CN108297390B - 一种带有整形部件的薄膜吹塑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有整形部件的薄膜吹塑机，属于薄膜生产设备领域，其技术方案如下，包括机架、吹塑器，所述吹塑器固连在机架底端中部，所述吹塑器吹塑出圆筒状的薄膜，所述薄膜另一端与机架顶端相连，所述吹塑器上方的机架上固连有整形部件，所述整形部件包括支撑杆、抵接板、毛巾，若干所述支撑杆呈环状固连在机架上，所述抵接板固连在支撑杆远离机架一端，所述抵接板端面垂直，所述毛巾套接在抵接板靠近薄膜的一端面，所述毛巾与薄膜外壁抵接，具有避免圆筒状薄膜相互抵接产生褶皱的问题，提高薄膜成品率的优点。

Description

一种带有整形部件的薄膜吹塑机

技术领域

本发明涉及薄膜生产设备领域，特别涉及一种带有整形部件的薄膜吹塑机。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种设备被称作吹塑机；薄膜吹塑机则是无需模腔，当依靠风力将圆筒状的薄膜原型吹塑出来后，再由相应的滚压部件将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜，实现薄膜的生产。

授权公告号为CN2521026Y的中国专利公开了带闭路循环冷却风内冷装置的聚乙薄膜吹塑机，它通过在机头的内冷进、出风口分别安装管道，且管道的另一端分别相应的链接封闭式冷却器两端的进、出风口，同时在封闭式冷却器的其中一端加装抽风机，保证进出风量相同而使薄膜直径一致，但是在薄膜吹塑出后易受外界环境影响，使圆筒状的薄膜在滚压前就产生发生收缩，甚至出现端面抵接的状态，则会在后续滚压时薄膜宽度缩小，端面出现褶皱的问题，极大的影响薄膜生产合格率的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其具有避免圆筒状薄膜相互抵接产生褶皱的问题，提高薄膜成品率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有整形部件的薄膜吹塑机，包括机架、吹塑器，所述吹塑器固连在机架底端中部，所述吹塑器吹塑出圆筒状的薄膜，所述薄膜另一端与机架顶端相连，所述吹塑器上方的机架上固连有整形部件，所述整形部件包括支撑杆、抵接板、毛巾，若干所述支撑杆呈环状固连在机架上，所述抵接板固连在支撑杆远离机架一端，所述抵接板端面垂直，所述毛巾套接在抵接板靠近薄膜的一端面，所述毛巾与薄膜外壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用薄膜在移动过程中与毛巾摩擦产生静电，利用静电吸附的作用使薄膜向毛巾方向移动，进而可使圆筒状的薄膜保持扩张的状态，避免薄膜出现收缩，外径变小的问题，进而保证吹塑机具有优良成品率的优点。

进一步的，所述抵接板竖直方向两端弯折形成弯边，所述弯边弯折方向远离薄膜。

通过采用上述技术方案，设置弯边起到导向作用，同时避免因抵接板底端毛巾的吸附，使薄膜突出抵接板外而将薄膜割断的问题。

进一步的，相邻所述支撑杆靠近抵接板一端固连有连接环，若干所述连接环连接成环状。

通过采用上述技术方案，设置连接环使各个支撑杆保持在同一水平面内，避免薄膜受到不同高度的吸附作用而发生不规则形变，影响后续滚压工作问题。

进一步的，所述支撑杆底端与机架之间固连有加强筋，所述加强筋与支撑杆、机架之间形成三角形。

通过采用上述技术方案，设置加强筋使抵接板端面保持竖直，避免抵接板偏折而挤压薄膜。

进一步的，所述弯边下端远离毛巾的抵接板端面上铰接有万向节，所述万向节一端固连有夹板，所述万向节一侧的抵接板端面上固连有限位块，所述限位块上端开有限位槽，所述夹板插接到限位槽内配合抵接板夹持毛巾的一角。

通过采用上述技术方案，设置夹板避免毛巾从抵接板上掉落，同时还可根据需要更换毛巾。

进一步的，所述夹板靠近毛巾一端面固连有橡胶块，所述橡胶块的厚度大于限位槽距抵接板的距离。

通过采用上述技术方案，设置橡胶块使夹板与毛巾过盈配合，提高夹持效果，使毛巾不易脱落。

进一步的，所述机架顶端转动连接有若干滚压辊，所述滚压辊将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜。

通过采用上述技术方案，可将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状，便于后续的分层裁剪工作。

进一步的，所述滚压辊下方的机架上固连有人字夹板，所述人字夹板靠近滚压辊一端间距小于圆筒状薄膜的外径，所述人字夹板远离滚压辊一端间距大于圆筒状薄膜的外径，所述人字夹板之间转动连接有若干滚轮，所述滚轮轴线方向垂直薄膜运动方向。

