CN108321425A - 压力化成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压力化成设备，包括：加热室；多个压板层，叠置在所述加热室内，所述压板层之间相互分离设置，每个所述压板层包括至少两个压板，所述压板之间形成有作用于电芯的挤压空间。本发明通过设置两个分离的压板层，可以在对电池芯体高温压力化成时在压板层之间放置不同高度的电池芯体，两边互不干扰，提高设备的适应性，不需要另外去购买设备来匹配电芯的厚度，也使用更为方便。

Description

压力化成设备
技术领域
本发明涉及电池化成处理技术领域，具体涉及一种压力化成设备。
背景技术
现有高温压力化成设备通过气缸来实现压力化成，现有的高温压力化成设备同一层压板连为一体，由一个控制系统来控制，每一层的左右压板并不能单独活动，当电芯放好后，夹板下降受到控制系统如气缸压力的作用压紧电芯，所以导致进行高温压力化成时，每一层所放的软包电芯只能是同种类型同样厚度的电芯。
发明内容
本发明公开了一种压力化成设备，解决了现有技术中每一层所放的软包电芯只能是同种类型同样厚度的电芯的问题。
本发明公开了一种压力化成设备，包括：加热室；多个压板层，叠置在所述加热室内，所述压板层之间相互分离设置，每个所述压板层包括至少两个压板，所述压板之间形成有作用于电芯的挤压空间。
进一步地，包括：隔板，设置在所述加热室，所述隔板将所述加热室的内部空间分隔为第一加热空间和第二加热空间；所述多个压板层包括第一压板层和第二压板层，所述第一压板层设置在所述第一加热空间，所述第二压板层设置在所述第二加热空间。
进一步地，所述第一压板层包括至少两个间隔设置的第一压板，所述第一压板包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一压板的第一侧边可拆卸地设置在所述加热室的内壁上，所述第一压板的第二侧边可拆卸地设置在所述隔板的第一侧上。
进一步地，所述第二压板层包括至少两个间隔设置的第二压板，所述第二压板包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第二压板的第一侧边可拆卸地设置在所述加热室的内壁上，所述第二压板的第二侧边可拆卸地设置在所述隔板的第二侧上。
进一步地，所述压力化成设备还包括：第一定位件，间隔设置在所述加热室的内壁上，所述第一定位件位于所述第一加热空间内，所述第一压板的第一侧边可拆卸地设置在所述第一定位件上。
进一步地，所述隔板还包括：第一定位部，间隔设置在所述隔板的第一侧，并且所述第一定位部与所述第一定位件相对应，所述第一压板的第二侧边可拆卸地设置在所述第一定位部内。
进一步地，所述第一定位部为卡槽，所述第一压板的第二侧边设置在所述卡槽内。
进一步地，压力化成设备还包括：第二定位件，间隔设置在所述加热室的内壁上，所述第二定位件位于所述第二加热空间内，所述第二压板的第二侧边可拆卸地设置在所述第二定位件上。
进一步地，所述隔板还包括：第二定位部，间隔设置在所述隔板的第二侧，并且所述第二定位部与所述第二定位件相对应，所述第二压板的第一侧边可拆卸地设置在所述第二定位部内。
进一步地，所述第二定位部为卡槽，所述第二压板的第一侧边设置在所述卡槽内。
进一步地，压力化成设备还包括：电极压头，设置在所述压板上。
进一步地，还包括：伸缩杆，设置在所述压板上，所述电极压头通过所述伸缩杆连接在所述压板上，所述伸缩杆在伸缩过程中调节所述电极压头的位置。
进一步地，压力化成设备还包括：第一驱动装置，用于驱动所述第一压板层挤压所述电芯；第二驱动装置，用于驱动所述第二压板层挤压所述电芯。
本发明通过设置两个分离的压板层，可以在对电池芯体高温压力化成时在压板层之间放置不同高度的电池芯体，两边互不干扰，提高设备的适应性，不需要另外去购买设备来匹配电芯的厚度，也使用更为方便。
附图说明
图1是本发明实施例的压力化成设备的结构示意图；
图2是本发明实施例的压力化成设备的第一压板层结构示意图；
图3是本发明实施例的压力化成设备的第二压板层结构示意图；
