CN108339343A - 烟囱排气除沫系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种烟囱排气除沫系统包括管式丝网除沫器、水循环冲洗系统、维护平台、承力钢结构、风帽组成。承力钢结构设置烟囱外围及地面混凝土基础与风帽之间，管式丝网除沫器由丝网除沫模块、模块安装结构及安装扣件组成，模块安装结构安装在承力钢结构上烟囱排气口与风帽之间，丝网除沫模块通过安装扣件在模块安装结构外周边垂直安装；水循环冲洗系统包括冲洗喷嘴、承水槽、输水管道、循环水泵、时间控制器、循环水净化池。可以有效吸收排气口系统的烟雾、粉尘及有害气体，风压损失小，自动清洗丝网除沫模块上的粉尘，维护工艺简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种湿式烟气除尘系统的消烟装置，尤其是烟囱排气除沫系统。
背景技术
湿式烟气除尘排气口中，排气口系统中往往冒着白烟，这白烟中不仅仅气体夹带的水汽液滴，同时还存在着部分粉尘及有害气体。HGT21618-1998《丝网除沫器》用于分离塔中气体夹带的液滴，可以有效地去除雾滴及部分粉尘及有害气体。目前，上装式丝网除沫器主是设置成形放置在排气口，气体经过丝网除沫器后，基本上不含雾沫，有利于保护环境，削减大气污染等。当雾沫中含有少量悬浮物时，应经常对其进行冲洗。下装式丝网除沫器主是设置成形放置在排气口与分离塔之间。但是，不管上装式丝网除沫器、下装式丝网除沫器均会产生压降，导致影响出风，而且在使用过程中，由于粉尘在除沫器内的逐步积累，导致过风孔隙减少，风阻增加，导致有效通风率进一步降低，由此影响了设备的正常运行。同时，丝网除沫器在排气口或分离塔之间。，清洗时需停机，同时员工操作存在着一定的危险。由此，制约了丝网除沫器推广应用，很多企业只能采取更为高成本的除雾方式。
发明内容
为了克服现有丝网除沫器设置对排气口会产生压降的影响，耐候性及难以清理的不足。本发明提供一种烟囱排气除沫系统，该烟囱排气除沫系统不仅具有更好的对烟雾、粉尘及有害气体的清除的，同时，风压损失小，维护工艺简便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟囱排气除沫系统包括管式丝网除沫器、水循环冲洗系统、维护平台、承力钢结构、风帽组成。承力钢结构设置烟囱外围及地面混凝土基础与风帽之间，管式丝网除沫器由丝网除沫模块、模块安装结构及安装扣件组成，模块安装结构安装在承力钢结构上烟囱排气口与风帽之间，丝网除沫模块通过安装扣件在模块安装结构外周边垂直安装；水循环冲洗系统包括冲洗喷嘴、承水槽、输水管道、循环水泵、时间控制器、循环水净化池。冲洗喷嘴设置在丝网除雾模块外侧，承水槽在丝网除沫模块底部，沉淀净化池与循环水泵设置在烟囱旁地面，冲洗喷嘴与循环水泵、集水器与沉淀净化池通过水管连接；通过水循环冲洗系统对管式丝网除沫器的自动清洗，保证管式丝网除沫器的运行持续状态处于良好，无需人工停机清洗，降低维护成本。设置沉淀净化池与循环水泵，提高清洗废水的回用，避免水资源的浪费。
维护平台安装在承力钢结构上，管式丝网除沫器外，包括底部格栅、四周护栏及维护攀梯。
设置承力钢结构，承担丝网除沫模块、模块安装结构、风帽及维护平台的重力荷载和风荷载，防止因额外设置以上结构导致对烟囱承重及风荷载产生影响。
风帽边缘超出圆管式丝网除沫器外；提高风帽对管式丝网除沫器的遮蔽，提高管式丝网除沫器使用周期及耐候性。
管式丝网除沫器的有效过滤面积≥烟囱排气口面积三倍，丝网除沫模块的过滤风速≤1.5m/s。将过丝网除沫模块设置成管式丝网除沫器，不受烟囱排气口面积的制约，有效地扩大过滤面积，降低气流风压损失，提高过滤效果。根据丝网除沫模块的规定，过滤风速为3～5m/s，将丝网除沫模块的过滤风速设定为≤1.5m/s是为了进一步减少风阻、提高过滤效果。
