CN108299021A - 一种蚯蚓活性酶多肽液的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蚯蚓活性酶多肽液的生产方法,将蚯蚓在蚯蚓酶解液作用下快速酶解,从而获得蚯蚓活性酶植物多肽液。本发明可以被植物叶片直接吸收,提高植物抗逆性,同时改善土壤环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种蚯蚓活性酶多肽液的生产方法。
背景技术
随着人们生活质量提高,对安全无公害绿色农产品需求的迅速增长,特别是我国因化肥、农药过量使用产生的农产品质量安全性不高,蔬菜、水果的口感和品质变差,而且在土壤和水体中还会残留有害物质,使长期以来过分依赖化肥投入来增加农产品产出的生产方式受到了严峻的挑战。农民和基层技术人员普遍认识到急需改变现有的农业生产方式,加大有机肥的使用,改善土壤结构,提高农产品品质。农业部自2015年提出了农药化肥的“减施增效”,在降低化肥使用量的前提下,提高农产品的质量和产量。
蚯蚓在自然界物质循环中扮演着重要角色,它既是分解者又是生产者,通过蚯蚓养殖能够实现禽畜粪便、秸秆等有机废气物的资源化利用,同时蚯蚓本身还是一种优质多功能蛋白的集合体。蚯蚓含有大量的蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质及多种微生物。利用鲜蚯蚓制备的蚯蚓活性酶多肽液是一种液态有机植物营养调节剂,富含各种氨基酸、活性酶、活性肽和五十多种微生物。该产品喷施到农作物上,能够提高农产品品质,增加产量,减少病虫害,同时增加土壤中微生物含量,恢复土壤活性,改良土壤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种蚯蚓活性酶多肽液的生产方法,本发明可以被植物叶片直接吸收,同时还可以改善土壤环境。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种制备蚯蚓活性酶植物多肽液按照以下步骤进行:
1)制备备料:将鲜活蚯蚓从养殖床中取出,去除泥沙、蚓粪,清洗,沥干,得备料;
2)制备滤干蚯蚓:将步骤1)得到的备料放置于20℃纯净水中,备料与纯净水按照质量比1:4~5,浸泡1.5~2h,然后滤干,得滤干蚯蚓;
3)制备混合液:将步骤2)获得的滤干蚯蚓与超纯水按照质量比1:0.4~0.5的比例混合,放于38~40℃的自动控温搅拌罐中静置4~6h,得混合液;
4)制备滤液:将蚯蚓酶解液加入到混合液中,蚯蚓酶解液与混合液的质量比为1:10,在温度为75~85℃的反应釜中,酶解16~20h,过滤,得滤液;其中蚯蚓酶解液按照以下步骤进行:
将鲜蚯蚓去除杂质、洗净,沥干;将沥干蚯蚓捣碎,将捣碎的蚯蚓与水按质量比1:0.2~0.25比例混合,倒入恒温箱中,设定温度为40~45℃,PH值为6~9条件下,水解24h,每隔2h搅拌一次;将液体于离心机中,以10000~13000r/min离心,取上清液即为蚯蚓酶解液;
5)制备蚯蚓活性酶植物多肽液:将步骤4)制备的滤液在转速为5000~6000r/min,温度为15~25℃条件下,离心30~40min,取上清液,得蚯蚓活性酶植物多肽液;
6)灌装,采用液体灌装机对蚯蚓活性酶植物多肽液进行灌装。
