CN108332408B - 支撑盒及其成型方法和空调室内机的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种支撑盒及其成型方法和空调室内机的安装方法。该支撑盒包括顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，顶部支撑件和底部支撑件的一侧连接，支撑部支撑在顶部支撑件和底部支撑件之间。根据本发明的支撑盒，能够在空调室内机挂在墙上安装时提供支撑，为空调室内机的安装提供足够的操作空间。

Description

支撑盒及其成型方法和空调室内机的安装方法

技术领域

本发明属于辅助支撑技术领域，具体涉及一种支撑盒及其成型方法和空调室内机的安装方法。

背景技术

一套完整的壁挂式空调器产品，在出厂时主要包含三大主要组件：1)空调室内机；2)连接管、以及电源连接线；3)室外机。

然而这三大组件，在出厂时为分离的状态，使用前，需要专业的安装工将这三大组件连接起来，即将连接管、电源连接线的两端分别各自与空调室内机、室外机相连，组成一个完整的产品，空调产品才可以正式使用。

由于内、外机分别位于室内、以及室外，相对距离较远，所以目前连接管、电源连接线一般较长，目前一般都在3米以上。

目前空调行业在安装壁挂式空调器时，一般是如下步骤：

1)拆产品包装后，先将连接管、电源连接线的一端，与空调室内机部分连接好；

2)室外机搬至屋外，并将其底部固定在需要安装的位置(此步骤可与第1步调换)；

3)将连接管、电源连接线尚未与室外机连接的一端，插进房屋预先打好的墙孔中，并逐步将连接管推出至屋外。此时，空调室内机尚未挂好在屋内墙壁上，连接管插到屋外的过程，还需要一个人扛起空调室内机，直到连接管伸出到屋外的长度、以及留在屋内的长度均达到满足安装的需要时，这时才将空调室内机挂好在屋内墙壁上。

4)室外机与连接管、电源连接线的另外一端连接好。

以上的第3步的安装过程，对于安装工人来说相对费力，连接管从墙孔由屋内插到屋外的过程中，由于内机还没有挂好在墙壁上，需要安装工人一直将内机扛着。

为减少安装工人在安装空调时的劳动强度，需要改变安装工序，假定将安装空调的工序做如下调整，即可大幅度降低安装工人的劳动强度：

1)拆开包装后，先将空调室内机预先挂好在屋内的墙壁上；

2)室外机搬运至屋外并固定在需要安装的位置；

3)将连接管以及电源连接线通过墙孔插入并推出至屋外，注意，此时连接管以及电源线的两端均未与内、外机相连，因此此过程较为轻松省力；

4)再将连接管、电源连接线的两端，分别与内、外机进行相连。

以上的安装过程，改变为提前将内机挂好在墙上，后面再将内机与连接管、电源连接线接好，此改变会给安装带来一个新的问题，即：内机挂在墙上之后，机器底部直接靠在墙体上，接管和接线都不方便，安装工人没有足够的操作空间去接管。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种支撑盒及其成型方法和空调室内机的安装方法，能够在空调室内机挂在墙上安装时提供支撑，为空调室内机的安装提供足够的操作空间。

为了解决上述问题，本发明提供一种支撑盒，包括顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，顶部支撑件和底部支撑件的一侧连接，支撑部支撑在顶部支撑件和底部支撑件之间。

优选地，顶部支撑件和底部支撑件之间形成锐角夹角。

优选地，支撑部包括至少两个支撑壁，支撑壁的一侧与顶部支撑件连接，支撑壁的另一侧与底部支撑件连接。

优选地，支撑壁垂直于顶部支撑件和底部支撑件。

优选地，支撑盒由一体式板体弯折形成。

优选地，支撑盒包括主体、第一折板、第二折板和第三折板，主体包括第一侧边、第二侧边和第三侧边，第一侧边和第三侧边相对设置，第二侧边的第一端与第一侧边连接，第二侧边的第二端与第三侧边连接，第一折板与第一侧边连接，第二折板与第二侧边连接，第三折板与第三侧边连接，第一折板、第二折板和第三折板沿各自对应的侧边翻折，形成支撑盒。

优选地，第一折板远离主体的一侧依次连接有第四折板和第五折板，第五折板和第四折板随第一折板翻折，且第五折板远离第四折板的一侧支撑在主体上，形成支撑部；和/或，第三折板远离主体的一侧依次连接有第六折板和第七折板，第六折板和第七折板随第三折板翻折，且第七折板远离第六折板的一侧支撑在主体上，形成支撑部。

