CN108295717A - 一种纺织品生产用原料加热搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括外框，外框内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处通过中轴与外框内壁的底部固定连接，第二皮带轮的背面固定连接有转轴，转轴的一端传动连接有推杆，推杆的底端与外框内壁的底部滑动连接，本发明涉及纺织品生产装置技术领域。该纺织品生产用原料加热搅拌装置，达到了带动内框移动的目的，便于对内框内部不同的位置进行搅拌，提高搅拌效果，防止搅拌不均匀，提高搅拌速率，使得搅拌更加均匀，减少时间的浪费，便于人们的使用，减轻工人负担，防止原料损坏。

Description

一种纺织品生产用原料加热搅拌装置
技术领域
本发明涉及纺织品生产装置技术领域，具体为一种纺织品生产用原料加热搅拌装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织品在生产前需要对生产原料进行搅拌混合加工，以便于后期纺织的进行，现有的原料搅拌装置，结构简单，搅拌效率较低，同时无法实现自动控制，使用较为不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，解决了现有的原料搅拌装置，结构简单，搅拌效率较低，同时无法实现自动控制，使用较为不便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括外框，所述外框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处通过中轴与外框内壁的底部固定连接，所述第二皮带轮的背面固定连接有转轴，所述转轴的一端传动连接有推杆，所述推杆的底端与外框内壁的底部滑动连接，所述推杆的顶端固定连接有内框，并且内框底部的两侧均固定连接有顶座，所述顶座的底部转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定连接有底座，所述底座的底部与外框内壁的底部固定连接，所述外框的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的底端贯穿外框且延伸至外框的内部，所述移动装置位于外框外部的一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿内框且延伸至内框的内部，所述转轴位于内框内部的表面固定连接有搅拌叶。
优选的，所述移动装置包括顶框，所述顶框的底部与外框的顶部固定连接，所述顶框内壁的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面通过转动带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的轴心处通过凸轮轴与顶框内壁的顶部固定连接，所述凸轮的底部传动连接有移动板，所述移动板的底部传动连接有移动杆，所述移动板底部的两侧均通过弹簧与顶框内壁的底部固定连接，所述移动杆的底端依次贯穿顶框和外框且延伸至外框的内部，所述移动杆的底端与第二电机的顶部固定连接。
优选的，所述外框顶部的左侧固定连接有进料斗。
优选的，所述内框内壁的两侧均固定连接有电热丝，并且内框内壁的底部固定连接有温度传感器。
优选的，所述外框内壁的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的表面固定连接有按键，所述控制箱的内部分别设置有中央处理器和数据比较器。
优选的，所述温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据比较器和电热丝的输入端连接，所述按键的输出端与中央处理器的输入端连接。
优选的，所述外框的表面通过合页铰接有与内框相适配的箱门。
有益效果
本发明提供了一种纺织品生产用原料加热搅拌装置。具备以下有益效果：
(1)、该纺织品生产用原料加热搅拌装置，通过外框内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处通过中轴与外框内壁的底部固定连接，第二皮带轮的背面固定连接有转轴，转轴的一端传动连接有推杆，推杆的底端与外框内壁的底部滑动连接，推杆的顶端固定连接有内框，达到了带动内框移动的目的，便于对内框内部不同的位置进行搅拌，提高搅拌效果，防止搅拌不均匀。
(2)、该纺织品生产用原料加热搅拌装置，通过顶框的底部与外框的顶部固定连接，顶框内壁的右侧固定连接有第三电机，第三电机输出轴的一端固定连接有第一转轮，第一转轮的表面通过转动带传动连接有第二转轮，第二转轮的背面固定连接有凸轮，凸轮的轴心处通过凸轮轴与顶框内壁的顶部固定连接，凸轮的底部传动连接有移动板，移动板的底部传动连接有移动杆，移动板底部的两侧均通过弹簧与顶框内壁的底部固定连接，移动杆的底端依次贯穿顶框和外框且延伸至外框的内部，移动杆的底端与第二电机的顶部固定连接，便于带动搅拌叶进行移动，提高搅拌速率，使得搅拌更加均匀，减少时间的浪费。
(3)、该纺织品生产用原料加热搅拌装置，通过温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，中央处理器的输出端分别与数据比较器和电热丝的输入端连接，按键的输出端与中央处理器的输入端连接，实现自动对温度的控制，便于人们的使用，减轻工人负担，防止原料损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明移动装置的结构示意图。
图3为本发明系统原理框图。
图中：1外框、2第一电机、3第一皮带轮、4皮带、5第二皮带轮、6转轴、7推杆、8内框、9顶座、10弹簧杆、11底座、12移动装置、121顶框、122第三电机、123第一转轮、124转动带、125第二转轮、126凸轮、127移动板、128弹簧、129移动杆、13第二电机、14转轴、15搅拌叶、16进料斗、17电热丝、18温度传感器、19控制箱、20按键、21中央处理器、22数据比较器、23反馈模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括外框1，外框1内壁的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴的一端固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面通过皮带4传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的轴心处通过中轴与外框1内壁的底部固定连接，第二皮带轮5的背面固定连接有转轴6，转轴6的一端传动连接有推杆7，推杆7的底端与外框1内壁的底部滑动连接，推杆7的顶端固定连接有内框8，并且内框8底部的两侧均固定连接有顶座9，顶座9的底部转动连接有弹簧杆10，弹簧杆10的底端固定连接有底座11，底座11的底部与外框1内壁的底部固定连接，外框1的顶部固定连接有移动装置12，移动装置12的底端贯穿外框1且延伸至外框1的内部，移动装置12位于外框1外部的一端固定连接有第二电机13，第二电机13输出轴的一端固定连接有转轴14，转轴14的底端贯穿内框8且延伸至内框8的内部，转轴14位于内框8内部的表面固定连接有搅拌叶15，移动装置12包括顶框121，顶框121的底部与外框1的顶部固定连接，顶框121内壁的右侧固定连接有第三电机122，第三电机122输出轴的一端固定连接有第一转轮123，第一转轮123的表面通过转动带124传动连接有第二转轮125，第二转轮125的背面固定连接有凸轮126，凸轮126的轴心处通过凸轮轴与顶框121内壁的顶部固定连接，凸轮126的底部传动连接有移动板127，移动板127的底部传动连接有移动杆129，移动板127底部的两侧均通过弹簧128与顶框121内壁的底部固定连接，移动杆129的底端依次贯穿顶框121和外框1且延伸至外框1的内部，移动杆129的底端与第二电机13的顶部固定连接，外框1顶部的左侧固定连接有进料斗16，内框8内壁的两侧均固定连接有电热丝17，并且内框8内壁的底部固定连接有温度传感器18，外框1内壁的顶部固定连接有控制箱19，控制箱19的表面固定连接有按键20，控制箱19的内部分别设置有中央处理器21和数据比较器22，温度传感器18的输出端与数据比较器22的输入端连接，数据比较器22的输出端与反馈模块23的输入端连接，反馈模块23的输出端与中央处理器21的输入端连接，中央处理器21的输出端分别与数据比较器22和电热丝17的输入端连接，按键20的输出端与中央处理器21的输入端连接，外框1的表面通过合页铰接有与内框8相适配的箱门。
使用时，第一电机2转动带动第一皮带轮3转动，通过皮带4带动第二皮带轮5转动，带动转轴6转动，带动推杆7移动，实现带动内框8移动，通过移动装置12的往复移动带动第二电机13的往复移动，启动第二电机13带动搅拌叶15移动的同时转动，实现均匀搅拌，设置于内框8内部的温度传感器18,将检测的温度与数据比较器22中的报警阈值进行比较，若比较高于报警阈值，表示温度过高，中央处理器21会控制电热丝17停止加热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，包括外框(1)，其特征在于：
所述外框(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的表面通过皮带(4)传动连接有第二皮带轮(5)；
所述第二皮带轮(5)的轴心处通过中轴与外框(1)内壁的底部固定连接，所述第二皮带轮(5)的背面固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端传动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的底端与外框(1)内壁的底部滑动连接，所述推杆(7)的顶端固定连接有内框(8)，并且内框(8)底部的两侧均固定连接有顶座(9)，所述顶座(9)的底部转动连接有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的底端固定连接有底座(11)，所述底座(11)的底部与外框(1)内壁的底部固定连接；
所述外框(1)的顶部固定连接有移动装置(12)，所述移动装置(12)的底端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部，所述移动装置(12)位于外框(1)外部的一端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴的一端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底端贯穿内框(8)且延伸至内框(8)的内部，所述转轴(14)位于内框(8)内部的表面固定连接有搅拌叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述移动装置(12)包括顶框(121)，所述顶框(121)的底部与外框(1)的顶部固定连接，所述顶框(121)内壁的右侧固定连接有第三电机(122)，所述第三电机(122)输出轴的一端固定连接有第一转轮(123)，所述第一转轮(123)的表面通过转动带(124)传动连接有第二转轮(125)，所述第二转轮(125)的背面固定连接有凸轮(126)，所述凸轮(126)的轴心处通过凸轮轴与顶框(121)内壁的顶部固定连接，所述凸轮(126)的底部传动连接有移动板(127)，所述移动板(127)的底部传动连接有移动杆(129)，所述移动板(127)底部的两侧均通过弹簧(128)与顶框(121)内壁的底部固定连接，所述移动杆(129)的底端依次贯穿顶框(121)和外框(1)且延伸至外框(1)的内部，所述移动杆(129)的底端与第二电机(13)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述外框(1)顶部的左侧固定连接有进料斗(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述内框(8)内壁的两侧均固定连接有电热丝(17)，并且内框(8)内壁的底部固定连接有温度传感器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述外框(1)内壁的顶部固定连接有控制箱(19)，所述控制箱(19)的表面固定连接有按键(20)，所述控制箱(19)的内部分别设置有中央处理器(21)和数据比较器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述温度传感器(18)的输出端与数据比较器(22)的输入端连接，所述数据比较器(22)的输出端与反馈模块(23)的输入端连接，所述反馈模块(23)的输出端与中央处理器(21)的输入端连接，所述中央处理器(21)的输出端分别与数据比较器(22)和电热丝(17)的输入端连接，所述按键(20)的输出端与中央处理器(21)的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原料加热搅拌装置，其特征在于：所述外框(1)的表面通过合页铰接有与内框(8)相适配的箱门。
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