CN108298757A - 一种工业废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水处理系统，通过废水泵将工业废水送入预热器，预热器采用汽液分离器和结晶器输出的蒸汽对工业废水进行预热，工业废水通过在蒸发器蒸发形成汽、液混合物进入汽液分离器进行分离，通过结晶器的蒸发区进行蒸发，达到过饱和，析出晶粒进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，完成工业废水的处理，处理效果好，实现资源的回收利用，回收利用的水和无机盐晶粒能够降低生产成本，结构简单，成本低，能够适用于大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，涉及一种工业废水处理系统。
背景技术
目前，废水的处理方法包括物理方法和化学方法，物理方法，如吸附法；化学方法，如氧化法、电解法、光催化法等。随着工业的发展，所产生的工业废水量巨大。工业废水是指在工业生产的过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些工业废水直接排放到外界，势必污染环境，影响人类健康。
现有技术对废水的处理方法一般比较单一，不但存在处理效果不好的缺陷，而且，目前一般处理后的废水在符合环保要求后就直接排放到外界，而没有对所处理的废水进行回收利用，因此，造成了资源浪费，同时提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理系统，结构简单，成本低，能够适用于大规模生产。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种工业废水处理系统，包括废水泵，所述废水泵通过水管连接预热器，所述预热器和废水泵之间设有流量计，所述预热器通过水管连接蒸发器，所述蒸发器通过气管连接压缩机，所述蒸发器通过水管连接汽液分离器，所述汽液分离器通过气管连接预热器；
所述汽液分离器通过水管连接结晶器，所述结晶器通过气管连接预热器，所述结晶器通过水管依次连接旋流浓缩罐和离心机；
工作时，工业废水通过废水泵驱动，经过流量计设定流量后进入预热器，预热器的热源采用汽液分离器和结晶器输出的蒸汽，并将放热后的蒸汽送入冷凝器形成冷凝水；预热后的工业废水进入蒸发器中，在蒸发器中受热蒸发，蒸发后的汽、液混合物进入汽液分离器进行分离，分离后的工业废水溶液如果浓度达到预设标准则进入结晶器进行蒸发结晶，如浓度低于预设标准则返回蒸发器进行蒸发；工业废水溶液进入结晶器的蒸发区进行蒸发，工业废水溶液达到过饱和，在过饱和消失的过程中晶粒逐渐成核、生长，合适的晶粒及悬浮液依次进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，并将分离后的固体颗粒排出包装
进一步地，所述预热器通过气管连接冷凝器。
进一步地，所述预热器包括腔体，所述腔体一侧设有蒸汽进气口，另一侧设有蒸汽出气口；所述腔体内部通过隔板分隔为独立的空间；所述腔体中部贯穿有四根工业废水管。
进一步地，所述隔板四角开有四个通孔；所述隔板中部采用空心设置，并设置有加强筋。
进一步地，所述结晶器包括蒸发腔和结晶腔，所述蒸发腔中部设有废水入口，所述蒸发腔底部通过导流管连接结晶腔。
进一步地，所述蒸发腔顶部设有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口下方设有丝网除沫器。
进一步地，所述导流管底部插入结晶腔内，所述导流管下方设有碗状的逆向导流筒，所述逆向导流筒外侧设有两个相对的出料口。
进一步地，所述结晶腔底部设置淘洗腿，所述淘洗腿中的淘洗液体采用饱和液。
本发明的有益效果：本发明提供的工业废水处理系统，通过废水泵将工业废水送入预热器，预热器采用汽液分离器和结晶器输出的蒸汽对工业废水进行预热，工业废水通过在蒸发器蒸发形成汽、液混合物进入汽液分离器进行分离，通过结晶器的蒸发区进行蒸发，达到过饱和，析出晶粒进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，完成工业废水的处理，处理效果好，实现资源的回收利用，回收利用的水和无机盐晶粒能够降低生产成本，结构简单，成本低，能够适用于大规模生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的系统示意图。
图2是本发明预热器的结构示意图。
图3是本发明预热器隔板的结构示意图。
图4是本发明结晶器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提供了一种工业废水处理系统，包括用于将工业废水送入系统的废水泵，废水泵通过水管连接预热器，预热器用于对工业废水进行预热，预热器和废水泵之间设有流量计，流量计用于设定进入系统的工业废水流量。
预热器通过水管连接蒸发器，预热后的工业废水通过水管进入蒸发器内蒸发。蒸发器通过气管连接压缩机，压缩机作为系统的热源，将低温低压的气体压缩为高温高压的气体，并送入蒸发器放热，提供蒸发器蒸发所需要的热量。
蒸发器通过水管连接汽液分离器，工业废水蒸发后的汽、液混合物，通过水管进入汽液分离器。汽液分离器通过气管连接预热器，汽液分离器对工业废水进行汽液分离，将蒸汽返回预热器，提供预热器所需的热源。
汽液分离器通过水管连接结晶器，汽液分离器对工业废水进行汽液分离，工业废水溶液通过水管进入结晶器，在结晶器内蒸发后形成过饱和溶液，在过饱和消失的过程中晶粒逐渐成核、生长。结晶器通过气管连接预热器，结晶器内蒸发的蒸汽通过气管返回预热器，提供预热器所需的热源。结晶器通过水管依次连接旋流浓缩罐和离心机，结晶器内合适的晶粒及悬浮液通过水管依次进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，并将分离后的固体颗粒排出包装。
预热器通过气管连接冷凝器，将放热后的蒸汽通过气管送入冷凝器内形成冷凝水。
本发明工作时，工业废水通过废水泵驱动，经过流量计设定流量后进入预热器，预热器的热源采用汽液分离器和结晶器输出的蒸汽，并将放热后的蒸汽送入冷凝器形成冷凝水；预热后的工业废水进入蒸发器中，在蒸发器中受热蒸发，蒸发后的汽、液混合物进入汽液分离器进行分离，分离后的工业废水溶液如果浓度达到预设标准则进入结晶器进行蒸发结晶，如浓度低于预设标准则返回蒸发器进行蒸发；工业废水溶液进入结晶器的蒸发区进行蒸发，工业废水溶液达到过饱和，在过饱和消失的过程中晶粒逐渐成核、生长，合适的晶粒及悬浮液依次进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，并将分离后的固体颗粒排出包装。
如图2所示，预热器包括腔体1，腔体1一侧设有蒸汽进气口101，另一侧设有蒸汽出气口102，蒸汽进气口101通过气管分别连接汽液分离器和结晶器，蒸汽出气口102通过气管连接冷凝器。腔体1内部通过隔板2分隔为独立的空间，对工业废水进行分段预热。腔体1中部贯穿有四根工业废水管103，工业废水管103一端连接废水泵，另一端连接蒸发器。
如图3所示，隔板2四角开有四个通孔201，用于穿过工业废水管103，隔板2中部采用空心设置，并设置有加强筋202，在保证隔板2强度的同时，重量达到最轻。蒸汽从蒸汽进气口101进入预热器腔体1内，依次穿过各个隔板对工业废水进行分段预热，放热后的蒸汽经蒸汽出气口102排出。
如图4所示，结晶器包括蒸发腔3和结晶腔4，蒸发腔3中部设有废水入口301，废水入口301通过水管连接汽液分离器，蒸发腔3底部通过导流管302连接结晶腔4，工业废水溶液从废水入口301进入蒸发腔3内蒸发形成过饱和溶液，然后经导流管302进入结晶腔4，通过采用径向进料轴向出料的方式，防止蒸发腔3内出现漩涡。
蒸发腔3顶部设有二次蒸汽出口303，二次蒸汽出口303通过气管连接预热器。二次蒸汽出口303下方设有丝网除沫器304。
导流管302底部插入结晶腔4内，导流管302下方设有碗状的逆向导流筒401，采用二次导流，将底部的细小颗粒二次悬浮，增加生长时间和悬浮时间，提高晶粒的大小。逆向导流筒401外侧设有两个相对的出料口402，实现对称出料，保证出料的均匀性。
结晶腔4底部设置淘洗腿403，有效消除细晶同时促进晶粒的长大，并且，淘洗液体采用饱和液，不影响结晶器中的平衡。
本发明提供的工业废水处理系统，通过废水泵将工业废水送入预热器，预热器采用汽液分离器和结晶器输出的蒸汽对工业废水进行预热，工业废水通过在蒸发器蒸发形成汽、液混合物进入汽液分离器进行分离，通过结晶器的蒸发区进行蒸发，达到过饱和，析出晶粒进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，完成工业废水的处理，处理效果好，实现资源的回收利用，回收利用的水和无机盐晶粒能够降低生产成本，结构简单，成本低，能够适用于大规模生产。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种工业废水处理系统，其特征在于：包括废水泵，所述废水泵通过水管连接预热器，所述预热器和废水泵之间设有流量计，所述预热器通过水管连接蒸发器，所述蒸发器通过气管连接压缩机，所述蒸发器通过水管连接汽液分离器，所述汽液分离器通过气管连接预热器；
所述汽液分离器通过水管连接结晶器，所述结晶器通过气管连接预热器，所述结晶器通过水管依次连接旋流浓缩罐和离心机；
工作时，工业废水通过废水泵驱动，经过流量计设定流量后进入预热器，预热器的热源采用汽液分离器和结晶器输出的蒸汽，并将放热后的蒸汽送入冷凝器形成冷凝水；预热后的工业废水进入蒸发器中，在蒸发器中受热蒸发，蒸发后的汽、液混合物进入汽液分离器进行分离，分离后的工业废水溶液如果浓度达到预设标准则进入结晶器进行蒸发结晶，如浓度低于预设标准则返回蒸发器进行蒸发；工业废水溶液进入结晶器的蒸发区进行蒸发，工业废水溶液达到过饱和，在过饱和消失的过程中晶粒逐渐成核、生长，合适的晶粒及悬浮液依次进入旋流浓缩罐旋流浓缩，进入离心机离心分离，并将分离后的固体颗粒排出包装。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述预热器通过气管连接冷凝器。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述预热器包括腔体(1)，所述腔体(1)一侧设有蒸汽进气口(101)，另一侧设有蒸汽出气口(102)；所述腔体(1)内部通过隔板(2)分隔为独立的空间；所述腔体(1)中部贯穿有四根工业废水管(103)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述隔板(2)四角开有四个通孔(201)；所述隔板(2)中部采用空心设置，并设置有加强筋(202)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述结晶器包括蒸发腔(3)和结晶腔(4)，所述蒸发腔(3)中部设有废水入口(301)，所述蒸发腔(3)底部通过导流管(302)连接结晶腔(4)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述蒸发腔(3)顶部设有二次蒸汽出口(303)，所述二次蒸汽出口(303)下方设有丝网除沫器(304)。
7.根据权利要求5所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述导流管(302)底部插入结晶腔(4)内，所述导流管(302)下方设有碗状的逆向导流筒(401)，所述逆向导流筒(401)外侧设有两个相对的出料口(402)。
8.根据权利要求5所述的一种工业废水处理系统，其特征在于：所述结晶腔(4)底部设置淘洗腿(403)，所述淘洗腿(403)中的淘洗液体采用饱和液。
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