图例：10、加热室；20、隔板；30、第一压板；40、第二压板；50、第一定位部；60、第二定位部；70、电极压头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
本发明公开了一种压力化成设备，包括：加热室10；多个压板层，叠置在加热室10内，压板层之间相互分离设置，每个压板层包括至少两个压板，压板之间形成有作用于电芯的挤压空间。通过设置两个分离的压板层，可以在对电池芯体高温压力化成时在压板层之间放置不同高度的电池芯体，两边互不干扰，提高设备的适应性，不需要另外去购买设备来匹配电芯的厚度，也使用更为方便。
在上述实施例中，还包括隔板20，隔板20设置在加热室10，隔板20将加热室10的内部空间分隔为第一加热空间和第二加热空间；多个压板层包括第一压板层和第二压板层，第一压板层设置在第一加热空间，第二压板层设置在第二加热空间。在压力化成时，隔板20两侧的第一压板层和第二压板层可以对不同高度的电池芯体进行压力化成，提高设备的适应性，节省生产成本，使用更加方便。
在上述实施例中，第一压板层包括至少两个间隔设置的第一压板30，第一压板30包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第一压板30的第一侧边可拆卸地设置在加热室10的内壁上，第一压板30的第二侧边可拆卸地设置在隔板20的第一侧上。通过设置可拆卸的第一压板30，在电池高度大于相邻的两个第一压板30间的距离时，可以卸下中间的第一压板30，从而可以使第一压板30间的距离增大，从而可以使电池放入挤压空间内进行化成，从而提高设备的适应性，节省生产成本，而且操作方便。
在上述实施例中，第二压板层包括至少两个间隔设置的第二压板40，第二压板40包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第二压板40的第一侧边可拆卸地设置在加热室10的内壁上，第二压板40的第二侧边可拆卸地设置在隔板20的第二侧上。通过设置可拆卸的第二压板40，在电池高度大于相邻的两个第二压板40间的距离时，可以卸下中间的第二压板40，从而可以使第二压板40间的距离增大，从而可以使电池放入挤压空间内进行化成，从而提高设备的适应性，节省生产成本，而且操作方便。
在上述实施例中，压力化成设备还包括：第一定位件，第一定位件间隔设置在加热室10的内壁上，第一定位件位于第一加热空间内，第一压板30的第一侧边可拆卸地设置在第一定位件上。隔板20还包括：第一定位部50，第一定位部50间隔设置在隔板20的第一侧，并且第一定位部50与第一定位件相对应，第一压板30的第二侧边可拆卸地设置在第一定位部50内。第一定位部50为卡槽，第一压板30的第二侧边设置在卡槽内。通过在隔板20上设置卡槽，当电池高度大于相邻的两个第一压板30间的距离时，将化成设备中任意三个相邻的第一压板30中位于中间的第一压板30从第一定位件上卸下，然后再将第一压板30推入卡槽，使剩下的两个第一压板30变为相邻的压板，从而使间距增加，足以适应电池高度，十分方便，当需要在安装使将第一压板30从卡槽中拉出，并将其固定在第一定位件上，十分方便。
在上述实施例中，压力化成设备还包括：第二定位件，第二定位件间隔设置在加热室10的内壁上，第二定位件位于第二加热空间内，第二压板40的第二侧边可拆卸地设置在第二定位件上，隔板20还包括：第二定位部60，间隔设置在隔板20的第二侧，并且第二定位部60与第二定位件相对应，第二压板40的第一侧边可拆卸地设置在第二定位部60内，第二定位部60为卡槽，第二压板40的第一侧边设置在卡槽内。通过在隔板20上设置卡槽，当电池高度大于相邻的两个第二压板40间的距离时，将化成设备中任意三个相邻的第二压板40中位于中间的第二压板40从第一定位件上卸下，然后再将第二压板40推入卡槽，使剩下的两个第二压板40变为相邻的压板，从而使间距增加，足以适应电池高度，十分方便，当需要在安装使将第二压板40从卡槽中拉出，并将其固定在第一定位件上，十分方便。
在上述实施例中，压力化成设备还包括：电极压头70和伸缩杆，电极压头70设置在压板上，伸缩杆设置在压板上，电极压头70通过伸缩杆连接在压板上，伸缩杆在伸缩过程中调节电极压头70的位置，从而可以根据不同高度电芯的电极的位置，调节电极压头70的位置，提高通用性。
