CN108317877A - 冷媒散热器 - Google Patents

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CN108317877A
CN108317877A CN201711494464.2A CN201711494464A CN108317877A CN 108317877 A CN108317877 A CN 108317877A CN 201711494464 A CN201711494464 A CN 201711494464A CN 108317877 A CN108317877 A CN 108317877A
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金伟
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ZHUZHOU TIMES METAL MANUFACTURE CO Ltd
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ZHUZHOU TIMES METAL MANUFACTURE CO Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0266Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys

Abstract

本发明公开了一种冷媒散热器,它包括基板、板翅式散热器芯体和处在封闭腔室内的吸液芯,所述板翅式散热器芯体焊接在基板上,所述板翅式散热器芯体与基板共同形成封闭腔室,所述封闭腔室内注有冷媒;所述吸液芯连接在基板内侧。本发明采用相变进行散热,冷媒相变周期短,换热量大,占用空间小。

Description

冷媒散热器
技术领域
本发明涉及一种冷媒散热器。
背景技术
目前,现有的冷媒散热器大多存在体积大、均温性差、冷媒相变周期长等特点,散热效果差,使用起来很不方便,不能满足人们的使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种冷媒散热器,它采用相变进行散热,冷媒相变周期短,换热量大,占用空间小。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种冷媒散热器,它包括:
基板;
板翅式散热器芯体,所述板翅式散热器芯体焊接在基板上,所述板翅式散热器芯体与基板共同形成封闭腔室,所述封闭腔室内注有冷媒;
处在封闭腔室内的吸液芯,所述吸液芯连接在基板内侧。
进一步提供了一种板翅式散热器芯体的具体结构,所述板翅式散热器芯体包括热侧翅片和风侧翅片,所述热侧翅片设置在板翅式散热器芯体的内侧,所述风侧翅片设置在板翅式散热器芯体的外侧。
进一步为了使得冷凝液沿热侧翅片直接回流至吸液芯,所述热侧翅片向下延伸,且所述热侧翅片与吸液芯接触。
进一步为了使得更多的蒸汽聚集在热侧翅片的顶部,以便在蒸汽冷凝回流时更多的冷媒在吸液芯的上段部分完成相变循环,以此保证基板的均温性,所述热侧翅片和风侧翅片之间留有蒸汽通道。
进一步,所述热侧翅片呈矩形波状。
进一步,所述吸液芯通过点焊的方式焊接在基板上。
进一步,所述吸液芯和基板之间的焊点呈矩阵排布。
进一步,所述基板和/或板翅式散热器芯体由铝合金板材制成。
采用了上述技术方案后,在基板和板翅式散热器芯体组成的封闭腔室内注入冷媒,冷媒在基板处吸热蒸发,进入热侧翅片进行热量交换,冷凝后沿热侧翅片回流到吸液芯,本发明采用相变进行散热,换热量大,占用空间小;本发明使用板翅式散热器芯体作为换热冷凝端,能够极大的增加换热面积,减小热阻;本发明在热侧翅片的顶端留有蒸汽通道,使得更多的蒸汽在蒸汽通道内聚集,并且蒸汽冷凝回流时更多的冷媒在吸液芯的上段部分完成相变循环,以此保证了基板的均温性。
附图说明
图1为本发明的冷媒散热器的结构示意图;
图2为本发明的吸液芯和基板之间的焊点的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种冷媒散热器,它包括:
基板1;
板翅式散热器芯体,所述板翅式散热器芯体焊接在基板1上,所述板翅式散热器芯体与基板1共同形成封闭腔室,所述封闭腔室内注有冷媒;
处在封闭腔室内的吸液芯2,所述吸液芯2连接在基板1内侧。
如图1所示,所述板翅式散热器芯体包括热侧翅片3和风侧翅片4,所述热侧翅片3设置在板翅式散热器芯体的内侧,所述风侧翅片4设置在板翅式散热器芯体的外侧。如图1所示,为了使得冷凝液沿热侧翅片3直接回流至吸液芯2,所述热侧翅片3向下延伸,且所述热侧翅片3与吸液芯2接触。
如图1所示,为了使得更多的蒸汽聚集在热侧翅片3的顶部,以便在蒸汽冷凝回流时更多的冷媒在吸液芯2的上段部分完成相变循环,以此保证基板1的均温性,所述热侧翅片3和风侧翅片4之间留有蒸汽通道5。
所述热侧翅片3呈矩形波状。
如图2所示,所述吸液芯2通过点焊的方式焊接在基板1上。
如图2所示,所述吸液芯2和基板1之间的焊点呈矩阵排布。
所述基板1和/或板翅式散热器芯体由铝合金板材制成。
本发明的工作原理如下:
在基板1和板翅式散热器芯体组成的封闭腔室内注入冷媒,冷媒在基板1处吸热蒸发,进入热侧翅片3进行热量交换,冷凝后沿热侧翅片3回流到吸液芯2,本发明采用相变进行散热,换热量大,占用空间小;本发明使用板翅式散热器芯体作为换热冷凝端,能够极大的增加换热面积,减小热阻;本发明在热侧翅片3的顶端留有蒸汽通道5,使得更多的蒸汽在蒸汽通道5内聚集,并且蒸汽冷凝回流时更多的冷媒在吸液芯2的上段部分完成相变循环,以此保证了基板1的均温性。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷媒散热器,其特征在于,它包括:
基板(1);
板翅式散热器芯体,所述板翅式散热器芯体焊接在基板(1)上,所述板翅式散热器芯体与基板(1)共同形成封闭腔室,所述封闭腔室内注有冷媒;
处在封闭腔室内的吸液芯(2),所述吸液芯(2)连接在基板(1)内侧。
2.根据权利要求1所述的冷媒散热器,其特征在于:所述板翅式散热器芯体包括热侧翅片(3)和风侧翅片(4),所述热侧翅片(3)设置在板翅式散热器芯体的内侧,所述风侧翅片(4)设置在板翅式散热器芯体的外侧。
3.根据权利要求2所述的冷媒散热器,其特征在于:所述热侧翅片(3)向下延伸,且所述热侧翅片(3)与吸液芯(2)接触。
4.根据权利要求2所述的冷媒散热器,其特征在于:所述热侧翅片(3)和风侧翅片(4)之间留有蒸汽通道(5)。
5.根据权利要求2所述的冷媒散热器,其特征在于:所述热侧翅片(3)呈矩形波状。
6.根据权利要求1所述的冷媒散热器,其特征在于:所述吸液芯(2)通过点焊的方式焊接在基板(1)上。
7.根据权利要求4所述的冷媒散热器,其特征在于:所述吸液芯(2)和基板(1)之间的焊点呈矩阵排布。
8.根据权利要求1所述的冷媒散热器,其特征在于:所述基板(1)和/或板翅式散热器芯体由铝合金板材制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110595242A (zh) * 2019-10-11 2019-12-20 株洲时代金属制造有限公司 一种相变散热器

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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