优选地，第五折板远离第四折板的一侧设置有第一插舌，主体上的对应位置处设置有第一插孔，第一插舌插设在第一插孔内；和/或，第七折板远离第六折板的一侧设置有第二插舌，主体上的对应位置处设置有第二插孔，第二插舌插设在第二插孔内。

优选地，第一折板、第三折板、第五折板和第七折板垂直于主体、第四折板和第六折板。

优选地，第二折板对应第四折板的一侧设置有第三插舌，第四折板上设置有第三插孔，第三插舌插设在第三插孔内；和/或，第二折板对应第六折板的一侧设置有第四插舌，第六折板上设置有第四插孔，第四插舌插设在第四插孔内。

优选地，第四折板和第六折板均与第二折板相贴合。

优选地，支撑盒由瓦楞纸板折成。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调室内机的安装方法，包括：

将空调室内机的顶部挂设在墙体上；

使空调室内机以挂点为枢轴向着远离墙体的方向转动预设角度；

将上述的支撑盒放入并固定在墙体上；

将空调室内机放置在支撑盒上，对空调室内机进行操作。

根据本发明的再一方面，提供了一种上述的支撑盒的成型方法，包括：

加工预成型板；

在预成型板上进行预折线；

按照预折线对预成型板进行折弯，成型出顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，其中顶部支撑件和底部支撑件的一侧连接，支撑部支撑在顶部支撑件和底部支撑件之间。

优选地，在预成型板上进行预折线的步骤包括：

通过预折线将预成型板分割为主体、第一折板、第二折板、第三折板、第四折板、第五折板、第六折板和第七折板，其中第一折板位于主体的第一侧边，第二折板位于主体的第二侧边，第三折板位于主体的第三侧边，第五折板通过第四折板与第一折板远离主体的一侧相连，第七折板通过第六折板与第三折板远离主体的一侧相连。

优选地，按照预折线对预成型板进行折弯，成型出支撑部的步骤包括：

沿着主体的第一侧边将第一折板相对主体折叠90°角；

沿着第一折板与第四折板之间的折线将第四折板和第五折板相对于第一折板折叠90°角；

将第五折板上的第一插舌插入到主体上的第一插孔内。

优选地，按照预折线对预成型板进行折弯，成型出支撑部的步骤包括：

沿着主体的第三侧边将第三折板相对主体折叠90°角；

沿着第三折板与第六折板之间的折线将第六折板和第七折板相对于第三折板折叠90°角；

将第七折板上的第二插舌插入到主体上的第二插孔内。

优选地，按照预折线对预成型板进行折弯，成型出底部支撑件的步骤包括：

操作第二折板，使得第二折板沿着主体的第二侧边进行翻折；

使第二折板与第四折板和第五折板重叠；

将第三插舌插入第三插孔中；

将第四插舌插入第四插孔中。

本发明提供的支撑盒，包括顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，所述顶部支撑件和所述底部支撑件的一侧连接，所述支撑部支撑在所述顶部支撑件和所述底部支撑件之间。该支撑盒的顶部支撑件和底部支撑件之间连接，中间具有支撑部，因此可以形成楔形支撑结构，可以在空调室内机挂在墙上时，将支撑盒设置在墙体上，对空调室内机形成支撑，从而使得空调室内机在墙体上可以呈一定倾斜角，保证给予安装工足够的接管操作空间，从而改变安装时的工序，减少安装工的劳动强度。由于支撑盒形成楔形支撑结构，因此支撑结构更加稳定可靠，不易在承压的过程中发生变形，提高支撑稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例的支撑盒的立体结构图；

图2为本发明实施例的支撑盒的展开结构图；

图3为本发明实施例的支撑盒的第一折叠结构示意图；

图4为本发明实施例的支撑盒的第二折叠结构示意图；

图5为本发明实施例的支撑盒的使用状态图；

图6为本发明实施例的空调室内机的安装方法流程图；

图7为本发明实施例的支撑盒的成型方法流程图。

附图标记表示为：

1、第一折板；2、第二折板；3、第三折板；4、第四折板；5、第五折板；6、第六折板；7、第七折板；8、主体；9、第一插舌；10、第一插孔；11、第二插舌；12、第二插孔；13、第三插舌；14、第三插孔；15、第四插舌；16、第四插孔；17、墙体；18、支撑盒；19、空调室内机。

