CN108320924A - 一种控制机构及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种控制机构及空气净化器，涉及电器控制领域。一种控制机构，用于调节微动开关的动作特性。包括：安装支架。翘板，翘板通过转动轴与安装支架转动连接。翘板包括相对的第一端和第二端。第一端与转动轴的距离大于第二端与转动轴的距离。弹性件，弹性件的两端分别与安装支架、翘板接触，弹性件处于压缩状态。第二端与微动开关的距离随着弹性件压缩距离的改变而改变，以使微动开关断开或导通。通过翘板的杠杆作用将微动开关的动作行程进行放大，使微动开关的调节范围增加，更便于微动开关的控制，满足更多用户的不同控制需求。本发明还提供一种空气净化器，利用控制机构对净化器内部微动开关的调节，使空气净化器的使用更加方便、安全。

Description

一种控制机构及空气净化器

技术领域

本发明涉及电器控制领域，具体而言，涉及一种控制机构及空气净化器。

背景技术

微动开关被广泛应用在家用电器、电子设备、仪器仪表等工业领域，因其低廉的价格和可靠的性能目前仍具有不可替代性。微动开关通过微小触点和快动机构，快速实现电路的通断，是实现自动控制的和检测的关键元器件。因其开关的触点间距比较小，所以在受到很小的力的作用下仍然非常灵敏，又叫灵敏开关。由于微动开关本身特点所致，其应用场所存在较大限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制机构，其能够调节微动开关的动作特性，使微动开关更便于控制，有利于扩大微动开关的应用范围。

本发明的另一目的在于提供一种空气净化器，其能够更准确地检测出过滤网是否安装，使空气净化器能够得到更好的保护，使用也更加方便。

本发明的另一目的在于提供另一种空气净化器，其能够更好地避免臭氧超标，为用户提供高质量的空气。

本发明的实施例是这样实现的：

一种控制机构，用于调节微动开关的动作特性，包括：

安装支架。

翘板，翘板通过转动轴与安装支架转动连接。翘板包括相对的第一端和第二端。第一端与转动轴的距离大于第二端与转动轴的距离。

弹性件，弹性件的两端分别与安装支架、翘板接触，弹性件处于压缩状态。第二端与微动开关的距离随着弹性件压缩距离的改变而改变，以使微动开关断开或导通。

在本发明的一种实施例中，安装支架设置固定组件。固定组件限定用于容纳微动开关的卡槽。

在本发明的一种实施例中，固定组件包括第一卡扣、第二卡扣以及第三卡扣。第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣用于防止微动开关从卡槽中自然脱落。

在本发明的一种实施例中，第一卡扣的自由端设置具有弹性的第一钩部。第二卡扣的自由端设置具有弹性的第二钩部。第三卡扣的自由端设置具有弹性的第三钩部。第一钩部、第二钩部以及第三钩部均用于防止微动开关从卡槽中自然脱落。

在本发明的一种实施例中，翘板包括止动部。止动部位于第一端与转动轴之间。当止动部与安装支架接触时，能防止第一端继续向安装支架上远离止动部的一侧进行转动。

在本发明的一种实施例中，第一端与转动轴的距离为D1，第二端与转动轴的距离为D2，D1:D2＝7.5-8.5。

在本发明的一种实施例中，第二端包括圆弧部。圆弧部与微动开关接触时，微动开关导通，圆弧部离开微动开关时，微动开关断开。

在本发明的一种实施例中，第二端包括斜面部。斜面部与微动开关接触时，微动开关导通，斜面部离开微动开关时，微动开关断开。

一种空气净化器，包括过滤网、微动开关以及上述控制机构。微动开关与安装支架相连。过滤网安装于安装支架。过滤网安装过程中能使第一端向靠近安装支架的方向转动，以使微动开关达到导通状态。微动开关导通后空气净化器才能导通并可选地进行工作。

