CN108339422A - 一种用于sncr脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法，属于尿素药液稀释技术领域，其技术要点是：包括尿素储存罐、除盐水箱、混合稀释罐、尿素输送泵、稀释水泵、磁翻板液位计、温度传感器、压力变送器、尿素浓度检测器、伴热装置、配电间及控制柜，尿素储存罐通过管道与尿素输送泵连接，除盐水箱通过管道与稀释水泵连接，稀释水泵通过管道经由稀释水调节阀与混合稀释罐连接，稀释水调节阀与混合稀释罐管道连接中间位置安装有压力变送器，混合稀释罐内壁一侧固定安装有磁翻板液位计,尿素储存罐内部螺旋安装伴热装置，伴热装置的出口通过手动球阀与热水回水网连接，除盐水箱内壁的一侧固定安装有磁翻板液位计。

Description

一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及SNCR脱硝工艺中的尿素药液稀释技术领域，尤其涉及一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法。
背景技术
SNCR是一种选择性非催化还原技术，SNCR脱硝过程不使用催化剂，直接在锅炉炉膛内适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原N2，还原剂一般使用氨水或者尿素，在SNCR脱硝工艺流程中，现在溶解罐中配置好高浓度尿素药液，之后将高浓度的尿素药液运输到储存罐中储存，配置的浓度高一些是为了方便运送和储存，在需要喷淋时，先将高浓度药液进行稀释，然后送到锅炉炉膛内进行喷淋，尿素药液稀释浓度的精确与否，直接影响后续炉膛内烟气脱硝效果，浓度低会使脱硝不彻底，浓度高又会造成药液的浪费，增加不必要成本。
目前的脱硝工艺中药液混合稀释部分一般采用为混合方式，设定好稀释后的浓度，控制器控制两台变频器分别对尿素输送泵和稀释水泵进行变频调速，控制高浓度尿素药液和软化水的流量，或者控制调节阀的开度控制药液和软化水的流量，同时，在管道上安装电磁流量计测量尿素药液和软化水的流速，进而得到流量，控制器根据流量计测得的流量信息，及时调整变频器输出频率或调节阀，控制流量，这种方式存在很大缺点，采用电磁流量计测量药液和软化水流量的方法很难保证测量的准确性，电磁流量计对泵的扬程参数、设备的管道长度和转弯处形状有严格的要求，尤其是对直管道的要求非常高，需要为电磁流量计专门设计管道，如果厂区的管道比较老旧，需要对厂区管道进行彻底的升级改造，而且在安装调试好流量计之后，一旦厂区管道线路稍有改变，流量测量系统需要重新进行参数整定实验，更改之前设定的参数，除此之外，流量计的安装位置、管道内液体的流速对测量都有影响，管道内未冲满液体或者管道内液体含有气泡，都会严重影响流量计测量的准确性，反馈信号的流量数值测量不准，单纯的采用变频器和调节阀不能保证在任意时刻混合稀释罐中的稀释药液浓度一直保持为设定值，这样造成锅炉炉膛内脱硝不彻底或者浪费药液，整个药液稀释方法，要想保证测量准确，对其他设备要求很高，使得整个尿素药液稀释系统建造成本增高，而且设备复杂，故障率高，影响整体的脱硝系统运行效率。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法。
本发明一种用于SNCR脱硝的尿素混合系统及其控制方法，为解决上述问题所采取的技术方案在于包括包括尿素储存罐、除盐水箱、混合稀释罐、尿素输送泵、稀释水泵、手动球阀、电动调节阀、磁翻板液位计、温度传感器、压力变送器、尿素浓度检测器、伴热装置、配电间和控制柜，
