CN108296870A - 用于水刀切割防水飞溅的防水罩片及其工装 - Google Patents

Abstract

一种用于水刀切割防水飞溅的防水罩片及其工装。罩片包括罩片本体，罩片本体由第一承重部和第二承重部构成，且第一承重部的重量大于第二承重部的重量；所述的第一承重部和第二承重部的一端相互连接，且连接处设置有可供本体旋转的转动结构。工装包括水箱，水箱的上方通过支撑架设置有多个串联连接的防水罩片，多个串联连接的防水罩片的上方设置有用于传送待加工工件和产品的输送装置，所述的输送装置的上方设置水枪、水枪的喷射方向与防水罩片的第二承重部对齐；水枪设置于滑动杆上、并能沿着滑动杆前后滑动。能有效防止水飞溅的问题，结构小巧、占地面积小，简单，造价低廉，能适用更多的场合，尤其是有空间限制的场合。

Description

用于水刀切割防水飞溅的防水罩片及其工装

技术领域

本发明涉及水刀切割技术领域，具体的涉及一种用于水刀切割防水飞溅的防水罩片及其工装。

背景技术

将普通自来水经过一加压装置后将其压力增加到1000-4000kg/cm²后，再经过直径约0.1-0.4mm的喷嘴喷出,形成一高速“水箭”，“水箭”的速度可以达到800-1000m/s(约3倍音速)，通常我们把这一高速水箭俗称“水刀”。

水刀切割具有切割时不产生热量，可任意编程，切缝处不会引起弧痕，无热效应，不需要再次加工并且易于再加工等优点。

但是，采用水刀切割后，切割加工件后的“水箭”依然含有巨大的能量和速度，为了吸收和缓解这种能量和速度，往往采用在加工件下方设置水池(水池中蓄上水)的方式来解决，在依然含有巨大的能量和速度的条件下、“水箭”会继续向下穿透至下方的水里，下方放置的水的作用就是用来消耗“水箭”的残余能量的；然而由于“水箭”威力巨大，“水箭”射到水里面后仍然会产生巨大的水花，极容易飞溅；目前市场普遍采用的技术是将水池放得足够远，或在水池中增加田字型格栅(如图5所示)的挡板来解决水飞溅的问题；但是此类方法对于设备，空间等因素限制的场合难以适应，且占地面积大、造价高，也不方便灵巧受到空间和环境限制较多。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种能有效防止水飞溅的问题，结构小巧、占地面积小，简单，造价低廉，能适用更多的场合，尤其是有空间限制的场合的用于水刀切割防水飞溅的防水罩片。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，该罩片包括罩片本体，所述的罩片本体由第一承重部和第二承重部构成，且第一承重部的重量大于第二承重部的重量；所述的第一承重部和第二承重部的一端相互连接，且连接处设置有可供本体旋转的转动结构。

本发明上述的第二承重部为水(即切割加工件之后水枪喷出的水形成的“水箭”)的承接部；即加工产品之后含有巨大的能量和速度的“水箭”直接作用到第二承重部上。

作为优选，所述的转动结构为轴承，采用该结构可以保证罩片本体当受到外来作用后，能够绕着轴承顺滑的旋转。

作为优选，所述的第一承重部和第二承重部之间呈一定的夹角度，夹角角度为15°～175°，优选为60°～120°。采用该夹角，既可以能够充分的承接消耗掉“水箭”含有的巨大的能量和速度，同时还能够及时复位，防止水花溅射出来。

作为优选，所述的第一承重部和第二承重部的厚度为0.1～10cm，优选为0.5cm～2cm。采用该厚度，既能够对“水箭”含有的巨大的能量和速度承接消耗掉，还能够保证防水罩片不会损伤，占地空间小，易于安装放置。