一种空气净化器，包括催化网、微动开关以及上述控制机构。催化网用于将臭氧催化还原为氧气。微动开关与安装支架相连。催化网安装于安装支架。催化网安装过程中能使第一端向靠近安装支架的方向转动，以使微动开关达到导通状态。微动开关导通后空气净化器才能导通并可选地进行工作。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提供一种控制机构，主要可用于调节微动开关的动作特性，以提高微动开关的可调性，使微动开关的使用范围更广。控制机构主要包括安装支架、翘板以及弹性件。翘板通过转动轴与安装支架转动连接。翘板包括相对的第一端和第二端。第一端与转动轴的距离大于第二端与转动轴的距离。转动轴、翘板以及安装支架的组合，使得翘板能够像杠杆一样进行工作，利用翘板两端与转动轴的距离不同，放大微动开关的调节距离，使调节微动开关的可操作范围增加，更有利于微动开关的控制。弹性件的两端分别与安装支架、翘板接触，弹性件处于压缩状态。第二端与微动开关的距离随着弹性件压缩距离的改变而改变，以使微动开关断开或导通。当向第一端施加外力时，弹性件逐渐被进一步压缩，从而使得第二端与微动开关的距离逐渐减小，并使微动开关逐步受到压缩，最终使微动开关导通；当撤销第一端的外力后，弹性件依靠自身弹力使第二端离开微动开关，从而使微动开关断开。微动开关本身的有效行程较小，使得微动开关不易于控制，本发明通过翘板的杠杆作用将微动开关的动作行程进行放大，使微动开关的调节范围增加，更便于微动开关的控制。

本发明实施例还提供一种空气净化器，其利用上述控制机构对净化器内部微动开关的调节，使空气净化器内的过滤网和/或催化网能够被更准确地检测出是否安装，使得空气净化器的使用更加方便、安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的控制机构的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的控制机构与微动开关在第一状态下的相对位置关系示意图；

图3为本发明实施例1提供的当有外力F施加于第一端附近时，第一端开始由图1的初始位置逐渐向右移动的状态示意图；

图4为本发明实施例1提供的控制机构与微动开关在第二状态下的相对位置关系示意图；

图5为本发明实施例1提供的固定组件与微动开关分离时的结构示意图；

图6为图5中VI部位的放大示意图；

图7为本发明实施例1提供的固定组件与微动开关连接时的结构示意图；

图8为本发明实施例2提供的过滤网与控制机构的连接结构示意图。

图标：100-控制机构；110-安装支架；112-转动轴；130-翘板；132-第一端；134-第二端；136-圆弧部；138-预压部；140-止动部；150-弹性件；170-固定组件；172-卡槽；174-第一卡扣；176-第二卡扣；178-第三卡扣；180-第一钩部；182-第二钩部；184-第三钩部；200-微动开关；202-按钮；300-过滤网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为控制机构100的结构示意图。本实施例提供一种控制机构100，其主要用于调节传统微动开关的动作特性，使传统微动开关的控制更为方便，增加传统微动开关的应用范围。

为便于描述控制机构100在使用过程中与微动开关200的相对位置关系，请参照图2，图2所示为控制机构100与微动开关200在第一状态下的相对位置关系示意图。

控制机构100主要包括安装支架110、翘板130以及弹性件150。翘板130通过转动轴112与安装支架110转动连接。以转动轴112为支点，利用杠杆原理，使用翘板130对微动开关200的动作行程进行放大，使微动开关200的导通和断开更容易控制。

弹性件150的两端分别与安装支架110、翘板130接触，安装支架110与翘板130之间的有限空间使弹性件150处于压缩状态。图2所示状态，可作为本实施例中控制机构100与微动开关200的初始状态，该状态下，翘板130不受其他外力驱使，仅在弹性件150的弹力作用下使翘板130远离微动开关200的按钮202，使微动开关200处于断开状态。本实施例中弹性件150为弹簧，其他实施例中也可以选用其他弹性较好的材料代替弹簧，例如橡胶。为了较好地固定弹性件150，本实施例将弹性件150的两端分别与安装支架110、翘板130进行连接(固定或可拆卸连接均可)，避免弹性件150在伸缩过程中滑落。当然，其他实施例中，也可以简单将弹性件150直接置于安装支架110与翘板130之间。

翘板130包括相对的第一端132和第二端134。第一端132与转动轴112的距离大于第二端134与转动轴112的距离，上述两个距离均指沿翘板130长度方向的距离。第二端134靠近微动开关200，第二端134与微动开关200的距离随着弹性件150压缩距离的改变而改变，以使微动开关200断开或导通。根据杠杆原理可知，第一端132在外力作用下移动较大距离时，第二端134仅需移动较小的距离，从而达到放大微动开关200按压距离的效果，使微动开关200更易控制。微动开关200在传统应用中，一般直接将力作用于微动开关200的按钮202上，而按钮202的有效行程(即有效按压距离)较短(例如0.5-1毫米等)，受力面积也较小，很多应用场合下无法准确按压到按钮202，从而限制了微动开关200的使用范围。本发明实施例中，利用翘板130的放大作用，只需将力作用于第一端132或者是第一端132与转动轴112之间的任意位置，即可转动第二端134，从而完成对按钮202的按压，使微动开关200更易于控制。