具体实施方式

结合参见图1至5所示，根据本发明的实施例，支撑盒包括顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，顶部支撑件和底部支撑件的一侧连接，支撑部支撑在顶部支撑件和底部支撑件之间。

该支撑盒的顶部支撑件和底部支撑件之间连接，中间具有支撑部，因此可以形成楔形支撑结构，可以在空调室内机挂在墙上时，将支撑盒设置在墙体上，对空调室内机形成支撑，从而使得空调室内机在墙体上可以呈一定倾斜角，保证给予安装工足够的接管操作空间，从而改变安装时的工序，减少安装工的劳动强度。由于支撑盒形成楔形支撑结构，因此支撑结构更加稳定可靠，不易在承压的过程中发生变形，提高支撑稳定性。

在本实施例中，支撑盒为三棱柱结构，顶部支撑件和底部支撑件相连接的一侧形成三棱柱的一个棱边，支撑盒的与该棱边相对的一侧开口，从而能够简化支撑盒的成型结构，提高成型效率，更加方便通过一体化的板状结构弯折成型支撑盒，在保证支撑盒的支撑结构的同时更加有效地避免板状结构在弯折过程中发生干涉。

顶部支撑件和底部支撑件之间形成锐角夹角，可以使得在底部支撑件支撑在墙体17上时，顶部支撑件能够相对底部支撑件形成锐角角度的倾斜支撑，利用三角结构的特性提高支撑结构的稳定性和可靠性。优选地，锐角夹角的角度为30°至60°，以避免角度过小导致的支撑盒的支撑高度过小，或者是角度过大导致的支撑盒的支撑强度降低，使得支撑盒的结构具有较佳的承力性能。

顶部支撑件和底部支撑件优选地为厚度相同的板状结构，也可以为厚度不同的板状结构拼接而成，或者是由块状结构等拼合而成。

在本实施例中，支撑部包括至少两个支撑壁，支撑壁的一侧与顶部支撑件连接，支撑壁的另一侧与底部支撑件连接。通过在顶部支撑件和底部支撑件之间设置至少两个支撑壁，并使得底部支撑件和顶部支撑件的相交线长度方向的两端均设置至少一个支撑壁，能够使得支撑盒的整个长度方向均具有良好的支撑结构，提高支撑盒的有效支撑强度。当然，支撑部也可以包括偶数个支撑壁，且偶数个支撑壁关于支撑盒的长度方向的中间截面对称设置，以形成更佳的支撑效果。

优选地，支撑壁垂直于顶部支撑件和底部支撑件，能够减小分力的形成，使得支撑壁能够形成更好的支撑作用力，提高支撑壁的支撑强度，提高支撑盒的支撑强度。

在本实施例中，支撑盒由一体式板体弯折形成，该板体优选地为瓦楞纸板，瓦楞纸板经过巧妙的结构设计，能折叠成一个可以在安装时起到支撑作用的包装盒结构，既能达到使用需求，又成本低廉、易回收，能够有效提高经济效益。上述的板体也可以为钣金件或者其他的板状结构。

优选地，支撑盒包括主体8、第一折板1、第二折板2和第三折板3，主体8包括第一侧边、第二侧边和第三侧边，第一侧边和第三侧边相对设置，第二侧边的第一端与第一侧边连接，第二侧边的第二端与第三侧边连接，第一折板1与第一侧边连接，第二折板2与第二侧边连接，第三折板3与第三侧边连接，第一折板1、第二折板2和第三折板3沿各自对应的侧边翻折，形成支撑盒。

通过对主体8、第一折板1、第二折板2和第三折板3进行弯折，能够使得第一折板1和第三折板3在主体8的两个相对侧形成支撑壁，使得第二折板2在主体8的对侧形成支撑面，从而形成支撑盒结构。在该支撑盒结构中，主体8和第二折板2在使用状态时的位置可以调整，例如，可以将主体8作为底部支撑件，将第二折板2作为顶部支撑件，或者将主体8作为顶部支撑件，将第二折板2作为底部支撑件。