作为优选，所述的第一承重部的宽度大于第二承重部的宽度，第一承重部的长度大于第二承重部的长度；采用上述结构是为了实现：1.使第一承重部比第二承重部更重，在第二承重部不受水冲击力的情况下容易复位；2.设计第一承重部边比第二承重部边长，目的是使第二承重部的边能找到支撑垫板(图4中所示的Z)，在不受力的情况下，第一承重部由于更加重，会搁在支撑垫板上，使整个防水罩保持倒V形，实现对“水箭”的承接。

本发明还提供一种使用了上述防水罩片的工装，包括水箱，水箱的上方通过支撑架设置有多个串联连接的防水罩片，多个串联连接的防水罩片的上方设置有用于传送待加工工件和产品的输送装置，所述的输送装置的上方设置有加工待加工工件的水枪、水枪的喷射方向与防水罩片的第二承重部对齐，且输送装置上设有供水枪喷射出的“水箭”穿过的孔隙；所述的水枪设置于滑动杆上、并能沿着滑动杆前后滑动。本发明上述的多个串联连接的防水罩片是轴向连接的方式实现的串联。

作为优选，所述的多个串联连接的防水罩片为通过轴串联连接，且为相互平行的两串；每根轴上的防水罩片与相互平行的另一根轴上的相对应的防水罩片的第二承重部相互抵靠接触；采用上述结构，可以保证水枪喷射出的“水箭”能够与第二承重部接触，同时两串防水照片相互补充，有效防止“水箭”溅起的水花喷射到加工工件上。

作为优选，所述的水箱上位于相互平行的两串防水罩片的外周边设置有水箱盖板，采用该结构，可以将水箱中的水密封起来，仅仅漏出两串平行设置的防水罩片覆盖的那部分，从而“水箭”也仅仅影响那部分水体。

作为优选，所述的多个串联连接的防水罩片彼此相互接触；采用该结构，防止防水罩片之间有缝隙导致“水箭”溅起水花。

作为优选，所述的水箱盖板位于第一承重部的一侧设置有支撑板，在不受外来作用下所述的第一承重部位于支撑板上；该结构对防水罩片起到一个限位、支撑作用，不会导致由于第一承重部过重而使得的在受到外力作用下整个防水罩的翻转。

作为优选，所述的滑动杆的延伸方向与串联防水罩片的轴的延伸方向相互平行；采用该结构既能保证水枪足够的运行空间，同时还可以使得多个串联的防水罩片得到充分的应用。

本发明的优点和有益效果：

1.安装方便，相比其它的装置，需要场地和空间更小

仅需将一片片防水罩片串联起来即可使用，方便更换，搬动，不需要能耗，操作非常便捷。

2.减少噪音污染，V型挡板可以一定程度阻挡噪音

防水罩片采用即开，即合的设计，使水花能快速被阻挡在里面，产生的噪音也能得到很大得缓解。

3.结构简单，造价低廉，使用方便

传统的水池通常采用水池加格栅设计，格栅仅仅能阻挡水能量横向扩散，并不能阻挡水受到冲击向上飞溅，同时格栅容易被水切割烂，需要频繁更换，传统水刀防水技术对场地有较大的要求，比如，需要将水池水液面与水枪喷头有足够大的距离，否则，水容易飞到工作台面上来，对容易受潮湿的产品影响是致命的，本技术结构简单，造价低廉，极有效地解决场地，空间不足的问题。本技术基于水飞溅的问题，经过探索，制造出一种工装能有效防止水飞溅的问题，该工装小巧，简单，造价低廉，能适用更多的场合，尤其是有空间限制的场合。

附图说明

图1本发明工装使用时模拟图、装配图结构示意图。

图2本发明单个防水罩片结构示意图。

图3本发明防水罩片工作状态结构示意图。

图4本发明工装切割产品后与罩片接触时的结构示意图。

图5现有技术水池中的格栅结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

如附图2所示：本发明的一种用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，该罩片包括罩片本体1，所述的罩片本体由第一承重部1.1和第二承重部1.2构成，且第一承重部的重量大于第二承重部的重量；所述的第一承重部和第二承重部的一端相互连接，且连接处设置有可供本体旋转的转动结构2。

