CN108313801A - 一种防止极片留白收卷打皱的机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止极片留白收卷打皱的机构，包括支架、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、从动辊、极片卷、两个压辊、动力单元；第一支撑杆、第二支撑杆均安装在支架上，第一支撑杆、第二支撑杆平行布置；从动辊安装在第一支撑杆上；极片卷转动安装在第二支撑杆上；第三支撑杆的一端与第一支撑杆转动连接；两个压辊均位于从动辊、极片卷之间，两个压辊均与从动辊平行布置，两个压辊均与第三支撑杆连接；动力单元用于驱动第三支撑杆绕第一支撑杆转动。能够有效降低收卷过程中的褶皱几率。

Description

一种防止极片留白收卷打皱的机构
技术领域
本发明涉及涂布收卷技术领域，尤其涉及一种防止极片留白收卷打皱的机构。
背景技术
在动力锂电池生产过程中，对极片的收卷是一个必不可少的一道工序。在收卷过程中，由于极片表面张力随着收卷厚度的增加会出现一定的变化，导致未涂布区域形成张力紊乱现象，使得留白区域中的极片褶皱明显增加。这给后面工序的稳定生产造成了不小的困扰，故提出本发明以降低收卷过程中的褶皱几率。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种防止极片留白收卷打皱的机构，效果好，能够降低收卷过程中的褶皱几率。
一种防止极片留白收卷打皱的机构，包括支架、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、从动辊、极片卷、两个压辊、动力单元；第一支撑杆、第二支撑杆均安装在支架上，第一支撑杆、第二支撑杆平行布置；从动辊安装在第一支撑杆上；极片卷转动安装在第二支撑杆上；第三支撑杆的一端与第一支撑杆转动连接；两个压辊均位于从动辊、极片卷之间，两个压辊均与从动辊平行布置，两个压辊均与第三支撑杆连接；动力单元用于驱动第三支撑杆绕第一支撑杆转动。
优选的，还包括2个展平片，2个展平片均位于从动辊、压辊之间，2个展平片均与第三支撑杆连接，2个展平片相对布置，2个展平片之间形成供极片穿过的通道。
优选的，展平片远离压辊的一端的靠近通道的一侧设有过度倒角。
优选的，所述过度倒角为弧形。
优选的，展平片靠近通道的一侧经过陶瓷喷涂处理。
优选的，第三支撑杆远离第一支撑杆的一端具有弧形倒角；还包括与该弧形倒角相配合的滑轨，该滑轨与该弧形倒角相贴合。
优选的，该滑轨与所述弧形倒角的贴合面经过陶瓷喷涂处理。
优选的，从动辊转动安装在第一支撑杆上。
本发明中，在对极片留白部分进行辊压的过程中，首先会经过两道初步抚平。同时在动力单元的带动下，第三支撑杆、压辊等会相应的改变，使得压辊能够针对打皱形状的变化情况而进行相应的调整，能够有效的降低收卷过程中的褶皱几率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为压辊、展平片等的放大后的结构示意图；
图3为动力单元、滑轨等的放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2、3：
本发明提出的一种防止极片留白收卷打皱的机构，包括支架1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4、从动辊5、极片卷6、两个压辊7、动力单元8；第一支撑杆2、第二支撑杆3均安装在支架1上，第一支撑杆2、第二支撑杆3平行布置；从动辊5安装在第一支撑杆2上；极片卷6转动安装在第二支撑杆3上；第三支撑杆4的一端与第一支撑杆2转动连接；两个压辊7均位于从动辊5、极片卷6之间，两个压辊7均与从动辊5平行布置，两个压辊7均与第三支撑杆4连接；动力单元8用于驱动第三支撑杆4绕第一支撑杆2转动。
极片经过从动辊5、经两个压辊7之间后缠绕在极片卷6上，让极片卷6转动，缠绕收集极片。
极片在经过从动辊5时，从动辊5会对极片进行一次初步的展平处理，且对整张极片的张力进行相应的控制，进而将极片留白部分也进行了一次抚平的处理。在抚平过程中，由于留白部分的褶皱不规则，压辊7会受到支架1的带动上下运动，支架1可以根据物料的褶皱形状来改变压辊7运动的范围大小，进而改变极片的张力大小来消除极片上的残余应力，达到抚平极片的目的。
再进一步，压辊7主要作用是针对极片留白部分进行辊压。整个部件会随着第三支撑杆4位置的变化而相应的改变，这使得在极片经过时，由于压辊7可以随着整个部件作上下起伏的运动，那么在实际辊压过程中，压辊7能够对其辊压的压力进行相应的调整。
在进一步实施方式中，还包括2个展平片9，2个展平片9均位于从动辊5、压辊7之间，2个展平片9均与第三支撑杆4连接，2个展平片9相对布置，2个展平片9之间形成供极片穿过的通道。极片从通道内通过。
设置2个展平片9即可以使得留白部分的褶皱能在经过压辊7辊压之前首先对其进行抚平，提高后期辊压效率。
在进一步实施方式中，展平片9远离压辊7的一端的靠近通道的一侧设有过度倒角。便于抚平极片。
在进一步实施方式中，所述过度倒角为弧形。便于抚平极片。
在进一步实施方式中，展平片9靠近通道的一侧经过陶瓷喷涂处理。陶瓷的光滑性保证不会对留白部分进行磨损。
在进一步实施方式中，第三支撑杆4远离第一支撑杆2的一端具有弧形倒角；还包括与该弧形倒角相配合的滑轨10，该滑轨10与该弧形倒角相贴合。利用滑轨10制成第三支撑杆4，利用第三动力单元8带动第三支撑杆4沿滑轨10移动，实现第三支撑杆4不断的起伏。使得压辊7能够实时的调节其辊压的精度，同时保证了辊压运动的顺利进行。
在进一步实施方式中，该滑轨10与所述弧形倒角的贴合面经过陶瓷喷涂处理。降低摩擦，移动精度更高，调整效果更好。
在进一步实施方式中，从动辊5转动安装在第一支撑杆2上。让极片带动从动辊5转动，提高辊压效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，包括支架、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、从动辊、极片卷、两个压辊、动力单元；第一支撑杆、第二支撑杆均安装在支架上，第一支撑杆、第二支撑杆平行布置；从动辊安装在第一支撑杆上；极片卷转动安装在第二支撑杆上；第三支撑杆的一端与第一支撑杆转动连接；两个压辊均位于从动辊、极片卷之间，两个压辊均与从动辊平行布置，两个压辊均与第三支撑杆连接；动力单元用于驱动第三支撑杆绕第一支撑杆转动。
2.根据权利要求1所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，还包括2个展平片，2个展平片均位于从动辊、压辊之间，2个展平片均与第三支撑杆连接，2个展平片相对布置，2个展平片之间形成供极片穿过的通道。
3.根据权利要求2所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，展平片远离压辊的一端的靠近通道的一侧设有过度倒角。
4.根据权利要求3所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，所述过度倒角为弧形。
5.根据权利要求2所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，展平片靠近通道的一侧经过陶瓷喷涂处理。
6.根据权利要求1所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，第三支撑杆远离第一支撑杆的一端具有弧形倒角；还包括与该弧形倒角相配合的滑轨，该滑轨与该弧形倒角相贴合。
7.根据权利要求1所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，该滑轨与所述弧形倒角的贴合面经过陶瓷喷涂处理。
8.根据权利要求1所述的防止极片留白收卷打皱的机构，其特征在于，从动辊转动安装在第一支撑杆上。
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