优选地，第一折板1远离主体8的一侧依次连接有第四折板4和第五折板5，第五折板5和第四折板4随第一折板1翻折，且第五折板5远离第四折板4的一侧支撑在主体8上，形成支撑部；和/或，第三折板3远离主体8的一侧依次连接有第六折板6和第七折板7，第六折板6和第七折板7随第三折板3翻折，且第七折板7远离第六折板6的一侧支撑在主体8上，形成支撑部。

通过在第一折板1的外侧增加第四折板4和第五折板5，能够在第四折板4和第五折板5弯折之后，使得第五折板5和第一折板1共同作为支撑盒的主体8的第一侧的支撑，从而增强支撑盒的主体8的第一侧的支撑强度，使得支撑盒的第一侧的结构强度更高，支撑结构更稳定。

通过在第三折板3的外侧增加第六折板6和第七折板7，能够在第六折板6和第七折板7弯折之后，使得第七折板7和第三折板3共同作为支撑盒的主体8的第三侧的支撑，从而增强支撑盒的主体8的第三侧的支撑强度，使得支撑盒的第三侧的结构强度更高，支撑结构更稳定。

在本实施例中，由于支撑盒的结构为三棱柱形，因此，作为支撑壁来使用的第一折板1、第三折板3、第五折板5和第七折板7均为三角形，以便更加方便地形成三棱柱形，同时也更加便于对纸板进行弯折形成纸盒。

第四折板4和第六折板6的形状可以为矩形、平行四边形，也可以为三角形等，具体可以根据需要进行调整。

优选地，第五折板5远离第四折板4的一侧设置有第一插舌9，主体8上的对应位置处设置有第一插孔10，第一插舌9插设在第一插孔10内；和/或，第七折板7远离第六折板6的一侧设置有第二插舌11，主体8上的对应位置处设置有第二插孔12，第二插舌11插设在第二插孔12内。

通过在折板的边缘设置插舌，并在主体8上的相应位置处设置插孔或插槽，能够方便对支撑盒结构进行固形，使得成型后的支撑盒结构更加稳定。

优选地，第一折板1、第三折板3、第五折板5和第七折板7垂直于主体8、第四折板4和第六折板6，可以使得纸板弯折形成的纸盒结构的支撑强度更佳，不易出现受力偏斜问题，避免在使用过程中发生支撑塌陷问题，保证支撑结构的稳固性。

为了进一步提高支撑盒的结构稳定性，第二折板2对应第四折板4的一侧设置有第三插舌13，第四折板4上设置有第三插孔14，第三插舌13插设在第三插孔14内；和/或，第二折板2对应第六折板6的一侧设置有第四插舌15，第六折板6上设置有第四插孔16，第四插舌15插设在第四插孔16内。

通过第三插舌13与第三插孔14的插接配合，可以使第二折板2与第四折板4之间的结构更加稳定，相对位置更加固定，不易发生改变。通过第四插舌15与第四插孔16的插接配合，可以使第二折板2与第六折板6之间的结构更加稳定，相对位置更加固定，不易发生改变。将该结构与上述的第一插舌9与第一插孔10的配合，以及第二插舌11与第二插孔12的配合相结合，可以从整体上对支撑盒的结构进行固化，避免支撑盒结构散开。

第四折板4和第六折板6均与第二折板2相贴合，能够与第二折板2一同形成底部或者顶部支撑，提高支撑强度。

上述的各个折板之间的连接，除了插接之外，还可以辅以粘接等方式进行连接，从而进一步提高支撑盒的整体支撑强度。

在需要安装空调室内机时，空调室内机挂好在墙体17上后，只需要将支撑盒18放在空调室内机19的底部与墙体17之间，使空调室内机19的底部与墙体17呈一定的倾斜角，就可以使安装工有足够的空间。

结合参见图6所示，根据本发明的实施例，空调室内机的安装方法包括：将空调室内机19的顶部挂设在墙体17上；使空调室内机19以挂点为枢轴向着远离墙体17的方向转动预设角度；将上述的支撑盒18放入并固定在墙体17上；将空调室内机19放置在支撑盒18上，对空调室内机19进行操作。

支撑盒18可以通过胶粘等方式固定在墙体17上，且沿着空调室内机19的长度方向上可以设置多个支撑盒18，支撑盒18的设置位置可以根据空调室内机19的结构分布情况设置，从而保证支撑盒18对空调室内机19形成更加稳定可靠的支撑。该空调室内机优选地为壁挂式空调的室内机。

