CN108302913A - 硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构，包括：底座和设置在底座上端的限位座，在所述限位座两侧的底座上对称设置有第一滑槽，在所述第一滑槽内分别滑动设置有滑架，在所述滑架下端的底座内设置有第一螺杆，所述第一螺杆的左半段螺纹与右半段螺纹方向相反，所述第一螺杆的两端分别通过第一轴承转动设置在底座内，所述第一螺杆的一端伸出第一轴承与第一伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一伺服减速电机固定设置在底座上，在所述滑架的下端分别设置有与第一螺杆相互配合的第一螺套。

Description

硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构。

背景技术

电缆外护套绝缘层一般都是采用聚乙烯材料进行生产，为了增加聚乙烯的强度和韧性，聚乙烯需要与硅烷交联料进行混合后通过干燥机进行干燥。目前使用的干燥机安装时需要使用吊车一直吊着筒体，安装成本高，操作不方便，需要耗费大量人力物力，同时后期的拆卸、维修也比较麻烦，耽误工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种安装成本低的硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构，包括：底座和设置在底座上端的限位座，在所述限位座两侧的底座上对称设置有第一滑槽，在所述第一滑槽内分别滑动设置有滑架，在所述滑架下端的底座内设置有第一螺杆，所述第一螺杆的左半段螺纹与右半段螺纹方向相反，所述第一螺杆的两端分别通过第一轴承转动设置在底座内，所述第一螺杆的一端伸出第一轴承与第一伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一伺服减速电机固定设置在底座上，在所述滑架的下端分别设置有与第一螺杆相互配合的第一螺套，在所述限位座的上方设置有筒体，在所述筒体的两侧对称设置有转轴，所述转轴分别通过第二轴承转动设置在方形转动座内，在所述筒体左侧的转轴端部设置有方形键槽，在所述筒体右侧的转轴内设置有与筒体相互连通的第一抽气管，在所述筒体两侧的滑架上分别设置有与方形转动座相互配合的竖向方形转动座滑槽，在所述方形转动座下端的竖向方形转动座滑槽滑动设置有顶块，所述顶块的下端与顶升气缸的活塞杆相连接，所述顶升气缸固定设置在滑架内，在所述左侧的滑架下端内部设置有第二滑槽，在所述第二滑槽内滑动设置有第二滑座，在所述第二滑座下端的滑架内通过第三轴承转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端伸出第三轴承与第二伺服减速电机的电机轴相连接，所述第二伺服减速电机固定设置在滑架上，在所述第二滑座的下端设置有与第二螺杆相互配合的第二螺套，在所述第二滑座的上端设置有变速箱，在所述变速箱的输入轴上设置有从动带轮，在所述第二滑座的中部设置有驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上设置有主动带轮，所述主动带轮通过传动带与从动带轮相连接，在所述变速箱的输出轴的端部设置有与方形键槽相互配合的方形定位键，在所述右侧的滑架下端设置有抽真空装置，所述抽真空装置通过第二抽气管和旋转接头与第一抽气管相连接，在所述筒体上设置有端盖。

