CN108310488A - 一种肿瘤积液防堵抽取引流装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，包括穿刺装置，及设置在穿刺装置一端的、且与穿刺装置固定的引导装置，及设置在引导装置末端的负压装置；所述穿刺装置包括连接座，及设置在连接座一端的、且与连接座固定的穿刺针，及设置在连接座另一端的、且与连接座固定的双头连接管；所述穿刺针针尖端部的两侧还设置有贯穿穿刺针的侧孔，且两个侧孔对称设置；该引流装置在穿刺装置上设置有连接座，通过连接座只需一个人操作，节省了人力，另外连接座设置的按钮能够关闭有负压装置产生的吸力，使得穿刺针刺入人体更加方便，同时更加有利于精准抽取积液，避免穿刺针或第一引流管和第二引流管出现堵塞，因此具有操作简单、自动引流和精准安全的优点。

Description

一种肿瘤积液防堵抽取引流装置

技术领域

本发明涉及一种肿瘤积液防堵抽取引流装置。

背景技术

当前胸腔、腹腔、心包腔积液患者呈增长趋势，体腔积液的处理方法多采用传统的多次穿刺给药或手术切开引流其创伤风险大，易感染，患者往往出现并发症，疗效差造成患者痛苦，甚至危及生命。因此，在对肿瘤进行治疗的过程中，需要对肿瘤周围的积液进行引流排出。

在肿瘤科的临床实践中，常遇有肿瘤积液的情况，传统的方法是使用一连接有标准穿刺针的橡胶软管，通过与之相连接的注射器，将肿瘤内的积液排出。具体操作时，首先将注射器内的空气排出，然后将注射器与橡胶软管连接，将肿瘤积液抽到注射器内。这一过程需要反复进行，直至将肿瘤积液全部抽出。这种情况下需要两个人同时操作，并且这种结构在引流时随着橡胶软管的拉伸和收缩，会造成引流压力的波动，会给患者带来较明显的疼痛感。因此，存在操作复杂、无法自动引流和不够精准安全的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种操作简单、自动引流和精准安全的肿瘤积液防堵抽取引流装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，包括穿刺装置，及设置在穿刺装置一端的、且与穿刺装置固定的、用于输送积液的引导装置，及设置在引导装置末端的、用于抽吸积液和储存积液的负压装置；所述穿刺装置包括连接座，及设置在连接座一端的、且与连接座固定的穿刺针，及设置在连接座另一端的、且与连接座固定的双头连接管；所述穿刺针针尖端部的两侧还设置有贯穿穿刺针的侧孔，且两个侧孔对称设置。

进一步的，所述连接座包括连接座本体，及设置在连接座本体了两侧的、且与连接座本体一体成型的、用于方便使用者抓持的延伸部，及设置在连接座本体中部的、且与连接座本体固定的、用于开启或关闭抽取积液的按钮，及设置在连接座本体一端的、且与连接座本体一体成型的第一套管，及设置在连接座本体另一端的、且与连接座本体一体成型的第二套管。

进一步的，所述第一套管与穿刺针固定连接。

进一步的，所述第二套管与双头连接管的一端固定连接。

进一步的，所述引导装置包括第一引流管，第二引流管，及设置在第一引流管和第二引流管之间的、且用于连接第一引流管和第二引流管的卡座，所述第一引流管与双头连接管连通，所述第二引流管与负压装置连通。

进一步的，所述负压装置包括负压胶袋，及设置在负压胶袋顶部的、且与负压胶袋固定的、用于防止漏气的密封垫。

进一步的，所述密封垫上设置有一端贯穿密封垫后与负压胶袋连通的、另一端与第二引流管固定连接的不锈钢管。

进一步的，所述负压胶袋由以下重量份配比的原料制成：聚氯乙烯14-20份、聚醚多元醇3-7份、多异氰酸酯1.4-2.7份、苯乙烯1.3-1.7份、白炭黑1-1.6份、氧化锌0.8-1.4份、高活性氧化锌0.4-1份、山梨醇0.1-0.3份、丁三醇0.8-1.2份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.2-0.6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.4-0.6份、增塑剂苯酐2-2.8份、石蜡基软化油1-2份、溶剂二甲苯0.9-1.7份、软化剂环烷油2.1-2.7份和防冻剂二甘醇2.4-3份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种负压胶袋的制备方法，包括以下步骤：