所述尿素储存罐通过管道与尿素输送泵连接，尿素输送泵通过管道经由尿素药液调节阀与混合稀释罐连接，所述尿素储存罐内部安装伴热装置尿素储存罐内壁的一侧固定安装磁翻板液位计及温度传感器，高温热水管经由伴热调节阀与伴热装置的进口连接，伴热装置的出口通过手动球阀与热水回水网连接，所述除盐水箱内壁的一侧固定安装有磁翻板液位计，所述除盐水箱通过管道与稀释水泵连接，稀释水泵通过管道经由稀释水调节阀与混合稀释罐连接，稀释水调节阀与混合稀释罐管道连接中间位置安装有压力变送器，所述混合稀释罐内壁一侧固定安装有磁翻板液位计，另一侧设有尿素浓度检测器，喷淋环节设置在混合稀释罐底部位置，所述混合稀释系统的远处安装有配电间，配电间内设有控制柜，所述的伴热装置为高温热水管道，高温热水管道盘旋于尿素储存罐内部。所述的尿素输送泵和稀释水泵均采用一个主泵和一个备用泵的安装形式。所述控制柜中安装有模拟量输入模块、模拟量输出模块和PLC控制器，所述模拟量输入模块的一端与PLC控制器连接，另一端分别与磁翻板液位计、温度传感器、压力变送器及尿素浓度检测器电气连接，所述PLC控制器与模拟量输出模块的一端相连，模拟量输出模块另一端与电动调节阀电气连接，所述上位机和触摸屏分别与PLC控制器电连接,上位机与PLC控制器通过以太网通讯连接。
进一步地，所述步骤1：测量尿素药液流速v1和稀释水流速v1；
PLC控制器控制尿素输送泵和尿素药液调节阀开启，尿素储存罐中的高浓度尿素通过尿素输送泵被抽进混合稀释罐中，直至抽满为止，PLC控制器内部定时器记录从开始至结束的时间长度为T1，混合稀释罐的体积记为V，则尿素药液流速
之后，系统将混合稀释罐中的尿素放净，再将除盐水箱中的软化水通过稀释水泵抽进混合稀释罐中，直至抽满为止，记录从开始至结束的时间长度为T2，得到稀释水流速PLC控制器记录v1和v2的值；
步骤2：计算获得所需稀释浓度过程中，尿素储存罐与混合稀释罐连通管道的上尿素输送泵和尿素药液调节阀理论开通时间，除盐水箱与混合稀释罐连通管道上稀释水泵和稀释水调节阀理论开通时间；
技术人员在上位机组态软件或者触摸屏上设定好需要稀释到的浓度值α，之后PLC控制器按照如下公式进行运算：
式中，V为混合稀释罐的体积，v1为尿素药液流速，v2为稀释水流速，t1为尿素输送泵和尿素药液调节阀的理论开通时间，t2为稀释水泵和稀释水调节阀的理论开通时间，β为尿素储存罐中高浓度尿素药液的浓度，α为需要稀释到的浓度值；
解得：
步骤3：获得混合稀释罐中的药液浓度接近设定值时，尿素药液调节阀开度和稀释水调节阀开度值，还确定了混合稀释过程的时间t；
由于，混合稀释罐连接有喷淋环节，系统运行时，喷淋环节需要一直工作，在药液稀释过程中，混合稀释罐内的药液一直被消耗，则需要保证在任意时刻混合稀释罐中的药液浓度接近设定值α，但是步骤2中只能保证混合稀释结束后，尿素药液浓度稀释到α，稀释过程中达不到设定值α；
因此，要想保证在任意时刻混合稀释罐中的药液浓度接近设定值α，需要既控制尿素输送泵、稀释水泵、尿素药液调节阀、稀释水调节阀同时开启同时关闭，又需要控制尿素药液调节阀和稀释水调节阀的开度大小，设两泵和调节阀同时开通的时间长度为t，t也就是系统混合稀释的时间，具体见如下步骤所示：
步骤301：如果t1≤t2，PLC控制器控制尿素药液调节阀的开度为稀释水调节阀的开度为100％，混合稀释时间为t＝t2；
步骤302：如果t1>t2，PLC控制器控制稀释水调节阀的开度为尿素药液调节阀的开度为100％，混合稀释时间为t＝t1；
步骤4：微调尿素药液调节阀和稀释水调节阀，确保在允许误差范围内的尿素混合稀释浓度的准确性；
系统通过尿素浓度检测器检测混合稀释罐内尿素的浓度记为α(t)，检测值与设定值的误差为Δδ＝α(t)-α，Δδ最大允许误差设定为1％，如果Δδ＞1％，PLC控制器根据Δδ，在原来尿素药液调节阀和稀释水调节阀开度的基础上自动进行微调，使得在任何时刻稀释尿素浓度一直保持为设定值α，保证稀释浓度的准确性。
进一步地，所述混合稀释罐中磁翻板液位计有高液位限制和低液位限制，这两个值可以通过触摸屏和上位机设置；如果在混合稀释时间t内，混合稀释罐内药液的液位达到设定的高液位，系统停止药液混合稀释操作，如果液位低于设定的低液位时，系统自动从步骤2开始向下执行，进行混合稀释操作。
