CN108331896A - 一种带有热管式散热组件的液力耦合器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于液力耦合器技术领域，具体为一种带有热管式散热组件的液力耦合器，包括耦合器外壳，所述耦合器外壳的左侧壁中心处同轴连接有轴座，所述轴座的左侧插接有从动转轴，所述轴座与从动转轴通过花键、键槽配合连接，所述耦合器外壳的外壁环向等距离安装有散热翅片，所述耦合器外壳的侧壁本体内开设有热流传输道，所述热流传输道的进口、出口上均连接有铜制热管，所述铜制热管将热流传输道的进口与出口连通，所述耦合器外壳的内腔左侧环向连接有涡轮，该带有热管式散热组件的液力耦合器通过热流传输道的开设，能够将热量及时的散出，降低油液压油的负载，保持液压油的性能。

Description

一种带有热管式散热组件的液力耦合器
技术领域
本发明涉及液力耦合器技术领域，具体为一种带有热管式散热组件的液力耦合器。
背景技术
目前，液力耦合器虽然种类很多，但基本结构大致相同，即两半耦合器外壳相对，通过设在周边的紧固件相连。耦合器两外壳中部设有轴向外延的轴承室，这两轴承室内各设一个滚动轴承，其一个轴承内置有主动轴，另一个轴承内置有从动轴。在与主动轴相连的主动轴涡轮对面设有与其相对应的从动轴叶轮，其与从动轴相连，并且主动轴涡轮与从动轴叶轮两者之间设有液压油。它的不足之处是：液力耦合器在运行过程中，耦合器内的液压油会发热升温，负载越大，油压变化越大，温度上升越快。温度过高时使液压油的物理性能改变而效率下降，进而导致液力耦合器烧毁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有热管式散热组件的液力耦合器，以解决上述背景技术中提出的液力耦合器在运行过程中，耦合器内的液压油会发热升温，负载越大，油压变化越大，温度上升越快。温度过高时使液压油的物理性能改变而效率下降，进而导致液力耦合器烧毁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有热管式散热组件的液力耦合器，包括耦合器外壳，所述耦合器外壳的左侧壁中心处同轴连接有轴座，所述轴座的左侧插接有从动转轴，所述轴座与从动转轴通过花键、键槽配合连接，所述耦合器外壳的外壁环向等距离安装有散热翅片，所述耦合器外壳的侧壁本体内开设有热流传输道，所述热流传输道的进口、出口上均连接有铜制热管，所述铜制热管将热流传输道的进口与出口连通，所述耦合器外壳的内腔左侧环向连接有涡轮，所述耦合器外壳的右侧壁卡接有封盖，所述封盖与耦合器外壳之间通过螺钉连接，所述封盖的右侧通槽内安装有轴承和油封，所述轴承位于轴承的右侧，所述封盖的中部通过轴承安装有主动转轴，所述主动转轴的左端位于耦合器外壳的内腔，所述主动转轴的左端通过螺钉连接有泵轮，所述主动转轴的外壁套接有套管，所述套管通过螺钉与主动转轴固定，所述套管的上下两侧均焊接有支柱，所述支柱的端部连接有扇叶。
优选的，所述散热翅片上开设有两组通孔，所述铜制热管通过通孔支撑在散热翅片上。
优选的，所述通孔内嵌入有支撑垫，所述支撑垫为聚苯硫醚支撑垫。
优选的，所述涡轮的内圈直径与泵轮的外圈直径之差为6mm。
优选的，所述涡轮的叶片螺旋方向与泵轮的叶片螺旋方向相同。
优选的，所述封盖与耦合器外壳的连接处安装有密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有热管式散热组件的液力耦合器通过热流传输道的开设，能够将热量及时的散出，降低油液压油的负载，保持液压油的性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的剖视结构示意图。
图中：1耦合器外壳、2轴座、3从动转轴、4散热翅片、5铜制热管、6涡轮、7封盖、8轴承、9轴承、10主动转轴、11泵轮、12套管、13支柱、14扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种带有热管式散热组件的液力耦合器，包括耦合器外壳1，所述耦合器外壳1的左侧壁中心处同轴连接有轴座2，所述轴座2的左侧插接有从动转轴3，所述轴座2与从动转轴3通过花键、键槽配合连接，所述耦合器外壳1的外壁环向等距离安装有散热翅片4，所述耦合器外壳1的侧壁本体内开设有热流传输道，所述热流传输道的进口、出口上均连接有铜制热管5，所述铜制热管5将热流传输道的进口与出口连通，所述耦合器外壳1的内腔左侧环向连接有涡轮6，所述耦合器外壳1的右侧壁卡接有封盖7，所述封盖7与耦合器外壳1之间通过螺钉连接，所述封盖7的右侧通槽内安装有轴承8和油封9，所述轴承8位于轴承9的右侧，所述封盖7的中部通过轴承8安装有主动转轴10，所述主动转轴10的左端位于耦合器外壳1的内腔，所述主动转轴10的左端通过螺钉连接有泵轮11，所述主动转轴10的外壁套接有套管12，所述套管12通过螺钉与主动转轴10固定，所述套管12的上下两侧均焊接有支柱13，所述支柱13的端部连接有扇叶14。
其中，所述散热翅片4上开设有两组通孔，所述铜制热管5通过通孔支撑在散热翅片4上，所述通孔内嵌入有支撑垫，所述支撑垫为聚苯硫醚支撑垫，所述涡轮6的内圈直径与泵轮11的外圈直径之差为6mm，所述涡轮6的叶片螺旋方向与泵轮11的叶片螺旋方向相同，所述封盖7与耦合器外壳1的连接处安装有密封垫。
工作原理：主动转轴10连接动力端，通过套管12、支柱13带动扇叶14转动，转动的扇叶14带动气流向左移动，主动转轴10带动泵轮11转动，泵轮11带动耦合器外壳1内腔的液压油流动，流动的液压油对泵轮11冲击，当冲击力达到一定程度时，涡轮6带动耦合器外壳1转动，从而耦合器外壳1通过轴座2带动从动转轴3转动，完成动力的传输，随着转动摩擦，耦合器外壳1内腔的液压油受热膨胀，增加耦合器外壳1内腔的油压，并降低性能，热流传输道呈盘状，将耦合器外壳1内腔液压油热量通过铜制热管5传输到散热翅片4上，转动的耦合器外壳1带动散热翅片4转动，从而进行风冷散热，转动的扇叶14起到辅助散热的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有热管式散热组件的液力耦合器，包括耦合器外壳(1)，其特征在于：所述耦合器外壳(1)的左侧壁中心处同轴连接有轴座(2)，所述轴座(2)的左侧插接有从动转轴(3)，所述轴座(2)与从动转轴(3)通过花键、键槽配合连接，所述耦合器外壳(1)的外壁环向等距离安装有散热翅片(4)，所述耦合器外壳(1)的侧壁本体内开设有热流传输道，所述热流传输道的进口、出口上均连接有铜制热管(5)，所述铜制热管(5)将热流传输道的进口与出口连通，所述耦合器外壳(1)的内腔左侧环向连接有涡轮(6)，所述耦合器外壳(1)的右侧壁卡接有封盖(7)，所述封盖(7)与耦合器外壳(1)之间通过螺钉连接，所述封盖(7)的右侧通槽内安装有轴承(8)和油封(9)，所述轴承(8)位于轴承(9)的右侧，所述封盖(7)的中部通过轴承(8)安装有主动转轴(10)，所述主动转轴(10)的左端位于耦合器外壳(1)的内腔，所述主动转轴(10)的左端通过螺钉连接有泵轮(11)，所述主动转轴(10)的外壁套接有套管(12)，所述套管(12)通过螺钉与主动转轴(10)固定，所述套管(12)的上下两侧均焊接有支柱(13)，所述支柱(13)的端部连接有扇叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有热管式散热组件的液力耦合器，其特征在于：所述散热翅片(4)上开设有两组通孔，所述铜制热管(5)通过通孔支撑在散热翅片(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种带有热管式散热组件的液力耦合器，其特征在于：所述通孔内嵌入有支撑垫，所述支撑垫为聚苯硫醚支撑垫。
4.根据权利要求1所述的一种带有热管式散热组件的液力耦合器，其特征在于：所述涡轮(6)的内圈直径与泵轮(11)的外圈直径之差为6mm。
5.根据权利要求1所述的一种带有热管式散热组件的液力耦合器，其特征在于：所述涡轮(6)的叶片螺旋方向与泵轮(11)的叶片螺旋方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种带有热管式散热组件的液力耦合器，其特征在于：所述封盖(7)与耦合器外壳(1)的连接处安装有密封垫。
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