所述蚯蚓品种是赤子爱胜蚓、安卓爱胜蚓、印度蓝蚯蚓、欧洲夜蚯蚓和非洲夜蚯蚓中的一种或任意比例的两种以上。
优选地,步骤4)中所述酶解需每隔4h搅拌一次。
发明具有以下有益技术效果:
1、 本发明在不添加任何化学试剂的情况下,将蚯蚓通过自身酶的加入进行酶解,保留了蚯蚓体内的活性物质。
2、 本发明所含的部分营养物质如氨基酸、多肽等活性物质可以直接被植物叶片吸收,用于合成自身的营养物质,吸收效率高、见效快。
3、 本发明在加工过程中并没有将蚯蚓所含微生物杀死,保留在多肽液中,能够恢复土壤中微生物活性,促进植物根系生长,改善土壤微环境。
4、 本发明可以提高植物对土壤中营养元素的吸收能力,将氮磷钾的利用率提30%以上。
5、 叶面喷施,精准施肥,能够替代30%-50%化肥使用量。
6、 该发明的应用范围为广泛适用于粮棉油瓜果菜和花卉。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1
一种制备蚯蚓活性酶植物多肽液按照以下步骤进行:
1)制备备料:将鲜活赤子爱胜蚓从养殖床中取出,去除泥沙、蚓粪,清洗,沥干,得备料;
2)制备滤干蚯蚓:将步骤1)得到的备料放置于20℃纯净水中,备料与纯净水按照质量比1:4,浸泡1.5h,然后滤干,得滤干蚯蚓;
3)制备混合液:将步骤2)获得的滤干蚯蚓与超纯水按照质量比1:0.4的比例混合,放于38℃的自动控温搅拌罐中静置4h,得混合液;
4)制备滤液:将蚯蚓酶解液加入到混合液中,蚯蚓酶解液与混合液的质量比为1:10,在温度为75℃的反应釜中,酶解16h,每隔4h搅拌一次,过滤,得滤液;其中蚯蚓酶解液按照以下步骤进行:
将鲜赤子爱胜蚓洗净、去除杂质,沥干;将沥干蚯蚓捣碎,将捣碎的蚯蚓与水按质量比1:0.2比例混合,倒入恒温箱中,设定温度为40℃,PH值为6条件下,水解24h,每隔2h搅拌一次;将液体于离心机中,以10000r/min离心,取上清液即为蚯蚓酶解液;
5)制备蚯蚓活性酶植物多肽液:将步骤4)制备的滤液在转速为5000r/min,温度为20℃条件下,离心30min,取上清液,得蚯蚓活性酶植物多肽液;
6)灌装,采用液体灌装机对蚯蚓活性酶植物多肽液进行灌装。
实施例2
1、一种制备蚯蚓活性酶植物多肽液的生产方法,其特征在于:按照以下步骤进行:
1)制备备料:将鲜活安卓爱胜蚓从养殖床中取出,去除泥沙、蚓粪,清洗,沥干,得备料;
2)制备滤干蚯蚓:将步骤1)得到的备料放置于20℃纯净水中,备料与纯净水按照质量比1:4~5,浸泡1.5~2h,然后滤干,得滤干蚯蚓;
3)制备混合液:将步骤2)获得的滤干蚯蚓与超纯水按照质量比1:0.4~0.5的比例混合,放于38~40℃的自动控温搅拌罐中静置4~6h,得混合液;
4)制备滤液:将蚯蚓酶解液加入到混合液中,蚯蚓酶解液与混合液的质量比为1:10,在温度为75~85℃的反应釜中,酶解16~20h,过滤,得滤液;其中蚯蚓酶解液按照以下步骤进行:
将鲜安卓爱胜蚓洗净、去除杂质,沥干;将沥干蚯蚓捣碎,将捣碎的蚯蚓与水按质量比1:0.2~0.25比例混合,倒入恒温箱中,设定温度为40~45℃,PH值为6~9条件下,水解24h,每隔2h搅拌一次;将液体于离心机中,以10000~13000r/min离心,取上清液即为蚯蚓酶解液;
5)制备蚯蚓活性酶植物多肽液:将步骤4)制备的滤液在转速为5000~6000r/min,温度为15~25℃条件下,离心30~40min,取上清液,得蚯蚓活性酶植物多肽液;
6)灌装,采用液体灌装机对蚯蚓活性酶植物多肽液进行灌装。
实施例3
1、一种制备蚯蚓活性酶植物多肽液的生产方法,其特征在于:按照以下步骤进行:
1)制备备料:将鲜活蚯蚓从养殖床中取出,去除泥沙、蚓粪,清洗,沥干,得备料;
2)制备滤干蚯蚓:将步骤1)得到的备料放置于20℃纯净水中,备料与纯净水按照质量比1:4~5,浸泡1.5~2h,然后滤干,得滤干蚯蚓;
3)制备混合液:将步骤2)获得的滤干蚯蚓与超纯水按照质量比1:0.4~0.5的比例混合,放于38~40℃的自动控温搅拌罐中静置4~6h,得混合液;
4)制备滤液:将蚯蚓酶解液加入到混合液中,蚯蚓酶解液与混合液的质量比为1:10,在温度为75~85℃的反应釜中,酶解16~20h,,每隔4h搅拌一次,过滤,得滤液;其中蚯蚓酶解液按照以下步骤进行:
将鲜蚯蚓洗净、去除杂质,沥干;将沥干蚯蚓捣碎,将捣碎的蚯蚓与水按质量比1:0.2~0.25比例混合,倒入恒温箱中,设定温度为40~45℃,PH值为6~9条件下,水解24h,每隔2h搅拌一次;将液体于离心机中,以10000~13000r/min离心,取上清液即为蚯蚓酶解液;
5)制备蚯蚓活性酶植物多肽液:将步骤4)制备的滤液在转速为5000~6000r/min,温度为15~25℃条件下,离心30~40min,取上清液,得蚯蚓活性酶植物多肽液;
6)灌装,采用液体灌装机对蚯蚓活性酶植物多肽液进行灌装。
所述蚯蚓是赤子爱胜蚓、安卓爱胜蚓和印度蓝蚯蚓按照质量比1:2:3的组合物。
实施例4
1、一种制备蚯蚓活性酶植物多肽液的生产方法,其特征在于:按照以下步骤进行:
1)制备备料:将鲜活蚯蚓从养殖床中取出,去除泥沙、蚓粪,清洗,沥干,得备料;
2)制备滤干蚯蚓:将步骤1)得到的备料放置于20℃纯净水中,备料与纯净水按照质量比1:4~5,浸泡1.5~2h,然后滤干,得滤干蚯蚓;
3)制备混合液:将步骤2)获得的滤干蚯蚓与超纯水按照质量比1:0.4~0.5的比例混合,放于38~40℃的自动控温搅拌罐中静置4~6h,得混合液;
4)制备滤液:将蚯蚓酶解液加入到混合液中,蚯蚓酶解液与混合液的质量比为1:10,在温度为75~85℃的反应釜中,酶解16~20h,,每隔4h搅拌一次,过滤,得滤液;其中蚯蚓酶解液按照以下步骤进行:
将鲜蚯蚓洗净、去除杂质,沥干;将沥干蚯蚓捣碎,将捣碎的蚯蚓与水按质量比1:0.2~0.25比例混合,倒入恒温箱中,设定温度为40~45℃,PH值为6~9条件下,水解24h,每隔2h搅拌一次;将液体于离心机中,以10000~13000r/min离心,取上清液即为蚯蚓酶解液;
5)制备蚯蚓活性酶植物多肽液:将步骤4)制备的滤液在转速为5000~6000r/min,温度为15~25℃条件下,离心30~40min,取上清液,得蚯蚓活性酶植物多肽液;
6)灌装,采用液体灌装机对蚯蚓活性酶植物多肽液进行灌装。
所述蚯蚓品种是安卓爱胜蚓、欧洲夜蚯蚓和非洲夜蚯蚓按照质量比2:3:2的组合物。
下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果:
1、实验供试材料
1材料与方法:
