CN108327328A - 一种用于pe大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位，该装置由多功能管材牵引机、PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置和PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车组成。原料经熔料机加工形成连续PE带，然后缠绕在圆管模具上，成形后，运输至其他工位完成其他工序，随后转移至该工位再次缠绕连续纤维浸渍带，达到一定厚度时，在其外围缠绕防护层及加强肋，进而形成带有增刚肋的连续纤维增强复合管道。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位，属于塑料管道中的连续纤维带缠绕增强管生产领域。
背景技术
PE大口径纤维增强管道是采用HDPE为基层，连续纤维作为增强体，与HDPE作为基体的复合管材。辅以外层增刚肋，使管道抗压强度大幅度提高的同时，增加管道的环刚度和承压能力。管道具有大口径、轻量化、高承压、高环刚度、连接方便可靠等特点。旋转缠绕及加肋，为管道提供了承受外压载荷能力，即环刚度。通过控制连续缠绕加工与增强肋的螺距，控制调整管材环刚度的大小，将使管材获得更广泛的应用范围。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位，本工位涉及多功能管材牵引机、PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置和PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车的配合使用。
本发明主要解决的技术问题是提供一种在生产中通过装置间配合使材料均匀缠绕在预热后匀速旋转并匀速纵向移动的圆管模具上，并且在外壁缠绕加强肋的工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位，它包括多功能管材牵引机、PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置和PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车。
所述的多功能管材牵引机由支架结构、管材收放结构、上牵引结构、下牵引结构、无屑切割结构组成，管材收卷结构上面缠绕上波纹管将波纹管的一端放到上牵引结构上，由上牵引将波纹管绕支架结构中的缓冲圆盘缓冲，进入下牵引结构中，从下牵引结构引出到无屑切割机中。
所述的PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置由底部支撑机构，原料挤出机构，喷火装置，压型装置，限位装置组成。原料经熔料机加工至熔融状态的熔体，熔体通过分料器分至平缝模头，熔体经平缝模头挤出形成连续PE带，通过压型装置将其均匀缠绕在圆管模具上，缠绕至一定厚度时，转移至其他工位完成其他工序，随后再次转移至该工位缠绕连续纤维浸渍带，缠绕至一定厚度时，启用圆缝模头将波纹管包裹，通过限位装置按一定螺距缠绕在圆管模具上，形成加强肋，最终生成一根缠绕成型并具有高强度的管道。
所述的PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车在确定管道模具大小后，配合挤出机，将加热后的材料粘贴到模具上，滚轮Ⅱ开始通过电机及减速器运转，滚轮Ⅰ配合转动，同时用于PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车的运载机构通过电机Ⅰ及链条带动车轮在滑轨Ⅲ上匀速运动，使得加热后的料在管道模具上一圈一圈均匀粘贴，实现对不同大小口径管道的转动及运载。
附图说明
图1是本发明的一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位示意图；
图2是本发明的一种多功能管材牵引机结构示意图；
图3是本发明的一种PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置；
图4是本发明的一种PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车。
具体实施方式
1、参阅图1，2，3，4本发明提供的一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位，由多功能管材牵引机4、PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置3、经加工的圆管模具2和PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车1组成，原料经熔料机加工至熔融状态的熔体，熔体通过分料器分至平缝模头，熔体经平缝模头挤出形成连续连续PE带，通过压型装置304将其均匀缠绕在圆管模具2上，缠绕至一定厚度时，多功能管材牵引机4输送波纹管，用圆缝模头将波纹管包裹，通过限位装置305按一定螺距缠绕在圆管模具2上，形成加强肋，最终生成一根缠绕成型并具有高强度的管道。
2、如图2所示，PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车由支撑装置101、限位装置102、纵向行走装置103、加热装置104组成，两端支撑装置101上的运载机构使圆管模具匀速旋转，运载机构上的限位装置102限制圆管模具在旋转过程中产生纵向移动，纵向行走装置103使圆管模具在加工过程中根据需求纵向匀速移动，加热装置104配合挤出及压型装置3对经加工的圆管模具进行预热。
3、如图3所示，PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置由底部支撑机构301，原料挤出机构302，喷火装置303，压型装置304，限位装置305。原料经熔料机加工至熔融状态的熔体，熔体通过分料器分至平缝模头，熔体经平缝模头挤出形成连续连续PE带，通过压型装置304将其均匀缠绕在圆管模具2上，缠绕至一定厚度时，转移至其他工位完成其他工序，随后再次转移至该工位缠绕连续纤维浸渍带，缠绕至一定厚度时，启用圆缝模头将波纹管包裹，通过限位装置305按一定螺距缠绕在圆管模具上，形成加强肋，最终生成一根缠绕成型并具有高强度的管道。
4、如图4所示，多功能管材牵引机由支架结构401、管材收卷结构402、上牵引结构403、下牵引结构404、无屑切割结构405组成，管材收卷结构402上面缠绕上波纹管将波纹管的一端放到上牵引结构403上，由上牵引将波纹管绕支架结构中的缓冲圆盘缓冲，进入下牵引结构404中，从下牵引结构404引出到无屑切割机405中，从管材收卷结构402到上牵引结构403中，实现了管材收放的功能，从上牵引结构403到缓冲圆盘，实现了牵引缓冲的作用，从缓冲圆盘到下牵引结构404，实现了牵引的功能，从下牵引结构到无屑切割结构405中，实现了无屑切割的功能。
Claims (4)
1.一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位，其工艺特征在于：多功能管材牵引机（4）、PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置（3）、圆管模具（2）和PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车（1）组成，原料经熔料机加工至熔融状态的熔体，熔体通过分料器分至平缝模头，熔体经平缝模头挤出形成连续PE带，通过压型装置（304）将其均匀缠绕在圆管模具（2）上，缠绕至一定厚度时，多功能管材牵引机（4）输送波纹管，用圆缝模头将波纹管包裹，通过限位装置（305）按一定螺距缠绕在圆管模具（2）上，形成加强肋，最终生成一根缠绕成型并具有高强度的管道。
2.根据权利要求书1所述的一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位的PE大口径纤维增强管道的多功能管道模具回转及运载车，其特征在于：支撑装置（101）、限位装置（102）、纵向行走装置（103）、加热装置（104）组成，两端支撑装置（101）上的运载机构使圆管模具匀速旋转，运载机构上的限位装置（102）限制圆管模具在旋转过程中产生纵向移动，纵向行走装置（103）使圆管模具在加工过程中根据需求纵向匀速移动，加热装置（104）配合挤出及压型装置（3）对经加工的圆管模具进行预热。
3.根据权利要求书1所述的一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位的PE大口径纤维增强管道的材料挤出及压型装置，其特征在于：底部支撑机构（301），原料挤出机构（302），喷火装置（303），压型装置（304），限位装置（305）,原料经熔料机加工至熔融状态的熔体，熔体通过分料器分至平缝模头，熔体经平缝模头挤出形成连续PE带，通过压型装置（304）将其均匀缠绕在圆管模具（2）上，缠绕至一定厚度时，转移至其他工位完成其他工序，随后再次转移至该工位缠绕连续纤维浸渍带，缠绕至一定厚度时，启用圆缝模头将波纹管包裹，通过限位装置305按一定螺距缠绕在圆管模具上，形成加强肋，最终生成一根缠绕成型并具有高强度的管道。
4.根据权利要求书1所述的一种用于PE大口径纤维增强管道旋转缠绕及加肋工位的多功能管材牵引机，其特征在于：支架结构（401）、管材收卷结构（402）、上牵引结构（403）、下牵引结构（404）、无屑切割结构组成（405），管材收卷结构（402）上面缠绕上波纹管将波纹管的一端放到上牵引结构（403）上，由上牵引将波纹管绕支架结构中的缓冲圆盘缓冲，进入下牵引结构（404）中，从下牵引结构（404）引出到无屑切割机（405）中，从管材收卷结构（402）到上牵引结构（403）中，实现了管材收放的功能，从上牵引结构（403）到缓冲圆盘，实现了牵引缓冲的作用，从缓冲圆盘到下牵引结构（404），实现了牵引的功能，从下牵引结构到无屑切割结构（405）中，实现了无屑切割的功能，形成一套多功能管材牵引机。
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