本发明的优点是：上述硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构，结构新颖，能够将筒体直接摆放在限位座上进行安装，省去了吊车的吊装，降低了安装成本，同时后期的拆卸、维修比较方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、限位座，3、第一滑槽，4、滑架，5、第一螺杆，6、第一轴承，7、第一伺服减速电机，8、电机轴，9、第一螺套，10、筒体，11、转轴，12、第二轴承，13、方形转动座，14、方形键槽，15、第一抽气管，16、竖向方形转动座滑槽，17、顶块，18、顶升气缸，19、活塞杆，20、第二滑槽，21、第二滑座，22、第三轴承，23、第二螺杆，24、第二伺服减速电机，25、电机轴，26、第二螺套，27、变速箱，28、输入轴，29、从动带轮，30、驱动电机，31、电机轴，32、主动带轮，33、传动带，34、输出轴，35、方形定位键，36、抽真空装置，37、第二抽气管，38、旋转接头，39、端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构，包括：底座1和设置在底座1上端的限位座2，在所述限位座2两侧的底座1上对称设置有第一滑槽3，在所述第一滑槽3内分别滑动设置有滑架4，在所述滑架4下端的底座1内设置有第一螺杆5，所述第一螺杆5的左半段螺纹与右半段螺纹方向相反，所述第一螺杆5的两端分别通过第一轴承6转动设置在底座1内，所述第一螺杆5的一端伸出第一轴承6与第一伺服减速电机7的电机轴8相连接，所述第一伺服减速电机7固定设置在底座1上，在所述滑架4的下端分别设置有与第一螺杆5相互配合的第一螺套9，在所述限位座2的上方设置有筒体10，在所述筒体10的两侧对称设置有转轴11，所述转轴11分别通过第二轴承12转动设置在方形转动座13内，在所述筒体10左侧的转轴11端部设置有方形键槽14，在所述筒体10右侧的转轴11内设置有与筒体10相互连通的第一抽气管15，在所述筒体10两侧的滑架4上分别设置有与方形转动座13相互配合的竖向方形转动座滑槽16，在所述方形转动座13下端的竖向方形转动座滑槽16滑动设置有顶块17，所述顶块17的下端与顶升气缸18的活塞杆19相连接，所述顶升气缸18固定设置在滑架4内，在所述左侧的滑架4下端内部设置有第二滑槽20，在所述第二滑槽20内滑动设置有第二滑座21，在所述第二滑座21下端的滑架4内通过第三轴承22转动设置有第二螺杆23，所述第二螺杆23的一端伸出第三轴承22与第二伺服减速电机24的电机轴25相连接，所述第二伺服减速电机24固定设置在滑架4上，在所述第二滑座21的下端设置有与第二螺杆23相互配合的第二螺套26，在所述第二滑座21的上端设置有变速箱27，在所述变速箱27的输入轴28上设置有从动带轮29，在所述第二滑座21的中部设置有驱动电机30，在所述驱动电机30的电机轴31上设置有主动带轮32，所述主动带轮32通过传动带33与从动带轮29相连接，在所述变速箱27的输出轴34的端部设置有与方形键槽14相互配合的方形定位键35，在所述右侧的滑架4下端设置有抽真空装置36，所述抽真空装置36通过第二抽气管37和旋转接头38与第一抽气管15相连接，在所述筒体10上设置有端盖39。

上述硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构安装时，将筒体10两侧的转轴11分别通过第一轴承6转动安装在方形转动座13内，筒体10放置在限位座2上进行推动，当方形转动座13与竖向方形转动座滑槽16正对时，启动第一伺服减速电机7，第一伺服减速电机7的电机轴8带动第一螺杆5转动，由于所述第一螺杆5的左半段螺纹与右半段螺纹方向相反，第一螺杆5带动与其相互配合的两个第一螺套9同时往筒体10方向移动，两个第一螺套9带动两个滑架4同时往筒体10方向移动，当两个滑架4分别与限位座2相抵时，第一伺服减速电机7停止工作，此时，筒体10两侧的方形转动座13分别插入到滑架4内的竖向方形转动座滑槽16内，启动顶升气缸18，顶升气缸18的活塞杆19推动顶块17在竖向方形转动座滑槽16向上移动，顶块17推动方形转动座13向上移动至最高位置，此时方形键槽14与方形定位键35正对，第一抽气管15与旋转接头38正对，启动第二伺服减速电机24，第二伺服减速电机24的电机轴25带动第二螺杆23转动，第二螺杆23带动与其相互配合的第二螺套26往筒体10方向移动，第二螺套26带动第二滑座21在第二滑槽20内往筒体10方向移动，第二滑座21带动变速箱27往筒体10方向移动，变速箱27的输入轴34上的方形定位键35插入到转轴11上的方形键槽14内，将第二抽气管37通过旋转接头38与第一抽气管15相连接，安装完成。

