CN108332836B - 防作弊物联网智能自动化称重系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动化称重系统,具体涉及一种防作弊物联网智能自动化称重系统。包括称体及计算机,称体内安装有防作弊传感器,防作弊传感器通过总线与防作弊接线盒连接,防作弊接线盒通过总线与防作弊称重显示控制器连接,防作弊称重显示控制器与计算机连接;防作弊传感器上设有总线端口、挡板检测接线端口及位移检测接线端口,防作弊传感器的第一单片机上集成有挡板检测系统A、秤体与传感器分离检测系统B、传感器防打开检测系统C、防止无线遥控作弊检测系统D及通讯实时检测系统E;防作弊接线盒的第二单片机上集成有线盒防打开检测系统;防作弊称重显示控制器的第三单片机上集成有防作弊故障检测系统、壳体防打开检测系统、信号检测系统、位置检测系统及对比检测系统。

Description

防作弊物联网智能自动化称重系统
技术领域
本发明涉及一种自动化称重系统,具体涉及一种防作弊物联网智能自动化称重系统。
背景技术
衡器计量为企业的经营和管理提供了必要的科学数据和信息,《是企业贸易结算不可缺少的计量设备,》随着现代企业制度的不断完善以及新技术的飞速发展和应用,在生产过程中我们对计量检测和质量控制的要求越来越高,同时对得到的数据信息以及准确性和及时性也开始提出了更高的要求,所以我们只有使用高技术含量的计量器具,才能保证得出高质量的测试数据。但是这些测试数据的可信度除了检测仪器的示值准确外,主要能造成企业严重亏损、甚至赔产、倒闭的主要原因是在计量过程中被作弊造成。
发明内容
本发明弥补和改善了上述现有技术的不足之处,通过防作弊传感器、防作弊线盒及防作弊称重显示控制器等多种防作弊手段对自动化称重系统进行实时监测,记录作弊数据,以达到防作弊的目的,避免给企业造成严重的经济损失。
本发明采用的技术方案为:一种防作弊物联网智能自动化称重系统,包括称体、计算机及摄像机,称体的安装槽内安装有防作弊传感器,防作弊传感器通过总线与防作弊接线盒连接,防作弊接线盒通过总线与防作弊称重显示控制器连接,防作弊称重显示控制器通过导线与称重外显示屏和计算机连接,计算机通过导线与摄像机及计算机终端连接;所述的防作弊传感器内设有第一单片机,防作弊传感器上设有总线端口、挡板检测接线端口及位移检测接线端口,第一单片机上集成有挡板检测系统A、秤体与传感器分离检测系统B、传感器防打开检测系统C、防止无线遥控作弊检测系统D及通讯实时检测系统E;挡板检测系统A与挡板检测接线端口连接,秤体与传感器分离检测系统B和位移检测接线端口连接,传感器防打开检测系统C、防止无线遥控作弊检测系统D及通讯实时检测系统E与总线端口连接;所述的挡板检测接线端口与螺丝松动检测开关和挡板位移检测开关连接,挡板位移检测开关固定在防作弊传感器安装槽内与挡板对应的称体上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊传感器挡板的螺纹孔内,位移检测接线端口与安装在防作弊传感器上的测距感应开关连接,传感器防打开检测系统C与单片机集成感应开关连接,防止无线遥控作弊检测系统D与单片机集成磁感应开关和电磁感应开关连接,通讯实时检测系统E通过总线与防作弊称重显示控制器传输数据;所述的防作弊接线盒内设有第二单片机,第二单片机上集成有线盒防打开检测系统,线盒防打开检测系统与防作弊接线盒的螺丝松动检测开关和盒盖位移检测开关连接,盒盖位移检测开关集成在第二单片机上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊接线盒的螺纹孔内;所述的防作弊称重显示控制器内设有第三单片机,第三单片机上集成有防作弊故障检测系统、壳体防打开检测系统、信号检测系统、位置检测系统及对比检测系统,防作弊故障检测系统通过总线与防作弊传感器、防作弊接线盒及通讯实时检测系统E传输数据,壳体防打开检测系统与防作弊称重显示控制器外壳的螺丝松动检测开关和壳体位移检测开关连接,壳体位移检测开关集成在第三单片机上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊称重显示控制器壳体的螺纹孔内,信号检测系统与摄像机连接,位置检测系统与红外限位开关连接,对比检测系统与红外线体积检测设备连接。
