CN108329536A - 电梯轿门闭合除甲醛缓冲条 - Google Patents
电梯轿门闭合除甲醛缓冲条 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108329536A CN108329536A CN201810002214.0A CN201810002214A CN108329536A CN 108329536 A CN108329536 A CN 108329536A CN 201810002214 A CN201810002214 A CN 201810002214A CN 108329536 A CN108329536 A CN 108329536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cage door
- elevator cage
- closed
- buffered formaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Elevator Door Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,涉及电梯材料相关技术领域;本发明电梯轿门闭合除甲醛缓冲条包括如下组分:易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌、烃基安息香酸盐、水杨酸、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭、纳米改性醇酸树脂、抗冲改性剂ACM、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、丁吡橡胶、促进剂TMTM、N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、N‑苯基‑1‑萘胺;本发明电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,高效耐冲击、环保、高耐热性、韧性、清除甲醛、耐疲劳性、耐候性、耐热水、碱类、酸类、油类、卤化烃侵蚀,耐水解性强;具有很高实用价值。
Description
技术领域:
本发明涉及电梯材料相关技术领域,具体涉及电梯轿门闭合除甲醛缓冲条。
背景技术:
电梯结构之一,即在电梯里电梯关上里面看到的门。与厅门(或称层门),即在外面呼梯时所看到的门相对。电梯即垂直升降机,装有箱状吊舱,称为轿厢,是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间。轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成。
日常生活中乘坐电梯,经常会遇到电梯轿门关闭时,出现轿门关闭产生的杂音异响。轿门扇与轿厢装饰柜间隙太小致使门扇与门柜相互摩擦;轿门安全触板调整不到位致使两触板相碰产生撞击声;轿门、厅门、门豆缺损造成,两门板产生撞击声。
而且对于新楼或新装饰的电梯,均会有甲醛存在,人们经常出行乘用电梯,甲醛的存在危害人们健康。通常对于新装修房屋,房主会对房屋内甲醛进行清除,而对于公用电梯,则很少有人会采取措施减少电梯内部甲醛污染,因此先开发一种除甲醛缓冲条,既可以缓解电梯闭合时而产生的异响或噪音,又可以清除电梯内部的甲醛污染。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,电梯轿门闭合除甲醛缓冲条耐冲击、环保、高耐热性、韧性、清除甲醛、耐疲劳性、耐候性、耐热水、碱类、酸类、油类、卤化烃侵蚀,耐水解性强。
使用本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,包括具体技术方案如下:本发明提供的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,包括如下质量份数组分:易混槽黑11-14份、发泡调节剂DLF0.5-2份、凡士林15-20份、轻质碳酸钙10-18份、三氧化二锑17-23份、豆蔻酸锌11-18份、烃基安息香酸盐6-15份、水杨酸9-17份、陶土30-40份、角叉菜胶5-10份、硅藻泥10-17份、活性炭12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、抗冲改性剂ACM1.5-5份、聚乙烯蜡0.5-1份、烃基安息香酸盐0.5-0.7份、抗老化剂1-4份、丁吡橡胶77-94份、促进剂TMTM 4-12份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份。
发泡调节剂DLF为DLF100。
抗冲改性剂ACM为ACM01。
所述发泡调节剂DLF:抗冲改性剂ACM:所述抗老化剂的配比重量关系为1:3-4:2-3。
所述抗老化剂为复合稳定剂、抗氧化剂的混合物。
所述复合稳定剂为新型的复合铅盐热稳定剂,所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。
所述抗老化剂包括复合稳定剂:0.8-1份,抗氧化剂1076:0.6-0.8份。
所述轻质碳酸钙的粒度为1000-1500目。
本发明用于制备电梯轿门闭合除甲醛缓冲条的配方包括:
轻质碳酸钙:轻质碳酸钙是除甲醛缓冲条中的一种重要的无机填料,在除甲醛缓冲条中能起到骨架作用,提高除甲醛缓冲条尺寸的稳定性和硬度,并提高除甲醛缓冲条的表面平整性,由于碳酸钙白度在90%以上,因此碳酸钙还可部分取代昂贵的白色颜料。
发泡调节剂DLF:发泡调节剂DLF为除甲醛缓冲条加工助剂,用于促进除甲醛缓冲条的软化和塑化;并提高除甲醛缓冲条发泡物料的熔体强度和流动性,防止气泡的合并,以得到均匀发泡、具有良好的外观的除甲醛缓冲条。
抗冲改性剂ACM:抗冲改性剂也为除甲醛缓冲条的加工助剂,抗冲改性剂的主要作用是削弱除甲醛缓冲条聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了除甲醛缓冲条聚合物分子链的移动性,降低了除甲醛缓冲条聚合物分子链的结晶性,增加除甲醛缓冲条聚合物的塑性,最终作用表现为除甲醛缓冲条制品硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性、加工性能和柔韧性提高。
所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90-130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
本发明还提供了一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80-100倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3-4:1的60-70%的碳酸和87-90%的盐酸溶液组成,在50-60℃下超声17-20分钟,过滤,将沉淀水洗2-3次,70-76℃下真空干燥30-40分钟,得酸化改性丁吡橡胶;
(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47-50%,与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合,加入到混合料重量70-80倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中,超声100-120分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为120-127℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中,超声100-110分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68-70℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭,加入其重量17-20%的甲醛溶液中,搅拌混合20-30分钟,滴加浓度为3-6mol/l的盐酸,调节pH为2-3,通入氮气,加热至沸腾,保持沸腾57-60分钟,出料,冷却至常温,得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在87-90℃下预热4-6分钟,升高温度为155-160℃,保温搅拌3-4分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,高温炉内加温100-160℃热炼2-5h即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条。
