CN108298793A - 污泥多效干化间 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污泥多效干化间，属于污泥干化技术领域。该技术方案在垂直空间中使污泥沿传送带循序向下运动，在此过程中与逆流热风不断接触，从而有效提升了污泥干化面积和空间的利用率。同时，本发明将废气余热、冷凝水放热、太阳辐射热相结合，显著降低了能耗水平。此外，本发明中污泥输送与气流吹送均依靠机械化手段完成，因此自动化程度较高、解放了人力资源；在此基础上如果进一步引入检测单元和电控单元，即可实现装置的自动化控制。本发明处理后的废气得到集中收集，避免了对环境的二次污染。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，其结构合理、方案因地制宜，具有广阔的应用前景。

Description

污泥多效干化间

技术领域

本发明涉及污泥干化技术领域，进一步涉及污泥的干化处理设备，具体涉及一种污泥多效干化间。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。其含水率极高，以含水率97％计算，其体积占处理污水的0.3％～0.5％，如深度处理产泥量还会增加50％～100％，存在着体积大、不易储存、异味大、污染严重等问题。在这种情况下，如果不对其进行干化减量，则后续的运输、处理环节将很难进行。

现有技术中，污泥的干化方法主要包括：自然晾晒、热功率蒸发、大面积板房晾晒或烘干机烘干等，其中晾晒法和蒸发法效率较低、占地面积较大，而且污泥的铺设和回收消耗大量人力成本；而烘干机通过热吹风来实现排湿、烘干作用，这种方式尽管具有较高的干化效率，但能源消耗非常大，而且对环境不够友好。在这种情况下，如何在保证干化效果的基础上尽可能提升能源利用率和自动化水平，成为了亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种污泥多效干化间，以解决现有技术中污泥干化设备的能源利用率较低的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是现有技术中，污泥的干化处理效率有待提升。

本发明要解决的再一技术问题是现有技术中，污泥干化处理设备的自动化程度较低、占地面积较大。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

污泥多效干化间，包括仓体，投料口，盖板，排气口，废气管路，传送带，出料口，进风口，风机，换热器，凝结水管路，观察梯，检查口，仓门，其中投料口位于仓体的顶端，所述投料口处连接有盖板，所述仓体的顶端还设置有排气口，所述排气口上连接有废气管路，在仓体的内部自上而下设置有若干相互交错排列的传送带，出料口位于最下端的传送带的边缘处；仓体下端的一侧具有进风口，仓体下端的另一侧连接有仓门，所述进风口处设置有风机，所述风机位于仓体外部，所述风机的送风方向朝向仓体内部，仓体内部的底面上连接有换热器，所述换热器串联在凝结水管路上，仓体的外壁上开设有检查口，仓体的外壁上连接有观察梯。

作为优选，所述仓体的外壁上贴附有黑色板材。

作为优选，所述出料口为漏斗。

作为优选，所述废气管路的一端与排气口连接、另一端与吸收塔连接。

作为优选，所述传送带依靠电动链条驱动。

在以上技术方案中，仓体构成封闭空间，作为污泥的干化处理场所，其外壁贴附有黑色板材，从而提升了对日光热量的吸收作用；位于仓体顶端的投料口用于加入待处理的污泥，盖板用于在停止投料后将投料口封闭；位于仓体内部相互交错的传送带，用于将污泥沿S型路线输送至出料口，在该过程中利用气流热交换实现污泥干燥作用；位于仓体外的风机通过进风口将带有余热的工业废气吹送至仓体中，热交换器对来自冷凝水管路的热量起到富集作用，使废气进一步升温；废气向上流动，对污泥实现干化作用，而后从顶端的排气口经由废气管路排出，可进一步引至吸收塔中进行处理；仓体底部的仓门可用于人员检修或工具进出；位于侧壁的检查口和观察梯用于人员对仓体内进行观察。

本发明提供了一种污泥多效干化间，属于污泥干化技术领域。该技术方案在垂直空间中使污泥沿传送带循序向下运动，在此过程中与逆流热风不断接触，从而有效提升了污泥干化面积和空间的利用率。同时，本发明将废气余热、冷凝水放热、太阳辐射热相结合，显著降低了能耗水平。此外，本发明中污泥输送与气流吹送均依靠机械化手段完成，因此自动化程度较高、解放了人力资源；在此基础上如果进一步引入检测单元和电控单元，即可实现装置的自动化控制。本发明处理后的废气得到集中收集，避免了对环境的二次污染。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，其结构合理、方案因地制宜，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图中

1、仓体 2、投料口 3、盖板 4、排气口

5、废气管路 6、传送带 7、出料口 8、进风口

9、风机 10、换热器 11、凝结水管路 12、观察梯

13、检查口 14、仓门

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

污泥多效干化间，如图1所示，包括仓体1，投料口2，盖板3，排气口4，废气管路5，传送带6，出料口7，进风口8，风机9，换热器10，凝结水管路11，观察梯12，检查口13，仓门14，其中投料口2位于仓体1的顶端，所述投料口2处连接有盖板3，所述仓体1的顶端还设置有排气口4，所述排气口4上连接有废气管路5，在仓体1的内部自上而下设置有若干相互交错排列的传送带6，出料口7位于最下端的传送带6的边缘处；仓体1下端的一侧具有进风口8，仓体1下端的另一侧连接有仓门14，所述进风口8处设置有风机9，所述风机9位于仓体1外部，所述风机9的送风方向朝向仓体1内部，仓体1内部的底面上连接有换热器10，所述换热器10串联在凝结水管路11上，仓体1的外壁上开设有检查口13，仓体1的外壁上连接有观察梯12，所述仓体1的外壁上贴附有黑色板材。

其工作模式如下：仓体1构成封闭空间，作为污泥的干化处理场所，其外壁贴附有黑色板材，从而提升了对日光热量的吸收作用；位于仓体1顶端的投料口2用于加入待处理的污泥，盖板3用于在停止投料后将投料口2封闭；位于仓体1内部相互交错的传送带6，用于将污泥沿S型路线输送至出料口7，在该过程中利用气流热交换实现污泥干燥作用；位于仓体1外的风机9通过进风口8将带有余热的工业废气吹送至仓体1中，热交换器10对来自冷凝水管路11的热量起到富集作用，使废气进一步升温；废气向上流动，对污泥实现干化作用，而后从顶端的排气口4经由废气管路5排出，可进一步引至吸收塔中进行处理；仓体1底部的仓门14可用于人员检修或工具进出；位于侧壁的检查口13和观察梯12用于人员对仓体1内进行观察。

该装置的技术优势集中体现在以下方面：将工厂内的废气、余热和自然辐射热相结合进行污泥水蒸发和废气吸收，大大降低了污泥处理能耗；垂直空间显著提升了空间利用率和污泥干化面积；全车间采用吸热效率高的黑色板材，有助于提升仓内温度，从而提高干化效率；车间采用机械化运行，降低了人力成本。

实施例2

污泥多效干化间，包括仓体1，投料口2，盖板3，排气口4，废气管路5，传送带6，出料口7，进风口8，风机9，换热器10，凝结水管路11，观察梯12，检查口13，仓门14，其中投料口2位于仓体1的顶端，所述投料口2处连接有盖板3，所述仓体1的顶端还设置有排气口4，所述排气口4上连接有废气管路5，在仓体1的内部自上而下设置有若干相互交错排列的传送带6，出料口7位于最下端的传送带6的边缘处；仓体1下端的一侧具有进风口8，仓体1下端的另一侧连接有仓门14，所述进风口8处设置有风机9，所述风机9位于仓体1外部，所述风机9的送风方向朝向仓体1内部，仓体1内部的底面上连接有换热器10，所述换热器10串联在凝结水管路11上，仓体1的外壁上开设有检查口13，仓体1的外壁上连接有观察梯12。其中，所述仓体1的外壁上贴附有黑色板材；所述出料口7为漏斗；所述废气管路5的一端与排气口4连接、另一端与吸收塔连接；所述传送带6依靠电动链条驱动。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.污泥多效干化间，其特征在于包括仓体(1)，投料口(2)，盖板(3)，排气口(4)，废气管路(5)，传送带(6)，出料口(7)，进风口(8)，风机(9)，换热器(10)，凝结水管路(11)，观察梯(12)，检查口(13)，仓门(14)，其中投料口(2)位于仓体(1)的顶端，所述投料口(2)处连接有盖板(3)，所述仓体(1)的顶端还设置有排气口(4)，所述排气口(4)上连接有废气管路(5)，在仓体(1)的内部自上而下设置有若干相互交错排列的传送带(6)，出料口(7)位于最下端的传送带(6)的边缘处；仓体(1)下端的一侧具有进风口(8)，仓体(1)下端的另一侧连接有仓门(14)，所述进风口(8)处设置有风机(9)，所述风机(9)位于仓体(1)外部，所述风机(9)的送风方向朝向仓体(1)内部，仓体(1)内部的底面上连接有换热器(10)，所述换热器(10)串联在凝结水管路(11)上，仓体(1)的外壁上开设有检查口(13)，仓体(1)的外壁上连接有观察梯(12)。

2.根据权利要求1所述的污泥多效干化间，其特征在于所述仓体(1)的外壁上贴附有黑色板材。

3.根据权利要求1所述的污泥多效干化间，其特征在于所述出料口(7)为漏斗。

4.根据权利要求1所述的污泥多效干化间，其特征在于所述废气管路(5)的一端与排气口(4)连接、另一端与吸收塔连接。

5.根据权利要求1所述的污泥多效干化间，其特征在于所述传送带(6)依靠电动链条驱动。