CN108312566B - 定制配料配色日化产品的方法、设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种定制配料配色日化产品的方法和设备。一种定制配料配色日化产品的方法,包括有以下步骤:A配色机显示屏或app设置有颜色编码输入装置;B无色集料存储在配料输出装置内,基础色料存储在配料输出装置内;C启动A步骤中设定的电脑程序挤压配料输出装置,将设定的无色集料和基础色料剂量挤入模具中混合;D混合后的无色集料和基础色料通过加热容器融化成液体,超声波振动搅拌;E搅拌均匀后将模具放入降温容器中定型为固体;F所述步骤E所得的带有模具的固体放入产品容器中,产品容器内产生吸力使得产品脱离模具。本发明操作简便,具有较高的即时性和多样化。

Description

定制配料配色日化产品的方法、设备
技术领域
本发明涉及一种定制配料配色日化产品的方法和设备,特别涉及一种能够依据消费者自己喜好自行定制配料配色日化产品的方法和设备。
背景技术
随着社会的不断发展,化妆品的需求量日益增大,如唇膏、指甲油、眼影产品等已经成为都市女性的必需品,现有化妆品所出颜色都是配好的指定色,没有自定义色号,每年甚至每个月或某热剧都会产生最新爆款色,行业内颜色调配通用方法是手工配色,量出计量后扩大生产,这种生产方式无法满足个性化的需要,也有的厂家提供个性颜色的化妆品,但是成本高昂,周期漫长,无法满足快节奏的现代生活。
现有化妆品所出口红颜色都是提前配好的指定色,无法满足多样化的需求,随着明星红人和每月热门影视剧的流行趋势引领,都会产生最新的流行颜色,目前调制一种口红颜色的通用方法是手工配色并计量原料用量,再扩大生产,总研制到产生品周期在60天左右,无法满足即时性的流行产品需求。市场上自制口红的技术:为纯手工定制性质的人工操作流程,该流程即使在最专业的人员手里也需要以丰富经验来实现最接近的配色结果,且无法实现自动化。此外,除唇部颜色产品外,暂时还无法用于其他日化类产品(比如护肤品)的个性化定制,无法按照个人特殊需求配出所需的产品。
目前在其他行业虽然也有自动生产的产品,但是都是以量产为目的,机器体积过大;且在配量方面目前精准度不高,每次配量的剂量过大(配量方面目前市场上要求量:一次最低以公斤为剂量),一次性产生的成品量大,无法满足微剂量精准调配。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的问题,提供一种将特定产品的生产原料通过微剂量准确测量、混合,自动制成消费者通过配套软件自助选购的定制配料配色日化产品的方法;本发明的另一目的是提供与该定制配料配色日化产品的方法对应的设备。
该种定制配料配色日化产品的方法和设备主要用于以下日化产品类目:包括但不限于口红/唇部产品,指甲油/指甲产品,面部产品,眼部产品、护肤和面膜产品,洗发染发产品,烟油等。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的:一种定制配料配色日化产品的方法,包括有以下步骤:
A配色机显示屏或app设置有颜色编码输入装置;
B无色集料以固态或半固态或液态方式存储在配料输出装置内,基础色料以液态色浆方式存储在配料输出装置内;
C启动A步骤中设定的电脑程序挤压配料输出装置,将设定的无色集料和基础色料剂量挤入模具中混合;
D混合后的无色集料和基础色料通过加热容器融化成液体,超声波振动搅拌;
E搅拌均匀后将模具放入降温容器中定型为固体;
F所述步骤E所得的带有模具的固体放入产品容器中,产品容器内产生吸力使得产品脱离模具。
使用时,配色机内设有电脑程序作为控制装置,消费者通过配色机显示屏或者通过APP输入原料或者颜色对应的编码,配色机内的电脑程序通过预设的剂量算法,将相应的原料通过配料输出装置输出至模具中;然后将模具放入加热容器中使模具中的原料加热融化,再通过超声波震动搅拌均匀,最后再将模具放入降温容器内冷却定型。
优选的,所述的步骤B中配料输出装置包括真空注射器或真空瓶或真空压管。
优选的,所述的配料输出装置输出无色集料和基础色料的剂量是通过控制压力泵挤压或丝杆挤压来实现的。
优选的,所述的步骤C中模具沿着配料输出装置移动;或所述的配料输出装置和模具能够相对转动。
优选的,所述的步骤DEF中设置有定位装置能够上下、左右移动模具;所述的定位装置是钢环或机械臂。
优选的,所述的显示屏为输入颜色编码的操作屏;所述的显示屏或箱体上有用于社交APP扫描的二维码,完成上传、下载和支付。
本发明的另一目的是通过如下技术方案来实现的:一种定制配料配色日化产品的设备,包括有配色机箱体,设置在配色机箱体上的具备操作功能的显示屏,所述的配色机箱体设置有各类原料,所述的原料通过配料输出装置输出,所述的配料输出装置输出原料后挤入模具中,所述的模具固定在定位装置内,所述的配色机箱体内设置有用于融化原料成液体的加热容器和用于原料降温定型的降温容器;所述的降温定型后的原料以固体方式经定位装置插入真空的产品容器内;所述的配色机箱体上还设置有产品出口。
使用时,上述模具由橡胶材料制成,降温容器将模具内的原料冷却定型后,定位装置将模具移至产品容器内脱模;产品容器连接有抽真空装置,脱模时,启动抽真空装置直至产品容器内处于真空状态,抽真空过程中,产品容器内的气压发生变化是模具膨胀脱模。
箱体的形状不受任何限制,箱体表面可设有可触摸式显示屏,显示屏尺寸不受限制,显示屏为操作界面,用户可以在界面上自由搭配颜色(如口红颜色)和料体,同时可以输入已知颜色编码,界面上同时配有社交app扫码,完成上传下载和支付功能,在机器无人使用的情况下,显示屏的功能为流动广告,显示屏上方设有摄像头,可供用户自拍和人脸识别功能。
配色机箱体内设有控制装置,当用户下单后,根据客户所选的颜色,控制装置会根据其预设的算法,计算出颜色配比,然后开始进行加工。
所有料体(如口红集料和色浆)会以可透视方式展出,可以从透明处观看整个制作过程,制作完成后,产品会从出口由用户自行取出。
优选的,所述的配料输出装置包括真空注射器或真空瓶或真空压管,所述的原料分为无色集料和基础原料,所述的无色集料以固态或半固态或液体方式存储在抽真空注射器或真空瓶或真空压管内,所述的基础色料以液态色浆方式存储在真空注射器或真空瓶或真空压管内;所述的配料输出装置输出原料的剂量是通过控制压力泵挤压或丝杆挤压来实现。
优选的,所述的模具沿着配料输出装置移动;或所述的配料输出装置和模具能够相对转动。
优选的,所述的定位装置为能够上下、左右移动的钢环或机械臂;所述的加热容器通过超声波振动搅拌。
基础口红料体分哑光和亮光的无色集料,可以以固态的方式分别存放在抽真空针管内,混色的基础色以液态色浆方式同样存放在抽真空针管内,每个抽真空针管以卡槽方式固定在指定压力泵下,压力泵以电脑控制方式精密微量的挤压每个抽真空针管,将用户所选定的口红集料和选定颜色以电脑程序按照自有颜色运算法则将色浆剂量精准的压入口红模具中,口红模具固定在可微量左右旋转达到超声波的钢环内,下降到加热容器中,料体融化成液体的过程中开始超声波振动搅拌,当完全混合后从加热容器中取出并放入降温容器中定型,口红在口红模具内定型后为固体,插入口红管内,用户自行取出。
配色原理:
色浆以红黄蓝三个基础色或更多的添加色为基本,假设口红重量为3克,如需口红成品为固体的可抹最佳状态,集料不可少于2克,剩下的为色浆。理论上红黄蓝可以搭配出所有一切的颜色,根据此基础理论,我们将1克分为量,以搭配方式混合出指定颜色,例如10/20红色加10/20黄色为橙色,14/20红色加2/20黄色加4/20蓝色为紫红色,如果以1/20(0.05克)为单位的情况下,组合方式为53130种。
本发明与现有技术相比有如下优点和效果:
1、定制配料配色日化产品的方法可以满足消费者不同的需求,操作简便;
2、定制配料配色日化产品设备利用我方专利研发的软硬件机器,消费者从经典起始原色按RGB或CMYK调色原理,可指定任意颜色的产品(如口红)(用户在硬件屏幕或手机软件系统上进行颜色搭配模拟操作,辅助软件系统同时建议引导流行热门颜色),在消费者确定颜色后,通过配套的手机软件程序扫码完支付后,机器自动混合压制而成,从而满足即时性和多样化的消费需求;
3、消费者除了在机器上进行颜色搭配操作,也可直接在手机软件程序内进行类似的RBG原理操作配色,所有支付环节在手机软件内完成。并实现各类优惠促销插件,周边品搭载,收费广告入口,选色后模拟妆容效果呈现,拍照及相关并各类社交化媒体一键式快捷转发;
4、该种方法和设备适用于公共场所及家庭,也适用于多种性质化妆品和日用品的色彩搭配,可满足广泛的个性需求,其产品外型不受限制,使用方式广泛,可满足于各年龄各阶层的女性对自身化妆的多种需求,具有鲜明的时代特色和实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是配料输出装置结构示意图;
图3是配料输出装置工作状态示意图;
图4是真空注射器工作状态示意图;
图5是加热容器和降温容器结构示意图;
图6为产品容器将带有模具的固体脱模的状态示意图。
标号说明:配色机箱体:1;原料:2;显示屏:3;配料输出装置:4;真空注射器:4-1;丝杆:4-2;模具:5;定位装置:6;加热容器:7;降温容器:8;产品出口:9;产品容器:10。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍。
一种定制配料配色日化产品的方法,包括有以下步骤:
A配色机显示屏3或app设置有颜色编码输入装置;
B无色集料以固态或半固态或液态方式存储在配料输出装置4内,基础色料以液态色浆方式存储在配料输出装置4内;
C启动A步骤中设定的电脑程序挤压配料输出装置4,将设定的无色集料和基础色料剂量挤入模具5中混合;
D混合后的无色集料和基础色料通过加热容器7融化成液体,超声波振动搅拌;
E搅拌均匀后将模具5放入降温容器8中定型为固体;
F所述步骤E所得的带有模具5的固体放入产品容器10中,产品容器10内产生吸力使得产品脱离模具5。
使用时,配色机内设有电脑程序作为控制装置,消费者通过配色机显示屏3或者通过APP输入原料2或者颜色对应的编码,配色机内的电脑程序通过预设的剂量算法,将相应的原料2通过配料输出装置4输出至模具5中;然后将模具5放入加热容器7中使模具5中的原料2加热融化,再通过超声波震动搅拌均匀,最后再将模具5放入降温容器8内冷却定型。
优选的,所述的步骤B中配料输出装置4包括真空注射器4-1或真空瓶或真空压管。
优选的,所述的配料输出装置4输出无色集料和基础色料的剂量是通过控制压力泵挤压或丝杆4-2挤压来实现的。
优选的,所述的步骤C中模具5沿着配料输出装置4移动;或所述的配料输出装置4和模具5能够相对转动。
优选的,所述的步骤DEF中设置有定位装置6能够上下、左右移动模具5;所述的定位装置6是钢环或机械臂。
将无色集料和基础色料存储在真空注射器内,真空注射器安装在定位装置内,步骤C中的电脑程序为控制装置,当用户下单后,根据客户所选的颜色,控制装置会根据预设的算法,计算出颜色配比,然后开始进行加工。
优选的,所述的显示屏3为输入颜色编码的操作屏;所述的显示屏3或箱体上有用于社交APP扫描的二维码,完成上传下载和支付。
一种定制配料配色日化产品的设备,包括有配色机箱体1,设置在配色机箱体1上的具备操作功能的显示屏3,所述的配色机箱体1设置有各类原料2,所述的原料2通过配料输出装置4输出,所述的配料输出装置4输出原料2后挤入模具5中,所述的模具5固定在定位装置6内,所述的配色机箱体1内设置有用于融化原料2成液体的加热容器7和用于原料降温定型的降温容器8;所述的降温定型后的原料2以固体方式经定位装置6插入真空的产品容器内;所述的配色机箱体1上还设置有产品出口9。
使用时,上述模具5由橡胶材料制成,降温容器8将模具5内的原料2冷却定型后,定位装置6将模具5移至产品容器10内脱模;产品容器10连接有抽真空装置,脱模时,启动抽真空装置直至产品容器10内处于真空状态,抽真空过程中,产品容器10内的气压发生变化是模具5膨胀脱模。
配色机箱体1的形状不受任何限制,配色机箱体1表面可设有可触摸式显示屏3,显示屏3尺寸不受限制,显示屏3为操作界面,用户可以在界面上自由搭配颜色(如口红颜色)和料体,同时可以输入已知颜色编码,界面上同时配有社交app扫码,完成上传下载和支付功能,在机器无人使用的情况下,显示屏3的功能为流动广告,显示屏3上方设有摄像头,可供用户自拍和人脸识别功能。
配色机箱体1内设有控制装置,当用户下单后,根据客户所选的颜色,控制装置会根据其预设的算法,计算出颜色配比,然后开始进行加工。
所有料体(如口红集料和色浆)会以可透视方式展出,可以从透明处观看整个制作过程,制作完成后,产品会从产品出口9由用户自行取出。
优选的,所述的配料输出装置4包括真空注射器4-1或真空瓶或真空压管,所述的原料2分为无色集料和基础原料,所述的无色集料以固态或半固态或液体方式存储在抽真空注射器4-1或真空瓶或真空压管内,所述的基础色料以液态色浆方式存储在真空注射器4-1或真空瓶或真空压管内;所述的配料输出装置4输出原料2的剂量是通过控制压力泵挤压或丝杆4-2挤压来实现。
优选的,所述的模具5沿着配料输出装置4移动;或所述的配料输出装置4和模具5能够相对转动。
优选的,所述的定位装置6为能够上下、左右移动的钢环或机械臂;所述的加热容器7通过超声波振动搅拌。

Claims (10)

1.一种定制配料配色日化产品的方法,包括有以下步骤:
A配色机显示屏(3)或app设置有颜色编码输入装置;
B无色集料以固态或半固态或液态方式存储在配料输出装置(4)内,基础色料以液态色浆方式存储在配料输出装置(4)内;
C启动设定的电脑程序挤压配料输出装置(4),将设定的无色集料和基础色料剂量挤入模具(5)中混合;
D混合后的无色集料和基础色料通过加热容器(7)融化成液体,超声波振动搅拌;
E搅拌均匀后将模具(5)放入降温容器(8)中定型为固体;
F所述步骤E所得的带有模具(5)的固体放入产品容器(10)中,产品容器(10)内产生吸力使得产品脱离模具(5)。
2.根据权利要求1所述的定制配料配色日化产品的方法,其特征在于所述的步骤B中配料输出装置(4)包括真空注射器(4-1)或真空瓶或真空压管。
3.根据权利要求1或2所述的定制配料配色日化产品的方法,其特征在于所述的配料输出装置(4)输出无色集料和基础色料的剂量是通过控制压力泵挤压或丝杆(4-2)挤压来实现的。
4.根据权利要求1或2所述的定制配料配色日化产品的方法,其特征在于所述的步骤C中模具(5)沿着配料输出装置(4)移动;或所述的配料输出装置(4)和模具(5)能够相对转动。
5.根据权利要求1所述的定制配料配色日化产品的方法,其特征在于所述的步骤DEF中设置有定位装置(6)能够上下、左右移动模具(5);所述的定位装置(6)是钢环或机械臂。
6.根据权利要求1所述的定制配料配色日化产品的方法,其特征在于所述的显示屏(3)为输入颜色编码的操作屏;所述的显示屏(3)或箱体上有用于社交APP扫描的二维码,完成上传、下载和支付。
7.一种定制配料配色日化产品的设备,包括有配色机箱体(1),设置在配色机箱体(1)上的具备操作功能的显示屏(3),其特征在于所述的配色机箱体(1)设置有各类原料(2),所述的原料(2)通过配料输出装置(4)输出,所述的配料输出装置(4)输出原料(2)后挤入模具(5)中,所述的模具(5)固定在定位装置(6)内,所述的配色机箱体(1)内设置有用于融化原料(2)成液体的加热容器(7)和用于原料降温定型的降温容器(8);所述的降温定型后的原料(2)以固体方式经定位装置(6)插入真空的产品容器(10)内;所述的配色机箱体(1)上还设置有产品出口(9);所述的原料(2)分为无色集料和基础色料,无色集料以固态或半固态或液态方式存储在配料输出装置(4)内,基础色料以液态色浆方式存储在配料输出装置(4)内。
8.根据权利要求7所述的定制配料配色日化产品的设备,其特征在于所述的配料输出装置(4)包括真空注射器(4-1)或真空瓶或真空压管,所述的无色集料以固态或半固态或液体方式存储在抽真空注射器(4-1)或真空瓶或真空压管内,所述的基础色料以液态色浆方式存储在真空注射器(4-1)或真空瓶或真空压管内;所述的配料输出装置(4)输出原料(2)的剂量是通过控制压力泵挤压或丝杆(4-2)挤压来实现。
9.根据权利要求7所述的定制配料配色日化产品的设备,其特征在于所述的模具(5)沿着配料输出装置(4)移动;或所述的配料输出装置(4)和模具(5)能够相对转动。
10.根据权利要求7所述的定制配料配色日化产品的设备,其特征在于所述的定位装置(6)为能够上下、左右移动的钢环或机械臂;所述的加热容器(7)通过超声波振动搅拌或物理搅拌。
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