CN108326772B - 一种用于准直头的插拔式高精度重复定位装置 - Google Patents

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    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Abstract

本发明公开了一种应用于激光准直头的插拔式高精度重复定位装置，包括包括弹性夹套、压套、支座和压盖，所述弹性夹套套装于压套内，所述压套可沿弹性夹套轴向往复移动，所述弹性夹套的后端面贴合于支座的内底面，前端面悬空。本发明所提供的用于准直头插拔式高精度重复定位的装置，在首次通过调整或研磨支座调整垫可以实现高精度的角度和位置调整。若后期由于维修需要拆掉准直头，只需松掉锁紧螺钉，并拧松压盖，即可实现准直头的拔出。待准直头维修后，直接将准直头插入弹性夹套，拧紧压盖，并将锁紧螺钉拧紧即可实现准直头的高精度重复定位。

Description

一种用于准直头的插拔式高精度重复定位装置
技术领域
本发明属于激光装备的高能激光发射技术领域，具体涉及一种应用于激光准直头的插拔式高精度重复定位装置。
背景技术
激光准直头是激光发射系统中的重要组件，起到光束准直和高精度指向的作用。激光发射系统通常需要准直头实现urad(微弧度)或者亚urad量级的角度调整精度，同时不耦合或引起位移量的变化；另一方面，激光发射系统中，激光准直头能量密度较高，激光元器件容易被烧坏，就必须在拆卸维修准直头后重新对其进行调整，特别是在多个准直头同时工作时，这将是十分繁琐又难度巨大的工作。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种应用于激光准直头的插拔式高精度重复定位装置，包括弹性夹套、压套、支座和压盖，所述弹性夹套套装于压套内，所述压套可沿弹性夹套轴向往复移动，所述弹性夹套的后端面贴合于支座的内底面，前端面悬空；
所述弹性夹套，前端面与侧面之间设置有一小段前外锥面，后端面与侧面之间设置有一小段后外锥面，前外锥面和后外锥面的锥度分别为a和b，且a大于b；
所述压套，其内环面设置有与所述前外锥面和后外锥面相配贴合的前内锥面和后内锥面，前内锥面和后内锥面的锥度分别为a和b；所述弹性夹套的前后两端的设置有前外锥面和后外锥面的一小段，分别开有柔性通槽，以增加弹性夹套两端的弹性；
压盖，所述压盖压住支座的一端并沿支座轴向移动，压盖移动时将迫使压套相向移动，压套的轴向移动将带来纵向位移，从而迫使弹性夹套所述的前外锥面和后外锥面收紧。
优选地，还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述压盖上设置的内螺纹配合，用于锁紧压盖，避免压盖预紧力松弛。
优选地，还包括支座调整垫。
优选地，还包括手柄，用于增大旋转压盖的力矩拧紧压盖。
优选地，将所述插拔式高精度重复定位装置组成阵列，在光谱合成中形成矩阵，以实现更高功率的光谱合成。
本发明所提供的用于准直头插拔式高精度重复定位的装置，在首次通过调整或研磨支座调整垫可以实现高精度的角度和位置调整。若后期由于维修需要拆掉准直头，只需松掉锁紧螺钉，并拧松压盖，即可实现准直头的拔出。待准直头维修后，直接将准直头插入弹性夹套，拧紧压盖，并将锁紧螺钉拧紧即可实现准直头的高精度重复定位。
采用本发明所提供的用于准直头插拔式高精度重复定位的装置可以通过多个该装置组成准直头矩阵，在激光合成技术中可以实现高功率激光的快速合成和维修后的高精度重复定位。
附图说明
图1为本发明插拔式高精度重复定位装置结构外形示意图；
图2为图1的A向剖面结构示意图；
图3为弹性夹套结构外形示意图；
图4为压套结构示意图；
图5为本发明插拔式高精度重复定位装置组成的矩阵图。
图中：1-准直头，2-锁紧螺钉，3-压盖，4-支座，5-压套，51-前内锥面(锥度为a)，52-后内锥面(锥度为b)，6-弹性夹套，61-前外锥面(锥度为a)，62-后外锥面(锥度为b)，7-支座调整垫。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式作进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于帮助理解本发明，并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1～4所示，一种用于准直头的插拔式高精度重复定位装置，包括弹性夹套、压套、支座和压盖，所述弹性夹套套装于压套内，所述压套可沿弹性夹套轴向往复移动，所述弹性夹套的后端面贴合于支座的内底面，前端面悬空；
所述弹性夹套，前端面与侧面之间设置有一小段前外锥面，后端面与侧面之间设置有一小段后外锥面，前外锥面和后外锥面的锥度分别为a和b，且a大于b；
所述压套，其内环面设置有与所述前外锥面和后外锥面相配贴合的前内锥面和后内锥面，前内锥面和后内锥面的锥度分别为a和b；所述弹性夹套的前后两端的设置有前外锥面和后外锥面的一小段，分别开有柔性通槽，以增加弹性夹套两端的弹性；
压盖，所述压盖压住支座的一端并沿支座轴向移动，压盖移动时将迫使压套相向移动，压套的轴向移动将带来纵向位移，从而迫使弹性夹套所述的前外锥面和后外锥面收紧。
当压套向前移动时，由于前夹头的径向位移大于后夹头，从而使准直头能够正确定位；随着弹性夹头的继续移动，可使后夹头也在锥面的压力下开始夹紧准直头，从而增大了夹紧面，显著提高了准直头的重复定位精度。
还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述压盖上设置的内螺纹配合，用于锁紧压盖，避免压盖预紧力松弛。
还包括支座调整垫，支座调整垫是光学机构安装调整中常用的调整元件，一般为金属垫，形状与支座的形状一致，这里的调整垫就是四边形的；它通过螺钉与其它部件进行紧固连接；它的作用是在调整角度时，修调支座调整垫比较方便，因为它形状简单(四边形)、体积小质量轻，而不用去修调支座的底面(机构复杂，体积大、质量大，不利于修调)。
还包括手柄，用于增大旋转压盖的力矩拧紧压盖。
如图5所示，将多个所述插拔式高精度重复定位装置通过螺钉连接组成阵列，在光谱合成中形成矩阵，以实现更高功率的光谱合成。
使用本发明的插拔式高精度重复定位装置时，将准直头装入弹性夹套中，再将两者一起装进支座中，然后在支座和弹性夹套之间装入压套。
为了实现准直头高精度重复定位，本实施例还在支座的前端设计有外螺纹，压盖设计有相配合的内螺纹，通过此螺纹可以实现压盖和支座的螺纹配合；当顺时针旋转压盖时，由于螺纹配合的作用，压盖将在支座上轴向移动；压盖移动时将迫使压套向右移动，又由于压套和弹性夹套通过前后分别具有角度为a和b的研磨锥面相互作用，压套的轴向移动位移将带来纵向位移，从而迫使弹性夹套前后两个锥面收紧。
为了进一步实现准直头高精度重复定位，当压套向前移动时，由于弹性夹套前锥面角度a大于后锥面角度b，因此前夹头的径向位移大于后夹头，从而使准直头能够正确定位；随着弹性夹头的继续移动，可使后夹头也在锥面的压力下开始夹紧准直头，从而增大了加紧面，显著提高了准直头的重复定位精度；
为了进一步实现准直头高精度重复定位，在压套上设计有个锁紧螺钉，当压盖拧紧到位后，为了防止压盖松掉，拧紧锁紧螺钉可以实现压盖的防松；
本实例中，若需更换或维修准直头，只需重复上述过程，即可实现准直头的高精度重复定位。
本发明不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本发明，因此，凡是采用本发明的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于准直头的插拔式高精度重复定位装置，其特征在于包括弹性夹套、压套、支座和压盖，所述弹性夹套套装于压套内，所述压套可沿弹性夹套轴向往复移动，所述弹性夹套的后端面贴合于支座的内底面，前端面悬空；
所述弹性夹套，前端面与侧面之间设置有一小段前外锥面，后端面与侧面之间设置有一小段后外锥面，前外锥面和后外锥面的锥度分别为a和b，且a大于b；所述弹性夹套的前后两端的设置有前外锥面和后外锥面的一小段，分别开有柔性通槽，以增加弹性夹套两端的弹性；
所述压套，其内环面设置有与所述前外锥面和后外锥面相配贴合的前内锥面和后内锥面，前内锥面和后内锥面的锥度分别为a和b；
所述压盖，所述压盖设有内螺纹，相应地在支座的前端设计有外螺纹，实现压盖和支座的螺纹配合，旋转压盖实现压盖沿支座轴向移动，压盖移动时将迫使压套相向移动，压套的轴向移动将带来纵向位移，从而迫使弹性夹套所述的前外锥面和后外锥面收紧。
2.根据权利要求1所述的插拔式高精度重复定位装置，其特征在于还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述压盖上设置的内螺纹配合，用于锁紧压盖，避免压盖预紧力松弛。
3.根据权利要求2所述的插拔式高精度重复定位装置，其特征在于还包括支座调整垫。
4.根据权利要求1所述的插拔式高精度重复定位装置，其特征在于还包括手柄，用于增大旋转压盖的力矩拧紧压盖。
5.根据权利要求1或3中任一项所述的插拔式高精度重复定位装置，其特征在于将所述插拔式高精度重复定位装置组成阵列，在光谱合成中形成矩阵，以实现更高功率的光谱合成。
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