在上述实施例中，还包括第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置用于驱动第一压板层挤压电芯；第二驱动装置用于驱动第二压板层挤压电芯。
在上述实施例中，可以理解的是，加热的方式有多种，例如，压板可以具有加热功能，相当于加热板，在对电池施加压力的同时，对电池加热，一举多用。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (13)

1.一种压力化成设备，其特征在于，包括：
加热室(10)；
多个压板层，叠置在所述加热室(10)内，所述压板层之间相互分离设置，每个所述压板层包括至少两个压板，所述压板之间形成有作用于电芯的挤压空间。
2.根据权利要求1所述的压力化成设备，其特征在于，包括：
隔板(20)，设置在所述加热室(10)，所述隔板(20)将所述加热室(10)的内部空间分隔为第一加热空间和第二加热空间；
所述多个压板层包括第一压板层和第二压板层，所述第一压板层设置在所述第一加热空间，所述第二压板层设置在所述第二加热空间。
3.根据权利要求2所述的压力化成设备，其特征在于，
所述第一压板层包括至少两个间隔设置的第一压板(30)，所述第一压板(30)包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一压板(30)的第一侧边可拆卸地设置在所述加热室(10)的内壁上，所述第一压板(30)的第二侧边可拆卸地设置在所述隔板(20)的第一侧上。
4.根据权利要求2所述的压力化成设备，其特征在于，
所述第二压板层包括至少两个间隔设置的第二压板(40)，所述第二压板(40)包括相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第二压板(40)的第一侧边可拆卸地设置在所述加热室(10)的内壁上，所述第二压板(40)的第二侧边可拆卸地设置在所述隔板(20)的第二侧上。
5.根据权利要求3所述的压力化成设备，其特征在于，所述压力化成设备还包括：
第一定位件，间隔设置在所述加热室(10)的内壁上，所述第一定位件位于所述第一加热空间内，所述第一压板(30)的第一侧边可拆卸地设置在所述第一定位件上。
6.根据权利要求5所述的压力化成设备，其特征在于，所述隔板(20)还包括：
第一定位部(50)，间隔设置在所述隔板(20)的第一侧，并且所述第一定位部(50)与所述第一定位件相对应，所述第一压板(30)的第二侧边可拆卸地设置在所述第一定位部(50)内。
7.根据权利要求6所述的压力化成设备，其特征在于，所述第一定位部(50)为卡槽，所述第一压板(30)的第二侧边设置在所述卡槽内。
8.根据权利要求4所述的压力化成设备，其特征在于，压力化成设备还包括：
第二定位件，间隔设置在所述加热室(10)的内壁上，所述第二定位件位于所述第二加热空间内，所述第二压板(40)的第二侧边可拆卸地设置在所述第二定位件上。
9.根据权利要求8所述的压力化成设备，其特征在于，所述隔板(20)还包括：
第二定位部(60)，间隔设置在所述隔板(20)的第二侧，并且所述第二定位部(60)与所述第二定位件相对应，所述第二压板(40)的第一侧边可拆卸地设置在所述第二定位部(60)内。
10.根据权利要求9所述的压力化成设备，其特征在于，所述第二定位部(60)为卡槽，所述第二压板(40)的第一侧边设置在所述卡槽内。
11.根据权利要求1所述的压力化成设备，其特征在于，压力化成设备还包括：
电极压头(70)，设置在所述压板上。
12.根据权利要求11所述的压力化成设备，其特征在于，还包括：
伸缩杆，设置在所述压板上，所述电极压头(70)通过所述伸缩杆连接在所述压板上，所述伸缩杆在伸缩过程中调节所述电极压头(70)的位置。
13.根据权利要求2所述的压力化成设备，其特征在于，压力化成设备还包括：
第一驱动装置，用于驱动所述第一压板层挤压所述电芯；
第二驱动装置，用于驱动所述第二压板层挤压所述电芯。
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