结合参见图7所示，根据本发明的实施例，支撑盒的成型方法包括：加工预成型板；在预成型板上进行预折线；按照预折线对预成型板进行折弯，成型出顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，其中顶部支撑件和底部支撑件的一侧连接，支撑部支撑在顶部支撑件和底部支撑件之间。

在预成型板上进行预折线的步骤包括：通过预折线将预成型板分割为主体8、第一折板1、第二折板2、第三折板3、第四折板4、第五折板5、第六折板6和第七折板7，其中第一折板1位于主体8的第一侧边，第二折板2位于主体8的第二侧边，第三折板3位于主体8的第三侧边，第五折板5通过第四折板4与第一折板1远离主体8的一侧相连，第七折板7通过第六折板6与第三折板3远离主体8的一侧相连，从而成型主体8第一侧的支撑部。

按照预折线对预成型板进行折弯，成型出支撑部的步骤包括：沿着主体8的第一侧边将第一折板1相对主体8折叠90°角；沿着第一折板1与第四折板4之间的折线将第四折板4和第五折板5相对于第一折板1折叠90°角；将第五折板5上的第一插舌9插入到主体8上的第一插孔10内，从而成型主体8第二侧的支撑部。

按照预折线对预成型板进行折弯，成型出支撑部的步骤包括：沿着主体8的第三侧边将第三折板3相对主体8折叠90°角；沿着第三折板3与第六折板6之间的折线将第六折板6和第七折板7相对于第三折板3折叠90°角；将第七折板7上的第二插舌11插入到主体8上的第二插孔12内。

按照预折线对预成型板进行折弯，成型出底部支撑件的步骤包括：操作第二折板2，使得第二折板2沿着主体8的第二侧边进行翻折；使第二折板2与第四折板4和第五折板5重叠；将第三插舌13插入第三插孔14中；将第四插舌15插入第四插孔16中。

在成型该支撑盒时，首先需要加工出支撑盒的展开结构图中的相应结构，然后在该结构上按照预设的结构进行折线，并加工出相匹配的多组插舌和插孔。

之后沿着主体8的第一侧边将第一折板1相对主体8折叠90°角，然后沿着第一折板1与第四折板4之间的折线将第四折板4和第五折板5相对于第一折板1折叠90°角，之后将第五折板5上的第一插舌9插入到主体8上的第一插孔10内，形成图3所示的结构，从而完成主体8第一侧的折板的翻折。

之后采用同样的步骤对主体8的第三侧的折板进行弯折，形成图4所示的结构，从而完成主体8的第三侧的折板的翻折。

最后，操作第二折板2，使得第二折板2沿着主体8的第二侧边进行翻折，直到第二折板2与第四折板4和第五折板5重叠，之后分别将第三插舌13插入第三插孔14中，将第四插舌15插入第四插孔16中，从而完成支撑盒的成型，如图1所示。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种支撑盒，其特征在于，包括顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，所述顶部支撑件和所述底部支撑件的一侧连接，所述支撑部支撑在所述顶部支撑件和所述底部支撑件之间；所述支撑盒由一体式板体弯折形成；所述支撑盒包括主体（8）、第一折板（1）、第二折板（2）和第三折板（3），所述主体（8）包括第一侧边、第二侧边和第三侧边，所述第一侧边和所述第三侧边相对设置，所述第二侧边的第一端与所述第一侧边连接，所述第二侧边的第二端与所述第三侧边连接，所述第一折板（1）与所述第一侧边连接，所述第二折板（2）与所述第二侧边连接，所述第三折板（3）与所述第三侧边连接，所述第一折板（1）、所述第二折板（2）和所述第三折板（3）沿各自对应的侧边翻折，形成所述支撑盒；所述第一折板（1）远离所述主体（8）的一侧依次连接有第四折板（4）和第五折板（5），所述第五折板（5）和所述第四折板（4）随所述第一折板（1）翻折，且所述第五折板（5）远离所述第四折板（4）的一侧支撑在所述主体（8）上，形成所述支撑部；和/或，所述第三折板（3）远离所述主体（8）的一侧依次连接有第六折板（6）和第七折板（7），所述第六折板（6）和所述第七折板（7）随所述第三折板（3）翻折，且所述第七折板（7）远离所述第六折板（6）的一侧支撑在所述主体（8）上，形成所述支撑部，并使所述支撑盒的结构为三棱柱形。