所述的螺丝松动检测开关、挡板位移检测开关、盒盖位移检测开关及壳体位移检测开关为机械开关、激光感应开关、传感器开关、光电开关、感应开关、红外感应或测距开关中的一种。
所述的计算机终端包括道闸、限位检测设备、打印机、显示屏、语音系统、身份证感应器及银行卡感应器。
本发明的有益效果:设计合理,安全可靠,防作弊效果好,防作弊手段多样化,数字化程度高,能够有效地减少企业损失,易于大规模地推广和使用。通过防作弊传感器、防作弊线盒及防作弊主机等多种防作弊手段对计量衡器进行实时监测,记录作弊数据,以达到防作弊的目的,避免给企业造成严重的经济损失。通过防作弊传感器的检测系统,在秤体各防作弊传感器检修挡板内部装配检测装置,防止恶意打开传感器挡板进行安装遥控作弊装置;防作弊接线盒和防作弊主机同样利用了防止恶意打开检测系统进行防作弊。普通传感器通讯线是一组,防作弊传感器通讯线是两组以上,有独立的检测系统,在称重设备关掉电源后,检测设备通过设备电源不间断实时监测,避免了间断性检测被安装作弊装置进行作弊。
附图说明
图1是本发明的结构框图。
图2是本发明中防作弊传感器的结构示意图。
图3是本发明中第一单片机的结构示意图。
图4是防作弊传感器和防作弊接线盒的位置示意图。
具体实施方式
参照各图,所述的挡板检测系统A与挡板检测接线端口2连接,挡板检测接线端口2与螺丝松动检测开关和挡板位移检测开关连接,挡板位移检测开关固定在防作弊传感器安装槽内与挡板对应的称体上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊传感器挡板的螺纹孔内,挡板检测系统A为内部集成防作弊检测系统,所述的螺丝松动检测开关机械开关、激光感应开关、传感器开关、光电开关、感应开关、红外感应或测距开关中的一种开关,挡板检测系统A实时获取螺丝松动检测开关和挡板位移检测开关的触点状态,检测防作弊传感器安装槽的挡板固定螺丝是否松动,防作弊传感器安装槽的挡板是否脱离原来的位置,获取有效动作后,通过RS485总线将数据传输给防作弊称重显示控制器,防作弊称重显示控制器通过数据读取地址及代码,准确判断某个防作弊传感器监测点出现异常故障,自动启动报警装置,同时自动打开对应的摄像机,进行录像、拍照及保存;通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频、照片等一系列信息。
所述的秤体与传感器分离检测系统B和位移检测接线端口3连接,位移检测接线端口3与安装在防作弊传感器上的测距感应开关连接,实时检测秤体与测量触点的位移变化,获取有效位移动作后,通过RS485总线传输数据给防作弊称重显示控制器,防作弊称重显示控制器通过数据读取地址及代码,准确判断某个防作弊传感器监测点出现异常故障,自动启动报警装置,同时自动打开对应的摄像机,录像、拍照及保存,通过互联网或移动网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
传感器防打开检测系统C与集成在第一单片机4上的感应开关连接,传感器防打开检测系统C用来检测防作弊传感器是否被恶意打开,传感器防打开检测系统C实时获取感应开关的状态,判断防作弊传感器的外壳是否被打开,获取有效动作后,通过RS485总线传输数据给防作弊称重显示控制器,防作弊称重显示控制器通过数据读取地址、代码,准确判断某个防作弊传感器监测点出现异常故障后,自动启动报警装置,同时自动打开对应的摄像机,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
防止无线遥控作弊检测系统D与集成在第一单片机4上的集成磁感应开关和电磁感应开关连接,防止无线遥控作弊检测系统D实时获取开关状态,实时对触点开关检测判断,如果磁性作弊装置粘贴到防作弊传感器上或秤体上,磁感应开关变量发生变化,电磁感应开关检测防作弊传感器以及通讯线电磁波强度干扰信号,通过开关变量发生变化,获取有效动作后,通过RS485总线传输数据给防作弊称重显示控制器,防作弊称重显示控制器通过数据读取地址、代码,准确判断某个防作弊传感器监测点出现异常故障,自动启动报警装置,同时自动打开对应的摄像机,录像、拍照、保存,通过互联网或移动网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端随时查看故障视频,照片等一系列信息。
通讯实时检测系统E内设置了单独的通讯系统,通过RS485总线实时与防作弊称重显示控制器通讯,如果通讯线缆被割断或拨开,防作弊称重显示控制器收不到命令信号后,会准确判断某个防作弊传感器通讯线缆出现异常故障,自动启动报警装置,自动打开对应的摄像机,录像、拍照、保存,通过互联网或移动网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
所述的防作弊接线盒内设有第二单片机,第二单片机设置有线盒防打开检测系统,线盒防打开检测系统与防作弊接线盒的螺丝松动检测开关和盒盖位移检测开关连接,盒盖位移检测开关集成在第二单片机上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊接线盒的螺纹孔内,防作弊接线盒主板加入了实时监测系统,多组压线端子,具备防作弊传感器连接通讯线使用;线盒防打开检测系统检测防作弊接线盒固定螺丝是否松动和防作弊接线盒盖是否被打开,实时获取触点状态,判断螺丝、盒盖是否变化,获取有效动作后,通过RS485总线传输数据给防作弊称重显示控制器,防作弊称重显示控制器通过数据读取地址、代码,准确判断防作弊接线盒监测点出现异常故障,自动启动报警装置,自动打开对应的摄像头,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
所述的防作弊称重显示控制器内设有第三单片机,第三单片机设置有防作弊故障检测系统、壳体防打开检测系统、信号检测系统、位置检测系统及对比检测系统,防作弊故障检测系统通过总线与防作弊传感器、防作弊接线盒及通讯实时检测系统E传输数据。防作弊故障检测系统通过RS485自动向每个防作弊传感器内部检测系统发送不同的地址通讯,接收返回来的地址通讯进行效验,通过效验随时可检测到防作弊传感器、防作弊接线盒及通讯系统故障,一旦出现故障或恶意损坏现象,防作弊称重显示控制器通过故障码确定故障点、故障原因、发生故障时间,启动报警,自动打开对应的摄像头,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
壳体防打开检测系统与防作弊称重显示控制器外壳的螺丝松动检测开关和壳体位移检测开关连接,壳体位移检测开关集成在第三单片机上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊称重显示控制器壳体的螺纹孔内,壳体防打开检测系统通过开关实时检测防作弊称重显示控制器后壳螺丝是否松动,后壳是否被打开,获取开关状态,判断防作弊称重显示控制器外壳螺丝、后壳是否打开,获取有效动作后,检测系统通过获取动作,确认故障点、故障原因,发生故障时间,自动打开对应的摄像头,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
信号检测系统与摄像机连接,信号检测系统实时对摄像机信号进行检测,一旦出现中断信号,检测系统通过获取动作,通过故障码确定故障点、故障原因、发生故障时间,启动报警,自动打开对应的摄像头,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
位置检测系统与红外限位开关连接,位置检测系统通过红外限位开关保证称重车辆完全停止在正常称重范围内称重,如果称重车辆没有停止在规定停车位值,红外开关信号中断,防作弊称重显示控制器的称重系统不能完成称重,语音提示称重车辆停到规定停车位置,防止称重车辆压扁、不完全上秤、前车搭后车进行作弊,检测系统通过获取动作,通过故障码确定故障点、故障原因、发生故障时间,启动报警,自动打开对应的摄像头,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。