进一步地，第一端132与转动轴112的距离为D1，第二端134与转动轴112的距离为D2，D1:D2＝7.5-8.5。本实施例D1:D2≈8。本实施例中，微动开关200的有效行程为0.8毫米，经过翘板130的放大作用后，可将其有效行程提高至约18毫米。即，当第一端132受到从左至右(指图2中的左和右)的力时，第一端132向右移动18毫米时，按钮202按压0.8毫米的有效行程，该按压范围内，微动开关200导通。一般来说，微动开关200内设有空程，按压在空程范围内，微动开关200为断开状态；空程按压结束后进入有效行程，有效行程的按压内微动开关200处于导通状态。

其他实施例中，也可以根据具体的控制要求，对翘板130的放大效果进行调整。例如，调整D1和D2的比值、翘板130与安装支架110的角度，第一端132与安装支架110的起始间隔高度等等。

第二端134可以进一步包括圆弧部136。本实施例中，圆弧部136主要用于在翘板130的转动下对按钮202进行挤压或卸下对按钮202的挤压。圆弧部136与按钮202接触时，微动开关200导通，圆弧部136离开按钮202时，微动开关200断开。因此，可以理解为，当圆弧部136对按钮202进行按压时，按钮202已经进入微动开关200内的有效行程。因此，在圆弧部136相邻的位置还设置有预压部138，预压部138与圆弧部136为连续设置。需要导通微动开关200时，预压部138对按钮202进行按压，按钮202在微动开关200内的空程内移动，当预压部138离开按钮202后，空程行走完毕，圆弧部136继续与按钮202接触，使按钮202进入有效行程内，从而使微动开关200导通。

圆弧部136的边缘是以转动轴112为圆心的圆弧线，该设置可以使按钮202按压的距离得到更精确的控制。圆弧线的设置可以使按钮202受力更加平缓，避免微动开关200因受力不稳定造成使用寿命缩短。当然，其他实施例中，也可以用其他形状代替圆弧部136，只要能够保证按钮202受到连续的按压即可，例如连续的波浪形。其他实施例中，若微动开关200的有效行程本身较大，例如1毫米，也不需要对微动开关200的动作行程放至很大时，可以将圆弧部136简化，直接用斜面部(图中未示出)代替。斜面部与按钮202接触时，微动开关200导通，斜面部离开按钮202时，微动开关200断开。斜面部的边缘即是倾斜的直线。

翘板130上还设置有止动部140。止动部140位于第一端132与转动轴112之间。

请参照图3，图3所示为当有外力F施加于第一端132附近时，第一端132开始由图1的初始位置逐渐向右移动的状态示意图。请再参照图4，图4所示为外力F继续按压第一端132附近，直至翘板130的边缘与安装支架110大致齐平时的示意图，即图4所示位置。图4所示位置下，按钮202不能在图4中观察到，此时按钮202已被完全按压，微动开关200的有效行程行走完毕，微动开关200处于导通状态。在图4所示状态下(可认为是控制机构100与微动开关200的第二状态)，若第一端132附近上的外力F撤销后，弹性件150将利用弹力使第一端132向靠近安装支架110的方向(即向左)移动，直至回复至图1所示的状态。图1所示状态下，止动部140与安装支架110接触，止动部140能防止第一端132继续向安装支架110上远离止动部140的一侧进行转动。止动部140能够使弹性件150保持在压缩状态，使第二端134与按钮202的初始位置(图1所示位置)得到有效保持，从而保证按钮202后续的动作行程。

请参照图5，图5所示为固定组件170与微动开关200分离时的结构示意图。为了更好地固定微动开关200，控制机构100还包括固定组件170。固定组件170安装于安装支架110上。

