CN108301454A - 盐碱地暗管埋设行走导向机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐碱地暗管埋设行走导向机构,安装于机架的前端,包括限深调节臂,所述限深调节臂与所述机架之间设置有调节臂锁紧装置;所述限深调节臂的中部安装有辅助轮轴,所述辅助轮轴与所述机架之间设置有辅助轮轴锁紧装置;所述辅助轮轴的两端分别转动安装有辅助轮;所述限深调节臂的底部安装有导向轮轴,所述导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构,所述导向轮轴的两端分别转动安装有导向轮,两个所述导向轮之间的轴距大于埋设暗管的管径而小于沟槽的槽宽。本发明能够保持整机良好的通过性与对不同深度沟槽的适应性,结构设计巧妙合理,行走导向方便,利于后续的覆土镇压作业。
Description
技术领域
本发明属于盐碱地专用设备技术领域,具体涉及一种盐碱地暗管埋设行走导向机构。
背景技术
土壤盐碱化和次生盐碱化问题是一个世界性难题,在滨海地区,土壤盐碱化和次生盐碱化问题更为严重。盐碱地治理的一项重要内容就是对土壤盐分进行调控,在垂直方面,也就是对土壤盐分的上行运动和下行运动进行调控,抑制上行运动,促进下行运动。目前,通常采用在盐碱地中埋设暗管、利用淡水灌溉的方式,使土壤上层的盐分随着水位下降,利用暗管将含盐水排出。
盐碱地暗管铺设前,通常需要先进行开沟作业,铺设好管道后再进行覆土作业。目前的覆土作业多为工人使用铁锹等人工完成,劳动强度大、工作效率低,随着劳动力市场日益短缺、用工问题日益突出,用工成本也不断攀升。因此,有必要开发设计一种专用于盐碱地暗管埋设的覆土机及其配套机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单巧妙、便于暗管快速埋设的盐碱地暗管埋设行走导向机构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:盐碱地暗管埋设行走导向机构,安装于机架的前端,包括限深调节臂,所述限深调节臂与所述机架之间设置有调节臂锁紧装置;所述限深调节臂的中部安装有辅助轮轴,所述辅助轮轴与所述机架之间设置有辅助轮轴锁紧装置;所述辅助轮轴的两端分别转动安装有辅助轮;所述限深调节臂的底部安装有导向轮轴,所述导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构,所述导向轮轴的两端分别转动安装有导向轮,两个所述导向轮之间的轴距大于埋设暗管的管径而小于沟槽的槽宽。
作为优选的技术方案,所述调节臂锁紧装置包括与机架固定连接的臂调节套,所述限深调节臂滑动套装于所述臂调节套内,所述臂调节套开设有臂锁紧孔,所述臂锁紧孔处设置有臂锁紧支撑框,所述臂锁紧支撑框的空间内限制有臂压紧块,所述臂锁紧支撑框上转动安装有臂锁紧螺杆,所述臂锁紧螺杆转动时对所述臂压紧块施加或释放压力,所述臂锁紧螺杆设置有臂锁紧螺杆旋转手柄。
作为优选的技术方案,所述臂压紧块的施压面上设置有齿形摩擦纹。
作为优选的技术方案,所述辅助轮轴锁紧装置包括套装于所述限深调节臂上的轴调节套,所述辅助轮轴焊接于所述轴调节套上;所述轴调节套开设有轴锁紧孔,所述轴锁紧孔处设置有轴锁紧支撑框,所述轴锁紧支撑框的空间内限制有轴压紧块,所述轴锁紧支撑框上转动安装有轴锁紧螺杆,所述轴锁紧螺杆转动时对所述轴压紧块施加或释放压力,所述轴锁紧螺杆设置有轴锁紧螺杆旋转手柄。
作为优选的技术方案,所述轴压紧块的施压面上亦设置有齿形摩擦纹。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
(1)暗管埋设时,通过调节臂锁紧装置调节限深调节臂的高度,从而调节导向轮在沟槽内的深度位置,同时通过辅助轮轴锁紧装置调节辅助轮轴距离地面的高度,从而调节辅助轮及整机的高度,以便保持整机良好的通过性与对不同深度沟槽的适应性。
(2)导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构,这样使得导向轮沿铺设好暗管的沟槽行走时,导向轮轴正好跨设于暗管上方,结构设计巧妙合理,行走导向方便,利于后续的覆土镇压作业。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的主视结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本发明实施例的工作状态参考图。
图中:1-机架;2-限深调节臂;3-调节臂锁紧装置;31-臂调节套;32-臂锁紧孔;33-臂锁紧支撑框;34-臂压紧块;35-臂锁紧螺杆;36-臂锁紧螺杆旋转手柄;37-齿形摩擦纹;4-辅助轮轴;5-辅助轮轴锁紧装置;51-轴调节套;52-轴锁紧支撑框;53-轴锁紧螺杆;54-轴锁紧螺杆旋转手柄;6-辅助轮;7-导向轮轴;8-导向轮;9-暗管;10-沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示,盐碱地暗管埋设行走导向机构,安装于机架1的前端,包括限深调节臂2,所述限深调节臂2与所述机架1之间设置有调节臂锁紧装置3;所述限深调节臂2的中部安装有辅助轮轴4,所述辅助轮轴4与所述机架1之间设置有辅助轮轴锁紧装置5;所述辅助轮轴4的两端分别转动安装有辅助轮6;所述限深调节臂2的底部安装有导向轮轴7,所述导向轮轴7呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构,所述导向轮轴7的两端分别转动安装有导向轮8,两个所述导向轮8之间的轴距大于埋设暗管9的管径而小于沟槽10的槽宽。
参考图2,所述调节臂锁紧装置3包括与机架1固定连接的臂调节套31,所述限深调节臂2滑动套装于所述臂调节套31内,所述臂调节套31开设有臂锁紧孔32,所述臂锁紧孔32处设置有臂锁紧支撑框33,所述臂锁紧支撑框33的空间内限制有臂压紧块34,所述臂锁紧支撑框33上转动安装有臂锁紧螺杆35,所述臂锁紧螺杆35顺时针转动时对所述臂压紧块34施加压力从而将限深调节臂2锁住,反之,所述臂锁紧螺杆35逆时针转动时释放对所述臂压紧块34的压力从而将限深调节臂2松开;为旋动调节方便,所述臂锁紧螺杆35设置有臂锁紧螺杆旋转手柄36。为提高锁紧效果,增大接触面摩擦力,所述臂压紧块34的施压面上设置有齿形摩擦纹37。
所述辅助轮轴锁紧装置5的结构与所述调节臂锁紧装置3的结构原理相同,其包括套装于所述限深调节臂2上的轴调节套51,所述辅助轮轴4焊接于所述轴调节套51上;所述轴调节套51开设有轴锁紧孔,所述轴锁紧孔处设置有轴锁紧支撑框52,所述轴锁紧支撑框52的空间内限制有轴压紧块,所述轴锁紧支撑框52上转动安装有轴锁紧螺杆53,所述轴锁紧螺杆53转动时对所述轴压紧块施加或释放压力,从而实现所述辅助轮轴4的高度调节;同样,为旋动调节方便,轴锁紧螺杆53设置有轴锁紧螺杆旋转手柄54。为提高锁紧效果,增大接触面摩擦力,所述轴压紧块的施压面上亦设置有齿形摩擦纹。
暗管埋设时,通过调节臂锁紧装置3调节限深调节臂2的高度,从而调节导向轮8在沟槽10内的深度位置,同时通过辅助轮轴锁紧装置5调节辅助轮轴4距离地面的高度,从而调节辅助轮及整机的高度,以便保持整机良好的通过性与对不同深度沟槽的适应性。由于导向轮轴7设计呈开口朝下的半圆形结构(与暗管的上方弧形段匹配),这样使得导向轮8沿铺设好暗管9的沟槽10行走时,导向轮轴7正好跨设于暗管9上方,行走过程中通过松土犁将两侧沟壁的盐碱土初步松动,并协同旋土刀将松动的土翻入沟槽中实现对暗管的覆盖,镇压辊随后将翻入沟槽内的土压实。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.盐碱地暗管埋设行走导向机构,安装于机架的前端,其特征在于:包括限深调节臂,所述限深调节臂与所述机架之间设置有调节臂锁紧装置;所述限深调节臂的中部安装有辅助轮轴,所述辅助轮轴与所述机架之间设置有辅助轮轴锁紧装置;所述辅助轮轴的两端分别转动安装有辅助轮;所述限深调节臂的底部安装有导向轮轴,所述导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构,所述导向轮轴的两端分别转动安装有导向轮,两个所述导向轮之间的轴距大于埋设暗管的管径而小于沟槽的槽宽。
2.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构,其特征在于:所述调节臂锁紧装置包括与机架固定连接的臂调节套,所述限深调节臂滑动套装于所述臂调节套内,所述臂调节套开设有臂锁紧孔,所述臂锁紧孔处设置有臂锁紧支撑框,所述臂锁紧支撑框的空间内限制有臂压紧块,所述臂锁紧支撑框上转动安装有臂锁紧螺杆,所述臂锁紧螺杆转动时对所述臂压紧块施加或释放压力,所述臂锁紧螺杆设置有臂锁紧螺杆旋转手柄。
3.如权利要求2所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构,其特征在于:所述臂压紧块的施压面上设置有齿形摩擦纹。
4.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构,其特征在于:所述辅助轮轴锁紧装置包括套装于所述限深调节臂上的轴调节套,所述辅助轮轴焊接于所述轴调节套上;所述轴调节套开设有轴锁紧孔,所述轴锁紧孔处设置有轴锁紧支撑框,所述轴锁紧支撑框的空间内限制有轴压紧块,所述轴锁紧支撑框上转动安装有轴锁紧螺杆,所述轴锁紧螺杆转动时对所述轴压紧块施加或释放压力,所述轴锁紧螺杆设置有轴锁紧螺杆旋转手柄。
5.如权利要求4所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构,其特征在于:所述轴压紧块的施压面上亦设置有齿形摩擦纹。
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