对比检测系统与红外线体积检测设备连接,对比检测系统通过红外线体积检测设备,检测称重车辆重车与空车外形对比是否一致,如果不一致不能完成称重,称重系统进行错误提示,检测系统通过获取动作,通过故障码确定故障点、故障原因、发生故障时间,启动报警,自动打开对应的摄像头,录像、拍照、保存,通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户可以通过计算机、移动客户端查看故障视频,照片等一系列信息。

Claims (1)

1.一种防作弊物联网智能自动化称重系统,包括称体、计算机及摄像机,其特征在于:称体的安装槽内安装有防作弊传感器,防作弊传感器通过总线与防作弊接线盒连接,防作弊接线盒通过总线与防作弊称重显示控制器连接,防作弊称重显示控制器通过导线与称重外显示屏和计算机连接,计算机通过导线与摄像机及计算机终端连接;所述的防作弊传感器内设有第一单片机(4),防作弊传感器上设有总线端口(1)、挡板检测接线端口(2)及位移检测接线端口(3),第一单片机(4)上集成有挡板检测系统A、秤体与传感器分离检测系统B、传感器防打开检测系统C、防止无线遥控作弊检测系统D及通讯实时检测系统E;挡板检测系统A与挡板检测接线端口(2)连接,秤体与传感器分离检测系统B和位移检测接线端口(3)连接,传感器防打开检测系统C、防止无线遥控作弊检测系统D及通讯实时检测系统E与总线端口(1)连接;所述的挡板检测接线端口(2)与螺丝松动检测开关和挡板位移检测开关连接,挡板位移检测开关固定在防作弊传感器安装槽内与挡板对应的称体上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊传感器挡板的螺纹孔内,位移检测接线端口(3)与安装在防作弊传感器上的测距感应开关连接,传感器防打开检测系统C与单片机集成感应开关连接,防止无线遥控作弊检测系统D与单片机集成磁感应开关和电磁感应开关连接,通讯实时检测系统E通过总线与防作弊称重显示控制器传输数据;所述的防作弊接线盒内设有第二单片机,第二单片机上集成有线盒防打开检测系统,线盒防打开检测系统与防作弊接线盒的螺丝松动检测开关和盒盖位移检测开关连接,盒盖位移检测开关集成在第二单片机上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊接线盒的螺纹孔内;所述的防作弊称重显示控制器内设有第三单片机,第三单片机上集成有防作弊故障检测系统、壳体防打开检测系统、信号检测系统、位置检测系统及对比检测系统,防作弊故障检测系统通过总线与防作弊传感器、防作弊接线盒及通讯实时检测系统E传输数据,壳体防打开检测系统与防作弊称重显示控制器外壳的螺丝松动检测开关和壳体位移检测开关连接,壳体位移检测开关集成在第三单片机上,螺丝松动检测开关位于固定防作弊称重显示控制器壳体的螺纹孔内,信号检测系统与摄像机连接,位置检测系统与红外限位开关连接,对比检测系统与红外线体积检测设备连接;
挡板检测系统A实时获取螺丝松动检测开关和挡板位移检测开关的触点状态,检测防作弊传感器安装槽的挡板固定螺丝是否松动,防作弊传感器安装槽的挡板是否脱离原来的位置,获取有效动作后,通过RS485总线将数据传输给防作弊称重显示控制器,防作弊称重显示控制器通过数据读取地址及代码,准确判断某个防作弊传感器监测点出现异常故障,自动启动报警装置,同时自动打开对应的摄像机,进行录像、拍照及保存;通过网络向管理人员发送短信以及实时现场视频,同时通过互联网或移动网传给云端保存,用户通过计算机、移动客户端查看故障视频、照片信息;
所述的螺丝松动检测开关、挡板位移检测开关、盒盖位移检测开关及壳体位移检测开关为机械开关、激光感应开关、传感器开关、光电开关、感应开关、红外感应或测距开关中的一种;
所述的计算机终端包括道闸、限位检测设备、打印机、显示屏、语音系统、身份证感应器及银行卡感应器。
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