上述硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构工作时，将筒体10上的端盖39转动至正上方，打开筒体10上端的端盖39，通过螺旋输送机将硅烷交联料送入到筒体10内，关闭端盖39，启动抽真空装置36，抽真空装置36通过第一抽气管15、旋转接头38和第二抽气管37将筒体10内的空气抽出，筒体10内达到真空状态时，抽真空装置36停止工作，启动驱动电机30，驱动电机30的电机轴31带动主动带轮32转动，主动带轮32通过传动带33带动从动带轮29转动，从动带轮29带动输入轴28转动，输入轴28带动变速箱27工作，变速箱27的输出轴34通过方形定位键35带动转轴11转动，转轴11通过第二轴承12在方形转动座13内转动，转轴11带动筒体10转动对筒体10内的硅烷交联料进行翻转干燥。

上述硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构，结构新颖，能够将筒体直接摆放在限位座上进行安装，省去了吊车的吊装，降低了安装成本，同时后期的拆卸、维修比较方便，提高了工作效率。

Claims (1)

1.硅烷交联料回转真空干燥机筒体快速安装结构，其特征在于：包括：底座（1）和设置在底座（1）上端的限位座（2），在所述限位座（2）两侧的底座（1）上对称设置有第一滑槽（3），在所述第一滑槽（3）内分别滑动设置有滑架（4），在所述滑架（4）下端的底座（1）内设置有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）的左半段螺纹与右半段螺纹方向相反，所述第一螺杆（5）的两端分别通过第一轴承（6）转动设置在底座（1）内，所述第一螺杆（5）的一端伸出第一轴承（6）与第一伺服减速电机（7）的电机轴（8）相连接，所述第一伺服减速电机（7）固定设置在底座（1）上，在所述滑架（4）的下端分别设置有与第一螺杆（5）相互配合的第一螺套（9），在所述限位座（2）的上方设置有筒体（10），在所述筒体（10）的两侧对称设置有转轴（11），所述转轴（11）分别通过第二轴承（12）转动设置在方形转动座（13）内，在所述筒体（10）左侧的转轴（11）端部设置有方形键槽（14），在所述筒体（10）右侧的转轴（11）内设置有与筒体（10）相互连通的第一抽气管（15），在所述筒体（10）两侧的滑架（4）上分别设置有与方形转动座（13）相互配合的竖向方形转动座滑槽（16），在所述方形转动座（13）下端的竖向方形转动座滑槽（16）滑动设置有顶块（17），所述顶块（17）的下端与顶升气缸（18）的活塞杆（19）相连接，所述顶升气缸（18）固定设置在滑架（4）内，在所述左侧的滑架（4）下端内部设置有第二滑槽（20），在所述第二滑槽（20）内滑动设置有第二滑座（21），在所述第二滑座（21）下端的滑架（4）内通过第三轴承（22）转动设置有第二螺杆（23），所述第二螺杆（23）的一端伸出第三轴承（22）与第二伺服减速电机（24）的电机轴（25）相连接，所述第二伺服减速电机（24）固定设置在滑架（4）上，在所述第二滑座（21）的下端设置有与第二螺杆（23）相互配合的第二螺套（26），在所述第二滑座（21）的上端设置有变速箱（27），在所述变速箱（27）的输入轴（28）上设置有从动带轮（29），在所述第二滑座（21）的中部设置有驱动电机（30），在所述驱动电机（30）的电机轴（31）上设置有主动带轮（32），所述主动带轮（32）通过传动带（33）与从动带轮（29）相连接，在所述变速箱（27）的输出轴（34）的端部设置有与方形键槽（14）相互配合的方形定位键（35），在所述右侧的滑架（4）下端设置有抽真空装置（36），所述抽真空装置（36）通过第二抽气管（37）和旋转接头（38）与第一抽气管（15）相连接，在所述筒体（10）上设置有端盖（39）。