请参照图6，图6所示为图5中VI部位的放大示意图。固定组件170内设有用于容纳微动开关200的卡槽172。

进一步地，固定组件170包括第一卡扣174、第二卡扣176以及第三卡扣178。第一卡扣174、第二卡扣176、第三卡扣178共同限定卡槽172，以防止微动开关200从卡槽172中自然脱落。微动开关200卡入卡槽172后，可以通过人工操作拉出微动开关200，但在控制机构100移动、调整过程中，若不对微动开关200加以限制，微动开关200极易在自身重力作用下从卡槽172中自然脱落。第一卡扣174、第二卡扣176和第三卡扣178的设置，即可以防止这种自然脱落的情况发生。

为了更方便地对微动开关200和固定组件170进行连接，同时保证固定组件170对微动开关200的限度作用，第一卡扣174的自由端设置具有弹性的第一钩部180。第二卡扣176的自由端设置具有弹性的第二钩部182。第三卡扣178的自由端设置具有弹性的第三钩部184。如图6所示，三个钩部均向卡槽172内弯曲，同时三个钩部具有弹性，该设置方便微动开关200的卡入。当微动开关200卡入卡槽172后，三个钩部恢复形状，对微动开关200形成限制作用，防止其从卡槽172中自然脱落。请参照图7，图7所示为固定组件170与微动开关200连接时的结构示意图。

控制机构100的工作原理是：

本发明实施例提供一种控制机构100，主要用于调节微动开关200的动作特性，以提高微动开关200的应用范围。当外力F施加于第一端132附近时，第一端132开始由图1的初始位置开始逐渐向右移动。外力F继续按压第一端132附近，直至翘板130的边缘与安装支架110大致齐平，到达图4所示状态。图4所示位置下，按钮202已被完全按压，微动开关200的有效行程行走完毕，微动开关200处于导通状态。若第一端132附近上的外力F撤销后，弹性件150将利用弹力使第一端132向靠近安装支架110的方向(即向左)移动，直至回复至图1所示的状态，此时微动开关200重新恢复断开状态。

微动开关200在传统应用中，一般直接将力作用于微动开关200的按钮202上，而按钮202的有效行程(即有效按压距离)较短(例如0.5-1毫米等)，受力面积也较小，很多应用场合下无法准确按压到按钮202，从而限制了微动开关200的使用范围。某些场合下，微动开关200过于灵敏的断开和闭合反而给用户造成困扰。本发明实施例中，利用翘板130的放大作用，只需将力作用于第一端132或者是第一端132与转动轴112之间的任意位置，即可转动第二端134，从而完成对按钮202的按压，微动开关200的有效行程得到放大，使微动开关200更易于控制，同时也能够满足更多用户的使用需求。

实施例2

请参照图8，图8所示为过滤网300与控制机构100的连接结构示意图。

本实施例提供一种空气净化器，其主要包括过滤网300、微动开关200以及控制机构100。如图8所示，过滤网300安装于安装支架110上，并对翘板130进行按压，使第一端132逐渐向下转动，当过滤网300安装完毕后，翘板130的位置到达图8所示的状态。该状态下，微动开关200处于导通状态。微动开关200导通后空气净化器才能导通并可选地进行工作。撤除过滤网300后，控制机构100将回复至实施例1中的图2所示的状态，使微动开关200断开，避免用户启动空气净化器。

采用过滤网技术的空气净化器是电机带动扇叶驱动空气流经高效过滤网，对空气中的污染物颗粒进行过滤和拦截，从而达到空气净化的目的。如果空气净化器没有放入过滤网300，空气净化器风阻大大降低，电机负载低于预定载荷出现“飞车”，使电机温度升高而停机，或者烧坏。鉴于此，产品电路设计中，电机的控制与过滤网300的风阻之间形成闭环控制系统，如果探测到空气净化器没有放入滤网或者滤网安装不到位，净化器将不会启动。

过滤网300一般是使用熔喷棉或者玻璃纤维布等软性材质折叠后用纸做边框粘接起来的。因产品的尺寸误差、纸边框的褶皱、纸边框的弯曲，很难在安装过程中使过滤网300直接精准触动微动开关200的按钮202(请参照图2)。造成过滤网300已经装好，但传统空气净化器检测不到，仍无法开机的问题。本实施例提供的空气净化器能够准确检测到过滤网300是否已安装，解决了用户安装过滤网300后仍无法开机的问题。

实施例3

本实施例提供一种空气净化器，包括催化网、微动开关200以及控制机构100。催化网与控制机构100的连接方式可以参照实施例2中过滤网300与控制机构100的连接方式。

