CN108301498A - 浮渣自动收集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮渣自动收集系统，涉及污水处理技术领域。该系统用于收集分流井内的浮渣，分流井包括分流井壁和分流井壁围绕形成的分流井内腔，分流井壁上设有与分流井内腔连通的进水口和排水口，系统包括浮渣收集入口和浮渣收集管；浮渣收集入口设于分流井壁上，且浮渣收集入口与分流井内腔连通，浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于进水口的最高进水位置的水平高度；浮渣收集管包括进水管口和出水管口，且出水管口的水平高度低于进水管口的水平高度，进水管口连通浮渣收集入口。本发明能够自动收集污水中的浮渣，不仅结构简单，而且大大降低了造价和运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种浮渣自动收集系统。
背景技术
现有技术中使用分流井进行污水处理。晴天时，通过分流井截流生活污水进入污水处理厂，经污水处理厂处理后进入自然水体，雨天时，由于初期雨水中的污染物含量比较多，通过分流井截流初期雨水进入污水处理厂处理，而中后期雨水相对比较干净，通过分流井分流后，可直接排入自然水体。生活污水和初期雨水中含有大量的浮渣汇聚到分流井中，浮渣包括悬浮物和漂浮物污染物。一般在分流井中设置捞渣滤网，通过捞渣滤网收集分流井内的浮渣，当捞渣滤网收集满以后，通过人工或者提升机构将捞渣滤网提出分流井外，更换新的捞渣滤网。这种捞渣方式存在如下问题：1、由于水流冲洗，捞渣滤网容易破损或被冲走；2、捞渣滤网是否装满，需要定期检查，若捞渣滤网装满未及时清理，容易堵塞进水管，在暴雨天气，影响行洪；3、捞渣滤网安装于分流井内，分流井的体积较小，往往没有安装控件；4、捞渣滤网通过人工或者提升机构提成至分流井外，清理出来的垃圾需要再次运输处理，造成人力物力的浪费，运行成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种浮渣自动收集系统。本发明能够自动收集污水中的浮渣，不仅结构简单，而且大大降低了造价和运行成本。
本发明提供一种浮渣自动收集系统，用于收集分流井内的浮渣，所述分流井包括分流井壁和分流井壁围绕形成的分流井内腔，所述分流井壁上设有与分流井内腔连通的进水口和排水口，所述系统包括浮渣收集入口和浮渣收集管；
所述浮渣收集入口设于分流井壁上，且浮渣收集入口与分流井内腔连通，所述浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于所述进水口的最高进水位置的水平高度；
所述浮渣收集管包括进水管口和出水管口，且所述出水管口的水平高度低于所述进水管口的水平高度，所述进水管口连通所述浮渣收集入口。
在上述技术方案的基础上，所述系统还包括用于控制分流井的出水量的水力开关，所述水力开关包括用于控制排水口的出水量的第一水力开关，所述第一水力开关为排水口堰门、闸门或者闸阀。
在上述技术方案的基础上，所述分流井壁上还设有排污口，所述排污口与分流井内腔连通，所述排污口通过截污管连通分流井内腔和污水处理厂，且所述浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于所述排污口的最高进水位置的水平高度，所述浮渣收集管的出水管口连接至截污管。
在上述技术方案的基础上，所述水力开关还包括用于控制排污口的出水量的第二水力开关，所述第二水力开关靠近排污口设置，且第二水力开关位于出水管口与截污管连接处的前方，所述第二水力开关为排污口闸门、堰门或者闸阀。
在上述技术方案的基础上，所述系统还包括监测装置和控制单元，所述监测装置用于监测所述分流井内的液位和/或水质，所述控制单元用于根据所述监测装置的监测结果控制水力开关的开合度。
在上述技术方案的基础上，所述系统还包括用于拦截浮渣的挡板，所述挡板设于分流井内腔内且垂直于水流方向设置，所述挡板的两侧分别与分流井壁连接，所述挡板位于所述浮渣收集入口和所述排水口之间。
在上述技术方案的基础上，所述挡板为固定挡板，所述固定挡板的两侧与分流井壁固定连接，所述固定挡板上沿的水平高度高于所述浮渣收集入口的最高进水位置的水平高度，所述固定挡板下沿的水平高度低于所述浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度，水力开关控制分流井内的水位高于所述固定挡板下沿的水平高度。
在上述技术方案的基础上，所述挡板为浮动挡板，所述分流井壁设有一对垂直于分流井底部的卡槽，所述浮动挡板的两侧分别位于一对卡槽内，且浮动挡板可在一对卡槽内上下移动，所述浮动挡板的上端露出水面，所述浮动挡板的下端位于水面下方。
在上述技术方案的基础上，所述系统还包括连接装置，所述连接装置连通浮渣收集入口和浮渣收集管，且所述连接装置位于分流井壁的外侧。
在上述技术方案的基础上，所述分流井内设有最高警戒水位线，所述最高警戒水位线高于所述浮渣收集入口的最高进水位置的水平高度。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