本发明的有益效果是，可以有效吸收排气口系统的烟雾、粉尘及有害气体，风压损失小，自动清洗丝网除沫模块上的粉尘，维护工艺简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的正视构造图。
图2是管式丝网除沫器正视构造图。
图3是a-a视图。
图4是b-b视图。
图中1. 管式丝网除沫器，11.丝网除沫模块，12.模块安装结构，13.安装扣件，2.水循环冲洗系统，21.冲洗喷嘴，22.集水器，23.输水管道，24.循环水泵，25.时间控制器，26.循环水净化池，3.维护平台，31.底部格栅，32.护栏，33.维护攀梯，4.承力钢结构，41.混凝土基础，5.风帽，51排气口。
具体实施方式
在图1、2、3、4所示的实施例中，烟囱排气除沫系统包括管式丝网除沫器1、水循环冲洗系统2、维护平台3、承力钢结构4、风帽5组成。承力钢结构4设置烟囱外围及地面混凝土基础41与风帽5之间，管式丝网除沫器1由丝网除沫模块11、模块安装结构12及安装扣件13组成，模块安装结构12安装在承力钢结构4上烟囱排气51与风帽5之间，丝网除沫模块11通过安装扣件13在模块安装结构12外周边垂直安装；水循环冲洗系统2包括冲洗喷嘴21、集水器22、输水管道23、循环水泵24、时间控制器25、循环水净化池26。冲洗喷嘴21设置在丝网除沫模块11外侧，承水槽11在丝网除沫模块11底部，沉淀净化池26与循环水泵24设置在烟囱旁地面，冲洗喷嘴21与循环水泵24、集水器22与沉淀净化池26通过输水管道23连接；维护平台3安装在承力钢结构4上，管式丝网除雾器1外，包括底部格栅31、四周护栏32及维护攀梯33；风帽5边缘超出管式丝网除沫器1外；管式丝网除沫器1的有效过滤面积≥烟囱排气口51面积三倍，丝网除沫模块11的过滤风速≤1.5m/s。
应当理解，在不脱离本发明的范围内，可以对上述实施例做出多种改变。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种烟囱排气除沫系统包括管式丝网除沫器、水循环冲洗系统、维护平台、承力钢结构、风帽组成，其特征是：承力钢结构设置烟囱外围及地面混凝土基础与风帽之间，管式丝网除沫器由丝网除沫模块、模块安装结构及安装扣件组成，模块安装结构安装在承力钢结构上烟囱排气口与风帽之间，丝网除沫模块通过安装扣件在模块安装结构外周边垂直安装；水循环冲洗系统包括冲洗喷嘴、承水槽、输水管道、循环水泵、时间控制器、循环水净化池。
2.根据权利要求1所述的烟囱排气除沫系统，其特征是：水循环冲洗系统的冲洗喷嘴设置在管式丝网除沫器外侧，承水槽在管式丝网除沫器底部，循环水净化池与循环水泵设置在烟囱旁地面，冲洗喷嘴与循环水泵、集水器与沉淀净化池通过水管连接；冲洗时间、间隔由时间控制器控制。
3.根据权利要求1所述的烟囱排气除沫系统，其特征是：维护平台安装在承力钢结构上，管式丝网除沫器外，包括底部格栅、四周护栏及维护攀梯。
4.根据权利要求1所述的烟囱排气除沫系统，其特征是：风帽为边缘超出管式丝网除沫器外。
5.根据权利要求1所述的烟囱排气除沫系统，其特征是：管式丝网除沫器的有效过滤面积≥烟囱排气口面积三倍，丝网除沫模块的过滤风速≤1.5m/s。
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2017
- 2017-01-21 CN CN201710043688.5A patent/CN108339343A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180731 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |