CN108321656B - 一种电力线接入设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力线接入设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一导滑槽，所述第一导滑槽底部自上而下依次相通设有第一空腔、输送腔和回收腔，所述第一导滑槽右端内壁相通设有第二导滑槽，所述第二导滑槽右端内壁内相通设有向右延伸的进料口，所述进料口右端延伸末端贯穿所述机身右端端面，所述第一导滑槽顶部设有第二空腔，所述第二空腔后端设有第三空腔，所述第三空腔右端内壁内相通设有第三导滑槽，所述第三空腔底部内壁内相通设有向下延伸的第四空腔；本发明结构简单，操作方便，方便移动和搬运，同时，提高了电力线接入效率以及效果。
Description
技术领域
本发明涉及电力线接入技术领域，具体是一种电力线接入设备。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在电力线接入领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是各种接入线头的捏合繁杂，由于各种接线头的体积小，传统的机械加工捏合困难，存在捏合力不能定量控制，压碎接线头，而且批量加工的工作效率极慢，此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电力线接入设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电力线接入设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一导滑槽，所述第一导滑槽底部自上而下依次相通设有第一空腔、输送腔和回收腔，所述第一导滑槽右端内壁相通设有第二导滑槽，所述第二导滑槽右端内壁内相通设有向右延伸的进料口，所述进料口右端延伸末端贯穿所述机身右端端面，所述第一导滑槽顶部设有第二空腔，所述第二空腔后端设有第三空腔，所述第三空腔右端内壁内相通设有第三导滑槽，所述第三空腔底部内壁内相通设有向下延伸的第四空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右对称且上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部延伸末端与所述第一导滑槽底部内壁转动配合连接，所述升降螺纹杆顶部延伸末端伸进所述第二空腔内且在末端设有第一锥齿轮，所述第一导滑块内设有位于两个所述升降螺纹杆中间的第五空腔，所述第五空腔位于所述第一空腔正上方，所述第五空腔右端内壁嵌设有第一电动机，所述第一电动机左端末端动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上自作而右等距设有转度间隔九十度的三个相同的凹字形轴，所述凹字形轴上铰接连接有向下延伸的连动杆，所述第五空腔底部内壁内滑动配合连接有上下延伸的捏合顶压滑块，所述捏合顶压滑块顶部延伸末端伸进所述第五空腔内并与所述连动杆底部末端铰接连接，所述捏合顶压滑块底部延伸末端贯穿所述第一导滑块底部端面，所述输送腔内转动配合连接有左右对称且前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有滚筒，两个所述滚筒之间动力连接有输送皮带，所述输送皮带上设有等距的四组用以与所述捏合顶压滑块顶压配合的载件台，所述捏合顶压滑块内设有载件槽，左端所述第二转动轴后端延伸末端伸进所述第四空腔内且在末端设有第一带轮，所述第二导滑槽底部内壁与所述输送腔顶部内壁之间相通设有与所述载件台相对应且上下延伸的储件槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块底部端面上固定连接有用以与所述储件槽相互嵌接的压件推杆，所述第二空腔内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有左右对称且用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三转动轴上设有位于两个所述第二锥齿轮之间的第三锥齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前端延伸末端伸进所述第二空腔内且在末端设有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴后端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第五锥齿轮，所述第三空腔内转动配合连接有位于所述第四转动轴左端且前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴上设有第六锥齿轮，所述第五转动轴上设有位于第四空腔上方的第二带轮，所述第三导滑槽内设有驱动切换装置。
作为优选地技术方案，所述回收腔位于所述第一空腔正下方，所述回收腔左端内壁与所述输送腔左端内壁齐平。
作为优选地技术方案，所述储件槽内左右内壁内设有相对称的第五导滑槽，所述第五导滑槽内滑动配合连接有限位塞，所述第五导滑槽内远离所述储件槽中心的端面与所述限位塞远离所述储件槽中心的端面之间顶压设有顶压弹簧。
作为优选地技术方案，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带。
作为优选地技术方案，所述驱动切换装置包括第三导滑块和双面锥齿轮，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端延伸末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第三导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块内嵌设有位于所述调节螺纹杆前端的第三电动机，所述第三电动机左端末端动力连接有向左延伸且位于所述第五锥齿轮和所述第六锥齿轮之间的第六转动轴，所述第六转动轴左端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有用以与所述第五锥齿轮或所述第六锥齿轮齿合连接的双面锥齿轮。
作为优选地技术方案，当所述双面锥齿轮与所述第六锥齿轮齿合连接时，所述载件台伴随所述输送皮带转动移动其总路程的四分之一距离时，所述第三电动机自动停止运转一段时间。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最顶部，此时，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最左端，所述双面锥齿轮与所述第六锥齿轮齿合连接，同时，所述输送皮带上有一组所述载件台位于所述第一空腔正下方，每组的所述载件槽位于所述捏合顶压滑块正下方，所述输送皮带上有另一组所述载件台位于所述储件槽正下方，从而便于装置的拆卸维修以及使用时的装料。
当需要本发明的设备进行接线头捏合工作时，首先将所需捏合的接线头组件有序放入所述储件槽内并装满，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴，所述第一转动轴带动所述凹字形轴转动，最终使所述捏合顶压滑块做上下移动的周期性运动，此时，启动所述第三电动机带动所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮带动第六锥齿轮转动，从而带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述滚筒转动，使所述输送皮带带动所述载件台转动预定的四分之一距离，此时自动启动所述第二电动机带动所述调节螺纹杆转动，使所述第三导滑块右移至所述第三导滑槽最右端，此时，所述双面锥齿轮与所述第五锥齿轮齿合连接，所述第三电动机带动所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，最终带动所述升降螺纹杆转动，最终使所述第一导滑块下移至所述第一导滑槽最底部，此时，所述顶压滑块顶压正下方所述载件槽内的接线头，使其捏合，同时，所述第二导滑槽下移使所述压件推杆顶压所述储件槽内的接线头进入底部所对应的载件槽内，从而提高装置工作效率。
当所述输送皮带顶部的两组所述载件槽分别完成捏合和加件时，启动所述第二电动机带动所述调节螺纹杆反向转动，使所述第三导滑块左移至所述第三导滑槽最左端，使所述双面锥齿轮与所述第六锥齿轮齿合连接，最终带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述滚筒转动，从而带动所述输送皮带转动，所述输送皮带带动所述载件台转动四分之一的路程，此时，被捏合的一组接线头落入到所述回收腔内，同时，所述输送皮带顶部上的两组载件台分别位于所述第一空腔和所述储件槽正下方，然后进行周期性进行上述工序，从而提高了装置使用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用定位输送捏合、成品回收同一流水线，操作简单，工序执行井然有序，提高了装置工作效率，同时，也提高了装置的使用性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电力线接入设备整体结构示意图；
图2为图1中A 的结构示意图；
图3为图1中B的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种电力线接入设备，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一导滑槽137，所述第一导滑槽137底部自上而下依次相通设有第一空腔105、输送腔106和回收腔110，所述第一导滑槽137右端内壁相通设有第二导滑槽125，所述第二导滑槽125右端内壁内相通设有向右延伸的进料口123，所述进料口123右端延伸末端贯穿所述机身100右端端面，所述第一导滑槽137顶部设有第二空腔129，所述第二空腔129后端设有第三空腔146，所述第三空腔146右端内壁内相通设有第三导滑槽147，所述第三空腔146底部内壁内相通设有向下延伸的第四空腔143，所述第一导滑槽137内滑动配合连接有第一导滑块133，所述第一导滑块133内螺纹配合连接有左右对称且上下延伸的升降螺纹杆101，所述升降螺纹杆101底部延伸末端与所述第一导滑槽137底部内壁转动配合连接，所述升降螺纹杆101顶部延伸末端伸进所述第二空腔129内且在末端设有第一锥齿轮136，所述第一导滑块133内设有位于两个所述升降螺纹杆101中间的第五空腔128，所述第五空腔128位于所述第一空腔105正上方，所述第五空腔128右端内壁嵌设有第一电动机127，所述第一电动机127左端末端动力连接有第一转动轴102，所述第一转动轴102上自作而右等距设有转度间隔九十度的三个相同的凹字形轴134，所述凹字形轴134上铰接连接有向下延伸的连动杆103，所述第五空腔128底部内壁内滑动配合连接有上下延伸的捏合顶压滑块104，所述捏合顶压滑块104顶部延伸末端伸进所述第五空腔128内并与所述连动杆103底部末端铰接连接，所述捏合顶压滑块104底部延伸末端贯穿所述第一导滑块133底部端面，所述输送腔106内转动配合连接有左右对称且前后延伸的第二转动轴107，所述第二转动轴107上设有滚筒109，两个所述滚筒109之间动力连接有输送皮带108，所述输送皮带108上设有等距的四组用以与所述捏合顶压滑块104顶压配合的载件台112，所述捏合顶压滑块104内设有载件槽113，左端所述第二转动轴107后端延伸末端伸进所述第四空腔143内且在末端设有第一带轮153，所述第二导滑槽125底部内壁与所述输送腔106顶部内壁之间相通设有与所述载件台112相对应且上下延伸的储件槽122，所述第二导滑槽125内滑动配合连接有第二导滑块124，所述第二导滑块124底部端面上固定连接有用以与所述储件槽122相互嵌接的压件推杆126，所述第二空腔129内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴130，所述第三转动轴130上设有左右对称且用以与所述第一锥齿轮136齿合连接的第二锥齿轮135，所述第三转动轴130上设有位于两个所述第二锥齿轮135之间的第三锥齿轮131，所述第三空腔146与所述第二空腔129之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴138，所述第四转动轴138前端延伸末端伸进所述第二空腔129内且在末端设有用以与所述第三锥齿轮131齿合连接的第四锥齿轮132，所述第四转动轴138后端延伸末端伸进所述第三空腔146内且在末端设有第五锥齿轮145，所述第三空腔146内转动配合连接有位于所述第四转动轴142左端且前后延伸的第五转动轴142，所述第五转动轴142上设有第六锥齿轮139，所述第五转动轴142上设有位于第四空腔143上方的第二带轮141，所述第三导滑槽147内设有驱动切换装置。
有益地，，所述回收腔110位于所述第一空腔105正下方，所述回收腔110左端内壁与所述输送腔106左端内壁齐平,便于后续落料。
有益地，所述储件槽122内左右内壁内设有相对称的第五导滑槽120，所述第五导滑槽120内滑动配合连接有限位塞119，所述第五导滑槽120内远离所述储件槽122中心的端面与所述限位塞119远离所述储件槽122中心的端面之间顶压设有顶压弹簧121，避免下料紊乱。
有益地，所述第一带轮153与所述第二带轮141之间动力连接有皮带140。
有益地，所述驱动切换装置包括第三导滑块148和双面锥齿轮144，所述第三导滑槽147内滑动配合连接有第三导滑块148，所述第三导滑块148内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆149，所述调节螺纹杆149右端延伸末端动力连接有第二电动机150，所述第二电动机150外表面嵌设于所述第三导滑槽148右端内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块148内嵌设有位于所述调节螺纹杆149前端的第三电动机151，所述第三电动机151左端末端动力连接有向左延伸且位于所述第五锥齿轮145和所述第六锥齿轮139之间的第六转动轴152，所述第六转动轴152左端延伸末端伸进所述第三空腔146内且在末端设有用以与所述第五锥齿轮145或所述第六锥齿轮139齿合连接的双面锥齿轮144，提高装置工作效率。
有益地，当所述双面锥齿轮144与所述第六锥齿轮139齿合连接时，所述载件台112伴随所述输送皮带108转动移动其总路程的四分之一距离时，所述第三电动机151自动停止运转一段时间，提高装置工作效果。
本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块133位于所述第一导滑槽137最顶部，所述第二导滑块124位于所述第二导滑槽125最顶部，此时，所述第三导滑块148位于所述第三导滑槽147最左端，所述双面锥齿轮144与所述第六锥齿轮139齿合连接，同时，所述输送皮带108上有一组所述载件台112位于所述第一空腔105正下方，每组的所述载件槽113位于所述捏合顶压滑块104正下方，所述输送皮带108上有另一组所述载件台112位于所述储件槽122正下方。
当需要本发明的设备进行接线头捏合工作时，首先将所需捏合的接线头组件有序放入所述储件槽122内并装满，然后启动所述第一电动机127带动所述第一转动轴102，所述第一转动轴102带动所述凹字形轴134转动，最终使所述捏合顶压滑块104做上下移动的周期性运动，此时，启动所述第三电动机151带动所述双面锥齿轮144转动，所述双面锥齿轮144带动第六锥齿轮139转动，从而带动所述第二转动轴107转动，所述第二转动轴107带动所述滚筒109转动，使所述输送皮带108带动所述载件台112转动预定的四分之一距离，此时自动启动所述第二电动机150带动所述调节螺纹杆149转动，使所述第三导滑块148右移至所述第三导滑槽147最右端，此时，所述双面锥齿轮144与所述第五锥齿轮145齿合连接，所述第三电动机151带动所述双面锥齿轮144转动，所述双面锥齿轮144带动所述第五锥齿轮145转动，最终带动所述升降螺纹杆101转动，最终使所述第一导滑块133下移至所述第一导滑槽137最底部，此时，所述顶压滑块104顶压正下方所述载件槽113内的接线头，使其捏合，同时，所述第二导滑槽124下移使所述压件推杆126顶压所述储件槽122内的接线头进入底部所对应的载件槽113内。
当所述输送皮带108顶部的两组所述载件槽113分别完成捏合和加件时，启动所述第二电动机150带动所述调节螺纹杆149反向转动，使所述第三导滑块148左移至所述第三导滑槽147最左端，使所述双面锥齿轮144与所述第六锥齿轮139齿合连接，最终带动所述第二转动轴107转动，所述第二转动轴104带动所述滚筒109转动，从而带动所述输送皮带108转动，所述输送皮带108带动所述载件台112转动四分之一的路程，此时，被捏合的一组接线头落入到所述回收腔110内，同时，所述输送皮带108顶部上的两组载件台112分别位于所述第一空腔105和所述储件槽122正下方，然后进行周期性进行上述工序。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最顶部，此时，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最左端，所述双面锥齿轮与所述第六锥齿轮齿合连接，同时，所述输送皮带上有一组所述载件台位于所述第一空腔正下方，每组的所述载件槽位于所述捏合顶压滑块正下方，所述输送皮带上有另一组所述载件台位于所述储件槽正下方，从而便于装置的拆卸维修以及使用时的装料。
当需要本发明的设备进行接线头捏合工作时，首先将所需捏合的接线头组件有序放入所述储件槽内并装满，然后启动所述第一电动机带动所述第一转动轴，所述第一转动轴带动所述凹字形轴转动，最终使所述捏合顶压滑块做上下移动的周期性运动，此时，启动所述第三电动机带动所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮带动第六锥齿轮转动，从而带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述滚筒转动，使所述输送皮带带动所述载件台转动预定的四分之一距离，此时自动启动所述第二电动机带动所述调节螺纹杆转动，使所述第三导滑块右移至所述第三导滑槽最右端，此时，所述双面锥齿轮与所述第五锥齿轮齿合连接，所述第三电动机带动所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，最终带动所述升降螺纹杆转动，最终使所述第一导滑块下移至所述第一导滑槽最底部，此时，所述顶压滑块顶压正下方所述载件槽内的接线头，使其捏合，同时，所述第二导滑槽下移使所述压件推杆顶压所述储件槽内的接线头进入底部所对应的载件槽内，从而提高装置工作效率。
当所述输送皮带顶部的两组所述载件槽分别完成捏合和加件时，启动所述第二电动机带动所述调节螺纹杆反向转动，使所述第三导滑块左移至所述第三导滑槽最左端，使所述双面锥齿轮与所述第六锥齿轮齿合连接，最终带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述滚筒转动，从而带动所述输送皮带转动，所述输送皮带带动所述载件台转动四分之一的路程，此时，被捏合的一组接线头落入到所述回收腔内，同时，所述输送皮带顶部上的两组载件台分别位于所述第一空腔和所述储件槽正下方，然后进行周期性进行上述工序，从而提高了装置使用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用定位输送捏合、成品回收同一流水线，操作简单，工序执行井然有序，提高了装置工作效率，同时，也提高了装置的使用性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电力线接入设备，包括机身以及设置在所述机身内的第一导滑槽，其特征在于：所述第一导滑槽底部自上而下依次相通设有第一空腔、输送腔和回收腔，所述第一导滑槽右端内壁相通设有第二导滑槽，所述第二导滑槽右端内壁内相通设有向右延伸的进料口，所述进料口右端延伸末端贯穿所述机身右端端面，所述第一导滑槽顶部设有第二空腔，所述第二空腔后端设有第三空腔，所述第三空腔右端内壁内相通设有第三导滑槽，所述第三空腔底部内壁内相通设有向下延伸的第四空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右对称且上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部延伸末端与所述第一导滑槽底部内壁转动配合连接，所述升降螺纹杆顶部延伸末端伸进所述第二空腔内且在末端设有第一锥齿轮，所述第一导滑块内设有位于两个所述升降螺纹杆中间的第五空腔，所述第五空腔位于所述第一空腔正上方，所述第五空腔右端内壁嵌设有第一电动机，所述第一电动机左端末端动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上自作而右等距设有转度间隔九十度的三个相同的凹字形轴，所述凹字形轴上铰接连接有向下延伸的连动杆，所述第五空腔底部内壁内滑动配合连接有上下延伸的捏合顶压滑块，所述捏合顶压滑块顶部延伸末端伸进所述第五空腔内并与所述连动杆底部末端铰接连接，所述捏合顶压滑块底部延伸末端贯穿所述第一导滑块底部端面，所述输送腔内转动配合连接有左右对称且前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有滚筒，两个所述滚筒之间动力连接有输送皮带，所述输送皮带上设有等距的四组用以与所述捏合顶压滑块顶压配合的载件台，所述捏合顶压滑块内设有载件槽，左端所述第二转动轴后端延伸末端伸进所述第四空腔内且在末端设有第一带轮，所述第二导滑槽底部内壁与所述输送腔顶部内壁之间相通设有与所述载件台相对应且上下延伸的储件槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块底部端面上固定连接有用以与所述储件槽相互嵌接的压件推杆，所述第二空腔内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴上设有左右对称且用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三转动轴上设有位于两个所述第二锥齿轮之间的第三锥齿轮，所述第三空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前端延伸末端伸进所述第二空腔内且在末端设有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴后端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第五锥齿轮，所述第三空腔内转动配合连接有位于所述第四转动轴左端且前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴上设有第六锥齿轮，所述第五转动轴上设有位于第四空腔上方的第二带轮，所述第三导滑槽内设有驱动切换装置。
2.根据权利要求1所述的一种电力线接入设备，其特征在于：所述回收腔位于所述第一空腔正下方，所述回收腔左端内壁与所述输送腔左端内壁齐平。
3.根据权利要求1所述的一种电力线接入设备，其特征在于：所述储件槽内左右内壁内设有相对称的第五导滑槽，所述第五导滑槽内滑动配合连接有限位塞，所述第五导滑槽内远离所述储件槽中心的端面与所述限位塞远离所述储件槽中心的端面之间顶压设有顶压弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种电力线接入设备，其特征在于：所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种电力线接入设备，其特征在于：所述驱动切换装置包括第三导滑块和双面锥齿轮，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端延伸末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第三导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第三导滑块内嵌设有位于所述调节螺纹杆前端的第三电动机，所述第三电动机左端末端动力连接有向左延伸且位于所述第五锥齿轮和所述第六锥齿轮之间的第六转动轴，所述第六转动轴左端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有用以与所述第五锥齿轮或所述第六锥齿轮齿合连接的双面锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种电力线接入设备，其特征在于：当所述双面锥齿轮与所述第六锥齿轮齿合连接时，所述载件台伴随所述输送皮带转动移动其总路程的四分之一距离时，所述第三电动机自动停止运转一段时间。
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