CN108336529A - 一种管母线自清洁刷状连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管母线自清洁刷状连接器，包括连接器和连接头，所述连接器为筒状结构，所述连接头为柱状结构，且连接器的两端内部配合安装连接头，所述连接器包括连接器导体，所述连接器导体中间位置固定设置固定环，所述固定环外部设置内半导体屏蔽层，所述内半导体屏蔽层外部设置主绝缘层，所述主绝缘层外部设置外半导体屏蔽层，所述固定环两侧的连接器导体表面均与开设安装孔，所述连接器导体表面的安装孔内固定安装弹性刷毛，本管母线自清洁刷状连接器结构简单，稳定性好，能够对连接器内的积灰进行自动清洁，保证了导电效果，提高了安全性能。

Description

一种管母线自清洁刷状连接器
技术领域
本发明涉及电力输送设备技术领域，具体为一种管母线自清洁刷状连接器。
背景技术
管母线是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。现有的管母线成品一般长度有限，因此，在施工过程中，经常需要对管母线进行连接操作，以便能达到更长的传输距离。
现有的管母线连接方式主要是在导电管母线连接部位套入与导电管母线导体外径相吻合的开口导电金属套，然后在开口导电金属套的表面套入非磁性开口不锈钢套，并将不锈钢套的轴向开口完整焊接，这种连接方式中，内层的开口导电金属套未焊接，而且内层的开口导电金属套与导电管母线之间、内层的开口导电金属套与不锈钢套之间也不能通过焊接固定，在安装过程中，尤其是拐弯或转角安装过程中，管母线与开口导电金属套会松动，甚至脱开，稳固性不够，与此同时，上述连接方式易产生积灰，影响导电效果，具有安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管母线自清洁刷状连接器，结构简单，稳定性好，能够对连接器内的积灰进行自动清洁，保证了导电效果，提高了安全性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管母线自清洁刷状连接器，包括连接器和连接头，所述连接器为筒状结构，所述连接头为柱状结构，且连接器的两端内部配合安装连接头，所述连接器包括连接器导体，所述连接器导体中间位置固定设置固定环，所述固定环外部设置内半导体屏蔽层，所述内半导体屏蔽层外部设置主绝缘层，所述主绝缘层外部设置外半导体屏蔽层，所述固定环两侧的连接器导体表面均与开设安装孔，所述连接器导体表面的安装孔内固定安装弹性刷毛，且连接器导体的轴线位置开设通孔，所述连接头包括管母线导体，所述管母线导体端部的轴线位置设置圆形槽，且管母线导体的圆形槽内部固定设置导电柱，所述导电柱与连接器导体的通孔配合安装，且管母线导体的圆形槽的侧壁与连接器导体的外壁配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性刷毛由若干束刷状导向合金丝呈圆周状分布组成，且弹性刷毛的顶部与主绝缘层之间设置2-3mm的空隙。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管母线导体中间位置设置限位环，且限位环两侧的管母线导体表面均匀设置环形槽，且管母线导体的环形槽内配合安装弹簧导电触指一。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主绝缘层的两端开设倒角，且倒角底部的主绝缘层内壁设置环形槽，所述主绝缘层内壁的环形槽内部固定设置阻尼环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环表面均匀设置环形槽，且内半导体屏蔽层的内壁对应位置设置环形凸起，所述内半导体屏蔽层的环形凸起与固定环表面的环形槽配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接器导体的固定环两侧分别设置止位槽一，所述止位槽一内部配合安装弹簧导电触指二。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管母线导体的圆形槽内壁端部设置止位槽二，所述止位槽二与弹簧导电触指二配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接器导体的长度短于主绝缘体和外半导体屏蔽层，且连接器导体的端面与主绝缘层的倒角底部平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述管母线导体的直径小于主绝缘层的内径，且止位槽一至连接器导体端面的距离与止位槽二至限位环的距离相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导电柱的直径与连接器导体内部通孔直径相同，且导电柱与连接器导体的通孔为间隙配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本管母线自清洁刷状连接器采用连接器和连接头结合的方式，安装拆卸方便，在安装和拆卸过程中，使弹性刷毛发生位移，从而实现对连接器的自清洁，结构简单，稳定性好，能够对连接器内的积灰进行自动清洁，保证了导电效果，提高了安全性能，而且在连接器内部设置阻尼环，增大连接头与连接器之间的滑动阻力，防止二者脱落，同时在管母线导体和连接器导体的对应位置设置环形槽，且环形槽内配合安装弹簧导电触指二，使管母线导体和连接器导体的相对位置关系得以保证，避免两者接触不良。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接器示意图；
图3为本发明连接头示意图。
图中：1连接器、2连接头、3管母线导体、4弹簧导电触指一、5阻尼环、 6连接器导体、7固定环、8内半导体屏蔽层、9主绝缘层、10外半导体屏蔽层、11止位槽一、12弹性刷毛、13弹簧导电触指二、14限位环、15导电柱、 16止位槽二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种管母线自清洁刷状连接器，包括连接器1和连接头2，连接器1为筒状结构，连接头2为柱状结构，且连接器1的两端内部配合安装连接头2，连接器1包括连接器导体6，连接器导体6中间位置固定设置固定环7，固定环7外部设置内半导体屏蔽层8，内半导体屏蔽层8外部设置主绝缘层9，主绝缘层9外部设置外半导体屏蔽层 10，固定环7两侧的连接器导体6表面均与开设安装孔，连接器导体6表面的安装孔内固定安装弹性刷毛12，且连接器导体6的轴线位置开设通孔，连接头2包括管母线导体3，管母线导体3端部的轴线位置设置圆形槽，且管母线导体3的圆形槽内部固定设置导电柱15，导电柱15与连接器导体6的通孔配合安装，且管母线导体3的圆形槽的侧壁与连接器导体6的外壁配合安装，弹性刷毛12由若干束刷状导向合金丝呈圆周状分布组成，且弹性刷毛12的顶部与主绝缘层5之间设置2-3mm的空隙，防止弹性刷毛12将主绝缘层9内壁刮花，管母线导体3中间位置设置限位环14，且限位环14两侧的管母线导体3表面均匀设置环形槽，且管母线导体3的环形槽内配合安装弹簧导电触指一4，增加连接器1与连接头2之间的接触度，防止两者脱落，主绝缘层9 的两端开设倒角，方便连接头2与连接器1装配，且倒角底部的主绝缘层9 内壁设置环形槽，主绝缘层9内壁的环形槽内部固定设置阻尼环5，增加管母线导体3与主绝缘层9之间的滑动阻力，固定环7表面均匀设置环形槽，且内半导体屏蔽层8的内壁对应位置设置环形凸起，内半导体屏蔽层8的环形凸起与固定环7表面的环形槽配合安装，增加固定环7与内半导体屏蔽层8 之间的摩擦力，连接器导体6的固定环7两侧分别设置止位槽一11，止位槽一11内部配合安装弹簧导电触指二13，管母线导体3的圆形槽内壁端部设置止位槽二16，止位槽二16与弹簧导电触指二13配合安装，保证使用过程中两者的位置关系，连接器导体6的长度短于主绝缘体9和外半导体屏蔽层10，且连接器导体6的端面与主绝缘层9的倒角底部平齐，管母线导体3的直径小于主绝缘层9的内径，且止位槽一11至连接器导体6端面的距离与止位槽二16至限位环14的距离相同，导电柱15的直径与连接器导体6内部通孔直径相同，且导电柱15与连接器导体6的通孔为间隙配合，保证各个元件之间接触良好。
在使用时：将管母线导体3与连接器1内部的连接器导体6装配，其中，导电柱15伸入连接器导体6的通孔内部，管母线导体3的圆柱槽侧壁进入连接器导体6与主绝缘层9之间的缝隙，且管母线导体3进入时，弹性刷毛12 在外力的作用下弯曲，并发生位移，从而对管母线导体3的工作面进行清理，保证接触面接触良好，同时连接器导体6表面的弹簧导电触指二13与管母线导体3内部的环形槽配合安装，保证二者之间的相对位置关系在工作过程中不会变化。
本发明本管母线自清洁刷状连接器采用连接器1和连接头2结合的方式，安装拆卸方便，在安装和拆卸过程中，使弹性刷毛12发生位移，从而实现对连接器1的自清洁，结构简单，稳定性好，能够对连接器1内的积灰进行自动清洁，保证了导电效果，提高了安全性能，而且在连接器1内部设置阻尼环5，增大连接头2与连接器1之间的滑动阻力，防止二者脱落，同时在管母线导体3和连接器导体6的对应位置设置环形槽，且环形槽内配合安装弹簧导电触指二13，使管母线导体3和连接器导体6的相对位置关系得以保证，避免两者接触不良。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管母线自清洁刷状连接器，包括连接器(1)和连接头(2)，其特征在于：所述连接器(1)为筒状结构，所述连接头(2)为柱状结构，且连接器(1)的两端内部配合安装连接头(2)，所述连接器(1)包括连接器导体(6)，所述连接器导体(6)中间位置固定设置固定环(7)，所述固定环(7)外部设置内半导体屏蔽层(8)，所述内半导体屏蔽层(8)外部设置主绝缘层(9)，所述主绝缘层(9)外部设置外半导体屏蔽层(10)，所述固定环(7)两侧的连接器导体(6)表面均与开设安装孔，所述连接器导体(6)表面的安装孔内固定安装弹性刷毛(12)，且连接器导体(6)的轴线位置开设通孔，所述连接头(2)包括管母线导体(3)，所述管母线导体(3)端部的轴线位置设置圆形槽，且管母线导体(3)的圆形槽内部固定设置导电柱(15)，所述导电柱(15)与连接器导体(6)的通孔配合安装，且管母线导体(3)的圆形槽的侧壁与连接器导体(6)的外壁配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述弹性刷毛(12)由若干束刷状导向合金丝呈圆周状分布组成，且弹性刷毛(12)的顶部与主绝缘层(5)之间设置2-3mm的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述管母线导体(3)中间位置设置限位环(14)，且限位环(14)两侧的管母线导体(3)表面均匀设置环形槽，且管母线导体(3)的环形槽内配合安装弹簧导电触指一(4)。
4.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述主绝缘层(9)的两端开设倒角，且倒角底部的主绝缘层(9)内壁设置环形槽，所述主绝缘层(9)内壁的环形槽内部固定设置阻尼环(5)。
5.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述固定环(7)表面均匀设置环形槽，且内半导体屏蔽层(8)的内壁对应位置设置环形凸起，所述内半导体屏蔽层(8)的环形凸起与固定环(7)表面的环形槽配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述连接器导体(6)的固定环(7)两侧分别设置止位槽一(11)，所述止位槽一(11)内部配合安装弹簧导电触指二(13)。
7.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述管母线导体(3)的圆形槽内壁端部设置止位槽二(16)，所述止位槽二(16)与弹簧导电触指二(13)配合安装。
8.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述连接器导体(6)的长度短于主绝缘体(9)和外半导体屏蔽层(10)，且连接器导体(6)的端面与主绝缘层(9)的倒角底部平齐。
9.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述管母线导体(3)的直径小于主绝缘层(9)的内径，且止位槽一(11)至连接器导体(6)端面的距离与止位槽二(16)至限位环(14)的距离相同。
10.根据权利要求1所述的一种管母线自清洁刷状连接器，其特征在于：所述导电柱(15)的直径与连接器导体(6)内部通孔直径相同，且导电柱(15)与连接器导体(6)的通孔为间隙配合。
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