优选的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条厚度0.2-0.8cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门闭合除甲醛缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘0.5-1cm。
本发明电梯轿门闭合除甲醛缓冲条优点和有益效果是:
1、本发明针对现有电梯轿门闭合存在的不足,制备一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,缓冲条中加入抗冲改性剂ACM,可显著增加除甲醛缓冲条聚合物的塑性,最终作用表现为除甲醛缓冲条制品硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性、加工性能和柔韧性提高。
2、本发明电梯轿门闭合除甲醛缓冲条通过加入轻质碳酸钙,发泡调节剂DLF作为物料,使基体中的微观疏松结构趋于致密,进一步提高除甲醛缓冲条材质的强韧性。此外,发泡调节剂DLF为除甲醛缓冲条加工助剂,用于促进除甲醛缓冲条的塑化;并提高除甲醛缓冲条发泡物料的熔体强度和流动性,防止气泡的合并,以得到均匀发泡、具有良好的外观的除甲醛缓冲条,可显著提高除甲醛缓冲条的抗磨损和使用寿命。
3、本发明所采用工艺环保,使用设备简单、操作简便、制备成本低,制备成的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条应用于电梯轿门,具有很高的实用价值,既可以缓解轿门关闭的冲击产生的噪音和杂响,又可以在清除电梯内部甲醛,及早为人们提供良好的环境,不受甲醛影响。
4、本发明制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,高效耐冲击、环保、高耐热性、韧性、清除甲醛、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、耐热水、碱类、酸类、油类、卤化烃侵蚀,耐水解性强。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种除甲醛缓冲条及制备方法;
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,包括具体技术方案如下:本发明提供的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,包括如下质量份数组分:易混槽黑11份、发泡调节剂DLF0.5份、凡士林15份、轻质碳酸钙10份、三氧化二锑17份、豆蔻酸锌13份、烃基安息香酸盐6份、水杨酸9份、陶土30份、角叉菜胶5份、硅藻泥10份、活性炭12份、纳米改性醇酸树脂8份、抗冲改性剂ACM1.5份、聚乙烯蜡1份、烃基安息香酸盐0.7份、抗老化剂1份、丁吡橡胶77份、促进剂TMTM4份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份、N-苯基-1-萘胺16份。
发泡调节剂DLF为DLF100。
抗冲改性剂ACM为ACM01。
所述发泡调节剂DLF:抗冲改性剂ACM:所述抗老化剂的配比重量关系为1:3:2。
所述抗老化剂为复合稳定剂、抗氧化剂的混合物。
所述复合稳定剂为新型的复合铅盐热稳定剂,所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。
所述抗老化剂包括复合稳定剂:0.8份,抗氧化剂1076:0.6份。
所述轻质碳酸钙的粒度为1000-1500目。
所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向15份醇酸树脂中加入3份松节油、6份阳离子已烷乙二醇和4份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入5份氢化蓖麻油、7份聚苯乙烯磺酸钠和5.5份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至100℃保温混合15min,向所得混合物中加入6份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
本发明还提供了一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3:1的60%的碳酸和87%的盐酸溶液组成,在50℃下超声17分钟,过滤,将沉淀水洗3次,70℃下真空干燥30分钟,得酸化改性丁吡橡胶;
(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47%,与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合,加入到混合料重量70倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为120℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于70℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6倍的水杨酸中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于70℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭,加入其重量17%的甲醛溶液中,搅拌混合25分钟,滴加浓度为3mol/l的盐酸,调节pH为3,通入氮气,加热至沸腾,保持沸腾57分钟,出料,冷却至常温,得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在87℃下预热4分钟,升高温度为155℃,保温搅拌4分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,高温炉内加温120℃热炼2h即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条。
优选的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条厚度0.5cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门闭合除甲醛缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘0.8cm。
实施例2:
一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条;
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量85倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3.5:1的60%碳酸和88%的盐酸溶液组成,在55℃下超声17分钟,过滤,将沉淀水洗2次,75℃下真空干燥30分钟,得酸化改性丁吡橡胶;
(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47%,与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合,加入到混合料重量70倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为125℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于75℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6倍的水杨酸中,超声100分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68℃,保温反应35小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3次,置于70℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭,加入其重量20%的甲醛溶液中,搅拌混合30分钟,滴加浓度为4.5mol/l的盐酸,调节pH为3,通入氮气,加热至沸腾,保持沸腾60分钟,出料,冷却至常温,得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在90℃下预热6分钟,升高温度为155℃,保温搅拌4分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,高温炉内加温150℃热炼2h即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条。
优选的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条厚度0.8cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门闭合除甲醛缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘1cm。
对本发明提供的实施例中分别进行试验考察,将实施例1和实施例2制备电梯轿门闭合除甲醛缓冲条进行考察,分别以电梯轿门不加本申请除甲醛缓冲条和普通的市售缓冲条为对比,其结果如表1所示;
表1 电梯轿门闭合除甲醛缓冲条考察结果
轿门关闭噪音检测方法:在单位时间内(3h),电梯轿门打开和关闭各100次,轿门因冲击产生异响次数;
电梯内甲醛含量检测方法:同一时间安装的新电梯,在安装缓冲条前后检测电梯内甲醛含量;
耐碱性:0.1mol/ml氢氧化钠溶液浸泡,样品无变化;
耐酸性:0.1mol/ml盐酸溶液浸泡,样品无变化;
由以上结果显示:
本发明制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,应用于电梯轿门时,可有效减少电梯轿门关闭时冲击产生的噪音次数,避免噪音产生,且本发明可有效去除新安装电梯内部甲醛含量,且电梯轿门闭合除甲醛缓冲条高效耐冲击、环保、高耐热性、韧性、清除甲醛、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、耐热水、碱类、酸类、油类、卤化烃侵蚀,耐水解性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,其特征在于:电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,包括具体技术方案如下:本发明提供的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,包括如下质量份数组分:易混槽黑11-14份、发泡调节剂DLF0.5-2份、凡士林15-20份、轻质碳酸钙10-18份、三氧化二锑17-23份、豆蔻酸锌11-18份、烃基安息香酸盐6-15份、水杨酸9-17份、陶土30-40份、角叉菜胶5-10份、硅藻泥10-17份、活性炭12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、抗冲改性剂ACM1.5-5份、聚乙烯蜡0.5-1份、烃基安息香酸盐0.5-0.7份、抗老化剂1-4份、丁吡橡胶77-94份、促进剂TMTM 4-12份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份;
所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90-130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
2.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,其特征在于:电梯轿门闭合除甲醛缓冲条的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80-100倍的混酸溶液中,所述的混酸是由质量比为3-4:1的60-70%的碳酸和87-90%的盐酸溶液组成,在50-60℃下超声17-20分钟,过滤,将沉淀水洗2-3次,70-76℃下真空干燥30-40分钟,得酸化改性丁吡橡胶;
(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47-50%,与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合,加入到混合料重量70-80倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中,超声100-120分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为120-127℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅰ;
(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合,加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中,超声100-110分钟,送入反应釜中,通入氮气,升高温度为68-70℃,保温反应35-40小时,出料,将产物抽滤,用丙酮洗涤3-4次,置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重,得物料Ⅱ;
(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭,加入其重量17-20%的甲醛溶液中,搅拌混合20-30分钟,滴加浓度为3-6mol/l的盐酸,调节pH为2-3,通入氮气,加热至沸腾,保持沸腾57-60分钟,出料,冷却至常温,得物料Ⅲ;
(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合,在87-90℃下预热4-6分钟,升高温度为155-160℃,保温搅拌3-4分钟,过滤出去大的杂质物料得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料;
(6)将上述电梯轿门闭合除甲醛缓冲条基础底料与剩余各原料混合,搅拌均匀,匀质,乳化,高温炉内加温100-160℃热炼2-5h即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料;
(7)将步骤6制备的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条混合原料投入制备机中,将原料制成不同厚度和宽度的缓冲条,冷却后即得电梯轿门闭合除甲醛缓冲条。
3.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,其特征在于:电梯轿门闭合除甲醛缓冲条使用方法为:优选的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条厚度0.2-0.8cm,宽度根据电梯轿门宽度而定,将电梯轿门闭合除甲醛缓冲条贴合与电梯轿门时,在电梯轿门内侧超出边缘0.5-1cm。
4.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,其特征在于:所述发泡调节剂DLF:抗冲改性剂ACM:所述抗老化剂的配比重量关系为1:3-4:2-3。
5.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,其特征在于:所述复合稳定剂为新型的复合铅盐热稳定剂,所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。