本发明的有益效果为：本尿素药液混合稀释系统结构简单，所用设备少，经济型好，故障率低，重要的是能保证药液稀释浓度的准确性；由于混合稀释罐之后连接有喷淋设备，系统运行时，喷淋环节需要一直工作，因此需要保证在任意时间混合稀释罐中的稀释药液浓度一直保持为设定值，否则锅炉炉膛内就会出现脱硝不彻底或者浪费药液的情况，本系统可以控制尿素输送泵、稀释水泵、尿素药液调节阀、稀释水调节阀的开通时间一样长，控制器自动计算出尿素药液调节阀和稀释水调节阀的开度大小，这样能保证在任意时刻混合稀释罐中的尿素药液浓度一直保持为设定值并且克服了传统电磁流量不准的问题，保证脱硝彻底的同时不浪费尿素药液；除此之外，在混合稀释罐中安装有尿素浓度检测器，用于检测尿素浓度，一旦尿素浓度与设定值有偏差，及时在调节阀现有开度的基础上做出微调，保证稀释浓度的准确性。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图；
图2为本发明的系统电气原理图；
图3为本发明的控制方法流程图。
图中：1-尿素储存罐，2-除盐水箱，3-混合稀释罐，4-尿素输送泵，5-稀释水泵，6-手动球阀，7-电动调节阀，8-磁翻板液位计，9-温度传感器，10-压力变送器，11-尿素浓度检测器，12-触摸屏，13-伴热装置，14-配电间，15-控制柜，1501-模拟量输入模块，1502-模拟量输出模块，1503-PLC控制器。
具体实施方式
具体实时方式一、结合附图1至附图3，对本发明进行详细说明：
本发明的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法，包括尿素储存罐1、除盐水箱2、混合稀释罐3、尿素输送泵4、稀释水泵5、手动球阀6、电动调节阀7、磁翻板液位计8、温度传感器9、压力变送器10、尿素浓度检测器11、伴热装置13、配电机14和控制柜15，
尿素储存罐1通过管道与尿素输送泵4连接，尿素输送泵4通过管道经由尿素药液调节阀702与混合稀释罐3连接，尿素储存罐1内部安装伴热装置13，当尿素储存罐1内部尿素药液温度过低时，PLC控制器会控制管道上安装的伴热调节阀开启，通过高温的热水给尿素储存罐1内的尿素药液加热，防止温度过低产生尿素结晶，也避免了资源的浪费和由于产生的尿素结晶导致最后测量数据的不准确，尿素储存罐1内壁的一侧固定安装磁翻板液位计8及温度传感器9，高温热水管经由伴热调节阀701与伴热装置13的进口连接，伴热装置13的出口通过手动球阀6与热水回水网连接，除盐水箱2内壁的一侧固定安装有磁翻板液位计8，可以直接观察容器内介质的液位高度，并且观察直观、清晰，安装也很方便同时也便于维修，除盐水箱2通过管道与稀释水泵5连接，稀释水泵5通过管道经由稀释水调节阀703与混合稀释罐3连接，稀释水调节阀703与混合稀释罐3管道连接中间位置安装有压力变送器10，可以对管道内的压力进行时时的监控，并将信息出送到控制柜15上，混合稀释罐3内壁一侧固定安装有磁翻板液位计8，另一侧设有尿素浓度检测器11，用于检测尿素浓度，一旦尿素浓度与设定值有所偏差的时候，及时在调节阀原有的基础上作调整，保证稀释浓度的稳定性和准确性，避免因为一点偏差造成影响，混合稀释系统的远处安装有配电间14，配电间14内设有控制柜15，尿素输送泵4和稀释水泵5均采用一个主泵和一个备用泵的安装形式，当主泵出现故障时，PLC控制器1403自动控制备用泵启动，并发出故障信息，设备右侧边缘处设置有控制柜14。就地控制采取触摸屏，远程控制通过上位机的组态软件实现尿素稀释操作，在触摸屏上或上位机上设置好所需要的稀释的浓度，系统会自动进行尿素稀释工作，可以使工作人员更加的轻松、方便，同时上位机可以对系统的工作状态进行实时监控，一旦系统发生故障，会立即进行报警，保证了工作人员会在第一时间知道发生故障的原因，也避免了药液的浪费，降低了生产的成本。控制柜15中安装有模拟量输入模块1501、模拟量输出模块1502和PLC控制器1503，模拟量输入模块1501的一端与PLC控制器1503连接，另一端分别与磁翻板液位计8、温度传感器9、压力变送器10及尿素浓度检测器11电气连接，PLC控制器1503与模拟量输出模块1502的一端相连，模拟量输出模块1502另一端与电动调节阀7电气连接，控制柜15和触摸屏12分别与PLC控制器1503连接。