1.1试验地点和实验对象:
1.1.1 试验地点:淄博市高青县
1.1.2 实验对象:小麦
1.2实验检测: 在整个试验过程中,检测同期小麦的茎秆粗细、植株高度、叶片宽度和产量。
1.3供试材料: 小麦品种青农2号,15-15-15配方复合肥,尿素,蚯蚓活性酶植物多肽液
1.4试验设计:
1)本试验选取相邻两个地块各2亩地,标记为地块A和地块B,前一季作物均为玉米;
2)玉米收割后,采用还田机和旋耕机对土地进行整理;
3)播种前,地块A每亩地均播撒15-15-15配方复合肥25~30公斤;地块B每亩地均播撒15-15-15配方复合肥15~20公斤
4)地块A:第二年浇返青水时,每亩地播撒15~20公斤尿素;地块B:浇完返青水两周内,喷施一遍蚯蚓活性酶植物多肽液,按照1:200质量比稀释,一亩地用100ml;
5)地块B:在小麦拔节期和灌浆期分别喷施一遍蚯蚓活性酶植物多肽液,按照1:200质量比稀释,一亩地用100ml,整个小麦生长周期一共喷施三遍。
本实验除实验用处理不同外其他操作均一致。
2结果与分析
经过对比试验可以看出,地块B与地块A相比,小麦在茎秆粗细、植株高度、叶片宽度和产量方面均具有明显优势:
茎秆粗细:茎秆比不喷施多肽液的小麦叶片粗,可以增强小麦的抗倒伏能力;
植株高度:植株高度比不喷施多肽液的小麦高11%左右,小麦长得快、成熟期提前;
叶片宽度:叶片变宽,厚实,颜色深绿,增强植物光合作用和对养分的吸收能力;
产量:产量增加20%,小麦籽粒变大、饱满,经测量,每亩小麦增产20%左右,带来直接经济效益增加150-200元左右。
Claims (2)
1.一种制备蚯蚓活性酶植物多肽液的生产方法,其特征在于:按照以下步骤进行:
1)制备备料:将鲜活蚯蚓从养殖床中取出,去除泥沙、蚓粪,清洗,沥干,得备料;
2)制备滤干蚯蚓:将步骤1)得到的备料放置于20℃纯净水中,备料与纯净水按照质量比1:4~5,浸泡1.5~2h,然后滤干,得滤干蚯蚓;
3)制备混合液:将步骤2)获得的滤干蚯蚓与超纯水按照质量比1:0.4~0.5的比例混合,放于38~40℃的自动控温搅拌罐中静置4~6h,得混合液;
4)制备滤液:将蚯蚓酶解液加入到混合液中,蚯蚓酶解液与混合液的质量比为1:10,在温度为75~85℃的反应釜中,酶解16~20h,过滤,得滤液;其中蚯蚓酶解液按照以下步骤进行:
将鲜蚯蚓去除杂质、洗净,沥干;将沥干蚯蚓捣碎,将捣碎的蚯蚓与水按质量比1:0.2~0.25比例混合,倒入恒温箱中,设定温度为40~45℃,PH值为6~9条件下,水解24h,每隔2h搅拌一次;将液体于离心机中,以10000~13000r/min离心,取上清液即为蚯蚓酶解液;
5)制备蚯蚓活性酶植物多肽液:将步骤4)制备的滤液在转速为5000~6000r/min,温度为15~25℃条件下,离心30~40min,取上清液,得蚯蚓活性酶植物多肽液;
6)灌装,采用液体灌装机对蚯蚓活性酶植物多肽液进行灌装;
所述蚯蚓品种是赤子爱胜蚓、安卓爱胜蚓、印度蓝蚯蚓、欧洲夜蚯蚓和非洲夜蚯蚓中的一种或任意比例的两种以上。
2.如权利要求1所述制备蚯蚓活性酶植物多肽液的生产方法,其特征在于:步骤4)中所述酶解需每隔4h搅拌一次。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |