CN108331540B - 一种石油钻杆吊卡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石油钻杆吊卡装置，包括第一固定杆、支脚和固定螺栓，所述第一固定杆的末端安装有调节轴，且调节轴的右端和吊卡主体相连接，所述吊卡主体的内壁设置有海绵圈，所述支脚镶嵌于吊卡主体的底端，所述海绵圈的内壁固定有缓冲弹簧，所述吊卡主体的右端连接有第二固定杆，且吊卡主体的内侧中部开设有吊卡内环，所述吊卡内环的内部上下两端安装有吸附棉，且吸附棉的底端和限位杆相连接，所述固定螺栓安装于吊卡主体的顶端外壁。本发明的有益效果是：该石油钻杆吊卡装置，在吊卡主体的两侧固定有第一固定杆和第二固定杆，能够在施工过程中对吊卡形成稳定的固定，减少施工过程产生的晃动。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻杆吊卡技术领域，具体为一种石油钻杆吊卡装置。
背景技术
钻井工程中，吊卡是一种用来吊起钻杆、油管和套管等管材的工具。它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面，以便对井眼进行起出或下入钻具及油管、套管的作业，吊卡对应所吊的钻柱有不同的规格。
石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
原油的颜色非常丰富，有甚红、金黄、墨绿、黑、褐红、至透明；原油的颜色是它本身所含胶质、沥青质的含量决定的，含的越高颜色越深。我国重庆黄瓜山和华北大港油田有的井产无色石油，克拉玛依石油呈褐至黑色，大庆、胜利、玉门石油均为黑色。无色石油在美国加利福尼亚、原苏联巴库、罗马尼亚和印尼的苏门答腊均有产出。
现有的石油钻杆吊卡使用过程中稳定性不佳，易造成来回的晃动，并且不能够对内部杆体起到缓冲作用，同时难以对其进行组合安装，给施工造成较多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油钻杆吊卡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石油钻杆吊卡使用过程中稳定性不佳，易造成来回的晃动，并且不能够对内部杆体起到缓冲作用，同时难以对其进行组合安装，给施工造成较多不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油钻杆吊卡装置，包括第一固定杆、支脚和固定螺栓，所述第一固定杆的末端安装有调节轴，且调节轴的右端和吊卡主体相连接，所述吊卡主体的内壁设置有海绵圈，所述支脚镶嵌于吊卡主体的底端，所述海绵圈的内壁固定有缓冲弹簧，所述吊卡主体的右端连接有第二固定杆，且吊卡主体的内侧中部开设有吊卡内环，所述吊卡内环的内部上下两端安装有吸附棉，且吸附棉的底端和限位杆相连接，所述固定螺栓安装于吊卡主体的顶端外壁，且吊卡主体的外壁中部固定有耐磨板，所述耐磨板的边缘镶嵌有固定卡扣，且耐磨板的中部设置有凹槽，所述凹槽的内侧开设有提拉槽，所述第二固定杆的末端通过锁定杆和吊卡主体相连接，且锁定杆的内部贯穿有固定销，所述第二固定杆的外部内侧的一端固定有第一滑动槽，且第一滑动槽的内侧安装有第一固定环，所述第二固定杆的外部内侧的另一端设置有第二滑动槽，且第二滑动槽的内侧安置有第二固定环，所述吊卡主体的底端外壁设置有安装槽，且安装槽之间固定有隔离板，所述限位杆的内壁镶嵌有形变弹簧，且限位杆的底端设置有软绵垫。
优选的，所述第一固定杆通过调节轴和吊卡主体构成活动连接，且第一固定杆和第二固定杆关于吊卡主体中轴线对称。
优选的，所述海绵圈呈环形状结构，且海绵圈和吊卡主体之间为粘接。
优选的，所述缓冲弹簧呈圆形阵列状分布于海绵圈的内壁，且缓冲弹簧的长度和海绵圈的厚度相等。
优选的，所述吊卡内环和吊卡主体之间为一体化设计，且吊卡内环的内壁呈磨砂状结构。
优选的，所述吸附棉呈弧形状结构，且吸附棉的厚度由中部至两侧逐渐减小。
优选的，所述耐磨板的长度小于吊卡主体的宽度，且耐磨板的底端和吊卡主体相贴合。
优选的，所述凹槽和提拉槽之间为一体化设计，且凹槽的深度大于提拉槽的深度。
优选的，所述安装槽设置有两个，且安装槽关于吊卡主体中轴线对称。
优选的，所述隔离板的宽度小于安装槽之间的距离，且隔离板的长度小于安装槽的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石油钻杆吊卡装置，在吊卡主体的两侧固定有第一固定杆和第二固定杆，能够在施工过程中对吊卡形成稳定的固定，减少施工过程产生的晃动，并且第一固定杆和第二固定杆关于吊卡主体中轴线对称，能够确保吊卡主体两侧的平衡程度，其海绵圈呈环形状结构，且海绵圈和吊卡主体之间为粘接，能够在对其他杆体进行固定时由海绵圈形成缓冲效果，减少外界的压力对吊卡主体产生的损坏，其耐磨板的长度小于吊卡主体的宽度，且耐磨板的底端和吊卡主体相贴合，能够减少吊卡主体底部的磨损程度，延长吊卡主体的使用寿命，使用过程中缓冲弹簧呈圆形阵列状分布于海绵圈的内壁，且缓冲弹簧的长度和海绵圈的厚度相等，能够对其产生的震动进行均匀的分散，减少震动对其精度造成的影响，通过第一固定环和第二固定环可对吊卡主体进行便捷的组合安装，使其完成上下吊装的过程，其隔离板的宽度小于安装槽之间的距离，且隔离板的长度小于安装槽的长度，能够在施工时对吊卡主体形成一定的隔离，大大提高了石油钻杆吊卡装置的实用性。
附图说明
图1为本发明一种石油钻杆吊卡装置的结构示意图；
图2为本发明一种石油钻杆吊卡装置的顶部结构示意图；
图3为本发明一种石油钻杆吊卡装置的锁定杆结构示意图；
图4为本发明一种石油钻杆吊卡装置的第二固定杆俯视结构示意图；
图5为本发明一种石油钻杆吊卡装置的底部结构示意图；
图6为本发明一种石油钻杆吊卡装置的软绵垫结构示意图。
图中：1、第一固定杆，2、调节轴，3、吊卡主体，4、支脚，5、海绵圈，6、缓冲弹簧，7、第二固定杆，8、吊卡内环，9、吸附棉，10、限位杆，11、固定螺栓，12、耐磨板，13、固定卡扣，14、凹槽，15、提拉槽，16、锁定杆，17、固定销，18、第一滑动槽，19、第一固定环，20、第二滑动槽，21、第二固定环，22、安装槽，23、隔离板，24、形变弹簧，25、软绵垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种石油钻杆吊卡装置，包括第一固定杆1、调节轴2、吊卡主体3、支脚4、海绵圈5、缓冲弹簧6、第二固定杆7、吊卡内环8、吸附棉9、限位杆10、固定螺栓11、耐磨板12、固定卡扣13、凹槽14、提拉槽15、锁定杆16、固定销17、第一滑动槽18、第一固定环19、第二滑动槽20、第二固定环21、安装槽22、隔离板23、形变弹簧24和软绵垫25，第一固定杆1的末端安装有调节轴2，且调节轴2的右端和吊卡主体3相连接，第一固定杆1通过调节轴2和吊卡主体3构成活动连接，且第一固定杆1和第二固定杆7关于吊卡主体3中轴线对称，吊卡主体3的内壁设置有海绵圈5，支脚4镶嵌于吊卡主体3的底端，海绵圈5的内壁固定有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6呈圆形阵列状分布于海绵圈5的内壁，且缓冲弹簧6的长度和海绵圈5的厚度相等，海绵圈5呈环形状结构，且海绵圈5和吊卡主体3之间为粘接，吊卡主体3的右端连接有第二固定杆7，且吊卡主体3的内侧中部开设有吊卡内环8，吊卡内环8和吊卡主体3之间为一体化设计，且吊卡内环8的内壁呈磨砂状结构，吊卡内环8的内部上下两端安装有吸附棉9，且吸附棉9的底端和限位杆10相连接，吸附棉9呈弧形状结构，且吸附棉9的厚度由中部至两侧逐渐减小，固定螺栓11安装于吊卡主体3的顶端外壁，且吊卡主体3的外壁中部固定有耐磨板12，耐磨板12的边缘镶嵌有固定卡扣13，且耐磨板12的中部设置有凹槽14，凹槽14和提拉槽15之间为一体化设计，且凹槽14的深度大于提拉槽15的深度，耐磨板12的长度小于吊卡主体3的宽度，且耐磨板12的底端和吊卡主体3相贴合，凹槽14的内侧开设有提拉槽15，第二固定杆7的末端通过锁定杆16和吊卡主体3相连接，且锁定杆16的内部贯穿有固定销17，第二固定杆7的外部内侧的一端固定有第一滑动槽18，且第一滑动槽18的内侧安装有第一固定环19，第二固定杆7的外部内侧的另一端设置有第二滑动槽20，且第二滑动槽20的内侧安置有第二固定环21，吊卡主体3的底端外壁设置有安装槽22，且安装槽22之间固定有隔离板23，隔离板23的宽度小于安装槽22之间的距离，且隔离板23的长度小于安装槽22的长度，限位杆10的内壁镶嵌有形变弹簧24，且限位杆10的底端设置有软绵垫25。
本实施例的工作原理：该石油钻杆吊卡装置，使用时在吊卡主体3的两侧固定有第一固定杆1和第二固定杆7，能够在施工过程中对吊卡形成稳定的固定，减少施工过程产生的晃动，并且第一固定杆1和第二固定杆7关于吊卡主体3中轴线对称，能够确保吊卡主体3两侧的平衡程度，其海绵圈5呈环形状结构，且海绵圈5和吊卡主体3之间为粘接，能够在对其他杆体进行固定时由海绵圈5形成缓冲效果，减少外界的压力对吊卡主体3产生的损坏，其耐磨板12的长度小于吊卡主体3的宽度，且耐磨板12的底端和吊卡主体3相贴合，能够减少吊卡主体3底部的磨损程度，延长吊卡主体3的使用寿命，使用过程中缓冲弹簧6呈圆形阵列状分布于海绵圈5的内壁，且缓冲弹簧6的长度和海绵圈5的厚度相等，能够对其产生的震动进行均匀的分散，减少震动对其精度造成的影响，通过第一固定环19和第二固定环21可对吊卡主体3进行便捷的组合安装，使其完成上下吊装的过程，其隔离板23的宽度小于安装槽22之间的距离，且隔离板23的长度小于安装槽22的长度，能够在施工时对吊卡主体3形成一定的隔离，大大提高了石油钻杆吊卡装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石油钻杆吊卡装置，包括第一固定杆(1)、支脚(4)和固定螺栓(11)，其特征在于：所述第一固定杆(1)的末端安装有调节轴(2)，且调节轴(2)的右端和吊卡主体(3)相连接，所述吊卡主体(3)的内壁设置有海绵圈(5)，所述支脚(4)镶嵌于吊卡主体(3)的底端，所述海绵圈(5)的内壁固定有缓冲弹簧(6)，所述吊卡主体(3)的右端连接有第二固定杆(7)，且吊卡主体(3)的内侧中部开设有吊卡内环(8)，所述吊卡内环(8)的内部上下两端安装有吸附棉(9)，且吸附棉(9)的底端和限位杆(10)相连接，所述固定螺栓(11)安装于吊卡主体(3)的顶端外壁，且吊卡主体(3)的外壁中部固定有耐磨板(12)，所述耐磨板(12)的边缘镶嵌有固定卡扣(13)，且耐磨板(12)的中部设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧开设有提拉槽(15)，所述第二固定杆(7)的末端通过锁定杆(16)和吊卡主体(3)相连接，且锁定杆(16)的内部贯穿有固定销(17)，所述第二固定杆(7)的外部内侧的一端固定有第一滑动槽(18)，且第一滑动槽(18)的内侧安装有第一固定环(19)，所述第二固定杆(7)的外部内侧的另一端设置有第二滑动槽(20)，且第二滑动槽(20)的内侧安置有第二固定环(21)，所述吊卡主体(3)的底端外壁设置有安装槽(22)，且安装槽(22)之间固定有隔离板(23)，所述限位杆(10)的内壁镶嵌有形变弹簧(24)，且限位杆(10)的底端设置有软绵垫(25)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述第一固定杆(1)通过调节轴(2)和吊卡主体(3)构成活动连接，且第一固定杆(1)和第二固定杆(7)关于吊卡主体(3)中轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述海绵圈(5)呈环形状结构，且海绵圈(5)和吊卡主体(3)之间为粘接。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(6)呈圆形阵列状分布于海绵圈(5)的内壁，且缓冲弹簧(6)的长度和海绵圈(5)的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述吊卡内环(8)和吊卡主体(3)之间为一体化设计，且吊卡内环(8)的内壁呈磨砂状结构。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述吸附棉(9)呈弧形状结构，且吸附棉(9)的厚度由中部至两侧逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述耐磨板(12)的长度小于吊卡主体(3)的宽度，且耐磨板(12)的底端和吊卡主体(3)相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述凹槽(14)和提拉槽(15)之间为一体化设计，且凹槽(14)的深度大于提拉槽(15)的深度。
9.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述安装槽(22)设置有两个，且安装槽(22)关于吊卡主体(3)中轴线对称。
10.根据权利要求1所述的一种石油钻杆吊卡装置，其特征在于：所述隔离板(23)的宽度小于安装槽(22)之间的距离，且隔离板(23)的长度小于安装槽(22)的长度。
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| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20190522 Address after: 163000 apartment building 24, four, phase 24, sun Jiayuan, Daqing, Heilongjiang. Applicant after: Daqing Hongyuan Huaxing Technology Co., Ltd. Address before: 541004 Guilin University of Electronic Science and Technology, No. 1 Jinji Road, Guilin City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant before: Huang Pengfei |
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| GR01 | Patent grant | ||
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