128右侧端面内还设有空气开关机构。
有益地,其中,所述啮合架200和夹接块203内侧端面设置有多个啮合齿,使所述啮合架200和夹接块203将所述开合板134和转接架103夹紧,从而提高了设备的防滑能力。
有益地,其中,所述第二环腔120为环形结构,使所述第一滚球119、第三连柱112和U状轴111组成的结构在所述第一环腔113内以所述第二固接轴118为圆心进行转动,从而提高了设备的稳定性。
有益地,其中,所述第二转接块109和第二固接轴118处于同一中线上,从而提高了设备的传动效率。
有益地,其中,所述空气开关机构包括嵌设在所述基座128右侧端面内的容槽150,所述容槽150内嵌设有空气开关151,从而对本装置提供安全保护。
本发明设备在初始状态时,所述第二电转机121和第一电转机129处于停止工作状态,所述啮合架200和转接架103将所述开合板134和转接架103装卡固定,所述推接块130位于所述第二滑接槽133内中心部位,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述第二电转机121工作,带动所述第一齿接轮122转动,则所述第一齿接轮122转动后带动所述第二齿接轮123转动,则与所述第二齿接轮123固定的卷缩筒125进行转动,使所述提拉绳124向下延展,将提拉绳完全放下后,所述第二电转机121停止工作,此时如果需要对所述收接架127进行方位调节时,所述第一电转机129工作,使所述转接架103转动,此时所述推接块130在所述第二滑接槽133内左右滑动,使所述第一连柱131带动所述第一转接块132进行转动,则所述第一连柱131在推顶所述第一转接块132相对于所述第一固接轴105转动的同时,使所述装接板107进行转动,则所述装接板107带动所述第二转接块109进行转动,使所述U状轴111进行转动,与所述U状轴111固定的第三转接块117转动后使所述收接架127进行转动,将所述提拉绳124转动到指定角度,从而提高了设备的可靠性。
当所述转接架103在转动时,所述铁块101在所述第一滑接槽102内左右滑动,使所述铁块101根据受力情况进行左右位置调节,直至所述第一电转机129处于稳定运行的状况,从而提高了设备的传动稳定性。
当需要拆卸所述铁块101时,松掉所述螺母204,使所述啮合架200和夹接块203之间的间距增加,使所述开合板134和夹接块203脱离彼此的夹紧,此时将所述开合板134向上翻折,将所述第一滑接槽102敞开,同时将所要拆卸的部件拆下即可,从而提高了设备的便利性。
本发明的有益效果是:由于本发明设备在初始状态时,所述第二电转机和第一电转机处于停止工作状态,所述啮合架和转接架将所述开合板和转接架装卡固定,所述推接块位于所述第二滑接槽内中心部位,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述第二电转机工作,带动所述第一齿接轮转动,则所述第一齿接轮转动后带动所述第二齿接轮转动,则与所述第二齿接轮固定的卷缩筒进行转动,使所述提拉绳向下延展,将提拉绳完全放下后,所述第二电转机停止工作,此时如果需要对所述收接架进行方位调节时,所述第一电转机工作,使所述转接架转动,此时所述推接块在所述第二滑接槽内左右滑动,使所述第一连柱带动所述第一转接块进行转动,则所述第一连柱在推顶所述第一转接块相对于所述第一固接轴转动的同时,使所述装接板进行转动,则所述装接板带动所述第二转接块进行转动,使所述U状轴进行转动,与所述U状轴固定的第三转接块转动后使所述收接架进行转动,将所述提拉绳转动到指定角度,从而提高了设备的可靠性。
当所述转接架在转动时,所述铁块在所述第一滑接槽内左右滑动,使所述铁块根据受力情况进行左右位置调节,直至所述第一电转机处于稳定运行的状况,从而提高了设备的传动稳定性。
当需要拆卸所述铁块时,松掉所述螺母,使所述啮合架和夹接块之间的间距增加,使所述开合板和夹接块脱离彼此的夹紧,此时将所述开合板向上翻折,将所述第一滑接槽敞开,同时将所要拆卸的部件拆下即可,从而提高了设备的便利性。
本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用转动式提拉绳结构,实现了高效进行搬运货物,提高了设备的可靠性。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种智能的物流运输搬运设备,包括基座,所述基座内固设有调整腔,所述调整腔的下端壁内固设有第一电转机,所述第一电转机的输出轴上端面固设有转接架,所述转接架内固设有开口朝上的第一滑接槽,所述第一滑接槽内可滑动的设置有铁块,所述铁块与所述第一滑接槽左右端壁之间弹性设置有压簧,所述转接架上端面铰接设置有将所述第一滑接槽盖住的开合板,所述开合板左侧设置有位于所述调整腔内的滑接块,所述滑接块外表面可滑动的设置有啮合架和夹接块,所述夹接块内固设有上下贯穿的穿槽,所述穿槽内设置有与所述啮合架螺纹配合连接的螺接杆,所述螺接杆外表面螺纹配合连接设置有螺母,所述螺母将所述螺接杆固定于所述穿槽内,所述啮合架和夹接块将所述开合板和转接架夹紧固定,所述第一滑接槽右侧设置有位于所述转接架内的第二滑接槽,所述第二滑接槽内可滑动的设置有推接块,所述推接块右端面固设有第一连柱,所述第一连柱可滑动的贯穿所述第二滑接槽右端壁并向右伸出外端,所述第一连柱右端面固设有第一转接块,所述第一转接块上下侧上下对称设置有装接板,所述装接板之间固设有第二连柱,所述装接板之间固设有与所述第一转接块转动配合连接的第一固接轴,所述调整腔下方设置有位于所述基座内的传接腔,所述U状轴上下端壁之间转动的设置有第二转接块,所述第二转接块转动的伸入所述调整腔内与所述装接板固定,所述传接腔下端壁内通连设置有第一环腔,所述第一环腔左右端壁内通连设置有开口朝内的第二环腔,所述第一环腔下端壁内通连设置有开口朝左的第一沉腔,所述第二转接块右端面固设有U状轴,所述U状轴贯穿所述第一环腔并伸入所述第一沉腔内,所述U状轴左右端面左右对称固设有第三连柱,远离所述第一环腔中心的所述第三连柱端面固设有第一滚球,所述第一滚球与所述第二环腔滑动配合连接,所述第一沉腔上下端壁之间固设有第二固接轴,所述第二固接轴外表面可转动的设置有第三转接块,所述第三转接块与所述U状轴固定,所述第一沉腔下端壁内转动的设置有多个与所述第三转接块相抵的第二滚球,所述第三转接块左端面固设有收接架,所述收接架内固设有开口朝下的第二沉腔,所述第二沉腔右端壁内固设有第二电转机,所述第二电转机的输出轴左端面固设有第一齿接轮,所述第二沉腔左右端壁之间固设有第四连柱,所述第四连柱外表面可转动的设置有卷缩筒,所述卷缩筒外表面固设有第二齿接轮,所述第二齿接轮与所述第一齿接轮啮合,所述卷缩筒外表面围绕设置有提拉绳,所述提拉绳一端与所述卷缩筒固定,另一端向下延伸,所述基座右侧端面内还设有空气开关机构。
2.如权利要求1所述的一种智能的物流运输搬运设备,其特征在于:所述啮合架和夹接块内侧端面设置有多个啮合齿,使所述啮合架和夹接块将所述开合板和转接架夹紧。
3.如权利要求1所述的一种智能的物流运输搬运设备,其特征在于:所述第二环腔为环形结构,使所述第一滚球、第三连柱和U状轴组成的结构在所述第一环腔内以所述第二固接轴为圆心进行转动。
4.如权利要求1所述的一种智能的物流运输搬运设备,其特征在于:所述第二转接块和第二固接轴处于同一中线上。
5.如权利要求1所述的一种智能的物流运输搬运设备,其特征在于:所述空气开关机构包括嵌设在所述基座右侧端面内的容槽,所述容槽内嵌设有空气开关。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180731 |