CN108313359A - 一种风电变桨系统打包封装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风电变桨系统打包封装方法，包括以下步骤：(1)将所有线缆捋顺，用轧带扎紧固定；(2)将变桨电机固定到木托上；(3)将柜体清理干净；(4)人工打包前检验；(5)用打包带将一组三个柜体固定；(6)采用封装薄膜将变桨柜与木托缠绕形成打包封装体。相对于现有技术，本发明改进了仅用木托和螺钉固定变桨系统的传统方式，增加了对产品的清洁、打包带固定和薄膜缠绕封装，柜体与柜体间加塞泡沫，防止柜体碰撞，使得产品固定更加牢固。本发明具有防雨功能，产品固定牢固，缓冲能力强，大幅减少运输途中对产品的伤害，还能防止杂物或细小物品遗落在变桨柜中。

Description

一种风电变桨系统打包封装方法
技术领域
本发明涉及风力发电机组技术领域，尤其是一种风电变桨系统的打包封装方法。
背景技术
风力发电是通过风力发电机组将风的动能转为电能。风能是一种没有公害的清洁能源，利用风力发电不仅有利于保护环境，而且能够产生大量的电能和巨大的经济效益。目前，越来越多的国家更加重视风力发电。
风力发电机组的变桨系统是通过控制叶片的角度来控制风轮的转速，进而控制风机的输出功率，并能够通过空气动力制动的方式使风机安全停机。因此，变桨系统是风力发电机组的的重要部件。
变桨系统从生产企业到安装现场通常需要长途运输，为了保护变桨系统防止运输损伤，需要对产品采用较高等级的包装和固定。目前，生产企业对变桨系统的打包比较粗糙、简陋，一般是采用打螺钉的方式来固定，风电变桨系统的清洁度较低，对产品的固定不稳，保护不足。在运输过程中出现刮擦，产品之间产生相互碰撞等问题，严重的需要上门维修或者导致产品报废，损失较大。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种风电变桨系统的打包封装方法，具有防雨，固定牢靠，缓冲能力强的特点，大幅减少运输途中对产品的伤害。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种风电变桨系统打包封装方法，包括以下步骤：(1)将露出风电变桨柜的所有线缆捋顺，然后整齐的卷成一圈，并用多根轧带将线缆扎紧固定；
(2)将变桨电机吊装到打包木托上的电机固定区域，然后使用至少4根套设有平面垫片和弹簧垫片的螺钉将电机固定到木托上；
(3)先后将一组三个变桨柜用吊车吊装放置到打包清理工装车上进行清理，用橡胶锤轻敲柜体，同时翻转柜体，使柜体内的垃圾掉出来，然后用吸尘器吸尘，直至将柜体清理干净；
(4)柜体清理完毕后，由质检员进行人工打包前检验；
(5)检验完毕后，把变桨柜吊装到相应型号的木托上，然后用打包带将一组三个柜体固定，并用柔性泡沫材料将柜体之间的间隙填充结实；
(6)采用封装薄膜将上述变桨柜与木托缠绕形成一起式的打包封装体，缠绕时，先在水平方向将所述封装体的四周缠绕一到两圈封装薄膜，然后再纵向来回缠绕封装薄膜，直至形成密闭的打包封装体，然后，再次用打包带固定整个打包封装体，最后套上木制外壳。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(6)封装薄膜的纵向缠绕采用Z字形来回缠绕方式。
作为本发明的优选技术方案，所述风电变桨柜的线缆包括动力线、编码器线和电机刹车线。
作为本发明的优选技术方案，所述木托上设有与风电变桨柜相匹配的凹槽。所述步骤(6)还包括打包后人工检验工序。
本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明不仅增加了采用打包工装车翻转清理变桨系统柜体的工序，改进了仅用木托和螺钉固定变桨系统的传统方式，而且增加了对产品的打包带固定和薄膜缠绕封装，柜体与柜体之间加塞打包用泡沫，防止柜体碰撞，缠绕薄膜与木托辅助固定；木托带有凹槽，变桨系统柜体嵌合在凹槽内，减少柜体的活动空间，从而使得产品固定更加牢固，并且具有一定的缓冲作用。
本发明具有防雨功能，产品固定牢固，缓冲能力强，大幅减少运输途中对产品的伤害，还能防止杂物或细小物品遗落在变桨柜中。
附图说明
图1是本发明变桨柜的结构示意图。
图2是本发明变桨柜打包后的结构示意图。
图3是本发明逆时针缠绕封装薄膜的示意图。
图4是本发明Z字形缠绕封装薄膜的示意图。
图中：1、变桨柜，2、打包带，3、变桨电机。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图4所示，一种风电变桨系统打包封装方法，所述风电变桨系统包括变桨柜1和变桨电机3，打包时通常将三个变桨柜1和变桨电机3作为一组，通过打包带2包装形成一个整体。
本发明所述打包封装方法包括以下步骤：
(1)将露出风电变桨柜的所有线缆捋顺，然后整齐的卷成一圈，并用多根轧带将线缆扎紧固定；
(2)将变桨电机吊装到打包木托上的电机固定区域，然后使用至少4根套设有平面垫片和弹簧垫片的螺钉将电机固定到木托上；
(3)先后将一组三个变桨柜用吊车吊装放置到打包清理工装车上进行清理，用橡胶锤轻敲柜体，同时翻转柜体，使柜体内的垃圾掉出来，然后用吸尘器吸尘，直至将柜体清理干净；
(4)柜体清理完毕后，由质检员进行人工打包前检验；
(5)检验完毕后，把变桨柜吊装到相应型号的木托上，然后用打包带将一组三个柜体固定，并用柔性泡沫材料将柜体之间的间隙填充结实；
(6)采用封装薄膜将上述变桨柜与木托缠绕形成一起式的打包封装体，缠绕时，先在水平方向将所述封装体的四周缠绕一到两圈封装薄膜，然后再纵向来回缠绕封装薄膜，直至形成密闭的打包封装体，然后，再次用打包带固定整个打包封装体，最后套上木制外壳。
本实施例中，所述步骤(6)封装薄膜的纵向缠绕采用Z字形来回缠绕方式，步骤(6)还包括打包后人工检验工序。所述风电变桨柜的线缆包括动力线、编码器线和电机刹车线；所述木托上设有与风电变桨柜相匹配的凹槽，变桨系统柜体嵌合在凹槽内，能够减少柜体的活动空间，使产品固定得更加牢固。
上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风电变桨系统打包封装方法，其特征是：所述打包封装方法包括以下步骤：(1)将露出风电变桨柜的所有线缆捋顺，然后整齐的卷成一圈，并用多根轧带将线缆扎紧固定；
(2)将变桨电机吊装到打包木托上的电机固定区域，然后使用至少4根套设有平面垫片和弹簧垫片的螺钉将电机固定到木托上；
(3)先后将一组三个变桨柜用吊车吊装放置到打包清理工装车上进行清理，用橡胶锤轻敲柜体，同时翻转柜体，使柜体内的垃圾掉出来，然后用吸尘器吸尘，直至将柜体清理干净；
(4)柜体清理完毕后，由质检员进行人工打包前检验；
(5)检验完毕后，把变桨柜吊装到相应型号的木托上，然后用打包带将一组三个柜体固定，并用柔性泡沫材料将柜体之间的间隙填充结实；
(6)采用封装薄膜将上述变桨柜与木托缠绕形成一起式的打包封装体，缠绕时，先在水平方向将所述封装体的四周缠绕一到两圈封装薄膜，然后再纵向来回缠绕封装薄膜，直至形成密闭的打包封装体，然后，再次用打包带固定整个打包封装体，最后套上木制外壳。
2.根据权利要求1所述的风电变桨系统打包封装方法，其特征是：所述步骤(6)封装薄膜的纵向缠绕采用Z字形来回缠绕方式。
3.根据权利要求1所述的风电变桨系统打包封装方法，其特征是：所述风电变桨柜的线缆包括动力线、编码器线和电机刹车线。
4.根据权利要求1所述的风电变桨系统打包封装方法，其特征是：所述木托上设有与风电变桨柜相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的风电变桨系统打包封装方法，其特征是：所述步骤(6)还包括打包后人工检验工序。
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