如附图3所示：本发明上述的第二承重部为水(“水箭”)的承接部；即加工产品之后含有巨大的能量和速度的“水箭”直接作用到第二承重部上。

如附图2所示：作为本发明的一种优选实施例，所述的转动结构为轴承，采用该结构可以保证罩片本体当受到外来作用后，能够绕着轴承顺滑的旋转。

如附图2所示：本发明所述的第一承重部和第二承重部之间呈一定的夹角度，夹角角度为15°～175°，优选为60°～120°。采用该夹角，既可以能够充分的承接消耗掉“水箭”含有的巨大的能量和速度，同时还能够及时复位，防止水花溅射出来。

本发明所述的第一承重部和第二承重部的厚度为0.1～10cm，优选为0.5cm～2cm。采用该厚度，既能够对“水箭”含有的巨大的能量和速度承接消耗掉，还能够保证防水罩片不会损伤，占地空间小，易于安装放置。

作为本发明的一个具体实施例，如附图2所示：采用不锈钢作为加工防水罩片的材料，按照图2加工成第一承重部和第二承重部的夹角呈90°角度的V型，第一承重部的边长8cm、宽2cm、宽度为1.2cm；第二承重部的边长7cm、宽0.5cm、厚度为1.2cm，。采用上述结构，防水罩第一承重部的边较第二承重部的边长要长1cm,宽度也比第二承重部多0.7cm,这样设计的目的有两点，1.使第一承重部比第二承重部更重，在第二承重部不受水冲击力的情况下容易复位；2.设计第一承重部的边比第二承重部的边长，目的是使第二承重部的边能找到支撑垫板(图4)，在不受力的情况下，第一承重部边由于更加重，会搁在防水罩支撑板上，使整个防水罩保持倒V形而不会发生翻转。

本发明实施例还提供一种利用上述防水罩片的工装，具体见附图1、3-4所示，包括水箱3，水箱的上方通过支撑架4(可以焊接在箱体上，或者螺栓固定等方式)设置有多个串联(轴向串联)连接的防水罩片，多个串联连接的防水罩片的上方设置有用于

传送待加工工件和产品的输送装置5(如图1所示可以是常规的传送带，形成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠传送带将驱动辊轮(或驱动轮)之间的摩擦力，使得传送带连续运转，从而达到对加工件和待加工材料运送的目的)，所述的输送装置的上方设置有加工待加工工件6的水枪7、水枪的喷射方向与防水罩片的第二承重部对齐，且输送装置上设有供水枪喷射出的“水箭”穿过的孔隙8；所述的水枪设置于滑动杆9上、并能沿着滑动杆前后滑动。

如附图1，所述的多个串联连接的防水罩片为通过轴串联连接，且为相互平行的两串；每根轴上的防水罩片与相互平行的另一根轴上的相对应的防水罩片的第二承重部相互抵靠接触；采用上述结构，可以保证水枪喷射出的“水箭”能够与第二承重部接触，同时两串防水照片相互补充，有效防止“水箭”溅起的水花喷射到加工工件上。此时防水罩片上设置的转动装置为轴承，轴承与轴之间实现连接，防水罩片在外力作用下就可以绕轴旋转一定角度。

如附图1，所述的水箱上位于相互平行的两串防水罩片的外周边设置有水箱盖,10，采用该结构，可以将水箱中的水密封起来，仅仅漏出两串平行设置的防水罩片覆盖的那部分，从而“水箭”也仅仅影响那部分水体。

如附图1、3，所述的多个串联连接的防水罩片彼此相互接触；采用该结构，防止防水罩片之间有缝隙导致“水箭”溅起水花。

如附图4，所述的水箱盖板位于第一承重部的一侧设置有支撑板11，在不受外来作用下所述的第一承重部位于支撑板上；该结构对防水罩片起到一个限位、支撑作用，不会导致由于第一承重部过重而使得的在收到外力作用下整个防水罩的翻转。

本发明所述的滑动杆的延伸方向与串联防水罩片的轴的延伸方向相互平行；采用该结构既能保证水枪足够的运行空间，同时还可以使得多个串联的防水罩片得到充分的应用。

具体为：将多个防水罩片用一根轴串联起来，然后再将两串联的防水罩片并联安装中，单个防水罩片呈不对称V型，中间有可旋转的轴承，一边重(第一承重部)，另一边轻(第二承重部)，第二承重部朝中间，第一承重部与第二承重部呈90°角度，防水板厚度为0.1～10cm，材质为金属，非金属不等。

防水罩工作时见(图1)，图1装配图由水箱、传送带、防水罩、水箱盖板、支撑架、滑动杆、水枪、防水罩垫板组成，具体工作为，当产品通过传送带送至水枪正下方处，启动水枪，水枪通过滑动竿将产品切断，水枪切到任一个防水罩片处，水的冲击力会将防水罩片第二承重部侧绕轴承朝下旋转，由于第一承重部的边比第二承重部边重，第二承重部的边通过自身的重量类似跷跷板一样压制第一承重部边，当第二承重部被“水箭”冲刷到时第二承重部的边会被动朝下，将水箭放入水池中，当水枪移到下一防水罩片时候，防水罩片立马通过各自第二承重部的重力压制恢复原至原来位置，形成倒V型挡板，将水花挡在下面，循环往复，即“水箭”走到哪里，对应的防水罩立马放行，待“水箭”走开，防水罩立马复位合拢，将水池里面的水挡在下面。

Claims (12)

1.一种用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，该罩片包括罩片本体，所述的罩片本体由第一承重部和第二承重部构成，且第一承重部的重量大于第二承重部的重量；所述的第一承重部和第二承重部的一端相互连接，且连接处设置有可供罩片本体旋转的转动结构。

2.根据权利要求1所述的用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，其特征在于：所述的第二承重部为水的承接部。

3.根据权利要求1所述的用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，其特征在于：所述的转动结构为轴承。

4.根据权利要求1所述的用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，其特征在于：所述的第一承重部和第二承重部之间呈一定的夹角度，夹角角度为15°～175°，优选为60°～120°。

5.根据权利要求1所述的用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，其特征在于：所述的第一承重部和第二承重部的厚度为0.1～10cm，优选为0.5cm～2cm。

6.根据权利要求1所述的用于水刀切割防水飞溅的防水罩片，其特征在于：所述的第一承重部的宽度大于第二承重部的宽度，第一承重部的长度大于第二承重部的长度。

7.一种含有防水罩片的工装，其特征在于：包括水箱，水箱的上方通过支撑架设置有多个串联连接的防水罩片，多个串联连接的防水罩片的上方设置有用于传送待加工工件和产品的输送装置，所述的输送装置的上方设置有加工待加工工件的水枪、水枪的喷射方向与防水罩片的第二承重部对齐，且输送装置上设有供水枪喷射出的“水箭”穿过的孔隙；所述的水枪设置于滑动杆上、并能沿着滑动杆前后滑动。

8.根据权利要求7所述的含有防水罩片的工装，其特征在于：所述的多个串联连接的防水罩片为通过轴串联连接，且为相互平行的两串；每根轴上的防水罩片与相互平行的另一根轴上的相对应的防水罩片的第二承重部相互抵靠接触。

9.根据权利要求7所述的含有防水罩片的工装，其特征在于：所述的水箱上位于相互平行的两串防水罩片的外周边设置有水箱盖板。

10.根据权利要求7所述的含有防水罩片的工装，其特征在于：所述的多个串联连接的防水罩片彼此相互接触。

11.根据权利要求7所述的含有防水罩片的工装，其特征在于：所述的水箱盖板位于第一承重部的一侧设置有支撑板，在不受外来作用下所述的第一承重部位于支撑板上。

12.根据权利要求7所述的含有防水罩片的工装，其特征在于：所述的滑动杆的延伸方向与串联防水罩片的轴的延伸方向相互平行。