通过采用上述技术方案，设置人字夹板使圆筒状的薄膜逐渐过渡成扁平状，使薄膜内的空气能够缓缓流出薄膜外，进而可保证滚压出的双层薄膜内无气泡产生，提高产品合格率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过在圆筒状的薄膜外抵接有毛巾，利用静电吸附使圆筒状的薄膜保持扩张状态，避免薄膜收缩使滚压出的薄膜出现褶皱；

2、通过设置连接环和加强筋，保持抵接板竖直方向的位置相同和端面竖直，进而保证薄膜受力均匀不易收缩；

3、通过设置夹板和橡胶块夹持毛巾，避免毛巾掉落，同时还方便更换毛巾；

4、通过设置人字夹板将薄膜内空气缓缓挤出，保证滚压出的薄膜内不会出现气泡。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是图1中A的放大图；

图3是图1中B的放大图。

图中，1、机架；2、吹塑器；3、整形部件；31、支撑杆；32、连接环；33、加强筋；34、抵接板；35、毛巾；36、弯边；4、夹持部件；41、橡胶块；42、夹板；43、万向节；44、限位块；45、限位槽；5、人字夹板；51、滚轮；6、滚压辊；7、薄膜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明的设计原理是：

通过在抵接板34上套接毛巾35，利用薄膜7运动时与毛巾35摩擦产生静电，通过静电吸附使薄膜7向毛巾35方向移动，使薄膜7相互远离，则令圆筒状的薄膜7保持扩张状态，避免圆筒状的薄膜7受到外界因素影响而产生收缩的问题，保证后续滚压薄膜7时不会出现褶皱的问题；同时设置毛巾35进行吸附，结构简单，制作成本低，但吸附效果好。

实施例：一种带有整形部件的薄膜吹塑机，结合图1，包括机架1、吹塑器2、整形部件3、滚压辊6，机架1为方形金属支架，机架1长度方向为竖直方向，吹塑器2固连在机架1底端中部，若干滚压辊6转动连接在机架1顶端，整形部件3固连在机架1中部，吹塑器2与滚压辊6之间连接有圆筒状的薄膜7，吹塑器2吹塑出圆筒状的薄膜7，薄膜7长度方向竖直，薄膜7穿过整形部件3。

结合图1、图2，整形部件3包括支撑杆31、抵接板34、毛巾35，支撑杆31为圆柱形金属杆，四根支撑杆31以薄膜7轴线为轴心，呈放射状固连在机架1中部，支撑杆31长度方向水平，支撑杆31远离机架1一端与抵接板34固连，抵接板34为方形金属薄板，抵接板34一端面与支撑杆31固连，抵接板34长度方向竖直，毛巾35为方形，且由涤纶制成，在受到摩擦后易产生静电，毛巾35呈菱形包裹在抵接板34靠近薄膜7一端面上，即毛巾35四角处沿抵接板34侧边弯折至抵接板34另一端面，毛巾35与薄膜7外端面抵接；抵接板34竖直方向的两端弯折形成弯边36，弯边36的弯折方向远离薄膜7。

结合图1、图2，通过在抵接板34上套接毛巾35，利用薄膜7运动时与毛巾35摩擦产生静电，通过静电吸附使薄膜7向毛巾35方向移动，使薄膜7相互远离，则令圆筒状的薄膜7保持扩张状态，避免圆筒状的薄膜7受到外界因素影响而产生收缩的问题，保证后续滚压薄膜7时不会出现褶皱的问题；同时设置毛巾35进行吸附，结构简单，制作成本低，但吸附效果好；同时设置弯边36起到导向作用，同时避免因抵接板34底端毛巾35的吸附，使薄膜7突出抵接板34外而将薄膜7割断的问题。

结合图1、图2，支撑杆31靠近抵接板34一端固连有连接环32，连接环32呈环状，连接环32将支撑杆31连接在一起使抵接板34保持在同一水平面上；支撑杆31底端固连有加强筋33，加强筋33长度方向与支撑杆31、机架1呈三角形，设置连接环32使抵接板34保持处于同一水平面内，进而可使毛巾35保持同一水平面，同时可使毛巾35对薄膜7的吸附力方向均匀，避免薄膜7受到不同高度的吸附作用而发生不规则形变，导致薄膜7出现收缩甚至抵接的问题，影响后续滚压工作问题；设置加强筋33使抵接板34端面保持竖直，避免抵接板34偏折而挤压薄膜7。

结合图1、图2，抵接板34远离毛巾35一侧四边处设有四组夹持部件4，结合图3，夹持部件4包括夹板42、万向节43、限位块44，万向节43铰接在抵接板34一侧，限位块44固连在抵接板34另一侧，限位块44一端面上开有限位槽45，限位槽45宽度与夹板42厚度相同，夹板42为方形金属板，夹板42一端与万向节43铰接，夹板42另一端插接到限位槽45内，夹板42与毛巾35一角抵接，且夹板42靠近毛巾35一端面固连有橡胶块41，橡胶块41将毛巾35挤压到抵接板34端面上；设置夹板42和橡胶块41使橡胶块41与毛巾35过盈配合，避免毛巾35从抵接板34上掉落，同时还可根据需要更换毛巾35，操作快捷方便。

结合图1，滚压辊6下端的机架1固连有人字夹板5，人字夹板5为人字形框架，人字夹板5间距较小一端与机架1固连，且间距小于圆筒状薄膜7的外径，人字夹板5间距较大一端悬空，且间距大于圆筒状薄膜7的外径，人字夹板5底端高度高于抵接板34的高度，人字夹板5端面上转动连接有若干滚轮51，滚轮51为圆柱状且沿人字夹板5一侧面的长度方向分布，滚轮51轴线方向为水平方向；设置人字夹板5使圆筒状的薄膜7逐渐过渡成扁平状，令薄膜7内的空气能够缓缓流出薄膜7外，进而可保证滚压出的双层薄膜7内无气泡产生，提高产品合格率；同时设置滚轮51降低人字夹板5与薄膜7的摩擦力，避免薄膜7被刮花或刮破。

具体实施过程：生产薄膜7时，先由吹塑器2将液体塑胶喷出来，利用机器吹出来的风力将塑体吹塑成圆筒状，之后使圆筒状的薄膜7穿过整形部件3和人字夹板5之后，与滚压辊6相连，在滚压辊6的挤压下，配合人字夹板5的引导将圆筒状的薄膜7滚压成扁平状，最后经过裁剪和收卷，完成薄膜的生产工作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种带有整形部件的薄膜吹塑机，包括机架（1）、吹塑器（2），所述吹塑器（2）固连在机架（1）底端中部，所述吹塑器（2）吹塑出圆筒状的薄膜（7），所述薄膜（7）另一端与机架（1）顶端相连，其特征是：所述吹塑器（2）上方的机架（1）上固连有整形部件（3），所述整形部件（3）包括支撑杆（31）、抵接板（34）、毛巾（35），若干所述支撑杆（31）呈环状固连在机架（1）上，所述抵接板（34）固连在支撑杆（31）远离机架（1）一端，所述抵接板（34）板面竖直设置，所述毛巾（35）套接在抵接板（34）靠近薄膜（7）的一侧且与抵接板抵接，所述毛巾（35）与薄膜（7）外壁抵接；所述抵接板（34）竖直方向两端弯折形成弯边（36），所述弯边（36）弯折方向远离薄膜（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其特征是：相邻所述支撑杆（31）靠近抵接板（34）一端固连有连接环（32），若干所述连接环（32）连接成环状。

3.根据权利要求2所述的一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其特征是：所述支撑杆（31）底端与机架（1）之间固连有加强筋（33），所述加强筋（33）与支撑杆（31）、机架（1）之间形成三角形。

4.根据权利要求3所述的一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其特征是：所述弯边（36）下端远离毛巾（35）的抵接板（34）端面上铰接有万向节（43），所述万向节（43）一端固连有夹板（42），所述万向节（43）一侧的抵接板（34）端面上固连有限位块（44），所述限位块（44）上端开有限位槽（45），所述夹板（42）插接到限位槽（45）内配合抵接板（34）夹持毛巾（35）的一角。

5.根据权利要求4所述的一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其特征是：所述夹板（42）靠近毛巾（35）一端面固连有橡胶块（41），所述橡胶块（41）的厚度大于限位槽（45）距抵接板（34）的距离。

6.根据权利要求5所述的一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其特征是：所述机架（1）顶端转动连接有若干滚压辊（6），所述滚压辊（6）将圆筒状的薄膜（7）滚压成双层扁平状的薄膜（7）。

7.根据权利要求6所述的一种带有整形部件的薄膜吹塑机，其特征是：所述滚压辊（6）下方的机架（1）上固连有人字夹板（5），所述人字夹板（5）靠近滚压辊（6）一端间距小于圆筒状薄膜（7）的外径，所述人字夹板（5）远离滚压辊（6）一端间距大于圆筒状薄膜（7）的外径，所述人字夹板（5）之间转动连接有若干滚轮（51），所述滚轮（51）轴线方向垂直薄膜（7）运动方向。

Images