CN108332571A - 一种多级冷凝式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级冷凝式冷凝器,包括第一冷凝室和第二冷凝室,所述第一冷凝室包括第一壳体,所述第一冷凝室内设有若干均匀分布的第一直管,所述第二冷凝室包括第二壳体,所述第二冷凝室内设有若干均匀分布的第二直管,若干第一直管与若干第二直管通过过渡管连接,所述过渡管一端为锥形筒,另一端为直筒,锥形筒和直筒为一体结构,所述第一冷凝室的上部设有进气管,所述第二冷凝室的下部设有出气管。本发明能克服现有技术的缺点,结构合理,热蒸汽依次经第一冷凝室和第二冷凝室热交换,热转换的效率高。
Description
技术领域
本发明涉及冷凝器领域,具体的说涉及一种多级冷凝式冷凝器。
背景技术
冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。目前市场上的冷凝器一般为单级结构,即一个壳体内布置多个直管,两端用封头封住,壳体内流动热蒸汽,直管内流动冷水,这种结构热量转换效率较低。
发明内容
本发明为了克服上述的不足,提供了一种多级冷凝式冷凝器,包括第一冷凝室和第二冷凝室,所述第一冷凝室包括第一壳体,第一壳体的一端设有第一封头,第一封头的端部设有进液管,所述第一冷凝室内设有若干均匀分布的第一直管,所述第二冷凝室包括第二壳体,第二壳体的一端设有第二封头,第二封头的端部设有出液管,所述第二冷凝室内设有若干均匀分布的第二直管,若干第一直管与若干第二直管通过过渡管连接,所述过渡管一端为锥形筒,另一端为直筒,锥形筒和直筒为一体结构,所述第一冷凝室的上部设有进气管,所述第二冷凝室的下部设有出气管。
优选的,所述第一直管的直径为第二直管的直径的1.2-2.3倍。
优选的,所述第一直管和第二直管均为铜及铜合金制成。
本发明的有益效果是:本发明能克服现有技术的缺点,结构合理,热蒸汽依次经第一冷凝室和第二冷凝室热交换,热转换的效率高。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种多级冷凝式冷凝器,包括第一冷凝室1和第二冷凝室2,所述第一冷凝室1包括第一壳体11,第一壳体11的一端设有第一封头12,第一封头12的端部设有进液管3,所述第一冷凝室1内设有若干均匀分布的第一直管13,所述第二冷凝室2包括第二壳体21,第二壳体21的一端设有第二封头22,第二封头22的端部设有出液管4,所述第二冷凝室2内设有若干均匀分布的第二直管23,若干第一直管13与若干第二直管23通过过渡管5连接,所述过渡管5一端为锥形筒,另一端为直筒,锥形筒和直筒为一体结构,所述第一冷凝室1的上部设有进气管6,所述第二冷凝室2的下部设有出气管7。
所述第一直管13的直径为第二直管23的直径的1.2-2.3倍。
所述第一直管13和第二直管23均为铜及铜合金制成。
本发明能克服现有技术的缺点,结构合理,热蒸汽依次经第一冷凝室和第二冷凝室热交换,热转换的效率高。
上述依据本发明为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种多级冷凝式冷凝器,其特征在于:包括第一冷凝室和第二冷凝室,所述第一冷凝室包括第一壳体,第一壳体的一端设有第一封头,第一封头的端部设有进液管,所述第一冷凝室内设有若干均匀分布的第一直管,所述第二冷凝室包括第二壳体,第二壳体的一端设有第二封头,第二封头的端部设有出液管,所述第二冷凝室内设有若干均匀分布的第二直管,若干第一直管与若干第二直管通过过渡管连接,所述过渡管一端为锥形筒,另一端为直筒,锥形筒和直筒为一体结构,所述第一冷凝室的上部设有进气管,所述第二冷凝室的下部设有出气管。
2.根据权利要求1所述的多级冷凝式冷凝器,其特征在于:所述第一直管的直径为第二直管的直径的1.2-2.3倍。
3.根据权利要求1所述的多级冷凝式冷凝器,其特征在于:所述第一直管和第二直管均为铜及铜合金制成。
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2018
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