1)取白炭黑1-1.6份、氧化锌0.8-1.4份和高活性氧化锌0.4-1份通过球磨机在1600-2100r/pm的高速下研磨成粉末，然后将研磨制得的粉末用箱体盛放，采用干式强磁磁选机将粉末中的铁杂质去除，在去除过程中，首先将研磨好的粉末均匀铺在干式强磁磁选机输送带上，通过输送带将石英砂粉末送至磁选机内，将粉末中弱磁性杂矿物去除，制得无铁砂粉末，备用；

2)在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的反应釜中，先加入聚氯乙烯14-20份、聚醚多元醇3-7份、多异氰酸酯1.4-2.7份和苯乙烯1.3-1.7份，并升温至150℃，然后加入溶剂二甲苯0.9-1.7份，并启动搅拌机以30r/pm的速度搅拌反应40-60分钟后，制得混合胶溶液，备用；

3)将步骤1)制得的无铁砂粉末添加到步骤2)的反应釜中，并启动搅拌机的搅速度拌从30r/pm提升至45r/pm，使得无铁砂粉末与制得的混合胶溶液混合，备用；

4)浆液稠化：向步骤3)的反应釜中缓慢加入山梨醇0.1-0.3份、丁三醇0.8-1.2份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.2-0.6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.4-0.6份和增塑剂苯酐2-2.8份，与制得的混合胶溶液液混合均匀后，温度调节至85-90℃，并保温20-25min，然后以200r/min速度启动搅拌机搅拌40min，得到增稠后的粘合胶液，备用；

5)将步骤4)制得的粘合胶液控制在85-90℃，然后添加石蜡基软化油1-2份、软化剂环烷油2.1-2.7份和防冻剂二甘醇2.4-3份，使得石蜡基软化油、软化剂环烷油和防冻剂二甘醇与粘合胶液混合均匀，备用；

6)将步骤5)中的粘合胶液转移至单螺杆挤出机内，通过螺杆直径Ф90mm、长径比30：1的单螺杆挤出机的机头挤出，注入成型磨模具后，经过定型后静置2-3小时，使得成型模具内的粘合胶液冷却凝固，制得负压胶袋，备用；

7)将步骤6)制得的负压胶袋通过气泵进行充气检测，若无无漏气，则为合格品，若出现漏气，则回收再次熔炼加工生产负压胶袋。

本发明技术效果主要体现在以下方面：该引流装置在穿刺装置上设置有连接座，通过连接座只需一个人操作，节省了人力，另外连接座设置的按钮能够关闭有负压装置产生的吸力，使得穿刺针刺入人体更加方便，同时更加有利于精准抽取积液，避免穿刺针或第一引流管和第二引流管出现堵塞，因此具有操作简单、自动引流和精准安全的优点，其负压胶袋以聚氯乙烯、聚醚多元醇、多异氰酸酯和苯乙烯作为主要的塑胶基料，在溶剂二甲苯促进熔化后与白炭黑、氧化锌和高活性氧化锌制得的无铁砂封魔混合搅拌后制成混合胶液，在混合山梨醇、丁三醇、N-甲基-2-吡咯烷酮、3-氨丙基三乙氧基硅烷、增塑剂苯酐、石蜡基软化油、软化剂环烷油和防冻剂二甘醇制成的胶液，最后成型制得负压胶袋，并且该负压胶袋能够承受较强的负压力而不出现折叠损坏和在积液抽吸过程中不易破裂。

附图说明

图1为本发明一种肿瘤积液防堵抽取引流装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例1

一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，如图1所示，包括穿刺装置1，及设置在穿刺装置1一端的、且与穿刺装置1固定的、用于输送积液的引导装置2，及设置在引导装置2末端的、用于抽吸积液和储存积液的负压装置3；所述穿刺装置1包括连接座11，及设置在连接座11一端的、且与连接座11固定的穿刺针12，及设置在连接座11另一端的、且与连接座11固定的双头连接管13；所述穿刺针12针尖端部的两侧还设置有贯穿穿刺针12的侧孔121，且两个侧孔121对称设置。所述连接座11包括连接座本体111，及设置在连接座本体111了两侧的、且与连接座本体111一体成型的、用于方便使用者抓持的延伸部112，及设置在连接座本体111中部的、且与连接座本体111通过螺钉固定后在采用胶水密封的、用于开启或关闭抽取积液的按钮113，及设置在连接座本体111一端的、且与连接座本体111一体成型的第一套管114，及设置在连接座本体111另一端的、且与连接座本体111一体成型的第二套管115。所述第一套管114与穿刺针12通过胶水贴合固定连接。所述第二套管115与双头连接管13的一端通过胶水贴合固定连接。所述引导装置2包括第一引流管21，第二引流管22，及设置在第一引流管21和第二引流管22之间的、且用于连接第一引流管21和第二引流管22的卡座23，所述第一引流管21与双头连接管13连通，所述第二引流管22与负压装置3连通。所述负压装置3包括负压胶袋31，及设置在负压胶袋31顶部的、且与负压胶袋31通过胶水密封固定的、用于防止漏气的密封垫32。所述密封垫32上设置有一端贯穿密封垫32后与负压胶袋31连通的、另一端与第二引流管22固定连接的不锈钢管321。

所述负压胶袋由以下重量份配比的原料制成：聚氯乙烯20份、聚醚多元醇3份、多异氰酸酯1.4份、苯乙烯1.3份、白炭黑1份、氧化锌0.8份、高活性氧化锌0.4份、山梨醇0.1份、丁三醇0.8份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.2份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.4份、增塑剂苯酐2份、石蜡基软化油1份、溶剂二甲苯0.9份、软化剂环烷油2.1份和防冻剂二甘醇2.4份。

一种负压胶袋的制备方法，包括以下步骤：

1)取白炭黑1份、氧化锌0.8份和高活性氧化锌0.4份通过球磨机在1600r/pm的高速下研磨成粉末，然后将研磨制得的粉末用箱体盛放，采用干式强磁磁选机将粉末中的铁杂质去除，在去除过程中，首先将研磨好的粉末均匀铺在干式强磁磁选机输送带上，通过输送带将石英砂粉末送至磁选机内，将粉末中弱磁性杂矿物去除，制得无铁砂粉末，备用；

2)在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的反应釜中，先加入聚氯乙烯20份、聚醚多元醇3份、多异氰酸酯1.4份和苯乙烯1.3份，并升温至150℃，然后加入溶剂二甲苯0.9份，并启动搅拌机以30r/pm的速度搅拌反应40分钟后，制得混合胶溶液，备用；

3)将步骤1)制得的无铁砂粉末添加到步骤2)的反应釜中，并启动搅拌机的搅速度拌从30r/pm提升至45r/pm，使得无铁砂粉末与制得的混合胶溶液混合，备用；

4)浆液稠化：向步骤3)的反应釜中缓慢加入山梨醇0.1份、丁三醇0.8份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.2份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.4份和增塑剂苯酐2份，与制得的混合胶溶液液混合均匀后，温度调节至85℃，并保温20min，然后以200r/min速度启动搅拌机搅拌40min，得到增稠后的粘合胶液，备用；

5)将步骤4)制得的粘合胶液控制在85℃，然后添加石蜡基软化油1份、软化剂环烷油2.1-2.7份和防冻剂二甘醇2.4份，使得石蜡基软化油、软化剂环烷油和防冻剂二甘醇与粘合胶液混合均匀，备用；

6)将步骤5)中的粘合胶液转移至单螺杆挤出机内，通过螺杆直径Ф90mm、长径比30：1的单螺杆挤出机的机头挤出，注入成型磨模具后，经过定型后静置2小时，使得成型模具内的粘合胶液冷却凝固，制得负压胶袋，备用；

7)将步骤6)制得的负压胶袋通过气泵进行充气检测，若无无漏气，则为合格品，若出现漏气，则回收再次熔炼加工生产负压胶袋。

实施例2

一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，如图1所示，包括穿刺装置1，及设置在穿刺装置1一端的、且与穿刺装置1固定的、用于输送积液的引导装置2，及设置在引导装置2末端的、用于抽吸积液和储存积液的负压装置3；所述穿刺装置1包括连接座11，及设置在连接座11一端的、且与连接座11固定的穿刺针12，及设置在连接座11另一端的、且与连接座11固定的双头连接管13；所述穿刺针12针尖端部的两侧还设置有贯穿穿刺针12的侧孔121，且两个侧孔121对称设置。所述连接座11包括连接座本体111，及设置在连接座本体111了两侧的、且与连接座本体111一体成型的、用于方便使用者抓持的延伸部112，及设置在连接座本体111中部的、且与连接座本体111通过螺钉固定后在采用胶水密封的、用于开启或关闭抽取积液的按钮113，及设置在连接座本体111一端的、且与连接座本体111一体成型的第一套管114，及设置在连接座本体111另一端的、且与连接座本体111一体成型的第二套管115。所述第一套管114与穿刺针12通过胶水贴合固定连接。所述第二套管115与双头连接管13的一端通过胶水贴合固定连接。所述引导装置2包括第一引流管21，第二引流管22，及设置在第一引流管21和第二引流管22之间的、且用于连接第一引流管21和第二引流管22的卡座23，所述第一引流管21与双头连接管13连通，所述第二引流管22与负压装置3连通。所述负压装置3包括负压胶袋31，及设置在负压胶袋31顶部的、且与负压胶袋31通过胶水密封固定的、用于防止漏气的密封垫32。所述密封垫32上设置有一端贯穿密封垫32后与负压胶袋31连通的、另一端与第二引流管22固定连接的不锈钢管321。

所述负压胶袋由以下重量份配比的原料制成：聚氯乙烯14份、聚醚多元醇7份、多异氰酸酯2.7份、苯乙烯1.7份、白炭黑1.6份、氧化锌1.4份、高活性氧化锌1份、山梨醇0.3份、丁三醇1.2份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、增塑剂苯酐2.8份、石蜡基软化油2份、溶剂二甲苯1.7份、软化剂环烷油2.7份和防冻剂二甘醇3份。

一种负压胶袋的制备方法，包括以下步骤：

1)取白炭黑1.6份、氧化锌1.4份和高活性氧化锌1份通过球磨机在2100r/pm的高速下研磨成粉末，然后将研磨制得的粉末用箱体盛放，采用干式强磁磁选机将粉末中的铁杂质去除，在去除过程中，首先将研磨好的粉末均匀铺在干式强磁磁选机输送带上，通过输送带将石英砂粉末送至磁选机内，将粉末中弱磁性杂矿物去除，制得无铁砂粉末，备用；

2)在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的反应釜中，先加入聚氯乙烯14份、聚醚多元醇7份、多异氰酸酯2.7份和苯乙烯1.7份，并升温至150℃，然后加入溶剂二甲苯1.7份，并启动搅拌机以30r/pm的速度搅拌反应60分钟后，制得混合胶溶液，备用；

3)将步骤1)制得的无铁砂粉末添加到步骤2)的反应釜中，并启动搅拌机的搅速度拌从30r/pm提升至45r/pm，使得无铁砂粉末与制得的混合胶溶液混合，备用；

4)浆液稠化：向步骤3)的反应釜中缓慢加入山梨醇0.3份、丁三醇1.2份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.6份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份和增塑剂苯酐2.8份，与制得的混合胶溶液液混合均匀后，温度调节至90℃，并保温25min，然后以200r/min速度启动搅拌机搅拌40min，得到增稠后的粘合胶液，备用；

5)将步骤4)制得的粘合胶液控制在90℃，然后添加石蜡基软化油2份、软化剂环烷油2.7份和防冻剂二甘醇3份，使得石蜡基软化油、软化剂环烷油和防冻剂二甘醇与粘合胶液混合均匀，备用；

6)将步骤5)中的粘合胶液转移至单螺杆挤出机内，通过螺杆直径Ф90mm、长径比30：1的单螺杆挤出机的机头挤出，注入成型磨模具后，经过定型后静置3小时，使得成型模具内的粘合胶液冷却凝固，制得负压胶袋，备用；

7)将步骤6)制得的负压胶袋通过气泵进行充气检测，若无无漏气，则为合格品，若出现漏气，则回收再次熔炼加工生产负压胶袋。

实施例3

一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，如图1所示，包括穿刺装置1，及设置在穿刺装置1一端的、且与穿刺装置1固定的、用于输送积液的引导装置2，及设置在引导装置2末端的、用于抽吸积液和储存积液的负压装置3；所述穿刺装置1包括连接座11，及设置在连接座11一端的、且与连接座11固定的穿刺针12，及设置在连接座11另一端的、且与连接座11固定的双头连接管13；所述穿刺针12针尖端部的两侧还设置有贯穿穿刺针12的侧孔121，且两个侧孔121对称设置。所述连接座11包括连接座本体111，及设置在连接座本体111了两侧的、且与连接座本体111一体成型的、用于方便使用者抓持的延伸部112，及设置在连接座本体111中部的、且与连接座本体111通过螺钉固定后在采用胶水密封的、用于开启或关闭抽取积液的按钮113，及设置在连接座本体111一端的、且与连接座本体111一体成型的第一套管114，及设置在连接座本体111另一端的、且与连接座本体111一体成型的第二套管115。所述第一套管114与穿刺针12通过胶水贴合固定连接。所述第二套管115与双头连接管13的一端通过胶水贴合固定连接。所述引导装置2包括第一引流管21，第二引流管22，及设置在第一引流管21和第二引流管22之间的、且用于连接第一引流管21和第二引流管22的卡座23，所述第一引流管21与双头连接管13连通，所述第二引流管22与负压装置3连通。所述负压装置3包括负压胶袋31，及设置在负压胶袋31顶部的、且与负压胶袋31通过胶水密封固定的、用于防止漏气的密封垫32。所述密封垫32上设置有一端贯穿密封垫32后与负压胶袋31连通的、另一端与第二引流管22固定连接的不锈钢管321。

所述负压胶袋由以下重量份配比的原料制成：聚氯乙烯16份、聚醚多元醇5份、多异氰酸酯2.15份、苯乙烯1.5份、白炭黑1.3份、氧化锌1.1份、高活性氧化锌0.7份、山梨醇0.2份、丁三醇1份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.4份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份、增塑剂苯酐2.4份、石蜡基软化油1.5份、溶剂二甲苯1.3份、软化剂环烷油2.4份和防冻剂二甘醇2.7份。

一种负压胶袋的制备方法，包括以下步骤：

1)取白炭黑1.3份、氧化锌1.1份和高活性氧化锌0.7份通过球磨机在1850r/pm的高速下研磨成粉末，然后将研磨制得的粉末用箱体盛放，采用干式强磁磁选机将粉末中的铁杂质去除，在去除过程中，首先将研磨好的粉末均匀铺在干式强磁磁选机输送带上，通过输送带将石英砂粉末送至磁选机内，将粉末中弱磁性杂矿物去除，制得无铁砂粉末，备用；

2)在带有冷凝器、滴加装置、搅拌器、温度计的反应釜中，先加入聚氯乙烯17份、聚醚多元醇5份、多异氰酸酯2.15份和苯乙烯1.5份，并升温至150℃，然后加入溶剂二甲苯1.3份，并启动搅拌机以30r/pm的速度搅拌反应50分钟后，制得混合胶溶液，备用；

3)将步骤1)制得的无铁砂粉末添加到步骤2)的反应釜中，并启动搅拌机的搅速度拌从30r/pm提升至45r/pm，使得无铁砂粉末与制得的混合胶溶液混合，备用；

4)浆液稠化：向步骤3)的反应釜中缓慢加入山梨醇0.2份、丁三醇1份、N-甲基-2-吡咯烷酮0.4份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份和增塑剂苯酐2.4份，与制得的混合胶溶液液混合均匀后，温度调节至87℃，并保温23min，然后以200r/min速度启动搅拌机搅拌40min，得到增稠后的粘合胶液，备用；

5)将步骤4)制得的粘合胶液控制在870℃，然后添加石蜡基软化油1.5份、软化剂环烷油2.4份和防冻剂二甘醇2.7份，使得石蜡基软化油、软化剂环烷油和防冻剂二甘醇与粘合胶液混合均匀，备用；

6)将步骤5)中的粘合胶液转移至单螺杆挤出机内，通过螺杆直径Ф90mm、长径比30：1的单螺杆挤出机的机头挤出，注入成型磨模具后，经过定型后静置2.5小时，使得成型模具内的粘合胶液冷却凝固，制得负压胶袋，备用；

7)将步骤6)制得的负压胶袋通过气泵进行充气检测，若无无漏气，则为合格品，若出现漏气，则回收再次熔炼加工生产负压胶袋。

实验例

实验对象：将聚丙烯制得的负压胶袋作为对照组一、聚氯乙烯制得的负压胶袋作为对照组二、本发明的配方制成的负压胶袋作为实验组。

实验要求：上述对照组一、对照组二与本申请的大小一致。

实验方法：通过对对照组一、对照组二的负压胶袋与本申请的负压胶袋进行弹力测试，在本实验例中，耐久度测试包括磨损率、耐高压性能和耐折叠性能等测试。

具体数据如下表所示：

结合上表，对比三组不同的实验对象在上表的实验方法下所得的数据，本发明的交联聚乙烯负压胶袋在拉伸测试、摩擦测试以及光照测试的实验下，所得的抗拉强度、耐磨损效果皆优于两种对照组。

本发明技术效果主要体现在以下方面：该引流装置在穿刺装置上设置有连接座，通过连接座只需一个人操作，节省了人力，另外连接座设置的按钮能够关闭有负压装置产生的吸力，使得穿刺针刺入人体更加方便，同时更加有利于精准抽取积液，避免穿刺针或第一引流管和第二引流管出现堵塞，因此具有操作简单、自动引流和精准安全的优点，其负压胶袋以聚氯乙烯、聚醚多元醇、多异氰酸酯和苯乙烯作为主要的塑胶基料，在溶剂二甲苯促进熔化后与白炭黑、氧化锌和高活性氧化锌制得的无铁砂封魔混合搅拌后制成混合胶液，在混合山梨醇、丁三醇、N-甲基-2-吡咯烷酮、3-氨丙基三乙氧基硅烷、增塑剂苯酐、石蜡基软化油、软化剂环烷油和防冻剂二甘醇制成的胶液，最后成型制得负压胶袋，并且该负压胶袋能够承受较强的负压力而不出现折叠损坏和在积液抽吸过程中不易破裂。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，包括穿刺装置，及设置在穿刺装置一端的、且与穿刺装置固定的、用于输送积液的引导装置，及设置在引导装置末端的、用于抽吸积液和储存积液的负压装置；其特征在于：所述穿刺装置包括连接座，及设置在连接座一端的、且与连接座固定的穿刺针，及设置在连接座另一端的、且与连接座固定的双头连接管；所述穿刺针针尖端部的两侧还设置有贯穿穿刺针的侧孔，且两个侧孔对称设置。

2.如权利要求1所述的一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，其特征在于：所述连接座包括连接座本体，及设置在连接座本体了两侧的、且与连接座本体一体成型的、用于方便使用者抓持的延伸部，及设置在连接座本体中部的、且与连接座本体固定的、用于开启或关闭抽取积液的按钮，及设置在连接座本体一端的、且与连接座本体一体成型的第一套管，及设置在连接座本体另一端的、且与连接座本体一体成型的第二套管。

3.如权利要求2所述的一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，其特征在于：所述第一套管与穿刺针固定连接。

4.如权利要求2所述的一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，其特征在于：所述第二套管与双头连接管的一端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，其特征在于：所述引导装置包括第一引流管，第二引流管，及设置在第一引流管和第二引流管之间的、且用于连接第一引流管和第二引流管的卡座，所述第一引流管与双头连接管连通，所述第二引流管与负压装置连通。

6.如权利要求1所述的一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，其特征在于：所述负压装置包括负压胶袋，及设置在负压胶袋顶部的、且与负压胶袋固定的、用于防止漏气的密封垫。

7.如权利要求6所述的一种肿瘤积液防堵抽取引流装置，其特征在于：所述密封垫上设置有一端贯穿密封垫后与负压胶袋连通的、另一端与第二引流管固定连接的不锈钢管。