CN108317350A - 一种采矿机用减震基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采矿机用减震基座,一种采矿机用减震基座,包括放置板本体,所述放置板本体的上表面开设有放置槽,所述放置板本体的下表面固定连接有套筒,所述套筒的数量为两个,且两个套筒以放置板本体的中轴线对称分布在放置板本体的下表面,所述套筒活动套接在环形套管内部,所述环形套管的底部固定连接有承接板,承接板的上表面固定连接有压力弹簧,压力弹簧在环形套管的内部,压力弹簧的顶部固定连接有挡板,挡板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的顶部与套筒的下表面固定连接。本发明通过设置套筒、压力弹簧、弹性板、上壳体、下壳体和减震弹簧,解决了由于采矿设备工作环境恶劣,减震垫容易损害而影响减震效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及采矿技术领域,具体为一种采矿机用减震基座。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,由于采矿的特殊性,过程中需要很多大型的采矿设备,由于这些大型的采矿设备在工作中会产生非常大的作用力,从而会使设备产生剧烈震动,震动对采矿设备造成一定的损害,影响采矿机的正常运转,降低生产效率,此时就需要减震垫一类的减震装置对采矿设备进行一定的减震处理,正常情况下都是将减震垫安装在采矿设备的下方,但是由于采矿设备工作环境恶劣,减震垫容易损害而影响减震效果,为此,我们提供了一种采矿机用减震基座。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种采矿机用减震基座,解决了由于采矿设备工作环境恶劣,减震垫容易损害而影响减震效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采矿机用减震基座,包括放置板本体,所述放置板本体的上表面开设有放置槽,所述放置板本体的下表面固定连接有套筒,所述套筒的数量为两个,且两个套筒以放置板本体的中轴线对称分布在放置板本体的下表面,所述套筒活动套接在环形套管内部,所述环形套管的底部固定连接有承接板,所述承接板的上表面固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧在环形套管的内部,所述压力弹簧的顶部固定连接有挡板,所述挡板的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部与套筒的下表面固定连接,所述承接板的下表面固定连接有弹性板,所述弹性板的上表面与承接板的下表面之间固定连接有固定块,所述弹性板的底部固定连接有上壳体,所述上壳体的内壁固定连接有滑块,所述上壳体的内部活动连接有下壳体,所述下壳体的侧面开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内部,所述下壳体的底部固定连接有底座,所述上壳体的内部固定连接有防撞垫块,所述防撞垫块的数量为两个,且两个防撞垫块以上壳体的中轴线对称分布在上壳体的内部,所述防撞垫块在下壳体的正上方,所述上壳体的下表面固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的数量为四个,且四个第一固定杆分别固定连接在上壳体下表面的四角,所述底座的上表面固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的数量为四个,所述第二固定杆的四个分别一一对应第一固定杆的四个,所述第一固定杆和第二固定杆之间固定套接有减震弹簧。
优选的,所述压力弹簧的一端固定连接在挡板的下表面,压力弹簧的另一端固定连接在承接板的上表面。
优选的,所述弹性板为弧形状。
优选的,所述固定块的数量为两个,且两个固定块以弹性板的中轴线对称分布在弹性板的两侧。
优选的,所述减震弹簧的一端固定套接在第一固定杆的外表面,减震弹簧的另一端固定套接在第二固定杆的外表面。
(三)有益效果
本发明提供了一种采矿机用减震基座,具备以下有益效果:
本发明通过设置套筒、压力弹簧和连接杆,能够对放置在放置槽内部的采矿机进行初次减震,保证了采矿机的工作效率,通过设置弹性板、上壳体、下壳体和减震弹簧,能够对采矿机进行二次减震,从而提高整个装置的减震效果,避免了因剧烈的震动对采矿机造成损害,解决了由于采矿设备工作环境恶劣,减震垫容易损害而影响减震效果的问题。
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明下壳体的俯剖图。
图中:1放置板本体、2放置槽、3套筒、4环形套管、5承接板、6压力弹簧、7挡板、8连接杆、9弹性板、10固定块、11上壳体、12滑块、13下壳体、14滑槽、15底座、16防撞垫块、17第一固定杆、18第二固定杆、19减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种采矿机用减震基座,包括放置板本体1,放置板本体1的上表面开设有放置槽2,放置板本体1的下表面固定连接有套筒3,套筒3的数量为两个,且两个套筒3以放置板本体1的中轴线对称分布在放置板本体1的下表面,套筒3活动套接在环形套管4内部,环形套管4的底部固定连接有承接板5,承接板5的上表面固定连接有压力弹簧6,压力弹簧6在环形套管4的内部,压力弹簧6的顶部固定连接有挡板7,压力弹簧6的一端固定连接在挡板7的下表面,压力弹簧6的另一端固定连接在承接板5的上表面,挡板7的上表面固定连接有连接杆8,连接杆8的顶部与套筒3的下表面固定连接,通过设置套筒3、压力弹簧6和连接杆8,能够对放置在放置槽2内部的采矿机进行初次减震,保证了采矿机的工作效率,放置在放置槽2内部的采矿机工作时,放置板本体1受到挤压,受到挤压的放置板本体1向下移动,移动的放置板本体1带动套筒3和连接杆8向下移动,在压力弹簧6的作用下,使得放置板本体1受到初次的减震,即采矿机被减震,承接板5的下表面固定连接有弹性板9,弹性板9为弧形状,弹性板9的上表面与承接板5的下表面之间固定连接有固定块10,固定块10的数量为两个,且两个固定块10以弹性板9的中轴线对称分布在弹性板9的两侧,弹性板9具有缓冲的作用,固定块10的设置防止承接板5在弹性板9的上表面脱落,增加了弹性板9与承接板5之间的稳定性,弹性板9的底部固定连接有上壳体11,上壳体11的内壁固定连接有滑块12,上壳体11的内部活动连接有下壳体13,下壳体13的侧面开设有滑槽14,滑块12活动连接在滑槽14的内部,当弹性板9受到挤压时,弹性板9将压力传递给上壳体11,上壳体11受到压力时,上壳体11在下壳体13外表面向下移动,上壳体11内壁固定连接的滑块12在下壳体13侧面开设的滑槽14内移动,使得上壳体11在移动时更加稳定,避免了上壳体11偏离下壳体13的现象,下壳体13的底部固定连接有底座15,上壳体11的内部固定连接有防撞垫块16,防撞垫块16的数量为两个,且两个防撞垫块16以上壳体11的中轴线对称分布在上壳体11的内部,防撞垫块16在下壳体13的正上方,上壳体11的下表面固定连接有第一固定杆17,第一固定杆17的数量为四个,且四个第一固定杆17分别固定连接在上壳体11下表面的四角,底座15的上表面固定连接有第二固定杆18,第二固定杆18的数量为四个,第二固定杆18的四个分别一一对应第一固定杆17的四个,第一固定杆17和第二固定杆18之间固定套接有减震弹簧19,减震弹簧19的一端固定套接在第一固定杆17的外表面,减震弹簧19的另一端固定套接在第二固定杆18的外表面,通过设置减震弹簧19,能够时上壳体11在下壳体13外表面移动时具有缓冲的作用,对放置在放置槽2内的采矿机进行二次减震,从而提高整个装置的减震效果,避免了因剧烈的震动对采矿机造成损害,通过设置第一固定杆17和第二固定杆18,能够使减震弹簧19在收缩时稳定,避免了因受到上壳体11的压力减震弹簧19在收缩时发生偏离,防撞垫块16的设置是为了防止偶然的过大震动使上壳体11和下壳体13发生碰撞。
综上可得,本发明通过设置套筒3、压力弹簧6、弹性板9、上壳体11、下壳体13和减震弹簧19,解决了由于采矿设备工作环境恶劣,减震垫容易损害而影响减震效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种采矿机用减震基座,包括放置板本体(1),其特征在于:所述放置板本体(1)的上表面开设有放置槽(2),所述放置板本体(1)的下表面固定连接有套筒(3),所述套筒(3)的数量为两个,且两个套筒(3)以放置板本体(1)的中轴线对称分布在放置板本体(1)的下表面,所述套筒(3)活动套接在环形套管(4)内部,所述环形套管(4)的底部固定连接有承接板(5),所述承接板(5)的上表面固定连接有压力弹簧(6),所述压力弹簧(6)在环形套管(4)的内部,所述压力弹簧(6)的顶部固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的上表面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部与套筒(3)的下表面固定连接,所述承接板(5)的下表面固定连接有弹性板(9),所述弹性板(9)的上表面与承接板(5)的下表面之间固定连接有固定块(10),所述弹性板(9)的底部固定连接有上壳体(11),所述上壳体(11)的内壁固定连接有滑块(12),所述上壳体(11)的内部活动连接有下壳体(13),所述下壳体(13)的侧面开设有滑槽(14),所述滑块(12)活动连接在滑槽(14)的内部,所述下壳体(13)的底部固定连接有底座(15),所述上壳体(11)的内部固定连接有防撞垫块(16),所述防撞垫块(16)的数量为两个,且两个防撞垫块(16)以上壳体(11)的中轴线对称分布在上壳体(11)的内部,所述防撞垫块(16)在下壳体(13)的正上方,所述上壳体(11)的下表面固定连接有第一固定杆(17),所述第一固定杆(17)的数量为四个,且四个第一固定杆(17)分别固定连接在上壳体(11)下表面的四角,所述底座(15)的上表面固定连接有第二固定杆(18),所述第二固定杆(18)的数量为四个,所述第二固定杆(18)的四个分别一一对应第一固定杆(17)的四个,所述第一固定杆(17)和第二固定杆(18)之间固定套接有减震弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震基座,其特征在于:所述压力弹簧(6)的一端固定连接在挡板(7)的下表面,压力弹簧(6)的另一端固定连接在承接板(5)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震基座,其特征在于:所述弹性板(9)为弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震基座,其特征在于:所述固定块(10)的数量为两个,且两个固定块(10)以弹性板(9)的中轴线对称分布在弹性板(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震基座,其特征在于:所述减震弹簧(19)的一端固定套接在第一固定杆(17)的外表面,减震弹簧(19)的另一端固定套接在第二固定杆(18)的外表面。
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