(1)本发明在分流井壁上设置浮渣收集入口和浮渣收集管，当水位上升到浮渣收集入口时，污水和浮在污水水面的浮渣在水的重力的作用下，流入浮渣收集入口，从而实现自动收集污水中的浮渣，不仅结构简单，而且大大降低了造价和运行成本。
(2)本发明设有水力开关，通过水力开关改变分流井的出水量，从而控制分流井内的水位。当需要收集浮渣时，水力开关控制分流井的水位上升到浮渣收集入口，带有浮渣的污水顺着浮渣收集管流出。本发明能够自动收集污水中的浮渣，不仅结构简单，而且大大降低了造价和运行成本。
(3)本发明的水力开关包括第一水力开关，通过第一水力开关可以控制排水口的出水量，从而控制分流井内的水位。同时，水力开关包括还包括第二水力开关，通过第一水力开关和第二水力开关相配合，可以进一步准确控制分流井的水位，实现在收集浮渣时，水位控制在浮渣收集入口处，使得水面的浮渣持续通过浮渣收集入口排出。
(4)本发明设有挡板，挡板能够持续拦截浮渣，防止浮渣通过排水口排出。其中，挡板可以为固定挡板或浮动挡板。当挡板为固定挡板时，固定挡板与分流井壁固定连接，水力开关控制分流井内的水位保证水位高于固定挡板下沿的水平高度，浮渣不从排水口排出，固定挡板可以持续收集浮渣。当挡板为浮动挡板时，浮动挡板随着水位的变化而浮动，浮渣不从排水口排出，浮动挡板可以持续收集浮渣。
附图说明
图1是本发明实施例浮渣自动收集系统的主视结构示意图。
图2是本发明实施例浮渣自动收集系统的俯视结构示意图。
附图标记：1-分流井、11-分流井壁、12-分流井内腔、2-进水管、3-截污管、4-排水管、5-排水口堰门、6-浮动挡板、7-连接装置、8-浮渣收集管、9-排污口闸门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参见图1和图2所示，本发明实施例提供一种浮渣自动收集系统，用于收集分流井1内的浮渣，分流井1包括分流井壁11和分流井壁11围绕形成的分流井内腔12，分流井壁11上设有与分流井内腔12连通的进水口和排水口，所述系统包括浮渣收集入口和浮渣收集管8；浮渣收集入口设于分流井壁11上，且浮渣收集入口与分流井内腔12连通，浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于进水口的最高进水位置的水平高度；浮渣收集管8包括进水管口和出水管口，且出水管口的水平高度低于进水管口的水平高度，进水管口连通浮渣收集入口；其中，进水口和排水口分别连通有进水管2和排水管4，进水管2和排水管4均位于分流井壁11的下半部。
为了控制分流井1内的水位，本发明系统还设有水力开关，水力开关通过改变分流井1的出水量控制分流井1内的水位。
本发明系统还包括监测装置、控制单元和用于拦截浮渣的挡板6。其中，监测装置用于监测分流井1内的液位和/或水质，控制单元用于根据监测装置的监测结果控制水力开关的开合度。挡板6设于分流井内腔12内且垂直于水流方向设置，挡板6的两侧分别与分流井壁11连接，挡板6位于浮渣收集入口和排水口之间。
具体地，水力开关包括用于控制排水口的出水量的第一水力开关。
实施例一
参见图1和图2所示，在上述技术方案的基础上，第一水力开关为可伸缩的排水口堰门5，当需要收集分流井1内的浮渣时，排水口堰门5从分流井1底部伸出，排水口堰门5伸出的高度高于排水口的最高排水位置。
在实际应用中，第一水力开关也可以为闸门或闸阀，闸门或闸阀设于排水口处。
实施例二
分流井壁11上还设有排污口，排污口与分流井内腔12连通，排污口通过截污管3连通分流井内腔12和污水处理厂，且浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于排污口的最高进水位置的水平高度，浮渣收集管8的出水管口连接至截污管3。本发明系统还包括用于控制排污口的出水量的第二水力开关。第二水力开关位于出水管口与截污管3连接处的前方。具体地，第二水力开关为排污口闸门9，排污口闸门9设于排污口处。
在实际应用中，第二水力开关也可以为堰门或者闸阀，堰门或者闸阀设于排污口处。
实施例三
挡板6为固定挡板，固定挡板的两侧与分流井壁11固定连接，固定挡板上沿的水平高度高于浮渣收集入口的最高进水位置的水平高度，固定挡板下沿的水平高度低于浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度，水力开关控制分流井1内的水位始终高于固定挡板下沿的水平高度。
实施例四
挡板6为浮动挡板，分流井壁11设有一对垂直于分流井1底部的卡槽，浮动挡板的两侧分别位于一对卡槽内，且浮动挡板可在一对卡槽内上下移动，浮动挡板的上端露出水面，浮动挡板的下端位于水面下方。在实际应用中，浮动挡板可为中空结构，采用不锈钢制成。优选地，浮动挡板采用316不锈钢制成。
其中，本发明系统还包括连接装置7，连接装置7连通浮渣收集入口和浮渣收集管8，且连接装置7位于分流井壁11的外侧。具体地，连接装置7包括框体，框体靠近分流井壁11的一侧设有与浮渣收集入口相对的开口，框体底部设有与进水管口相连的开口。分流井1内设有最高警戒水位线，最高警戒水位线高于浮渣收集入口的最高进水位置的水平高度，水力开关通过控制分流井1出水量实现分流井1内的水位不超过最高警戒水位线。
参见图1和图2所示，监测装置的监测结果传送到控制单元，控制单元判断需要收集污水水面的浮渣时，控制单元控制排水口堰门5开启，污水水面上升，挡板6持续拦截浮渣。当污水水面上升到浮渣收集入口时，污水和污水水面的浮渣流入连接装置7，顺着浮渣收集管8流入截污管3，排到污水处理厂。在污水排出的过程中，控制单元控制排水口堰门5和/或排污口闸门9的开合度，保持污水水面位于浮渣收集入口处，便于持续收集浮渣。控制单元根据监测装置的监测结果，判断污水水面的浮渣收集基本干净时，控制单元控制排水口堰门5关闭，排水口堰门5缩回到分流井1底部，污水从排水管4排出。挡板6继续收集从进水管2内流入的浮渣，监测装置持续监测分流井1内的液位和/或水质，将结果传送给控制单元，控制单元根据监测装置的监测结果控制水力开关，从而实现循环自动化收集浮渣。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种浮渣自动收集系统，用于收集分流井(1)内的浮渣，所述分流井(1)包括分流井壁(11)和分流井壁(11)围绕形成的分流井内腔(12)，所述分流井壁(11)上设有与分流井内腔(12)连通的进水口和排水口，其特征在于：所述系统包括浮渣收集入口和浮渣收集管(8)；
所述浮渣收集入口设于分流井壁(11)上，且浮渣收集入口与分流井内腔(12)连通，所述浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于所述进水口的最高进水位置的水平高度；
所述浮渣收集管(8)包括进水管口和出水管口，且所述出水管口的水平高度低于所述进水管口的水平高度，所述进水管口连通所述浮渣收集入口。
2.如权利要求1所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述系统还包括用于控制分流井(1)的出水量的水力开关，所述水力开关包括用于控制排水口的出水量的第一水力开关，所述第一水力开关为排水口堰门(5)、闸门或者闸阀。
3.如权利要求2所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述分流井壁(11)上还设有排污口，所述排污口与分流井内腔(12)连通，所述排污口通过截污管(3)连通分流井内腔(12)和污水处理厂，且所述浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度高于所述排污口的最高进水位置的水平高度，所述浮渣收集管(8)的出水管口连接至截污管(3)。
4.如权利要求3所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述水力开关还包括用于控制排污口的出水量的第二水力开关，所述第二水力开关靠近排污口设置，且第二水力开关位于出水管口与截污管(3)连接处的前方，所述第二水力开关为排污口闸门(9)、堰门或者闸阀。
5.如权利要求2、3或4所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述系统还包括监测装置和控制单元，所述监测装置用于监测所述分流井(1)内的液位和/或水质，所述控制单元用于根据所述监测装置的监测结果控制水力开关的开合度。
6.如权利要求2、3或4所述的所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述系统还包括用于拦截浮渣的挡板(6)，所述挡板(6)设于分流井内腔(12)内且垂直于水流方向设置，所述挡板(6)的两侧分别与分流井壁(11)连接，所述挡板(6)位于所述浮渣收集入口和所述排水口之间。
7.如权利要求6所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述挡板(6)为固定挡板，所述固定挡板的两侧与分流井壁(11)固定连接，所述固定挡板上沿的水平高度高于所述浮渣收集入口的最高进水位置的水平高度，所述固定挡板下沿的水平高度低于所述浮渣收集入口的最低进水位置的水平高度，水力开关控制分流井(1)内的水位高于所述固定挡板下沿的水平高度。
8.如权利要求6所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述挡板(6)为浮动挡板，所述分流井壁(11)设有一对垂直于分流井(1)底部的卡槽，所述浮动挡板的两侧分别位于一对卡槽内，且浮动挡板可在一对卡槽内上下移动，所述浮动挡板的上端露出水面，所述浮动挡板的下端位于水面下方。
9.如权利要求1-4中任一项所述的所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述系统还包括连接装置(7)，所述连接装置(7)连通浮渣收集入口和浮渣收集管(8)，且所述连接装置(7)位于分流井壁(11)的外侧。
10.如权利要求1-4中任一项所述的所述的浮渣自动收集系统，其特征在于：所述分流井(1)内设有最高警戒水位线，所述最高警戒水位线高于所述浮渣收集入口的最高进水位置的水平高度。
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