催化网用于将臭氧催化还原为氧气。微动开关200与安装支架110相连。催化网安装于安装支架110。催化网安装过程中能使第一端132向靠近安装支架110的方向转动，以使微动开关200达到导通状态。微动开关200导通后空气净化器才能导通并可选地进行工作。

以静电集尘为技术背景的空气净化器，其技术原理通常包含释放高压电离空气使空气带上电荷这一过程，但高压电离空气同时会产生臭氧，为使室内臭氧浓度达到国家安全标准，行业内通过在净化器出风口放置高效催化网，把臭氧催化还原成氧气再进行排出。如果消费者未装入高效催化网而将空气净化器打开工作，会存在室内臭氧浓度超标的隐患。鉴于此，静电集尘技术的空气净化器在产品设计中会将高效催化网强制固定在机器内部来消除这一隐患。但同时会产生高效催化网因积灰、老化、无法更换、无法清洁而失效的问题。本实施例提供的空气净化器，由于能够较准确地检测催化网是否安装，并根据催化网的安装情况决定空气净化器是否能够成功启动，因此，可以将催化网与空气净化器进行可拆卸连接，便于用户的更换、清洁，有利于保证净化后空气的安全性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控制机构，用于调节微动开关的动作特性，其特征在于，包括：

安装支架；

翘板，所述翘板通过转动轴与所述安装支架转动连接，所述翘板包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述转动轴的距离大于所述第二端与所述转动轴的距离；

弹性件，所述弹性件的两端分别与所述安装支架、所述翘板接触，所述弹性件处于压缩状态，所述第二端与所述微动开关的距离随着所述弹性件压缩距离的改变而改变，以使所述微动开关断开或导通。

2.根据权利要求1所述的控制机构，其特征在于，所述安装支架设置固定组件，所述固定组件限定用于容纳所述微动开关的卡槽。

3.根据权利要求2所述的控制机构，其特征在于，所述固定组件包括第一卡扣、第二卡扣以及第三卡扣，所述第一卡扣、所述第二卡扣、所述第三卡扣用于防止所述微动开关从所述卡槽中自然脱落。

4.根据权利要求3所述的控制机构，其特征在于，所述第一卡扣的自由端设置具有弹性的第一钩部，所述第二卡扣的自由端设置具有弹性的第二钩部，所述第三卡扣的自由端设置具有弹性的第三钩部，所述第一钩部、所述第二钩部以及所述第三钩部均用于防止所述微动开关从所述卡槽中自然脱落。

5.根据权利要求1所述的控制机构，其特征在于，所述翘板包括止动部，所述止动部位于所述第一端与所述转动轴之间，当所述止动部与所述安装支架接触时，能防止所述第一端继续向安装支架上远离所述止动部的一侧进行转动。

6.根据权利要求1所述的控制机构，其特征在于，所述第一端与所述转动轴的距离为D1，所述第二端与所述转动轴的距离为D2，D1:D2＝7.5-8.5。

7.根据权利要求1-6任一项所述的控制机构，其特征在于，所述第二端包括圆弧部，所述圆弧部与所述微动开关接触时，所述微动开关导通，所述圆弧部离开所述微动开关时，所述微动开关断开。

8.根据权利要求1-6任一项所述的控制机构，其特征在于，所述第二端包括斜面部，所述斜面部与所述微动开关接触时，所述微动开关导通，所述斜面部离开所述微动开关时，所述微动开关断开。

9.一种空气净化器，其特征在于，包括过滤网、微动开关以及如权利要求1-8所述的控制机构，所述微动开关与所述安装支架相连，所述过滤网安装于所述安装支架，所述过滤网安装过程中能使所述第一端向靠近所述安装支架的方向转动，以使所述微动开关达到导通状态，所述微动开关导通后所述空气净化器才能导通并可选地进行工作。

10.一种空气净化器，其特征在于，包括催化网、微动开关以及如权利要求1-8所述的控制机构，所述催化网用于将臭氧催化还原为氧气，所述微动开关与所述安装支架相连，所述催化网安装于所述安装支架，所述催化网安装过程中能使所述第一端向靠近所述安装支架的方向转动，以使所述微动开关达到导通状态，所述微动开关导通后所述空气净化器才能导通并可选地进行工作。