2.根据权利要求1所述的支撑盒，其特征在于，所述顶部支撑件和所述底部支撑件之间形成锐角夹角。

3.根据权利要求1所述的支撑盒，其特征在于，所述第五折板（5）远离所述第四折板（4）的一侧设置有第一插舌（9），所述主体（8）上的对应位置处设置有第一插孔（10），所述第一插舌（9）插设在所述第一插孔（10）内；和/或，所述第七折板（7）远离所述第六折板（6）的一侧设置有第二插舌（11），所述主体（8）上的对应位置处设置有第二插孔（12），所述第二插舌（11）插设在所述第二插孔（12）内。

4.根据权利要求1所述的支撑盒，其特征在于，所述第一折板（1）、所述第三折板（3）、所述第五折板（5）和所述第七折板（7）垂直于所述主体（8）、所述第四折板（4）和所述第六折板（6）。

5.根据权利要求1所述的支撑盒，其特征在于，所述第二折板（2）对应所述第四折板（4）的一侧设置有第三插舌（13），所述第四折板（4）上设置有第三插孔（14），所述第三插舌（13）插设在所述第三插孔（14）内；和/或，所述第二折板（2）对应所述第六折板（6）的一侧设置有第四插舌（15），所述第六折板（6）上设置有第四插孔（16），所述第四插舌（15）插设在所述第四插孔（16）内。

6.根据权利要求1所述的支撑盒，其特征在于，所述第四折板（4）和所述第六折板（6）均与所述第二折板（2）相贴合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的支撑盒，其特征在于，所述支撑盒由瓦楞纸板折成。

8.一种空调室内机的安装方法，其特征在于，包括：

将空调室内机（19）的顶部挂设在墙体（17）上；

使空调室内机（19）以挂点为枢轴向着远离墙体（17）的方向转动预设角度；

将权利要求1至6中任一项所述的支撑盒（18）放入并固定在墙体（17）上；

将空调室内机（19）放置在支撑盒（18）上，对空调室内机（19）进行操作。

9.一种权利要求1至7中任一项所述的支撑盒的成型方法，其特征在于，包括：

加工预成型板；

在预成型板上进行预折线；

按照预折线对预成型板进行折弯，成型出顶部支撑件、底部支撑件和支撑部，其中顶部支撑件和底部支撑件的一侧连接，支撑部支撑在顶部支撑件和底部支撑件之间。

10.根据权利要求9所述的成型方法，其特征在于，在预成型板上进行预折线的步骤包括：

通过预折线将预成型板分割为主体（8）、第一折板（1）、第二折板（2）、第三折板（3）、第四折板（4）、第五折板（5）、第六折板（6）和第七折板（7），其中第一折板（1）位于主体（8）的第一侧边，第二折板（2）位于主体（8）的第二侧边，第三折板（3）位于主体（8）的第三侧边，第五折板（5）通过第四折板（4）与第一折板（1）远离主体（8）的一侧相连，第七折板（7）通过第六折板（6）与第三折板（3）远离主体（8）的一侧相连。

11.根据权利要求10所述的成型方法，其特征在于，按照预折线对预成型板进行折弯，成型出支撑部的步骤包括：

沿着主体（8）的第一侧边将第一折板（1）相对主体（8）折叠90°角；

沿着第一折板（1）与第四折板（4）之间的折线将第四折板（4）和第五折板（5）相对于第一折板（1）折叠90°角；

将第五折板（5）上的第一插舌（9）插入到主体（8）上的第一插孔（10）内。

12.根据权利要求10所述的成型方法，其特征在于，按照预折线对预成型板进行折弯，成型出支撑部的步骤包括：

沿着主体（8）的第三侧边将第三折板（3）相对主体（8）折叠90°角；

沿着第三折板（3）与第六折板（6）之间的折线将第六折板（6）和第七折板（7）相对于第三折板（3）折叠90°角；

将第七折板（7）上的第二插舌（11）插入到主体（8）上的第二插孔（12）内。

13.根据权利要求10所述的成型方法，其特征在于，按照预折线对预成型板进行折弯，成型出底部支撑件的步骤包括：

操作第二折板（2），使得第二折板（2）沿着主体（8）的第二侧边进行翻折；

使第二折板（2）与第四折板（4）和第五折板（5）重叠；

将第三插舌（13）插入第三插孔（14）中；

将第四插舌（15）插入第四插孔（16）中。