具体实施方式二、结合附图1至附图3，对本发明进行详细说明，
本发明的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统及其控制方法，
步骤1：测量尿素药液流速v1和稀释水流速v2；
PLC控制器1503控制尿素输送泵4和尿素药液调节阀702开启，尿素储存罐1中的高浓度尿素通过尿素输送泵4被抽进混合稀释罐3中，直至抽满为止，PLC控制器1503内部定时器记录从开始至结束的时间长度为T1，混合稀释罐3的体积记为V，则尿素药液流速
之后，系统将混合稀释罐3中的尿素放净，再将除盐水箱2中的软化水通过稀释水泵5抽进混合稀释罐3中，直至抽满为止，记录从开始至结束的时间长度为T2，得到稀释水流速PLC控制器1503记录v1和v2的值；
步骤2：计算获得所需稀释浓度过程中，尿素储存罐与混合稀释罐连通管道的上尿素输送泵和尿素药液调节阀开通时间，除盐水箱与混合稀释罐连通管道上稀释水泵和稀释水调节阀开通时间；
技术人员在上位机组态软件或者触摸屏12上设定好需要稀释到的浓度值α，之后PLC控制器1503按照如下公式进行运算：
式中，V为混合稀释罐3的体积，v1为尿素药液流速，v2为稀释水流速，t1为尿素输送泵4和尿素药液调节阀702的理论开通时间，t2为稀释水泵5和稀释水调节阀703的理论开通时间，β为尿素储存罐1中高浓度尿素药液的浓度，α为需要稀释到的浓度值；
解得：
步骤3：获得混合稀释罐中的药液浓度接近设定值时，尿素药液调节阀开度和稀释水调节阀开度值,还确定了混合稀释过程的时间t；
由于，混合稀释罐3连接有喷淋环节，系统运行时，喷淋环节需要一直工作，在药液稀释过程中，混合稀释罐3内的药液一直被消耗，则需要保证在任意时刻混合稀释罐3中的药液浓度接近设定值α，但是步骤2中只能保证混合稀释结束后，尿素药液浓度稀释到α，稀释过程中达不到设定值α；
因此，要想保证在任意时刻混合稀释罐3中的药液浓度接近设定值α，需要既控制尿素输送泵4、稀释水泵5、尿素药液调节阀702、稀释水调节阀703同时开启同时关闭，又需要控制尿素药液调节阀702和稀释水调节阀703的开度大小，设两泵和调节阀同时开通的时间长度为t，t也就是系统混合稀释的时间，具体见如下步骤所示：
步骤301：如果t1≤t2，PLC控制器1403控制尿素药液调节阀702的开度为稀释水调节阀703的开度为100％，混合稀释时间为t＝t2；
步骤302：如果t1>t2，PLC控制器1403控制稀释水调节阀703的开度为尿素药液调节阀702的开度为100％，混合稀释时间为t＝t1；
步骤4：微调尿素药液调节阀和稀释水调节阀，确保在允许误差范围内的尿素混合稀释浓度的准确性；
系统通过尿素浓度检测器11检测混合稀释罐3内尿素的浓度记为α(t)，检测值与设定值的误差为Δδ＝α(t)-α，Δδ最大允许误差设定为1％，如果Δδ＞1％，PLC控制器1503根据Δδ，在原来尿素药液调节阀702和稀释水调节阀703开度的基础上自动进行微调，使得在任何时刻稀释尿素浓度一直保持为设定值α，保证稀释浓度的准确性。
混合稀释罐3中磁翻板液位计8有高液位限制和低液位限制，这两个值可以通过触摸屏12和上位机设置；如果在混合稀释时间t内，混合稀释罐3内药液的液位达到设定的高液位，系统停止药液混合稀释操作，如果液位低于设定的低液位时，系统自动从步骤2开始向下执行，进行混合稀释操作。
具体实施举例：
已知尿素储存罐1中高浓度尿素浓度为50％，测得：T1＝100秒,T2＝12.5秒，技术人员设定好想要稀释到的浓度为α＝10％，则按照步骤2得到t1＝20秒t2＝10秒，t1和t2是只考虑稀释结束后药液浓度达到10％时，尿素输送泵4、尿素药液调节阀702和稀释水泵5、稀释水调节阀703的理论开通时间。
为了保证在任意时刻混合稀释罐3中的药液浓度都接近设定值α＝10％，则由步骤3可得：最终PLC控制器1503控制尿素输送泵4、稀释水泵5、尿素药液调节阀、稀释水调节阀703同时开通20秒，稀释水调节阀703的开度为50％，尿素药液调节阀702的开度为100％。
步骤4：微调节部分：系统通过尿素浓度检测器11检测混合稀释罐3内尿素的浓度记为α(t)，检测值与设定值的误差为Δδ＝α(t)-α，Δδ最大允许误差设定为1％，如果Δδ＞1％，PLC控制器1503根据Δδ，在原来尿素药液调节阀702和稀释水调节阀703开度的基础上自动进行微调，使得在任何时刻稀释尿素浓度一直保持为设定值α，保证稀释浓度的准确性。
步骤5：混合稀释罐3中磁翻板液位计8有高液位限制和低液位限制，这两个值可以通过触摸屏12和上位机设置；如果在混合稀释时间t内，混合稀释罐3内药液的液位达到设定的高液位，系统停止药液混合稀释操作，如果液位低于设定的低液位时，系统自动从步骤2开始向下执行，进行混合稀释操作。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统，其特征在于，包括尿素储存罐(1)、除盐水箱(2)、混合稀释罐(3)、尿素输送泵(4)、稀释水泵(5)、手动球阀(6)、电动调节阀(7)、磁翻板液位计(8)、温度传感器(9)、压力变送器(10)、尿素浓度检测器(11)、伴热装置(13)、配电间(14)和控制柜(15)，
所述尿素储存罐(1)通过管道与尿素输送泵(4)连接，尿素输送泵(4)通过管道经由尿素药液调节阀(702)与混合稀释罐(3)连接，所述尿素储存罐(1)内部安装伴热装置(13)、尿素储存罐(1)内壁的一侧固定安装磁翻板液位计(8)及温度传感器(9)，高温热水管经由伴热调节阀(701)与伴热装置(13)的进口连接，伴热装置(13)的出口通过手动球阀(6)与热水回水网连接，所述除盐水箱(2)内壁的一侧固定安装有磁翻板液位计(8)，所述除盐水箱(2)通过管道与稀释水泵(5)连接，稀释水泵(5)通过管道经由稀释水调节阀(703)与混合稀释罐(3)连接，稀释水调节阀(703)与混合稀释罐(3)管道连接中间位置安装有压力变送器(10)，所述混合稀释罐(3)内壁一侧固定安装有磁翻板液位计(8)，另一侧设有尿素浓度检测器(11)，所述混合稀释系统的远处安装有配电间(14)，配电间(14)内设有控制柜(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统，其特征在于，所述的伴热装置(13)为高温热水管道，高温热水管道盘旋于尿素储存罐(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统，其特征在于，所述的尿素输送泵(4)和稀释水泵(5)均采用一个主泵和一个备用泵的安装形式。
4.根据权利要求1所述的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释系统，其特征在于，所述控制柜(15)中安装有模拟量输入模块(1501)、模拟量输出模块(1502)和PLC控制器(1503)，所述模拟量输入模块(1501)的一端与PLC控制器(1503)连接，另一端分别与磁翻板液位计(8)、温度传感器(9)、压力变送器(10)及尿素浓度检测器(11)电气连接，所述PLC控制器(1503)与模拟量输出模块(1502)的一端相连，模拟量输出模块(1502)另一端与电动调节阀(7)电气连接，所述上位机和触摸屏(12)分别与PLC控制器(1503)电连接,上位机与PLC控制器(1503)通过以太网通讯连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释控制方法，其特征在于，
步骤1：测量尿素药液流速v1和稀释水流速v2；
PLC控制器(1503)控制尿素输送泵(4)和尿素药液调节阀(702)开启，尿素储存罐(1)中的高浓度尿素通过尿素输送泵(4)被抽进混合稀释罐(3)中，直至抽满为止，PLC控制器(1503)内部定时器记录从开始至结束的时间长度为T1，混合稀释罐(3)的体积记为V，则尿素药液流速
之后，系统将混合稀释罐(3)中的尿素放净，再将除盐水箱(2)中的软化水通过稀释水泵(5)抽进混合稀释罐(3)中，直至抽满为止，记录从开始至结束的时间长度为T2，得到稀释水流速PLC控制器(1503)记录v1和v2的值；
步骤2：计算获得所需稀释浓度过程中，尿素储存罐与混合稀释罐连通管道上的尿素输送泵和尿素药液调节阀理论开通时间，除盐水箱与混合稀释罐连通管道上稀释水泵和稀释水调节阀理论开通时间；
技术人员在上位机组态软件或者触摸屏(12)上设定好需要稀释到的浓度值α，之后PLC控制器(1503)按照如下公式进行运算：
式中，V为混合稀释罐(3)的体积，v1为尿素药液流速，v2为稀释水流速，t1为尿素输送泵(4)和尿素药液调节阀(702)的理论开通时间，t2为稀释水泵(5)和稀释水调节阀(703)的理论开通时间，β为尿素储存罐(1)中高浓度尿素药液的浓度，α为需要稀释到的浓度值；
解得：
步骤3：获得混合稀释罐中的药液浓度接近设定值时，尿素药液调节阀开度和稀释水调节阀开度值，还确定了混合稀释过程的时间t；
由于，混合稀释罐(3)连接有喷淋环节，系统运行时，喷淋环节需要一直工作，在药液稀释过程中，混合稀释罐(3)内的药液一直被消耗，则需要保证在任意时刻混合稀释罐(3)中的药液浓度接近设定值α，但是步骤2中只能保证混合稀释结束后，尿素药液浓度稀释到α，稀释过程中达不到设定值α；
因此，要想保证在任意时刻混合稀释罐(3)中的药液浓度接近设定值α，需要既控制尿素输送泵(4)、稀释水泵(5)、尿素药液调节阀(702)、稀释水调节阀(703)同时开启同时关闭，又需要控制尿素药液调节阀(702)和稀释水调节阀(703)的开度大小，设两泵和调节阀同时开通的时间长度为t，t也就是系统混合稀释的时间，具体见如下步骤所示：
步骤301：如果t1≤t2，PLC控制器(1503)控制尿素药液调节阀(702)的开度为稀释水调节阀(703)的开度为100％，混合稀释时间为t＝t2；
步骤302：如果t1>t2，PLC控制器(1503)控制稀释水调节阀(703)的开度为尿素药液调节阀(702)的开度为100％，混合稀释时间为t＝t1；
步骤4：微调尿素药液调节阀和稀释水调节阀，确保在允许误差范围内的尿素混合稀释浓度的准确性；
系统通过尿素浓度检测器(11)检测混合稀释罐(3)内尿素的浓度记为α(t)，检测值与设定值的误差为Δδ＝α(t)-α，Δδ最大允许误差设定为1％，如果Δδ＞1％，PLC控制器(1503)根据Δδ，在原来尿素药液调节阀(702)和稀释水调节阀(703)开度的基础上自动进行微调，使得在任何时刻稀释尿素浓度一直保持为设定值α，保证稀释浓度的准确性。
6.根据权利要求5所述的一种用于SNCR脱硝的尿素混合稀释控制方法，其特征在于，所述混合稀释罐(3)中磁翻板液位计(8)有高液位限制和低液位限制，这两个值可以通过触摸屏(12)和上位机设置；如果在混合稀释时间t内，混合稀释罐(3)内药液的液位达到设定的高液位，系统停止药液混合稀释操作，如果液位低于设定的低液位时，系统自动从步骤2开始向下执行，进行混合稀释操作。
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