6.根据权利要求1所述的电梯轿门闭合除甲醛缓冲条,其特征在于:所述抗老化剂包括复合稳定剂:0.8-1份,抗氧化剂1076:0.6-0.8份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810002214.0A CN108329536A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 电梯轿门闭合除甲醛缓冲条 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810002214.0A CN108329536A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 电梯轿门闭合除甲醛缓冲条 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108329536A true CN108329536A (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62923878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810002214.0A Pending CN108329536A (zh) | 2018-01-02 | 2018-01-02 | 电梯轿门闭合除甲醛缓冲条 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108329536A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101993567A (zh) * | 2009-08-14 | 2011-03-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种橡胶及其制备方法 |
CN103194151A (zh) * | 2012-01-10 | 2013-07-10 | 上海铂砾耐材料科技有限公司 | 一种丁基橡胶密封条及其制备方法 |
CN104448623A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 江阴市桐岐五金电器厂 | 一种具有除味功能的汽车车门用密封条 |
CN105482267A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-13 | 扬州华通橡塑有限公司 | 一种环保无味三元乙丙橡胶的配方 |
CN106496805A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-03-15 | 闻承岳 | 一种抑菌除异味汽车密封条橡胶材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-01-02 CN CN201810002214.0A patent/CN108329536A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101993567A (zh) * | 2009-08-14 | 2011-03-30 | 比亚迪股份有限公司 | 一种橡胶及其制备方法 |
CN103194151A (zh) * | 2012-01-10 | 2013-07-10 | 上海铂砾耐材料科技有限公司 | 一种丁基橡胶密封条及其制备方法 |
CN105482267A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-13 | 扬州华通橡塑有限公司 | 一种环保无味三元乙丙橡胶的配方 |
CN104448623A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 江阴市桐岐五金电器厂 | 一种具有除味功能的汽车车门用密封条 |
CN106496805A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-03-15 | 闻承岳 | 一种抑菌除异味汽车密封条橡胶材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lepoittevin et al. | Poly (ε-caprolactone)/clay nanocomposites by in-situ intercalative polymerization catalyzed by dibutyltin dimethoxide | |
Aliakbari et al. | Epoxy adhesives toughened with waste tire powder, nanoclay, and phenolic resin for metal-polymer lap-joint applications | |
EP1957565B1 (en) | Reinforced composite material | |
Ganguli et al. | Chemorheology of cyanate ester—organically layered silicate nanocomposites | |
Bragaglia et al. | PEEK-TiO2 composites with enhanced UV resistance | |
EP3533835A1 (en) | One-component water-borne polyurethane coating composition and preparation method thereof | |
CN107556684A (zh) | 一种抗老化的塑料包装袋及其制备方法 | |
CN102101990A (zh) | 一种特殊粘合胶层及其制作方法 | |
CN112159625B (zh) | 可低温施工的无烟非固化橡胶沥青防水涂料及其制作方法 | |
CN108329536A (zh) | 电梯轿门闭合除甲醛缓冲条 | |
CN104448969A (zh) | 一种多功能油漆及其制备方法 | |
CN108299657B (zh) | 一种高分散改性木质素的制备方法及其应用 | |
George et al. | Effect of maleic anhydride grafting on nanokaolinclay reinforced polystyrene/high density polyethylene blends | |
CN108329548A (zh) | 电梯轿门除甲醛缓冲条的制备方法 | |
Lu et al. | Enhanced anti-aging and mechanical properties of polyamide 1010 by sol-hydrothermal synthetic titanium dioxide-coated kaolinite addition | |
Yin et al. | Preparation and properties of silica/styrene butadiene rubber masterbatches by latex co‐coagulating technology | |
CN108329537A (zh) | 电梯轿门闭合除异味缓冲条 | |
Can et al. | Effects of micro‐nano titania contents and maleic anhydride compatibilization on the mechanical performance of polylactide | |
CN106147581A (zh) | 一种环保水性聚酯涂料及其制备方法 | |
CN104356543A (zh) | 一种塑料门窗用填料及其制备方法 | |
CN107880761A (zh) | 一种纳米聚氨酯木器封底涂料及其制备方法 | |
CN112480779A (zh) | 一种有机复合抗菌剂改性的聚酯和环氧树脂粉末涂料和制备方法 | |
CN108250543A (zh) | 电梯轿门除异味缓冲条的制备方法 | |
CN107151383A (zh) | 一种高强度耐磨玻璃钢 | |
Wu et al. | Improved mechanical properties and abrasion resistance of styrene butadiene rubber/butadiene–styrene–vinyl pyridine rubber/clay nanocomposites with strong interfacial interaction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180727 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |